CN110539060B - 一种焊枪枪头 - Google Patents

一种焊枪枪头 Download PDF

Info

Publication number
CN110539060B
CN110539060B CN201910830289.2A CN201910830289A CN110539060B CN 110539060 B CN110539060 B CN 110539060B CN 201910830289 A CN201910830289 A CN 201910830289A CN 110539060 B CN110539060 B CN 110539060B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheath
protective sleeve
scraper
welding
annular magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910830289.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110539060A (zh
Inventor
汤业禧
王顺
余小海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Guangtian Transformer Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Guangtian Transformer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Guangtian Transformer Co Ltd filed Critical Zhejiang Guangtian Transformer Co Ltd
Priority to CN201910830289.2A priority Critical patent/CN110539060B/zh
Publication of CN110539060A publication Critical patent/CN110539060A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110539060B publication Critical patent/CN110539060B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明属于电焊设备技术领域，具体的说是一种焊枪枪头，包括焊嘴、保护套、连接管与把手，所述保护套包括上护套与下护套，通过将保护套设置成上护套与下护套相互配合的形式，利用下护套的运动带动内部的刮刀对上护套内表面的焊渣进行清除，减少了因清理保护套内端不当导致的保护套与焊嘴受损等问题，有效的降低了保护套内部的焊渣堆积过多对焊接质量造成的影响，大大提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量；所述上护套设有喷洒防溅液的降温盒，所述降温盒内设有转轴、凸轮与气囊，通过下护套的运动使得气囊内的防溅液对上护套的外表面进行降温冷却，加强了刮刀对上护套内壁焊渣的清理效果。

Description

一种焊枪枪头
技术领域
本发明属于电焊设备技术领域，具体的说是一种焊枪枪头。
背景技术
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质，焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便；焊枪不用电，节约钢材，设备投资小。
焊枪在焊接的过程中，由于焊接电流大，焊接时间长，焊接过程常常伴随着金属和焊条的熔化，从而产生飞溅的焊渣，焊渣在焊枪枪头的保护套内部沉积和固化，难以清除，对焊丝的送丝和焊接的质量产生一定的影响；要想达到高质量的焊接结果，就必须经常清理焊枪枪头，但由于焊枪枪头的特殊结构，常规的清理方式很容易对保护套与焊嘴造成损坏，操作难度大的同时清理不干净，从而使得焊枪枪头的使用寿命与焊接质量大大降低。
鉴于此，本发明提供了一种焊枪枪头，能够有效的对枪头保护套内的焊渣进行方便快捷的清理，从而提高了焊枪枪头的使用寿命与焊接质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种焊枪枪头，能够有效的对枪头保护套内的焊渣进行方便快捷的清理，从而提高了焊枪枪头的使用寿命与焊接质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊枪枪头，包括焊嘴、保护套、连接管与把手，所述保护套位于焊嘴外圈，所述连接管与焊嘴和保护套相连，所述把手位于连接管底部；所述保护套包括上护套与下护套，所述上护套底部固连有一号环形磁铁，所述一号环形磁铁的内外径与上护套相同，所述一号环形磁铁的底部设置有凸块；所述下护套顶部固连有二号环形磁铁，所述二号环形磁铁的内外径与下护套相同，所述二号环形磁铁的顶面上设置有环形的凹槽，所述一号环形磁铁与二号环形磁铁磁性相反，所述一号环形磁铁的凸块位于二号环形磁铁的凹槽内，所述凸块能在凹槽内进行滑动；所述保护套内部设有长条形的刮刀，所述刮刀底端与下护套的内表面相连，所述刮刀顶部与上护套的内表面紧密接触；所述把手内设有控制器，所述控制器控制设备的自动运行；工作时，由于上护套底部的一号环形磁铁与下护套顶部的二号环形磁铁磁性相反，使得两磁铁在紧密吸附的同时带动固连的上护套与下护套进行配合贴紧；当对下护套施加扭矩力时，下护套在扭矩力的作用下相对于上护套进行转动，且同时一号环形磁铁底部的凸块与二号环形磁铁顶部的凹槽吸附配合，使得凸块与凹槽对上护套与下护套的径向位置进行限位，减少上护套与下护套在相对转动的同时发生位置偏移，增强了保护套工作的稳定性；当焊枪枪头完成焊接工作时，待焊枪枪头降温冷却后，对上护套进行固定的同时转动下护套，使得下护套对于上护套发生相对转动，下护套转动时带动其内表面的刮刀相对于上护套进行转动，使得贴紧在上护套内表面的刮刀在运动的同时对上护套内表面的焊渣进行刮除，从而达到对保护套内部的焊渣进行清理的作用；采用此发明的有益效果为：将保护套设置成上护套与下护套相互配合的形式，利用下护套的运动带动内部的刮刀对上护套内表面的焊渣进行清除，减少了因清理保护套内端不当导致的保护套与焊嘴受损等问题，同时也能在每次焊接完成后对保护套内部的焊渣快速方便的清理，有效的降低了保护套内部的焊渣堆积过多对焊接质量造成的影响，大大提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量。
优选的，所述凹槽的侧壁上设置有一号槽口，所述一号槽口内设有推板，所述推板的侧面上连接有弹性的弧形杆，所述弧形杆的端部连接有压板；工作时，当下护套相对于上护套进行转动时，一号环形磁铁底部的凸块在二号环形磁铁顶部的凹槽内进行相对滑动，当凸块滑动至凹槽内的压板处时，凸块继续滑动时对一侧的压板进行挤压，使得压板在凸块的挤压下对弧形杆施加压力，此时弧形杆在压板的作用下发生弹性变形，从而使得弧形杆在受到弹性变形的同时带动另一端的推板向一号槽口外端运动，直至推板运动至下护套内表面上的刮刀处，此时推板对刮刀底部进行挤压，使得刮刀底部在推板的挤压下向下护套内部发生弹性变形；当下护套相对于上护套来回转动时，此时推杆对刮刀底部进行间歇性挤压，使得刮刀底部在推板的来回挤压下进行抖动，从而将残留在刮刀外表面的残渣进行抖落，加强了刮刀在清理焊渣后外表面的光洁性，延长了刮刀的使用寿命，增强了刮刀的使用效果。
优选的，所述凸块底部设有滚槽，所述滚槽内部安装有滚珠，所述滚珠能在滚槽内进行滚动；工作时，当下护套相对于上护套进行转动时，一号环形磁铁底部的凸块在二号环形磁铁顶部的凹槽内进行相对滑动，凸块滑动时带动底部滚槽内的滚珠在凹槽的底面上进行滚动，减小了凸块与凹槽的接触面积，从而减小了凸块与凹槽发生相对转动时的摩擦力，此时下护套相对于上护套更轻易的被转动，使得下护套上的刮刀对上护套侧壁上的焊渣进行更轻易的清理，同时凸块与凹槽之间设置的滚球也减小了两者接触部分因长期摩擦导致的磨损，大大提高了保护套的工作寿命。
优选的，所述上护套的外表面上设有降温盒，所述降温盒内部设有转轴，所述转轴底部安装有扭簧，所述转轴中部设有环形套，所述环形套上固连有连接绳，所述连接绳的另一端与下护套的外表面相连，所述转轴顶部安装有凸轮，所述凸轮一侧设有气囊，所述气囊内盛有防溅液，所述气囊顶部连接有进液管；工作时，下护套转动带动表面连接的连接绳进行拉紧卷收，使得连接绳对另一端的环形套施加拉力，从而使得环形套上的转轴在连接绳的拉力下发生转动，转轴转动时带动顶部的凸轮进行转动，使得凸轮在转动的同时对另一侧的气囊进行挤压，从而使得气囊在凸轮的压力下将内部的防溅液喷洒在上护套的外表面上，此时防溅液对受到焊枪烘烤的上护套表面进行降温处理，加快上护套内表面焊渣的冷却凝固，减少高温粘稠的焊渣粘附在刮刀外表面导致焊渣不易清理的发生，同时设置喷洒防溅液的降温盒也加强了保护套与焊嘴的散热能力，进一步提高了保护套与焊嘴的使用寿命，且气囊顶部连接的进液管能对气囊内部的防溅液进行及时补充，从而大大增强了降温盒工作的稳定性和持续性。
优选的，所述二号环形磁铁上的凹槽个数至少为三个且为环形均布设置，所述刮刀的分布形式和数量与凹槽相同；工作时，二号环形磁铁上的凹槽个数设置成至少三个且为环形均布设置，同时刮刀的分布形式和数量与凹槽相同，增加了刮刀的工作数目，大大降低了刮刀的工作行程，使得刮刀能够快速对上护套内壁上的焊渣进行刮除，提高了刮刀的工作效率，且刮刀工作行程的降低也减少了刮刀工作时表面上残留的焊渣量，从而使得推板更轻易的对刮刀表面残留的焊渣进行抖落清除，进一步提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量。
优选的，所述刮刀的截面形状设置为三角形，所述刮刀与上护套的贴合处设置成圆弧状，且该圆弧的半径与上护套的内圆半径相同；工作时，截面形状设置成三角形的刮刀使得刮刀尾部对刮刀顶部进行顶紧，使得刮刀在工作的过程中更具稳定性，从而使得刮刀顶部在刮刀尾部的压力下对上护套内壁的焊渣进行更好的刮除；同时刮刀与上护套的贴合处设置成圆弧状，且该圆弧的半径与上护套的内圆半径相同，一方面使得刮刀侧壁紧密的贴附在上护套的内壁上，一方面也使得刮刀在上护套内壁上更轻易的滑动，减小了刮刀在上护套内壁上运动时的阻力，更进一步的加强了刮刀对上护套内壁焊渣的清理效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过将保护套设置成上护套与下护套相互配合的形式，利用下护套的运动带动内部的刮刀对上护套内表面的焊渣进行清除，减少了因清理保护套内端不当导致的保护套与焊嘴受损等问题。
2.本发明通过设置喷洒防溅液的降温盒，降温盒内设有转轴、凸轮与气囊，通过下护套的运动使得气囊内的防溅液对上护套的外表面进行降温冷却，加强了刮刀对上护套内壁焊渣的清理效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图3中B-B处的剖视图；
图5是图3中C处的放大图；
图6是图4中D处的放大图；
图中：焊嘴1、保护套2、刮刀21、连接管3、把手4、上护套5、下护套6、一号环形磁铁7、凸块71、滚槽72、滚珠73、二号环形磁铁8、凹槽81、一号槽口82、推板83、弧形杆84、压板85、降温盒9、转轴91、扭簧92、环形套93、连接绳94、凸轮95、气囊96、进液管97。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种焊枪枪头，包括焊嘴1、保护套2、连接管3与把手4，所述保护套2位于焊嘴1外圈，所述连接管3与焊嘴1和保护套2相连，所述把手4位于连接管3底部；所述保护套2包括上护套5与下护套6，所述上护套5底部固连有一号环形磁铁7，所述一号环形磁铁7的内外径与上护套5相同，所述一号环形磁铁7的底部设置有凸块71；所述下护套6顶部固连有二号环形磁铁8，所述二号环形磁铁8的内外径与下护套6相同，所述二号环形磁铁8的顶面上设置有环形的凹槽81，所述一号环形磁铁7与二号环形磁铁8磁性相反，所述一号环形磁铁7的凸块71位于二号环形磁铁8的凹槽81内，所述凸块71能在凹槽81内进行滑动；所述保护套2内部设有长条形的刮刀21，所述刮刀21底端与下护套6的内表面相连，所述刮刀21顶部与上护套5的内表面紧密接触；所述把手4内设有控制器，所述控制器控制设备的自动运行；工作时，由于上护套5底部的一号环形磁铁7与下护套6顶部的二号环形磁铁8磁性相反，使得两磁铁在紧密吸附的同时带动固连的上护套5与下护套6进行配合贴紧；当对下护套6施加扭矩力时，下护套6在扭矩力的作用下相对于上护套5进行转动，且同时一号环形磁铁7底部的凸块71与二号环形磁铁8顶部的凹槽81吸附配合，使得凸块71与凹槽81对上护套5与下护套6的径向位置进行限位，减少上护套5与下护套6在相对转动的同时发生位置偏移，增强了保护套2工作的稳定性；当焊枪枪头完成焊接工作时，待焊枪枪头降温冷却后，对上护套5进行固定的同时转动下护套6，使得下护套6对于上护套5发生相对转动，下护套6转动时带动其内表面的刮刀21相对于上护套5进行转动，使得贴紧在上护套5内表面的刮刀21在运动的同时对上护套5内表面的焊渣进行刮除，从而达到对保护套2内部的焊渣进行清理的作用；采用此发明的有益效果为：将保护套2设置成上护套5与下护套6相互配合的形式，利用下护套6的运动带动内部的刮刀21对上护套5内表面的焊渣进行清除，减少了因清理保护套2内端不当导致的保护套2与焊嘴1受损等问题，同时也能在每次焊接完成后对保护套2内部的焊渣快速方便的清理，有效的降低了保护套2内部的焊渣堆积过多对焊接质量造成的影响，大大提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量。
作为本发明的一种实施方式，所述凹槽81的侧壁上设置有一号槽口82，所述一号槽口82内设有推板83，所述推板83的侧面上连接有弹性的弧形杆84，所述弧形杆84的端部连接有压板85；工作时，当下护套6相对于上护套5进行转动时，一号环形磁铁7底部的凸块71在二号环形磁铁8顶部的凹槽81内进行相对滑动，当凸块71滑动至凹槽81内的压板85处时，凸块71继续滑动时对一侧的压板85进行挤压，使得压板85在凸块71的挤压下对弧形杆84施加压力，此时弧形杆84在压板85的作用下发生弹性变形，从而使得弧形杆84在受到弹性变形的同时带动另一端的推板83向一号槽口82外端运动，直至推板83运动至下护套6内表面上的刮刀21处，此时推板83对刮刀21底部进行挤压，使得刮刀21底部在推板83的挤压下向下护套6内部发生弹性变形；当下护套6相对于上护套5来回转动时，此时推杆对刮刀21底部进行间歇性挤压，使得刮刀21底部在推板83的来回挤压下进行抖动，从而将残留在刮刀21外表面的残渣进行抖落，加强了刮刀21在清理焊渣后外表面的光洁性，延长了刮刀21的使用寿命，增强了刮刀21的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述凸块71底部设有滚槽72，所述滚槽72内部安装有滚珠73，所述滚珠73能在滚槽72内进行滚动；工作时，当下护套6相对于上护套5进行转动时，一号环形磁铁7底部的凸块71在二号环形磁铁8顶部的凹槽81内进行相对滑动，凸块71滑动时带动底部滚槽72内的滚珠73在凹槽81的底面上进行滚动，减小了凸块71与凹槽81的接触面积，从而减小了凸块71与凹槽81发生相对转动时的摩擦力，此时下护套6相对于上护套5更轻易的被转动，使得下护套6上的刮刀21对上护套5侧壁上的焊渣进行更轻易的清理，同时凸块71与凹槽81之间设置的滚球也减小了两者接触部分因长期摩擦导致的磨损，大大提高了保护套2的工作寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述上护套5的外表面上设有降温盒9，所述降温盒9内部设有转轴91，所述转轴91底部安装有扭簧92，所述转轴91中部设有环形套93，所述环形套93上固连有连接绳94，所述连接绳94的另一端与下护套6的外表面相连，所述转轴91顶部安装有凸轮95，所述凸轮95一侧设有气囊96，所述气囊96内盛有防溅液，所述气囊96顶部连接有进液管97；工作时，下护套6转动带动表面连接的连接绳94进行拉紧卷收，使得连接绳94对另一端的环形套93施加拉力，从而使得环形套93上的转轴91在连接绳94的拉力下发生转动，转轴91转动时带动顶部的凸轮95进行转动，使得凸轮95在转动的同时对另一侧的气囊96进行挤压，从而使得气囊96在凸轮95的压力下将内部的防溅液喷洒在上护套5的外表面上，此时防溅液对受到焊枪烘烤的上护套5表面进行降温处理，加快上护套5内表面焊渣的冷却凝固，减少高温粘稠的焊渣粘附在刮刀21外表面导致焊渣不易清理的发生，同时设置喷洒防溅液的降温盒9也加强了保护套2与焊嘴1的散热能力，进一步提高了保护套2与焊嘴1的使用寿命，且气囊96顶部连接的进液管97能对气囊96内部的防溅液进行及时补充，从而大大增强了降温盒9工作的稳定性和持续性。
作为本发明的一种实施方式，所述二号环形磁铁8上的凹槽81个数至少为三个且为环形均布设置，所述刮刀21的分布形式和数量与凹槽81相同；工作时，二号环形磁铁8上的凹槽81个数设置成至少三个且为环形均布设置，同时刮刀21的分布形式和数量与凹槽81相同，增加了刮刀21的工作数目，大大降低了刮刀21的工作行程，使得刮刀21能够快速对上护套5内壁上的焊渣进行刮除，提高了刮刀21的工作效率，且刮刀21工作行程的降低也减少了刮刀21工作时表面上残留的焊渣量，从而使得推板83更轻易的对刮刀21表面残留的焊渣进行抖落清除，进一步提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量。
作为本发明的一种实施方式，所述刮刀21的截面形状设置为三角形，所述刮刀21与上护套5的贴合处设置成圆弧状，且该圆弧的半径与上护套5的内圆半径相同；工作时，截面形状设置成三角形的刮刀21使得刮刀21尾部对刮刀21顶部进行顶紧，使得刮刀21在工作的过程中更具稳定性，从而使得刮刀21顶部在刮刀21尾部的压力下对上护套5内壁的焊渣进行更好的刮除；同时刮刀21与上护套5的贴合处设置成圆弧状，且该圆弧的半径与上护套5的内圆半径相同，一方面使得刮刀21侧壁紧密的贴附在上护套5的内壁上，一方面也使得刮刀21在上护套5内壁上更轻易的滑动，减小了刮刀21在上护套5内壁上运动时的阻力，更进一步的加强了刮刀21对上护套5内壁焊渣的清理效果。
工作时，由于上护套5底部的一号环形磁铁7与下护套6顶部的二号环形磁铁8磁性相反，使得两磁铁在紧密吸附的同时带动固连的上护套5与下护套6进行配合贴紧；当对下护套6施加扭矩力时，下护套6在扭矩力的作用下相对于上护套5进行转动，且同时一号环形磁铁7底部的凸块71与二号环形磁铁8顶部的凹槽81吸附配合，使得凸块71与凹槽81对上护套5与下护套6的径向位置进行限位，减少上护套5与下护套6在相对转动的同时发生位置偏移，增强了保护套2工作的稳定性；当焊枪枪头完成焊接工作时，待焊枪枪头降温冷却后，对上护套5进行固定的同时转动下护套6，使得下护套6对于上护套5发生相对转动，下护套6转动时带动其内表面的刮刀21相对于上护套5进行转动，使得贴紧在上护套5内表面的刮刀21在运动的同时对上护套5内表面的焊渣进行刮除，从而达到对保护套2内部的焊渣进行清理的作用；采用此发明的有益效果为：将保护套2设置成上护套5与下护套6相互配合的形式，利用下护套6的运动带动内部的刮刀21对上护套5内表面的焊渣进行清除，减少了因清理保护套2内端不当导致的保护套2与焊嘴1受损等问题，同时也能在每次焊接完成后对保护套2内部的焊渣快速方便的清理，有效的降低了保护套2内部的焊渣堆积过多对焊接质量造成的影响，大大提高了焊枪枪头的工作寿命与焊接质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊枪枪头，包括焊嘴(1)、保护套(2)、连接管(3)与把手(4)，所述保护套(2)位于焊嘴(1)外圈，所述连接管(3)与焊嘴(1)和保护套(2)相连，所述把手(4)位于连接管(3)底部；其特征在于：所述保护套(2)包括上护套(5)与下护套(6)，所述上护套(5)底部固连有一号环形磁铁(7)，所述一号环形磁铁(7)的内外径与上护套(5)相同，所述一号环形磁铁(7)的底部设置有凸块(71)；所述下护套(6)顶部固连有二号环形磁铁(8)，所述二号环形磁铁(8)的内外径与下护套(6)相同，所述二号环形磁铁(8)的顶面上设置有环形的凹槽(81)，所述一号环形磁铁(7)与二号环形磁铁(8)磁性相反，所述一号环形磁铁(7)的凸块(71)位于二号环形磁铁(8)的凹槽(81)内，所述凸块(71)能在凹槽(81)内进行滑动；所述保护套(2)内部设有长条形的刮刀(21)，所述刮刀(21)底端与下护套(6)的内表面相连，所述刮刀(21)顶部与上护套(5)的内表面紧密接触，所述把手(4)内设有控制器，所述控制器控制设备的自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪枪头，其特征在于：所述凹槽(81)的侧壁上设置有一号槽口(82)，所述一号槽口(82)内设有推板(83)，所述推板(83)的侧面上连接有弹性的弧形杆(84)，所述弧形杆(84)的端部连接有压板(85)。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪枪头，其特征在于：所述凸块(71)底部设有滚槽(72)，所述滚槽(72)内部安装有滚珠(73)，所述滚珠(73)能在滚槽(72)内进行滚动。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪枪头，其特征在于：所述上护套(5)的外表面上设有降温盒(9)，所述降温盒(9)内部设有转轴(91)，所述转轴(91)底部安装有扭簧(92)，所述转轴(91)中部设有环形套(93)，所述环形套(93)上固连有连接绳(94)，所述连接绳(94)的另一端与下护套(6)的外表面相连，所述转轴(91)顶部安装有凸轮(95)，所述凸轮(95)一侧设有气囊(96)，所述气囊(96)内盛有防溅液，所述气囊(96)顶部连接有进液管(97)。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪枪头，其特征在于：所述二号环形磁铁(8)上的凹槽(81)个数至少为三个且为环形均布设置，所述刮刀(21)的分布形式和数量与凹槽(81)相同。
6.根据权利要求5所述的一种焊枪枪头，其特征在于：所述刮刀(21)的截面形状设置为三角形，所述刮刀(21)与上护套(5)的贴合处设置成圆弧状，且该圆弧的半径与上护套(5)的内圆半径相同。
CN201910830289.2A 2019-09-04 2019-09-04 一种焊枪枪头 Active CN110539060B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910830289.2A CN110539060B (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种焊枪枪头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910830289.2A CN110539060B (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种焊枪枪头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110539060A CN110539060A (zh) 2019-12-06
CN110539060B true CN110539060B (zh) 2021-09-21

Family

ID=68711167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910830289.2A Active CN110539060B (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种焊枪枪头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110539060B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111121294B (zh) * 2019-12-26 2021-12-10 北京拓首能源科技股份有限公司 一种焦化加热炉的注油套管
CN111822814B (zh) * 2020-07-16 2022-03-15 湖南工艺美术职业学院 一种带温度电子显示屏的首饰氧气焊枪
CN112935639B (zh) * 2021-02-07 2023-05-23 重庆大江国立精密机械制造有限公司 一种焊接水冷降温装置
CN113681132B (zh) * 2021-05-13 2022-12-09 盐城合信智能装备有限公司 一种焊枪枪头
CN114473360A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 魏勇德 一种冲压折弯焊接设备
CN117415415B (zh) * 2023-12-18 2024-03-12 沈阳格泰水电设备有限公司 混流式水轮机转轮焊接装置及焊接方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201909131U (zh) * 2010-12-29 2011-07-27 常州特尔玛机电实业有限公司 自带绝缘结构的焊枪喷管
CN202922153U (zh) * 2012-05-08 2013-05-08 山东水泊焊割设备制造有限公司 焊枪清理装置
CN103331509A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 嘉州包装机材(常熟)有限公司 全自动co2焊接机焊枪自动清渣机构
CN205254319U (zh) * 2015-11-25 2016-05-25 北京汽车股份有限公司 手动清渣器
CN206643524U (zh) * 2017-03-27 2017-11-17 昆山日皓焊切器材有限公司 一种焊枪清洁装置
CN109865922A (zh) * 2019-03-12 2019-06-11 济南尼克焊接技术有限公司 熔化极气体保护焊焊枪

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8552341B2 (en) * 2005-09-19 2013-10-08 Lincoln Global, Inc. Torch for arc welding gun

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201909131U (zh) * 2010-12-29 2011-07-27 常州特尔玛机电实业有限公司 自带绝缘结构的焊枪喷管
CN202922153U (zh) * 2012-05-08 2013-05-08 山东水泊焊割设备制造有限公司 焊枪清理装置
CN103331509A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 嘉州包装机材(常熟)有限公司 全自动co2焊接机焊枪自动清渣机构
CN205254319U (zh) * 2015-11-25 2016-05-25 北京汽车股份有限公司 手动清渣器
CN206643524U (zh) * 2017-03-27 2017-11-17 昆山日皓焊切器材有限公司 一种焊枪清洁装置
CN109865922A (zh) * 2019-03-12 2019-06-11 济南尼克焊接技术有限公司 熔化极气体保护焊焊枪

Also Published As

Publication number Publication date
CN110539060A (zh) 2019-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110539060B (zh) 一种焊枪枪头
CN103732343A (zh) 采用旋转电极的金属芯焊接方法及其系统
CN206153744U (zh) 移动式点焊机
CN216680718U (zh) 一种带有可自清洁的激光焊接头
CN113664320B (zh) 一种照明灯带元件生产用植锡装置
CN208358115U (zh) 一种金属工字轮轴筒点焊装置
CN109622539A (zh) 一种联动式酒瓶脱标设备
CN110842464A (zh) 一种薄型管材焊接装置
CN108942566A (zh) 一种钢管表面除锈装置
CN108500438A (zh) 一种钢带自动点焊装置
CN214300308U (zh) 一种新型电弧喷涂设备
CN213003504U (zh) 一种堵头生产用焊接装置
CN208067545U (zh) 一种焊接用全自动更换电极头装置
CN114833419B (zh) 一种led面板灯转盘焊锡机
CN212145076U (zh) 一种用于机器人焊接的摆枪装置
CN220739761U (zh) 氩弧焊旋转焊接装置
CN216137818U (zh) 一种缸体缸孔清洗装置
CN210307211U (zh) 一种去除钢丝氧化皮设备中的钢丝导向机构
CN221334873U (zh) 一种鱼竿生产喷漆装置
CN220611465U (zh) 一种基于大数据的电力电网监控设备
CN216892173U (zh) 一种置于除尘设备中的吊篮式行走装置
CN216605685U (zh) 一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置
CN212792914U (zh) 清洁高效型铝铸轧机
CN117718559A (zh) 一种电阻电焊机
CN218762600U (zh) 一种钢缆便捷涂油防护机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210907

Address after: 318020 No. 22, Jinchuan Road, Beicheng street, Huangyan, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: ZHENGJIANG GUANGTIAN TRANSFORMER Co.,Ltd.

Address before: 2706, building 8, Yu'an Xiyuan, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Tang Yexi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant