CN218762600U - 一种钢缆便捷涂油防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢缆便捷涂油防护机构，包括底座和套筒，所述底座的上表面固定连接有橡胶囊，橡胶囊的底部开设有出油孔，出油孔内固定连接有出油管，出油管的一端穿过底座和套筒并固定连接有喷头，且喷头位于套筒内，所述底座的上表面活动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有按压块，且按压块与橡胶囊相接触，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧。本实用新型不仅能够通过凸块和受力杆的配合使用，对钢缆涂油防护，且提高了涂油效率，而且能够通过海绵套环，将润滑油均匀的涂抹在钢缆表面，提高了对钢缆的涂油效果，还能够通过限位轮增大钢缆经过导向轮时的摩擦力，提高了机构的使用效果。

Description

一种钢缆便捷涂油防护机构

技术领域

本实用新型涉及钢缆技术领域，尤其涉及一种钢缆便捷涂油防护机构。

背景技术

钢缆是由多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢丝绳芯捻制而成的钢丝束，也叫三捻钢丝绳，钢缆在受到拉伸、弯曲和扭转时，每根钢丝、每股扭绳以及衬芯各自和相互之间要产生滑动摩擦，特别是经过滑轮受到弯曲时，钢丝之间的摩擦更为严重，因此对钢缆的防护特别重要。

目前在针对钢缆的防护中涉及到对钢缆的涂油防护，现有的涂油过程一般是工人手动对钢缆的表面进行涂油，由于一般的钢缆都是绕接在收卷辊上的，进而增加涂油的繁琐性，从而降低涂油效率，且浪费人工，因此，提出一种钢缆便捷涂油防护机构显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢缆便捷涂油防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢缆便捷涂油防护机构，包括底座和套筒，所述底座的上表面固定连接有橡胶囊，橡胶囊的底部开设有出油孔，出油孔内固定连接有出油管，出油管的一端穿过底座和套筒并固定连接有喷头，且喷头位于套筒内，所述底座的上表面活动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有按压块，且按压块与橡胶囊相接触，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与按压块和底座相固定，所述滑杆的一端穿过底座并固定连接有受力杆，所述底座的底部固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有转轴，转轴的一端穿过连接板并固定连接有圆座，圆座的一侧固定连接有凸块，且凸块与受力杆可接触，所述转轴的圆周外壁固定连接有导向轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的一侧开设有卡口，卡口内活动连接有卡块，两个卡块之间活动连接有限位轮，且限位轮与导向轮可接触，所述卡块的上表面固定连接有第二拉簧，且第二拉簧与连接板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有安装座，安装座的一侧活动连接有圆杆，圆杆的一端穿过安装座并固定连接有清洁刷，所述圆杆的圆周外壁活动连接有第一拉簧，且第一拉簧的两端分别与清洁刷和安装座相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述套筒的底部开设有漏孔，所述底座的底部固定连接有两个支撑架，且支撑架与套筒相固定，两个所述支撑架之间固定连接有收油箱，且收油箱位于漏孔的下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述套筒的一侧固定连接有海绵套环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有多个吊环，且吊环对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述橡胶囊的上表面开设有注油孔，注油孔内固定连接有注油管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过凸块和受力杆的配合使用，当需要对钢缆涂油时，外部收卷辊在转动时将钢缆缠绕在收卷辊上，由于钢缆经过导向轮表面会发生摩擦，进而使导向轮发生转动，导向轮转动使转轴带动圆座转动，进而使圆座带动凸块转动，凸块转动到合适位置对受力杆进行挤压，进而使滑杆沿着底座向下移动，滑杆向下移动使按压块对橡胶囊进行挤压，同时弹簧受力收缩，橡胶囊受到挤压使内部的润滑油通过出油管流入到套筒内，然后通过喷头喷出滴落在钢缆的表面对其涂油防护，进而使涂油更为便捷，减少人工使用，且提高了涂油效率。

2.通过在套筒上安装海绵套环的设置，涂油后的钢缆经过海绵套环进行擦拭并吸收多余的润滑油，进而将润滑油均匀的涂抹在钢缆表面，提高了对钢缆的涂油效果。

3.通过在卡块上安装限位轮的设置，钢缆经过限位轮和导向轮之间时，对限位轮进行挤压，限位轮受到挤压时，卡块向上移动并使第二拉簧收缩产生弹力，进而使限位轮与钢缆紧密贴合并限位，同时可增大钢缆经过导向轮时的摩擦力，提高了机构的使用效果。

4.通过在安装座上安装圆杆的设置，当钢缆经过两个清洁刷之间时，清洁刷受到钢缆的挤压后使圆杆向一侧移动，同时第一拉簧收缩，进而使清洁刷与钢缆表面紧密贴合，并使清洁刷将钢缆表面的灰尘清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢缆便捷涂油防护机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢缆便捷涂油防护机构的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢缆便捷涂油防护机构的局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、吊环；3、安装座；4、凸块；5、圆座；6、受力杆；7、滑杆；8、套筒；9、橡胶囊；10、注油管；11、按压块；12、弹簧；13、清洁刷；14、第一拉簧；15、圆杆；16、导向轮；17、转轴；18、连接板；19、收油箱；20、卡块；21、出油管；22、第二拉簧；23、限位轮；24、喷头；25、海绵套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种钢缆便捷涂油防护机构，包括底座1和套筒8，底座1的上表面通过螺栓固定有橡胶囊9，橡胶囊9的底部开设有出油孔，出油孔内通过螺栓固定有出油管21，出油管21的一端穿过底座1和套筒8并通过螺栓固定有喷头24，且喷头24位于套筒8内，底座1的上表面滑动连接有滑杆7，滑杆7的顶端通过螺栓固定有按压块11，且按压块11与橡胶囊9相接触，滑杆7的圆周外壁套接有弹簧12，且弹簧12的两端分别与按压块11和底座1相固定，滑杆7的一端穿过底座1并通过螺栓固定有受力杆6，底座1的底部通过螺栓固定有两个连接板18，两个连接板18之间转动连接有转轴17，转轴17的一端穿过连接板18并键连接有圆座5，圆座5的一侧通过螺栓固定有凸块4，且凸块4与受力杆6可接触，转轴17的圆周外壁键连接有导向轮16，当需要对钢缆涂油时，外部收卷辊在转动时将钢缆缠绕在收卷辊上，由于钢缆经过导向轮16表面会发生摩擦，进而使导向轮16发生转动，导向轮16转动使转轴17带动圆座5转动，进而使圆座5带动凸块4转动，凸块4转动到合适位置对受力杆6进行挤压，进而使滑杆7沿着底座1向下移动，滑杆7向下移动使按压块11对橡胶囊9进行挤压，同时弹簧12受力收缩，橡胶囊9受到挤压使内部的润滑油通过出油管21流入到套筒8内，然后通过喷头24喷出滴落在钢缆的表面对其涂油防护，进而减少人工的使用。

尤其的，连接板18的一侧开设有卡口，卡口内滑动连接有卡块20，两个卡块20之间转动连接有限位轮23，且限位轮23与导向轮16可接触，卡块20的上表面焊接有第二拉簧22，且第二拉簧22与连接板18相固定，钢缆经过限位轮23和导向轮16之间时，对限位轮23进行挤压，限位轮23受到挤压时，卡块20向上移动并使第二拉簧22收缩产生弹力，进而使限位轮23与钢缆紧密贴合并限位，同时可增大钢缆经过导向轮16时的摩擦力，底座1的底部通过螺栓固定有安装座3，安装座3的一侧滑动连接有圆杆15，圆杆15的一端穿过安装座3并通过螺栓固定有清洁刷13，圆杆15的圆周外壁套接有第一拉簧14，且第一拉簧14的两端分别与清洁刷13和安装座3相固定，当钢缆经过两个清洁刷13之间时，清洁刷13受到钢缆的挤压后使圆杆15向一侧移动，同时第一拉簧14收缩，进而使清洁刷13与钢缆表面紧密贴合，套筒8的底部开设有漏孔，底座1的底部通过螺栓固定有两个支撑架，且支撑架与套筒8相固定，两个支撑架之间通过螺栓固定有收油箱19，且收油箱19位于漏孔的下方，收油箱19将涂油后多余的润滑油通过漏孔流入到收油箱19内收集再利用，套筒8的一侧粘接有海绵套环25，涂油后的钢缆经过海绵套环25进行擦拭并吸收多余的润滑油，进而将润滑油均匀的涂抹在钢缆表面，底座1的上表面通过螺栓固定有多个吊环2，且吊环2对称分布，橡胶囊9的上表面开设有注油孔，注油孔内通过螺栓固定有注油管10，注油管10方便向橡胶囊9内注入润滑油。

工作原理：当需要对钢缆涂油时，将钢缆的一端穿过两个清洁刷13，经过限位轮23和导向轮16，然后穿过套筒8并缠绕在外部的收卷辊上，外部收卷辊在转动时将钢缆缠绕在收卷辊上，由于钢缆经过导向轮16表面会发生摩擦，进而使导向轮16发生转动，导向轮16转动使转轴17带动圆座5转动，进而使圆座5带动凸块4转动，凸块4转动到合适位置对受力杆6进行挤压，进而使滑杆7沿着底座1向下移动，滑杆7向下移动使按压块11对橡胶囊9进行挤压，同时弹簧12受力收缩，橡胶囊9受到挤压使内部的润滑油通过出油管21流入到套筒8内，然后通过喷头24喷出滴落在钢缆的表面对其涂油防护，当凸块4转动到与受力杆6脱离后，弹簧12回弹复位，滑杆7带动按压块11向上移动与橡胶囊9脱离，橡胶囊9复位使内部的润滑油停止流出，涂油后的钢缆经过海绵套环25进行擦拭，进而将润滑油均匀的涂抹在钢缆表面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢缆便捷涂油防护机构，包括底座(1)和套筒(8)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有橡胶囊(9)，橡胶囊(9)的底部开设有出油孔，出油孔内固定连接有出油管(21)，出油管(21)的一端穿过底座(1)和套筒(8)并固定连接有喷头(24)，且喷头(24)位于套筒(8)内，所述底座(1)的上表面活动连接有滑杆(7)，滑杆(7)的顶端固定连接有按压块(11)，且按压块(11)与橡胶囊(9)相接触，所述滑杆(7)的圆周外壁活动连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端分别与按压块(11)和底座(1)相固定，所述滑杆(7)的一端穿过底座(1)并固定连接有受力杆(6)，所述底座(1)的底部固定连接有两个连接板(18)，两个连接板(18)之间活动连接有转轴(17)，转轴(17)的一端穿过连接板(18)并固定连接有圆座(5)，圆座(5)的一侧固定连接有凸块(4)，且凸块(4)与受力杆(6)可接触，所述转轴(17)的圆周外壁固定连接有导向轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述连接板(18)的一侧开设有卡口，卡口内活动连接有卡块(20)，两个卡块(20)之间活动连接有限位轮(23)，且限位轮(23)与导向轮(16)可接触，所述卡块(20)的上表面固定连接有第二拉簧(22)，且第二拉簧(22)与连接板(18)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有安装座(3)，安装座(3)的一侧活动连接有圆杆(15)，圆杆(15)的一端穿过安装座(3)并固定连接有清洁刷(13)，所述圆杆(15)的圆周外壁活动连接有第一拉簧(14)，且第一拉簧(14)的两端分别与清洁刷(13)和安装座(3)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述套筒(8)的底部开设有漏孔，所述底座(1)的底部固定连接有两个支撑架，且支撑架与套筒(8)相固定，两个所述支撑架之间固定连接有收油箱(19)，且收油箱(19)位于漏孔的下方。

5.根据权利要求4所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述套筒(8)的一侧固定连接有海绵套环(25)。

6.根据权利要求1所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有多个吊环(2)，且吊环(2)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种钢缆便捷涂油防护机构，其特征在于，所述橡胶囊(9)的上表面开设有注油孔，注油孔内固定连接有注油管(10)。

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