CN208427413U - 合金螺杆加工装置 - Google Patents

Abstract

合金螺杆加工装置，包括第三撑杆、第三轮架、导线轮、第一收线轮、第一轮架、第一支杆、第一撑架、导线槽、支架、第一吊耳、第二吊耳、环形筒、第二轮架、第二支杆、第二收线轮、第二撑架、第二拉绳、吊环、吊钩、第三拉绳、第一拉绳、弹簧、外杆、内杆、隔板、海绵垫、石棉布层和毛刷，所述第一撑架右侧设置第一支杆，第一支杆右侧设置第一轮架，第一轮架上下两侧各设置第一收线轮，第一拉绳左端缠绕在第一收线轮上，第一拉绳右端固定在第一吊耳上，环形筒左侧设置第一吊耳，环形筒左侧设有导线槽；本实用新型的优点是：能自动擦拭螺杆外表面。

Description

合金螺杆加工装置

技术领域

本实用新型涉及合金螺杆加工装置，属于螺杆加工技术领域。

背景技术

螺杆是挤出机的重要组成部分，螺杆加工工序包括切削、及后续的抛光和擦拭，一般都是先进行擦拭，然后进行抛光，使的螺杆外壁更加光滑，外表面粗糙度若达不到要求，易造成物料粘连在其表面。在加工过程中需要对螺杆外部进行擦拭，目前都是工人手动擦拭的，效率低下，为了解决上述困难，需要开发一款能自动擦拭螺杆外表面的合金螺杆加工装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供合金螺杆加工装置。

本实用新型要解决的问题是在加工过程中需要对螺杆外部进行擦拭，目前都是工人手动擦拭的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

合金螺杆加工装置，包括第三撑架、第三轮架、导线轮、第一收线轮、第一轮架、第一支杆、第一撑架、导线槽、支架、第一吊耳、第二吊耳、环形筒、第二轮架、第二支杆、第二收线轮、第二撑架、第二拉绳、吊环、吊钩、第三拉绳、第一拉绳、弹簧、外杆、内杆、隔板、海绵垫、石棉布层和毛刷，所述第一撑架右侧设置第一支杆，第一支杆右侧设置第一轮架，第一轮架上下两侧各设置第一收线轮，第一拉绳左端缠绕在第一收线轮上，第一拉绳右端固定在第一吊耳上，环形筒左侧设置第一吊耳，环形筒左侧设有导线槽，上方的导线槽设置在第三撑架下，第三撑架设置在第一撑架上，下方的导线槽设置在支架上，导线槽内上下两侧各设置第三轮架，第三轮架上设置导线轮，导线轮位于第一拉绳的上下两侧，环形筒右侧上下两端各设有第二吊耳，第三拉绳左端固定在第二吊耳上，第三拉绳右端固定吊钩，吊钩钩在吊环上，吊环右端固定第二拉绳，第二拉绳缠绕在第二收线轮上，第二收线轮设置在第二轮架的上下两侧，第二轮架右侧设置第二支杆，第二支杆右侧设置第二撑架，环形筒内设置多个外杆，内杆一端设置在外杆内，内杆另一端设置隔板，弹簧一端设置在外杆下，弹簧另一个设置在隔板上，内杆位于弹簧内，隔板下端设置海绵垫，海绵垫下设置毛刷，相邻两个毛刷之间设置石棉布层。

所述导线槽的左右两侧为开口结构。

所述石棉布层为多层石棉布上下重叠设置在一起构成的。

所述多个石棉布层和毛刷构成了圆形圈。

所述导线轮对第一拉绳起到引导作用。

所述第一收线轮和第二收线轮由驱动电机驱动。

本实用新型的优点是：将吊钩和吊环分开，将毛刷和石棉布层构成的圆形圈套在螺杆外壁上，内杆能在外杆中伸出或伸进，内杆更多的压入到外杆中时，使弹簧被压缩，使毛刷和石棉布层构成的圆形圈的内径适合螺杆的外壁，能贴合在螺杆外壁上，将吊钩钩在吊环上，驱动电机驱动第一收线轮和第二收线轮旋转，使第一拉绳、第二拉绳和第三拉绳被收卷或放松，第二拉绳向右移动中，拉动环形筒向右移动，使毛刷、海绵垫和石棉布层向右移动中擦拭螺杆外壁。

附图说明

图1是本实用新型合金螺杆加工装置整体结构图；

图2是A-A截面图；

图3是环形筒的左视图；

图4是导线槽的左视图；

图中：1、第三撑架 2、第三轮架 3、导线轮 4、第一收线轮 5、第一轮架 6、第一支杆 7、第一撑架 8、导线槽 9、支架 10、第一吊耳 11、第二吊耳 12、环形筒13、第二轮架 14、第二支杆 15、第二收线轮 16、第二撑架 17、第二拉绳 18、吊环19、吊钩 20、第三拉绳 21、第一拉绳 22、弹簧 23、外杆 24、内杆 25、隔板 26、海绵垫 27、石棉布层 28、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型合金螺杆加工装置，包括第三撑架1、第三轮架2、导线轮3、第一收线轮4、第一轮架5、第一支杆6、第一撑架7、导线槽8、支架9、第一吊耳10、第二吊耳11、环形筒12、第二轮架13、第二支杆14、第二收线轮15、第二撑架16、第二拉绳17、吊环18、吊钩19、第三拉绳20、第一拉绳21、弹簧22、外杆23、内杆24、隔板25、海绵垫26、石棉布层27和毛刷28，所述第一撑架7右侧安装第一支杆6，第一支杆6右侧安装第一轮架5，第一轮架5上下两侧各安装第一收线轮4，第一拉绳21左端缠绕在第一收线轮4上，第一拉绳21右端固定在第一吊耳10上，环形筒12左侧安装第一吊耳10，环形筒12左侧设有导线槽8，上方的导线槽8安装在第三撑架下，第三撑架安装在第一撑架7上，下方的导线槽8安装在支架9上，导线槽8内上下两侧各安装第三轮架2，第三轮架2上安装导线轮3，导线轮3位于第一拉绳21的上下两侧，环形筒12右侧上下两端各设有第二吊耳11，第三拉绳20左端固定在第二吊耳11上，第三拉绳20右端固定吊钩19，吊钩19钩在吊环18上，吊环18右端固定第二拉绳17，第二拉绳17缠绕在第二收线轮15上，第二收线轮15安装在第二轮架13的上下两侧，第二轮架13右侧安装第二支杆14，第二支杆14右侧安装第二撑架16，环形筒12内安装多个外杆23，内杆24一端安装在外杆23内，外杆23内设有空腔，内杆24位于外杆23的空腔中，内杆24另一端安装隔板25，弹簧22一端设置在外杆23下，弹簧22另一个设置在隔板25上，内杆24位于弹簧22内，隔板25下端安装海绵垫26，海绵垫26下安装毛刷28，相邻两个毛刷28之间安装石棉布层27。

所述石棉布层27为多层石棉布上下重叠安装在一起构成的。

所述多个石棉布层27和毛刷28构成了圆形圈。

所述导线轮3对第一拉绳21起到引导作用。

所述第一收线轮4和第二收线轮15由驱动电机驱动。

本实用新型使用方法：将吊钩19和吊环18分开，将毛刷28和石棉布层27构成的圆形圈套在螺杆外壁上，内杆24能在外杆23中伸出或伸进，内杆24更多的压入到外杆23中时，使弹簧22被压缩，使毛刷28和石棉布层27构成的圆形圈的内径适合螺杆的外壁，能贴合在螺杆外壁上，将吊钩19钩在吊环18上，驱动电机驱动第一收线轮4和第二收线轮15旋转，使第一拉绳21、第二拉绳17和第三拉绳20被收卷或放松，第二拉绳17向右移动中，拉动环形筒12向右移动，使毛刷28、海绵垫26和石棉布层27向右移动中擦拭螺杆外壁。

Claims (6)

1.合金螺杆加工装置，包括第三撑架（1）、第三轮架（2）、导线轮（3）、第一收线轮（4）、第一轮架（5）、第一支杆（6）、第一撑架（7）、导线槽（8）、支架（9）、第一吊耳（10）、第二吊耳（11）、环形筒（12）、第二轮架（13）、第二支杆（14）、第二收线轮（15）、第二撑架（16）、第二拉绳（17）、吊环（18）、吊钩（19）、第三拉绳（20）、第一拉绳（21）、弹簧（22）、外杆（23）、内杆（24）、隔板（25）、海绵垫（26）、石棉布层（27）和毛刷（28），其特征是：所述第一撑架（7）右侧设置第一支杆（6），第一支杆（6）右侧设置第一轮架（5），第一轮架（5）上下两侧各设置第一收线轮（4），第一拉绳（21）左端缠绕在第一收线轮（4）上，第一拉绳（21）右端固定在第一吊耳（10）上，环形筒（12）左侧设置第一吊耳（10），环形筒（12）左侧设有导线槽（8），上方的导线槽（8）设置在第三撑架下，第三撑架设置在第一撑架（7）上，下方的导线槽（8）设置在支架（9）上，导线槽（8）内上下两侧各设置第三轮架（2），第三轮架（2）上设置导线轮（3），导线轮（3）位于第一拉绳（21）的上下两侧，环形筒（12）右侧上下两端各设有第二吊耳（11），第三拉绳（20）左端固定在第二吊耳（11）上，第三拉绳（20）右端固定吊钩（19），吊钩（19）钩在吊环（18）上，吊环（18）右端固定第二拉绳（17），第二拉绳（17）缠绕在第二收线轮（15）上，第二收线轮（15）设置在第二轮架（13）的上下两侧，第二轮架（13）右侧设置第二支杆（14），第二支杆（14）右侧设置第二撑架（16），环形筒（12）内设置多个外杆（23），内杆（24）一端设置在外杆（23）内，内杆（24）另一端设置隔板（25），弹簧（22）一端设置在外杆（23）下，弹簧（22）另一个设置在隔板（25）上，内杆（24）位于弹簧（22）内，隔板（25）下端设置海绵垫（26），海绵垫（26）下设置毛刷（28），相邻两个毛刷（28）之间设置石棉布层（27）。

2.根据权利要求1所述的合金螺杆加工装置，其特征是：所述导线槽（8）的左右两侧为开口结构。

3.根据权利要求1所述的合金螺杆加工装置，其特征是：所述石棉布层（27）为多层石棉布上下重叠设置在一起构成的。

4.根据权利要求1所述的合金螺杆加工装置，其特征是：所述多个石棉布层（27）和毛刷（28）构成了圆形圈。

5.根据权利要求1所述的合金螺杆加工装置，其特征是：所述导线轮（3）对第一拉绳（21）起到引导作用。

6.根据权利要求1所述的合金螺杆加工装置，其特征是：所述第一收线轮（4）和第二收线轮（15）由驱动电机驱动。