CN215238728U - 一种多工位全自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位全自动焊接机，具体涉及焊接机领域，包括底座和夹紧装置，所述夹紧装置数量设置为多个，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内活动设有操作台，所述操作台内部开设有多个安装孔，多个夹紧装置分别设在多个安装孔顶部，所述夹紧装置固定设在操作台顶部，所述底座顶部后侧边缘处固定设有L形板，所述L形板顶部内壁固定设有机械臂，所述机械臂底部固定设有盘体。本实用新型通过在焊枪外侧设置有盘体，利用吸尘器抽吸将焊接时的烟雾抽吸掉，水泵将水输送到盘体内的空腔中，在经过环形水箱底部的出水孔排出，配合毛刷对操作台的表面进行清理，与现有技术相比，清理的效果更好，不需要人工操作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机领域，具体涉及一种多工位全自动焊接机。
背景技术
焊接机，采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产,焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
公开号为CN207547811U的中国专利公开了一种多工位自动转盘式高周波焊接机，通过设置有四个工作台，当对一个工作台上完成焊接工作时，可以迅速的进入下一个工作台进行焊接工作，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度，而且稳定性好，承载能力强，本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
现有技术存在以下不足：在焊接结束后，操作台上积满熔渣影响下次使用，需要人工对操作台上的熔渣进行清理，费时费力。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种多工位全自动焊接机，通过在焊枪外侧设置有盘体，利用吸尘器抽吸将焊接时的烟雾抽吸掉，水泵将水输送到盘体内的空腔中，在经过环形水箱底部的出水孔排出，配合毛刷对操作台的表面进行清理，与现有技术相比，清理的效果更好，不需要人工操作，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位全自动焊接机，包括底座和夹紧装置，所述夹紧装置数量设置为多个，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内活动设有操作台，所述操作台内部开设有多个安装孔，多个夹紧装置分别设在多个安装孔顶部，所述夹紧装置固定设在操作台顶部，所述底座顶部后侧边缘处固定设有L形板，所述L形板顶部内壁固定设有机械臂，所述机械臂底部固定设有盘体，所述盘体内腔顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆底部固定设有焊枪，所述盘体内部开设有空腔，所述盘体底部固定连通有环形水箱，所述环形水箱底部表面开设有多个出水孔，所述环形水箱底部固定设有毛刷，所述L形板前端一侧固定设有吸尘器，所述L形板另一侧固定设有输液组件，所述输液组件与盘体的空腔相连通，所述吸尘器的抽吸管底端与盘体内腔相连通，所述凹槽内腔底部表面开设有多个排水孔，所述底座底部固定设有收集箱，所述收集箱与排水孔相连通。
进一步的，所述底座顶部开设有环形槽，所述环形槽内设有环板，所述底座顶部一侧嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆杆端顶部固定设有连接块，所述连接块与环板固定连接。
进一步的，所述输液组件包括储水桶，所述储水桶固定设在L形板一侧壁上，所述储水桶一侧固定连通有水泵，所述水泵的出水管与盘体的空腔相连通。
进一步的，所述凹槽内腔底部嵌设有电机，所述电机输出轴底端与操作台底部固定连接。
进一步的，所述凹槽内腔底部固定设有套筒，所述套筒设在电机外侧，所述套筒顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内设有滑块，所述滑块固定设在操作台底部。
进一步的，多个排水孔在底座底部表面均匀分布。
进一步的，所述底座底部四角均固定设有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在焊枪外侧设置有盘体，利用吸尘器抽吸将焊接时的烟雾抽吸掉，水泵将水输送到盘体内的空腔中，在经过环形水箱底部的出水孔排出，配合毛刷对操作台的表面进行清理，与现有技术相比，清理的效果更好，不需要人工操作，省时省力；
2、通过在底座上设置的环板，环板可以防止焊接时的火花四处飞溅，对熔渣进行阻挡，方便将熔渣进行集中清理，不使用时，可以利用电动伸缩杆将环板收纳到环形槽内，减少空间的占用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构正视图；
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提供的操作台俯视图；
图4为本实用新型提供的环形水箱仰视图；
图5为本实用新型提供的图2的A部放大图；
图6为本实用新型提供的图2的B部放大图；
图中：1底座、2夹紧装置、3凹槽、4操作台、5安装孔、6L形板、7机械臂、8盘体、9电动推杆、10焊枪、11空腔、12环形水箱、13出水孔、14毛刷、15吸尘器、16抽吸管、17排水孔、18收集箱、19环形槽、20环板、21电动伸缩杆、22连接块、23储水桶、24水泵、25出水管、26电机、27套筒、28环形滑槽、29滑块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-6，该实施例的一种多工位全自动焊接机，包括底座1和夹紧装置2，所述夹紧装置2数量设置为多个，所述底座1顶部开设有凹槽3，所述凹槽3内活动设有操作台4，所述操作台4内部开设有多个安装孔5，多个夹紧装置2分别设在多个安装孔5顶部，所述夹紧装置2固定设在操作台4顶部，所述底座1顶部后侧边缘处固定设有L形板6，所述L形板6顶部内壁固定设有机械臂7，所述机械臂7底部固定设有盘体8，所述盘体8内腔顶部固定设有电动推杆9，所述电动推杆9底部固定设有焊枪10，所述盘体8内部开设有空腔11，所述盘体8底部固定连通有环形水箱12，所述环形水箱12底部表面开设有多个出水孔13，所述环形水箱12底部固定设有毛刷14，所述L形板6前端一侧固定设有吸尘器15，所述L形板6另一侧固定设有输液组件，所述输液组件与盘体8的空腔11相连通，所述吸尘器15的抽吸管16底端与盘体8内腔相连通，所述凹槽3内腔底部表面开设有多个排水孔17，所述底座1底部固定设有收集箱18，所述收集箱18与排水孔17相连通。
进一步的，所述底座1顶部开设有环形槽19，所述环形槽19内设有环板20，所述底座1顶部一侧嵌设有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21杆端顶部固定设有连接块22，所述连接块22与环板20固定连接，不使用时，可以将环板20进行收纳，减少空间的占用。
进一步的，所述输液组件包括储水桶23，所述储水桶23固定设在L形板6一侧壁上，所述储水桶23一侧固定连通有水泵24，所述水泵24的出水管25与盘体8的空腔11相连通，用于输送水，提高清理的效果。
进一步的，所述凹槽3内腔底部嵌设有电机26，所述电机26输出轴底端与操作台4底部固定连接，采用电机26带动操作台4旋转，不需要人工操作。
进一步的，所述凹槽3内腔底部固定设有套筒27，所述套筒27设在电机26外侧，所述套筒27顶部开设有环形滑槽28，所述环形滑槽28内设有滑块29，所述滑块29固定设在操作台4底部，套筒27的设置可以防止水进入到电机26内，对电机26造成损坏，并且还可以提高操作台4旋转时的稳定性。
进一步的，多个排水孔17在底座1底部表面均匀分布，加快污水的排出速度。
进一步的，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿，使整个装置使用时更加稳定。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，使用时，启动电机26旋转带动操作台4在凹槽3内旋转，操作台4内的安装孔5放置有待加工的工件，利用夹紧装置2对工件进行夹紧，然后启动L形板6上的机械臂7，机械臂7带动盘体8移动，盘体8内的焊枪10对工件进行焊接，通过在底座1上设置的环板20，可以避免焊接时的火花四处溅射，影响使用，焊枪10在焊接时，启动吸尘器15，将焊接时的烟雾抽吸到吸尘器15内，避免烟雾四处飘散污染环境，通过电机26带动操作台4旋转，可以进行多工位焊接，提高生产效率，在不使用时，启动焊枪10上的电动推杆9，电动推杆9带动焊枪10移动到盘体8内，然后启动水泵24，水泵24将储水桶23内的水抽吸到盘体8内的空腔11中，经过空腔11流到环形水箱12内，然后再由环形水箱12底部的出水孔13流出，通过机械臂7带动盘体8移动，环形水箱12底部的毛刷14对操作台4的表面进行刮刷，一边喷水一边清理，将操作台4表面的熔渣清理掉，经过安装孔5流到凹槽3内，然后再由凹槽3底部的排水孔17流到收集箱18内，进行集中处理，通过电动伸缩杆21的设置，可以将环板20移动到环形槽19内收纳，减少空间的占用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种多工位全自动焊接机，包括底座(1)和夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)数量设置为多个，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内活动设有操作台(4)，所述操作台(4)内部开设有多个安装孔(5)，多个夹紧装置(2)分别设在多个安装孔(5)顶部，所述夹紧装置(2)固定设在操作台(4)顶部，所述底座(1)顶部后侧边缘处固定设有L形板(6)，所述L形板(6)顶部内壁固定设有机械臂(7)，所述机械臂(7)底部固定设有盘体(8)，所述盘体(8)内腔顶部固定设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底部固定设有焊枪(10)，所述盘体(8)内部开设有空腔(11)，所述盘体(8)底部固定连通有环形水箱(12)，所述环形水箱(12)底部表面开设有多个出水孔(13)，所述环形水箱(12)底部固定设有毛刷(14)，所述L形板(6)前端一侧固定设有吸尘器(15)，所述L形板(6)另一侧固定设有输液组件，所述输液组件与盘体(8)的空腔(11)相连通，所述吸尘器(15)的抽吸管(16)底端与盘体(8)内腔相连通，所述凹槽(3)内腔底部表面开设有多个排水孔(17)，所述底座(1)底部固定设有收集箱(18)，所述收集箱(18)与排水孔(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)内设有环板(20)，所述底座(1)顶部一侧嵌设有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)杆端顶部固定设有连接块(22)，所述连接块(22)与环板(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：所述输液组件包括储水桶(23)，所述储水桶(23)固定设在L形板(6)一侧壁上，所述储水桶(23)一侧固定连通有水泵(24)，所述水泵(24)的出水管(25)与盘体(8)的空腔(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：所述凹槽(3)内腔底部嵌设有电机(26)，所述电机(26)输出轴底端与操作台(4)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：所述凹槽(3)内腔底部固定设有套筒(27)，所述套筒(27)设在电机(26)外侧，所述套筒(27)顶部开设有环形滑槽(28)，所述环形滑槽(28)内设有滑块(29)，所述滑块(29)固定设在操作台(4)底部。
6.根据权利要求1所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：多个排水孔(17)在底座(1)底部表面均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种多工位全自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)底部四角均固定设有支撑腿。
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