CN219787590U - 一种机械零件制造用切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件加工设备技术领域，尤其为一种机械零件制造用切削设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有驱动组件和立板，所述立板和驱动组件的一侧固定设有同一个导向结构，所述导向结构上活动设有镗孔组件和切削刀组，所述立板和驱动组件之间设有废屑收集结构，所述工作台的上方设有冷却结构，所述废屑收集结构包括两个导向座，两个所述导向座分别与驱动组件的一侧和立板的一侧固定连接，两个所述导向座之间活动设有同一个收集板，本实用新型通过设置油泵、储油罐、漏斗和导油管等部件，通过油泵将储油罐内的冷却油吸入，再通过喷头喷向工件和切削刀组结合处，能够实现降温功能，放置因高温造成的工件变形。

Description

一种机械零件制造用切削设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种机械零件制造用切削设备。

背景技术

切削设备是零件加工设备的一种，在对零件进行切削加工时需要对零件进行固定，而后进行切削加工，但是现有设备中，在切削过程中不具备液冷结构，切割工件产生的热量都是自动冷却，部分工件切削过程较长，高温会令工件变形，影响切削质量，且现有设备切削时产生的铁屑都是落在工作台上，需要后期使用扫把进行清理，由于机床连接紧密空间小，为此给清理带来麻烦，为此提出一种机械零件制造用切削设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件制造用切削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械零件制造用切削设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有驱动组件和立板，所述立板和驱动组件的一侧固定设有同一个导向结构，所述导向结构上活动设有镗孔组件和切削刀组，所述立板和驱动组件之间设有废屑收集结构，所述工作台的上方设有冷却结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废屑收集结构包括两个导向座，两个所述导向座分别与驱动组件的一侧和立板的一侧固定连接，两个所述导向座之间活动设有同一个收集板，所述收集板的顶部设有收集槽，所述收集槽的内壁上活动设有拉杆，所述拉杆的一端固定设有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集槽的内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和拉杆贴合，所述拉杆和刮板均由不锈钢制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却结构包括与驱动组件顶部固定安装的油泵和与切削刀组一侧固定安装的储油罐，所述储油罐内活动设有滤板，所述储油罐的顶部固定设有导油管，所述导油管的顶部固定设有漏斗，所述储油罐的底部设有连接管，所述连接管远离储油罐的一端和油泵的一侧连接，所述油泵的另一侧固定设有出油管，所述出油管的底端固定设有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤板上设有多个漏孔，多个所述漏孔内均固定设有金属过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的正面固定设有操作面板，所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该机械零件制造用切削设备，通过设置油泵、储油罐、漏斗和导油管等部件，通过油泵将储油罐内的冷却油吸入，再通过喷头喷向工件和切削刀组结合处，能够实现降温功能，放置因高温造成的工件变形。

2、与现有技术相比，该机械零件制造用切削设备，通过设置导向座、收集板、收集槽和刮板等部件，能够将车削期间产生的废屑收集，通过刮板能够将附着在收集槽内的废屑集中，便于对废屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零件制造用切削设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零件制造用切削设备中冷却结构的立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械零件制造用切削设备中废屑收集结构的立体示意图。

图例说明：

1、工作台；2、操作面板；3、驱动组件；4、立板；5、导向结构；6、镗孔组件；7、切削刀组；8、废屑收集结构；801、导向座；802、收集板；803、收集槽；804、拉杆；805、刮板；9、冷却结构；901、油泵；902、储油罐；903、滤板；904、导油管；905、漏斗；906、连接管；907、出油管；908、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种机械零件制造用切削设备：包括工作台1，工作台1的正面螺栓安装有操作面板2，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，工作台1的顶部螺栓安装有驱动组件3和立板4，立板4和驱动组件3的一侧焊接有同一个导向结构5，导向结构5上滑动安装有镗孔组件6和切削刀组7，立板4和驱动组件3之间设有废屑收集结构8，废屑收集结构8包括两个导向座801，两个导向座801分别与驱动组件3的一侧和立板4的一侧螺栓连接，两个导向座801之间插设有同一个收集板802，收集板802的顶部设有收集槽803，收集槽803的内壁上活动设有拉杆804，收集槽803的内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和拉杆804贴合，拉杆804和刮板805均由不锈钢制成，拉杆804的一端螺栓安装有刮板805，

工作台1的上方设有冷却结构9，冷却结构9包括与驱动组件3顶部螺栓安装的油泵901和与切削刀组7一侧螺栓安装的储油罐902，储油罐902内插设有滤板903，滤板903上设有多个漏孔，多个漏孔内均焊接有金属过滤网，储油罐902的顶部法兰盘连接有导油管904，导油管904的顶部焊接有漏斗905，储油罐902的底部设有连接管906，连接管906远离储油罐902的一端和油泵901的一侧连接，油泵901的另一侧法兰盘连接有出油管907，出油管907的底端焊接有喷头908。

工作原理：使用时，首先通过漏斗905向储油罐902内加注冷却油，然后再启动油泵901和切削设备，油泵901通过连接管906将储油罐902内的冷却油吸入，然后再将油液输送至出油管907，然后再从喷头908喷出，喷在工件与切削刀组7之间，实现对工件的冷却，能够有效防止因高温导致工件发生形变，保证切削质量，喷出的油液落入漏斗905内，然后经滤板903过滤后，冷却油再次被油泵901吸入，然后再排出，实现冷却油的多次利用，切削过程产生的碎屑会掉落正在收集板802顶部的收集槽803内，需要清理时，拉动拉杆804，拉杆804再带动刮板805，刮板805将收集槽803内的废屑集中在一起，然后在即将收集板802向外抽离，即可将收集板802取下，再将收集板802内的废屑倒出，即完成对废屑的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件制造用切削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有驱动组件(3)和立板(4)，所述立板(4)和驱动组件(3)的一侧固定设有同一个导向结构(5)，所述导向结构(5)上活动设有镗孔组件(6)和切削刀组(7)，所述立板(4)和驱动组件(3)之间设有废屑收集结构(8)，所述工作台(1)的上方设有冷却结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述废屑收集结构(8)包括两个导向座(801)，两个所述导向座(801)分别与驱动组件(3)的一侧和立板(4)的一侧固定连接，两个所述导向座(801)之间活动设有同一个收集板(802)，所述收集板(802)的顶部设有收集槽(803)，所述收集槽(803)的内壁上活动设有拉杆(804)，所述拉杆(804)的一端固定设有刮板(805)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述收集槽(803)的内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和拉杆(804)贴合，所述拉杆(804)和刮板(805)均由不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述冷却结构(9)包括与驱动组件(3)顶部固定安装的油泵(901)和与切削刀组(7)一侧固定安装的储油罐(902)，所述储油罐(902)内活动设有滤板(903)，所述储油罐(902)的顶部固定设有导油管(904)，所述导油管(904)的顶部固定设有漏斗(905)，所述储油罐(902)的底部设有连接管(906)，所述连接管(906)远离储油罐(902)的一端和油泵(901)的一侧连接，所述油泵(901)的另一侧固定设有出油管(907)，所述出油管(907)的底端固定设有喷头(908)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述滤板(903)上设有多个漏孔，多个所述漏孔内均固定设有金属过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定设有操作面板(2)，所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。