CN212634681U - 一种钣金加工激光快速焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金焊接领域，尤其是一种钣金加工激光快速焊接装置，针对现有的钣金用激光焊接装置在进行焊接工作的时候，激光焊接头会产生高温，如果不进行降温的话，长期使用下去就会导致激光焊接头出现损坏的情况的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有焊接台，所述焊接台上设有固定组件，固定组件上固定有钣金件，所述固定架的顶部内壁上固定连接有推杆电机，本实用新型结构合理，操作简单，通过对钣金件的固定，可以防止在焊接时，钣金件会发生位移，影响焊接质量，且可以对激光焊接机进行及时冷却，防止持续高温使激光焊接机发生损坏，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金焊接技术领域，尤其涉及一种钣金加工激光快速焊接装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，在钣金加工中，需要对其进行焊接。
现有的钣金用激光焊接装置在进行焊接工作的时候，激光焊接头会产生高温，如果不进行降温的话，长期使用下去就会导致激光焊接头出现损坏的情况，所以我们提出一种钣金加工激光快速焊接装置，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钣金用激光焊接装置在进行焊接工作的时候，激光焊接头会产生高温，如果不进行降温的话，长期使用下去就会导致激光焊接头出现损坏的情况的缺点，而提出的一种钣金加工激光快速焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金加工激光快速焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有焊接台，所述焊接台上设有固定组件，固定组件上固定有钣金件，所述固定架的顶部内壁上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定连接有滑动板，所述滑动板的底部设有激光焊接机，所述固定架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端延伸至水箱内并与水箱的一侧密封固定连接，所述水泵的输出端密封固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至固定架内并位于激光焊接机的一侧，所述连接管的一端密封固定连接有喷头，通过对钣金件的固定，可以防止在焊接时，钣金件会发生位移，影响焊接质量，且可以对激光焊接机进行及时冷却，防止持续高温使激光焊接机发生损坏，提高了使用寿命。
优选的，所述固定组件包括对称固定连接在焊接台顶部的两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有夹紧板，两个夹紧板的底部均与焊接台的顶部滑动连接，两个夹紧板相互靠近的一侧分别与钣金件的两侧紧密贴合，两个伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹紧板的一侧与固定板的一侧固定连接，通过夹紧板可以将钣金件进行固定，防止在焊接时，钣金件会发生位移，影响焊接质量。
优选的，所述底座的顶部对称设有两个收集槽，所述固定架位于两个收集槽之间，所述焊接台的两侧均固定连接有导流板，两个导流板分别延伸至固定架的外侧并位于两个收集槽的顶部上方，导流板可以将冷却后的水和残渣引入收集槽内，防止对焊接台造成污染。
优选的，所述底座的底部四角位置上均设有移动轮，所述底座上对称螺纹连接有两个转轴，两个转轴的底端延伸至底座的底部下方并转动连接有限位板，两个限位板的底部均设有防滑垫，向上转动两个转轴，两个转轴可以使两个限位板向上移动，从而可以使两个限位板脱离地面，通过移动轮可以使底座进行移动，增加了灵活性。
优选的，所述固定架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
本实用新型中，所述一种钣金加工激光快速焊接装置，由于设置了夹紧板，移动两个夹紧板，使两个夹紧板相互远离，弹簧被压缩，然后将钣金件放置在焊接台的顶部并位于两个夹紧板之间，接着松开两个夹紧板，在弹簧的作用下，可以使两个夹紧板将钣金件夹紧固定，这样可以防止在焊接时，钣金件会发生位移，影响焊接质量。
由于设置了水泵，水泵可以将水箱内的水抽出，通过连接管上的喷头喷出，可以对激光焊接机的焊接头进行冷却，防止焊接头出现损坏，同时水流还可以将钣金件上的焊接残渣进行清洗，清洗后的水可以通过两个导流板流入两个收集槽内，不会污染焊接环境，通过移动轮可以使底座进行移动，增加了灵活性。
本实用新型结构合理，操作简单，通过对钣金件的固定，可以防止在焊接时，钣金件会发生位移，影响焊接质量，且可以对激光焊接机进行及时冷却，防止持续高温使激光焊接机发生损坏，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金加工激光快速焊接装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钣金加工激光快速焊接装置的局部三维结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钣金加工激光快速焊接装置的A部分放大结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3推杆电机、4焊接台、5钣金件、6滑动板、7激光焊接机、8收集槽、9导流板、10水箱、11水泵、12连接管、13固定板、14伸缩杆、15夹紧板、16弹簧、17转轴、18限位板、19滑槽、20移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种钣金加工激光快速焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内固定连接有焊接台4，焊接台4上设有固定组件，固定组件上固定有钣金件5，固定架2的顶部内壁上固定连接有推杆电机3，推杆电机3的输出轴上固定连接有滑动板6，滑动板6的底部设有激光焊接机7，固定架2的顶部固定连接有水箱10，水箱10的一侧固定连接有水泵11，水泵11的输入端延伸至水箱10内并与水箱10的一侧密封固定连接，水泵11的输出端密封固定连接有连接管12，连接管12的一端延伸至固定架2内并位于激光焊接机7的一侧，连接管12的一端密封固定连接有喷头，通过对钣金件5的固定，可以防止在焊接时，钣金件5会发生位移，影响焊接质量，且可以对激光焊接机7进行及时冷却，防止持续高温使激光焊接机7发生损坏，提高了使用寿命，由于设置了夹紧板15，移动两个夹紧板15，使两个夹紧板15相互远离，弹簧16被压缩，然后将钣金件5放置在焊接台4的顶部并位于两个夹紧板15之间，接着松开两个夹紧板15，在弹簧16的作用下，可以使两个夹紧板15将钣金件5夹紧固定，这样可以防止在焊接时，钣金件5会发生位移，影响焊接质量，由于设置了水泵11，水泵11可以将水箱10内的水抽出，通过连接管12上的喷头喷出，可以对激光焊接机7的焊接头进行冷却，防止焊接头出现损坏，同时水流还可以将钣金件5上的焊接残渣进行清洗，清洗后的水可以通过两个导流板9流入两个收集槽8内，不会污染焊接环境，通过移动轮20可以使底座1进行移动，增加了灵活性，本实用新型结构合理，操作简单，通过对钣金件5的固定，可以防止在焊接时，钣金件5会发生位移，影响焊接质量，且可以对激光焊接机7进行及时冷却，防止持续高温使激光焊接机7发生损坏，提高了使用寿命。
实施例二
本实用新型中，固定组件包括对称固定连接在焊接台4顶部的两个固定板13，两个固定板13相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆14，两个伸缩杆14相互靠近的一端均固定连接有夹紧板15，两个夹紧板15的底部均与焊接台4的顶部滑动连接，两个夹紧板15相互靠近的一侧分别与钣金件5的两侧紧密贴合，两个伸缩杆14上均套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与夹紧板15的一侧与固定板13的一侧固定连接，通过夹紧板15可以将钣金件5进行固定，防止在焊接时，钣金件5会发生位移，影响焊接质量。
本实用新型中，底座1的顶部对称设有两个收集槽8，固定架2位于两个收集槽8之间，焊接台4的两侧均固定连接有导流板9，两个导流板9分别延伸至固定架2的外侧并位于两个收集槽8的顶部上方，导流板9可以将冷却后的水和残渣引入收集槽8内，防止对焊接台4造成污染。
本实用新型中，底座1的底部四角位置上均设有移动轮20，底座1上对称螺纹连接有两个转轴17，两个转轴17的底端延伸至底座1的底部下方并转动连接有限位板18，两个限位板18的底部均设有防滑垫，向上转动两个转轴17，两个转轴17可以使两个限位板18向上移动，从而可以使两个限位板18脱离地面，通过移动轮20可以使底座1进行移动，增加了灵活性。
本实用新型中，固定架2的两侧内壁上均开设有滑槽19，滑动板6的两侧分别延伸至两个滑槽19内并分别与两个滑槽19相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽19可以使滑动板6能够平稳移动，不会发生位置偏移。
本实用新型中，具体使用时，首先移动两个夹紧板15，使两个夹紧板15相互远离，弹簧16被压缩，然后将钣金件5放置在焊接台4的顶部并位于两个夹紧板15之间，接着松开两个夹紧板15，在弹簧16的作用下，可以使两个夹紧板15将钣金件5夹紧固定，这样可以防止在焊接时，钣金件5会发生位移，影响焊接质量，然后接通电源，启动推杆电机3，推杆电机3的输出轴可以使滑动板6带动激光焊接机7向下移动，当激光焊接机7移动至合适位置时，关闭推杆电机3，通过激光焊接机7可以对钣金件5进行点焊，方便快捷，当焊接结束后，可以启动水泵11，水泵11可以将水箱10内的水抽出，通过连接管12上的喷头喷出，可以对激光焊接机7的焊接头进行冷却，防止焊接头出现损坏，同时水流还可以将钣金件5上的焊接残渣进行清洗，清洗后的水可以通过两个导流板9流入两个收集槽8内，当需要使焊接装置进行移动时，向上转动两个转轴17，两个转轴17可以使两个限位板18向上移动，从而可以使两个限位板18脱离地面，通过移动轮20可以使底座1进行移动，增加了灵活性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金加工激光快速焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内固定连接有焊接台(4)，所述焊接台(4)上设有固定组件，固定组件上固定有钣金件(5)，所述固定架(2)的顶部内壁上固定连接有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出轴上固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部设有激光焊接机(7)，所述固定架(2)的顶部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的一侧固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端延伸至水箱(10)内并与水箱(10)的一侧密封固定连接，所述水泵(11)的输出端密封固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的一端延伸至固定架(2)内并位于激光焊接机(7)的一侧，所述连接管(12)的一端密封固定连接有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光快速焊接装置，其特征在于，所述固定组件包括对称固定连接在焊接台(4)顶部的两个固定板(13)，两个固定板(13)相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(14)，两个伸缩杆(14)相互靠近的一端均固定连接有夹紧板(15)，两个夹紧板(15)的底部均与焊接台(4)的顶部滑动连接，两个夹紧板(15)相互靠近的一侧分别与钣金件(5)的两侧紧密贴合，两个伸缩杆(14)上均套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与夹紧板(15)的一侧与固定板(13)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光快速焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称设有两个收集槽(8)，所述固定架(2)位于两个收集槽(8)之间，所述焊接台(4)的两侧均固定连接有导流板(9)，两个导流板(9)分别延伸至固定架(2)的外侧并位于两个收集槽(8)的顶部上方。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光快速焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角位置上均设有移动轮(20)，所述底座(1)上对称螺纹连接有两个转轴(17)，两个转轴(17)的底端延伸至底座(1)的底部下方并转动连接有限位板(18)，两个限位板(18)的底部均设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光快速焊接装置，其特征在于，所述固定架(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(19)，所述滑动板(6)的两侧分别延伸至两个滑槽(19)内并分别与两个滑槽(19)相互远离的一侧内壁滑动连接。
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Cited By (1)
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| CN112975254A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-18 | 江苏汉达机械有限公司 | 一种薄壁钣金件的冷却焊接装置 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021336370.XU patent/CN212634681U/zh not_active Expired - Fee Related
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