CN214977915U - 一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，包括机架，所述机架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端贯穿机架顶部固定连接有升降板，所述升降板底部安装有密封钻孔机构，本实用新型通过设置密封钻孔机构的密封罩、电机、钻杆和固定罩与弹簧压板固定组件配合使用，电机和钻杆直接在对金属制品加工时可以同时通过弹簧压板固定组件对金属制品进行固定，使操作更方便，并设置密封罩和固定罩对钻孔环境密封，防止碎屑飞溅，保证加工生产的安全性，更加便于集中碎屑并进行清理，提高生产效率，利用弹簧压板固定组件，使金属制品的压力增加，保证加工时金属制品的稳固性，提高生产质量。

Description

一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备。

背景技术

现有的钻孔设备在对金属制品进行钻孔加工时，为了避免金属制品抖动，影响加工精度，需要预先进行紧固，在对工件固定完毕后，才能启动设备进行钻孔，导致操作繁琐，降低加工效率。

不仅如此，加工过程中，高速旋转的钻杆作用在金属制品上，导致钻杆和工件表面温度升高，影响钻杆使用寿命和加工精度，此时通常向钻孔位置喷射冷却液，通过冷却液进行吸热降温，但是由于钻杆做高速的旋转运动，容易将冷却液甩出，使得冷却液难以接触高温的钻杆和工件，使得散热效果变差，同时，在钻杆旋转钻孔过程中，也容易产生飞溅的碎屑，不仅影响安全生产，还会影响设备的清洁，碎屑飞溅到四处，清理也极为麻烦，导致现有的钻孔设备实用性降低，为此，提出一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，包括机架，所述机架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端贯穿机架顶部固定连接有升降板，所述升降板底部安装有密封钻孔机构，所述密封钻孔机构包括密封罩、电机、钻杆和固定罩，所述密封罩固定安装于升降板的底部，所述电机固定安装于密封罩内顶部，所述钻杆固定连接于电机的输出轴端，所述固定罩滑动套接于密封罩的底部外壁，所述密封罩和固定罩两侧均设置有弹簧压板固定组件，所述升降板顶部两侧均安装有降温机构。

作为优选，上述所述升降板两端均固定连接有滑块，所述机架内壁两侧均开设有滑槽，两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽内部，所述升降板的顶部与机架内顶部之间连接有电动推杆。

作为优选，上述两组所述弹簧压板固定组件均包括上压板和下压板，两组所述上压板分别固定安装于密封罩靠近顶部的两侧侧壁，两组所述上压板顶部均与升降板的底部固定连接，两组所述下压板分别固定安装于固定罩的底部两侧侧壁。

作为优选，上述两组所述弹簧压板固定组件均还包括伸缩杆和弹簧，两组所述伸缩杆的顶端分别固定连接于两组上压板的底部，两组所述伸缩杆的底端分别固定连接于两组下压板的顶部，两组所述弹簧分别套设于两组伸缩杆的外部，且所述弹簧的顶端与上压板的底部固定连接，所述弹簧的顶端与上压板的顶部固定连接。

作为优选，上述所述降温机构包括冷却箱、冷却液进液斗和出液管，所述冷却箱固定安装于升降板的顶部一侧，所述冷却液进液斗固定连通于冷却箱的顶部，所述出液管固定连通于冷却箱的侧壁。

作为优选，上述所述降温机构还包括水泵、喷液管和高压喷头，所述喷液管一端固定连通于冷却箱的底部，所述喷液管另一端贯穿密封罩顶部与高压喷头固定连接，所述水泵固定连接于喷液管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置密封钻孔机构的密封罩、电机、钻杆和固定罩与弹簧压板固定组件配合使用，电机和钻杆直接在对金属制品加工时可以同时通过弹簧压板固定组件对金属制品进行固定，使操作更方便，并设置密封罩和固定罩对钻孔环境密封，防止碎屑飞溅，保证加工生产的安全性，更加便于集中碎屑并进行清理，提高生产效率，利用弹簧压板固定组件，使金属制品的压力增加，保证加工时金属制品的稳固性，提高生产质量，夹紧牢固，锁紧可靠，有效避免了金属制品在生产过程中发生移动，使钻孔完成后的金属制品符合标准、美观整齐，避免钻孔误差的发生，提高了钻孔准确性，降低了钻孔人员的操作难度，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用；

2、通过设置降温机构使得电机和钻杆在对金属制品加工时，可以将冷却液进入密封罩内部，对金属制品和钻杆接触的位置进行降温，改善对金属制品和钻杆的降温效果，并设置密封罩和固定罩对钻孔环境密封，防止将冷却液甩出，使得冷却液难以接触高温的钻杆和金属制品，使得散热效果变差，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的密封罩结构示意图。

图中：1、机架；101、滑槽；2、液压缸；3、升降板；301、滑块；4、电动推杆；5、密封钻孔机构；501、密封罩；502、电机；503、钻杆；504、固定罩；6、弹簧压板固定组件；601、上压板；602、下压板；603、伸缩杆；604、弹簧；7、降温机构；701、冷却箱；702、冷却液进液斗；703、出液管；704、水泵；705、喷液管；706、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，包括机架1，机架1顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的活塞杆端贯穿机架1顶部固定连接有升降板3，升降板3底部安装有密封钻孔机构5，密封钻孔机构5包括密封罩501、电机502、钻杆503和固定罩504，密封罩501固定安装于升降板3的底部，电机502固定安装于密封罩501内顶部，钻杆503固定连接于电机502的输出轴端，固定罩504滑动套接于密封罩501的底部外壁，密封罩501和固定罩504两侧均设置有弹簧压板固定组件6，升降板3顶部两侧均安装有降温机构7，密封钻孔机构5的电机502带动钻杆503在封闭的密封罩501和固定罩504中对金属制品的上表面钻孔，避免碎屑飞溅，从而提高了设备的实用性。

本实施例中，具体的：升降板3两端均固定连接有滑块301，机架1内壁两侧均开设有滑槽101，两组滑块301分别滑动连接于两组滑槽101内部，升降板3的顶部与机架1内顶部之间连接有电动推杆4，设置滑块301和滑槽101匹配的结构，使得升降板3在机架1内壁滑动的更加顺畅，设置电动推杆4进一步增加升降板3移动时的稳定性。

本实施例中，具体的：两组弹簧压板固定组件6均包括上压板601和下压板602，两组上压板601分别固定安装于密封罩501靠近顶部的两侧侧壁，两组上压板601顶部均与升降板3的底部固定连接，两组下压板602分别固定安装于固定罩504的底部两侧侧壁，弹簧压板固定组件6的弹簧604被压缩，弹簧604的作用力使得上压板601对下压板602产生向下的作用力，进而使得下压板602向下紧密抵靠在金属制品上，使金属制品的压力增大，稳固性好，进一步固定了金属制品的位置。

本实施例中，具体的：两组弹簧压板固定组件6均还包括伸缩杆603和弹簧604，两组伸缩杆603的顶端分别固定连接于两组上压板601的底部，两组伸缩杆603的底端分别固定连接于两组下压板602的顶部，两组弹簧604分别套设于两组伸缩杆603的外部，且弹簧604的顶端与上压板601的底部固定连接，弹簧604的顶端与上压板601的顶部固定连接，弹簧604和伸缩杆603配合，使金属制品的压力增加，保证加工时金属制品的稳固性，提高生产质量，夹紧牢固，锁紧可靠，有效避免了金属制品在生产过程中发生移动，使钻孔完成后的金属制品符合标准、美观整齐，避免钻孔误差的发生，提高了钻孔准确性，降低了钻孔人员的操作难度，省时省力，适用性强，可靠性高，方便实用。

本实施例中，具体的：降温机构7包括冷却箱701、冷却液进液斗702和出液管703，冷却箱701固定安装于升降板3的顶部一侧，冷却液进液斗702固定连通于冷却箱701的顶部，出液管703固定连通于冷却箱701的侧壁，将冷却液从冷却液进液斗702倒入冷却箱701内，出液管703用于对冷却液的排出。

本实施例中，具体的：降温机构7还包括水泵704、喷液管705和高压喷头706，喷液管705一端固定连通于冷却箱701的底部，喷液管705另一端贯穿密封罩501顶部与高压喷头706固定连接，水泵704固定连接于喷液管705上，冷却液通喷液管705和高压喷头706喷入进入密封罩501内部，对金属制品和钻杆503接触的位置进行降温，改善对金属制品和钻杆503的降温效果，并设置密封罩501和固定罩504对钻孔环境密封，防止将冷却液甩出，使得冷却液难以接触高温的钻杆503和金属制品，使得散热效果变差，提高了设备的实用性。

使用时，操作人员将工件放置于机架1底部上，通过启动液压缸2和电动推杆4，带动密封罩501、电机502、钻杆503和固定罩504向下移动，使得固定罩504抵靠在金属制品上，对金属制品进行固定，此时弹簧压板固定组件6的弹簧604被压缩，弹簧604的作用力使得上压板601对下压板602产生向下的作用力，进而使得下压板602向下紧密抵靠在金属制品上，使金属制品的压力增大，稳固性好，进一步固定了金属制品的位置，接着，启动密封钻孔机构5的电机502带动钻杆503在封闭的密封罩501和固定罩504中对金属制品的上表面钻孔，避免碎屑飞溅，从而提高了设备的实用性，同时，将冷却液从冷却液进液斗702倒入冷却箱701内，启动水泵704，可以将冷却液通喷液管705和高压喷头706喷入进入密封罩501内部，对金属制品和钻杆503接触的位置进行降温，改善对金属制品和钻杆503的降温效果，并设置密封罩501和固定罩504对钻孔环境密封，防止将冷却液甩出，使得冷却液难以接触高温的钻杆503和金属制品，使得散热效果变差，提高了设备的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆端贯穿机架(1)顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)底部安装有密封钻孔机构(5)，所述密封钻孔机构(5)包括密封罩(501)、电机(502)、钻杆(503)和固定罩(504)，所述密封罩(501)固定安装于升降板(3)的底部，所述电机(502)固定安装于密封罩(501)内顶部，所述钻杆(503)固定连接于电机(502)的输出轴端，所述固定罩(504)滑动套接于密封罩(501)的底部外壁，所述密封罩(501)和固定罩(504)两侧均设置有弹簧压板固定组件(6)，所述升降板(3)顶部两侧均安装有降温机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，其特征在于：所述升降板(3)两端均固定连接有滑块(301)，所述机架(1)内壁两侧均开设有滑槽(101)，两组所述滑块(301)分别滑动连接于两组滑槽(101)内部，所述升降板(3)的顶部与机架(1)内顶部之间连接有电动推杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，其特征在于：两组所述弹簧压板固定组件(6)均包括上压板(601)和下压板(602)，两组所述上压板(601)分别固定安装于密封罩(501)靠近顶部的两侧侧壁，两组所述上压板(601)顶部均与升降板(3)的底部固定连接，两组所述下压板(602)分别固定安装于固定罩(504)的底部两侧侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，其特征在于：两组所述弹簧压板固定组件(6)均还包括伸缩杆(603)和弹簧(604)，两组所述伸缩杆(603)的顶端分别固定连接于两组上压板(601)的底部，两组所述伸缩杆(603)的底端分别固定连接于两组下压板(602)的顶部，两组所述弹簧(604)分别套设于两组伸缩杆(603)的外部，且所述弹簧(604)的顶端与上压板(601)的底部固定连接，所述弹簧(604)的顶端与上压板(601)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，其特征在于：所述降温机构(7)包括冷却箱(701)、冷却液进液斗(702)和出液管(703)，所述冷却箱(701)固定安装于升降板(3)的顶部一侧，所述冷却液进液斗(702)固定连通于冷却箱(701)的顶部，所述出液管(703)固定连通于冷却箱(701)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用弹簧压板钻孔设备，其特征在于：所述降温机构(7)还包括水泵(704)、喷液管(705)和高压喷头(706)，所述喷液管(705)一端固定连通于冷却箱(701)的底部，所述喷液管(705)另一端贯穿密封罩(501)顶部与高压喷头(706)固定连接，所述水泵(704)固定连接于喷液管(705)上。

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