CN211489613U - 一种带中心孔的金属坯3d打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了3D打印技术领域的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,包括底座,所述底座的顶部左右两端均设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有顶板,所述顶板的中部设置有滑块,所述滑块的底部中间设置有连接块,所述连接块的底端设置有固定板,所述固定板的底部左右两端均设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有固定架,所述固定架的中部设置有滑座,所述滑座的底端设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底端设置有主模板,当对不同中心孔的金属坯进行打印时,滑座通过滑轨移动到需要打印的模板上方,通过第三电动伸缩杆向下推动模板,对不同大小的中心孔进行打印。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种带中心孔的金属坯3D打印装置。
背景技术
3D打印技术的快速成型,能够通过电脑将各种形状的产品直接打印出来,使其应用与各种领域,目前现有的3D打印机在打印金属坯时,虽然能将金属坯进行快速打印,但无法打印处中心孔,这样在生产过程中,厂家必须进行钻孔设备的购买,不仅降低生产效率,同时也提高了成本。为此,我们提出一种带中心孔的金属坯3D打印装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带中心孔的金属坯3D打印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带中心孔的金属坯3D打印装置,包括底座,所述底座的顶部设置有加工平台,所述加工平台的右端设置有驱动电机,所述底座的顶部左右两端均设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有顶板,所述顶板的表面设置有滑槽,所述顶板的中部设置有滑块,所述顶板的顶部右侧设置有第一电动伸缩杆,所述滑块的底部中间设置有连接块,所述连接块的底端设置有固定板,所述固定板的底部左右两端均设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有固定架,所述固定架的中部设置有滑座,所述滑座的底端设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底端设置有主模板,所述主模板的左右两端均设置有固定杆。
优选的,所述固定杆的中部设置有拉力弹簧,所述拉力弹簧的右端连接有卡块,所述卡块的底部中间设置有限位块,所述限位块的底端设置有第一电磁铁,所述卡块的右端设置有第二电磁铁。
优选的,所述底座的顶部中间设置有转轴,所述转轴的左侧设置有滚珠,所述驱动电机的左端设置有蜗杆,所述蜗杆的顶部设置有锥齿。
优选的,所述主模板的表面设置有第一模板,所述第一模板的外壁连接有第二模板。
优选的,所述固定架的顶部设置有滑轨,且滑轨与滑座相连接。
优选的,所述滑块的顶部右端设置有连接板,且连接板的右端与第一电动伸缩杆连接。
优选的,所述连接块的上下两端均焊接在滑块和固定板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.当对不同中心孔的金属坯进行打印时,滑座通过滑轨移动到需要打印的模板上方,通过第三电动伸缩杆向下推动模板,对不同大小的中心孔进行打印,使3D打印装置在打印不同大小的中心孔时,不需要对主模板进行更换,提高打印的效率。
2.当主模板长时间使用磨损后,需要对其进行进行更换时,启动第一电磁铁,限位块在第一电磁铁的作用下向下移动,拉力弹簧向左拉动卡块,使卡块脱离主模板,对主模板进行快速更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置结构示意图;
图3为本实用新型底座结构示意图;
图4为本实用新型主模板结构示意图;
图5为本实用新型固定架俯视图。
图中:1底座、101转轴、102滚珠、103蜗杆、104锥齿、2加工平台、3驱动电机、4支撑柱、5顶板、6滑槽、7滑块、8第一电动伸缩杆、9连接块、10固定板、11第二电动伸缩杆、12连接杆、13固定架、131滑轨、14滑座、15第三电动伸缩杆、16固定杆、161拉力弹簧、162卡块、163限位块、164第一电磁铁、165第二电磁铁、17主模板、171第一模板、172第二模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带中心孔的金属坯3D打印装置,包括底座1,底座1的顶部设置有加工平台2,加工平台2的右端设置有驱动电机3,底座1的顶部左右两端均设置有支撑柱4,支撑柱4的顶部设置有顶板5,顶板5的表面设置有滑槽6,顶板5的中部设置有滑块7,顶板5的顶部右侧设置有第一电动伸缩杆8,滑块7的底部中间设置有连接块9,连接块9的底端设置有固定板10,第一电动伸缩杆8进行工作,带动滑块7在滑槽6上进行左右移动,滑块7通过连接块9带动固定板10进行移动,使主模板17进行定位,保证金属坯打印后的精度和质量,固定板10的底部左右两端均设置有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的底端设置有连接杆12,第二电动伸缩杆11使连接杆12向下移动,连接杆12带动固定架14向下移动,使主模板17接近加工平台,对金属坯进行打印,连接杆12的底端设置有固定架13,固定架13的中部设置有滑座14,滑座14的底端设置有第三电动伸缩杆15,第三电动伸缩杆15的底端设置有主模板17,主模板17的左右两端均设置有固定杆16,当对不同中心孔的金属坯进行打印时,滑座14移动到需要打印的模板上方,通过第三电动伸缩杆15向下推动模板,对不同大小的中心孔进行打印,使3D打印装置在打印不同大小的中心孔时,不需要对主模板17进行更换,提高打印的效率。
其中,固定杆16的中部设置有拉力弹簧161,拉力弹簧161的右端连接有卡块162,卡块162的底部中间设置有限位块163,限位块163的底端设置有第一电磁铁164,卡块162的右端设置有第二电磁铁165,当对主模板17进行更换时,启动第一电磁铁164,限位块163在第一电磁铁164的作用下向下移动,拉力弹簧161向左拉动卡块163,使卡块163脱离主模板17,对主模板进行更换,当对主模板进行安装时,先将主模板17放到指定位置,启动第二电磁铁165,第二电磁铁165产生吸力与主模板17的金属外壁接触,对主模板进行卡住,关闭第一电磁铁164,限位块163向上弹起,将卡块162卡住,从而完成对主模板的固定;
底座1的顶部中间设置有转轴101,转轴101的左侧设置有滚珠102,驱动电机13的左端设置有蜗杆103,蜗杆103的顶部设置有锥齿104,驱动电机13带动蜗杆103进行转动,蜗杆103通过锥齿104带动加工平台进行旋转,使金属坯能够更好的进行打印,同时能提高打印效率;
主模板17的表面设置有第一模板171,第一模板171的外壁连接有第二模板172,通过第一模板171和第二模板172,使3D打印装置打印不同中心孔的金属坯;
固定架13的顶部设置有滑轨131,且滑轨131与滑座14相连接,当对不同中心孔的金属坯进行打印时,滑座14通过滑轨131移动到需要打印的模板上方,通过第三电动伸缩杆15向下推动模板,对不同大小的中心孔进行打印,使3D打印装置在打印不同大小的中心孔时,不需要对主模板17进行更换,提高打印的效率;
滑块7的顶部右端设置有连接板,且连接板的右端与第一电动伸缩杆8连接;
连接块9的上下两端均焊接在滑块7和固定板10的表面,使连接块9在滑块7的作用下进行移动,保持固定架13的稳定性。
工作原理:当对金属坯进行打印时,第一电动伸缩杆8进行工作,带动滑块7在滑槽6上进行左右移动,滑块7通过连接块9带动固定板10进行移动,使主模板17进行定位,第二电动伸缩杆11使连接杆12向下移动,连接杆12带动固定架14向下移动,使主模板17接近加工平台,对金属坯进行打印,当对不同中心孔的金属坯进行打印时,滑座14通过滑轨131移动到需要打印的模板上方,通过第三电动伸缩杆15向下推动模板,对不同大小的中心孔进行打印,使3D打印装置在打印不同大小的中心孔时,不需要对主模板17进行更换,提高打印的效率,当主模板17长时间使用磨损后,需要对其进行进行更换时,启动第一电磁铁164,限位块163在第一电磁铁164的作用下向下移动,拉力弹簧161向左拉动卡块163,使卡块163脱离主模板17,对主模板进行更换,安装时,先将主模板17放到指定位置,启动第二电磁铁165,第二电磁铁165产生吸力与主模板17的金属外壁接触,对主模板进行卡住,关闭第一电磁铁164,限位块163向上弹起,将卡块162卡住,从而完成对主模板的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带中心孔的金属坯3D打印装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有加工平台(2),所述加工平台(2)的右端设置有驱动电机(3),所述底座(1)的顶部左右两端均设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部设置有顶板(5),所述顶板(5)的表面设置有滑槽(6),所述顶板(5)的中部设置有滑块(7),所述顶板(5)的顶部右侧设置有第一电动伸缩杆(8),所述滑块(7)的底部中间设置有连接块(9),所述连接块(9)的底端设置有固定板(10),所述固定板(10)的底部左右两端均设置有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的底端设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端设置有固定架(13),所述固定架(13)的中部设置有滑座(14),所述滑座(14)的底端设置有第三电动伸缩杆(15),所述第三电动伸缩杆(15)的底端设置有主模板(17),所述主模板(17)的左右两端均设置有固定杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述固定杆(16)的中部设置有拉力弹簧(161),所述拉力弹簧(161)的右端连接有卡块(162),所述卡块(162)的底部中间设置有限位块(163),所述限位块(163)的底端设置有第一电磁铁(164),所述卡块(162)的右端设置有第二电磁铁(165)。
3.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部中间设置有转轴(101),所述转轴(101)的左侧设置有滚珠(102),所述驱动电机(3)的左端设置有蜗杆(103),所述蜗杆(103)的顶部设置有锥齿(104)。
4.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述主模板(17)的表面设置有第一模板(171),所述第一模板(171)的外壁连接有第二模板(172)。
5.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述固定架(13)的顶部设置有滑轨(131),且滑轨(131)与滑座(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述滑块(7)的顶部右端设置有连接板,且连接板的右端与第一电动伸缩杆(8)连接。
7.根据权利要求1所述的一种带中心孔的金属坯3D打印装置,其特征在于:所述连接块(9)的上下两端均焊接在滑块(7)和固定板(10)的表面。
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CN201922075384.4U CN211489613U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种带中心孔的金属坯3d打印装置 |
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CN201922075384.4U Active CN211489613U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种带中心孔的金属坯3d打印装置 |
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