CN221435404U - 一种钢筋网片焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋网片焊接机，旨在解决当前网片焊接机对放置的纵向钢筋和横向钢筋进行焊接时，容易造成纵向钢筋和横向钢筋发生移动，从而纵向钢筋和横向钢筋之间的间距发生移动，进而影响钢筋网加工后的质量的技术问题，包括加工台，加工台的顶部一侧安装有机架，机架的内腔顶部安装有机械臂，机械臂上安装有焊接头，机架下方的加工台上安装有固定框，本实用新型具有避免焊接头与纵向钢筋和横向钢筋交叉处接触造成横向钢筋或者纵向钢筋移动影响钢筋网片焊接的质量，并且通过拧动螺栓和固定栓能够调节相邻的十字型支撑块之间的距离，进而便于焊接处不同间距的钢筋网片，进而提高装置的实用性。

Description

一种钢筋网片焊接机

技术领域

本实用新型涉及钢筋网片加工领域，具体为一种钢筋网片焊接机。

背景技术

钢筋网片是在多根纵向钢筋上间隔状焊接横向钢筋形成的，通过将钢筋网片制作成钢筋网笼后，用在蒸压砂混凝土板材中，可以提高板材的抗裂能力，而钢筋网片在生产过程中，通常会使用到网片焊接机。

现有的网片焊接机对放置的纵向钢筋和横向钢筋进行焊接时，容易造成纵向钢筋和横向钢筋发生移动，从而纵向钢筋和横向钢筋之间的间距发生移动，进而影响钢筋网加工后的质量，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种钢筋网片焊接机，以解决当前网片焊接机对放置的纵向钢筋和横向钢筋进行焊接时，容易造成纵向钢筋和横向钢筋发生移动，从而纵向钢筋和横向钢筋之间的间距发生移动，进而影响钢筋网加工后的质量的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种钢筋网片焊接机，包括加工台，所述加工台的顶部一侧安装有机架，所述机架的内腔顶部安装有机械臂，所述机械臂上安装有焊接头，所述机架下方的加工台上安装有固定框，所述固定框相邻的两端分别开设有第一进料孔和第二进料孔，所述固定框的前后两端均开设有调节槽，两个所述调节槽内均滑动连接有多个调节块，两个所述调节槽内的调节块之间固定连接有矩形柱，所述矩形柱的外侧滑动套设有多个十字型支撑块，多所述十字型支撑块上均开设有十字型限位槽；所述调节槽上方的固定块上开设有安装孔，所述安装孔的内腔底端开设有调节孔，所述调节孔与调节槽相互连通，所述调节孔内安装有多个螺栓，且多个所述螺栓分别与多个所述调节块的表面螺纹连接，所述十字型限位槽的内腔中部转动贯穿有固定栓，且固定栓与矩形柱的表面螺纹连接。

优选地，所述加工台的下方一侧安装有固定板，所述固定板上安装有推杆电机，所述推杆电机的驱动垫固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均安装有顶板，所述固定框下方的加工台上开设有通孔。

优选地，所述支撑板的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，且两个所述顶板分别与两个所述滑块固定连接。

优选地，所述十字型限位槽的内腔底端中部开设有放置槽，且放置槽的尺寸大于固定栓头部的尺寸。

优选地，所述螺栓的头部尺寸大于调节孔的尺寸。

优选地，所述调节槽与安装孔之间的固定框上刻有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一进料孔、第二进料孔、固定框、矩形柱、十字型支撑块、十字型限位槽、螺栓、固定栓、安装孔、调节槽、调节块和调节孔的结合，通过第一进料孔和第二进料孔将纵向和横向钢筋插入十字型限位槽内，从而十字型限位槽对纵向钢筋和横向钢筋进行限位，然后通过机械臂工作带动焊接头与横向钢筋和纵向钢筋交叉接触进行焊接，从而避免焊接头与纵向钢筋和横向钢筋交叉处接触造成横向钢筋或者纵向钢筋移动影响钢筋网片焊接的质量，并且通过拧动螺栓和固定栓能够调节相邻的十字型支撑块之间的距离，进而便于焊接处不同间距的钢筋网片，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定框俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的固定框前端局部结构示意图；

图中：1、加工台；11、通孔；2、机架；21、机械臂；3、焊接头；4、固定框；41、第二进料孔；42、第一进料孔；5、固定板；51、推杆电机；52、支撑板；53、滑块；54、滑槽；55、顶板；6、矩形柱；7、十字型支撑块；71、十字型限位槽；72、放置槽；73、固定栓；8、调节槽；81、调节块；82、安装孔；83、调节孔；84、螺栓；9、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种钢筋网片焊接机，参见图1至图4，包括加工台1，加工台1的顶部一侧安装有机架2，机架2的内腔顶部安装有机械臂21，机械臂21为现有技术，其结构原理不再进行赘述，机械臂21上安装有焊接头3，机架2下方的加工台1上安装有固定框4，固定框4相邻的两端分别开设有第一进料孔42和第二进料孔41，固定框4的前后两端均开设有调节槽8，两个调节槽8内均滑动连接有多个调节块81，两个调节槽8内的调节块81之间固定连接有矩形柱6，矩形柱6的外侧滑动套设有多个十字型支撑块7，多十字型支撑块7上均开设有十字型限位槽71，第一进料孔42和第二进料孔41均与十字型限位槽71相对应；调节槽8上方的固定块上开设有安装孔82，安装孔82的内腔底端开设有调节孔83，调节孔83与调节槽8相互连通，调节孔83内安装有多个螺栓84，且多个螺栓84分别与多个调节块81的表面螺纹连接，十字型限位槽71的内腔中部转动贯穿有固定栓73，且固定栓73与矩形柱6的表面螺纹连接，通过第一进料孔42和第二进料孔41将纵向和横向钢筋插入十字型限位槽71内，从而十字型限位槽71对纵向钢筋和横向钢筋进行限位，然后通过机械臂21工作带动焊接头3与横向钢筋和纵向钢筋交叉接触进行焊接，从而避免焊接头3与纵向钢筋和横向钢筋交叉处接触造成横向钢筋或者纵向钢筋移动影响钢筋网片焊接的质量，并且通过拧动螺栓84和固定栓73能够调节相邻的十字型支撑块7之间的距离，进而便于焊接处不同间距的钢筋网片，进而提高装置的实用性。

具体的，参见图1，加工台1的下方一侧安装有固定板5，固定板5上安装有推杆电机51，推杆电机51的驱动垫固定连接有支撑板52，支撑板52的顶部两侧均安装有顶板55，固定框4下方的加工台1上开设有通孔11，当钢筋网片焊接完成时，通过启动推杆电机51使顶板55通过通孔11与焊接完成的钢筋网片接触，从而能够将焊接完成的钢筋网片从固定框4内顶出，进而便于工作人员对焊接完成的钢筋网片进行拿取。

进一步的，参见图1，支撑板52的顶部两侧均开设有滑槽54，两个滑槽54内均滑动连接有滑块53，且两个顶板55分别与两个滑块53固定连接，通过滑块53能够在滑槽54内滑动，从而能够调节顶板55的位置，进而保证顶板55能够与焊接完成的钢筋网片接触将钢筋网片顶出固定框4。

值得说明的是，参见图3，十字型限位槽71的内腔底端中部开设有放置槽72，且放置槽72的尺寸大于固定栓73头部的尺寸，通过放置槽72能够将固定栓73的头部进行放置，从而避免固定栓73头部露出影响钢筋的放置。

值得说明的是，参见图4，螺栓84的头部尺寸大于调节孔83的尺寸，保证螺栓84的头部能够限制在调节孔83内，保证螺栓84能够对调节块81进行固定。

值得说明的是，参见图4，调节槽8与安装孔82之间的固定框4上刻有刻度线9，通过刻度线9能够精准的调节调节块81的位置，进而提高十字型支撑块7调节的精度。

除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋网片焊接机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部一侧安装有机架(2)，所述机架(2)的内腔顶部安装有机械臂(21)，所述机械臂(21)上安装有焊接头(3)，所述机架(2)下方的加工台(1)上安装有固定框(4)，所述固定框(4)相邻的两端分别开设有第一进料孔(42)和第二进料孔(41)，所述固定框(4)的前后两端均开设有调节槽(8)，两个所述调节槽(8)内均滑动连接有多个调节块(81)，两个所述调节槽(8)内的调节块(81)之间固定连接有矩形柱(6)，所述矩形柱(6)的外侧滑动套设有多个十字型支撑块(7)，多所述十字型支撑块(7)上均开设有十字型限位槽(71)；

所述调节槽(8)上方的固定块上开设有安装孔(82)，所述安装孔(82)的内腔底端开设有调节孔(83)，所述调节孔(83)与调节槽(8)相互连通，所述调节孔(83)内安装有多个螺栓(84)，且多个所述螺栓(84)分别与多个所述调节块(81)的表面螺纹连接，所述十字型限位槽(71)的内腔中部转动贯穿有固定栓(73)，且固定栓(73)与矩形柱(6)的表面螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种钢筋网片焊接机，其特征在于，所述加工台(1)的下方一侧安装有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有推杆电机(51)，所述推杆电机(51)的驱动垫固定连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)的顶部两侧均安装有顶板(55)，所述固定框(4)下方的加工台(1)上开设有通孔(11)。

3.如权利要求2所述的一种钢筋网片焊接机，其特征在于，所述支撑板(52)的顶部两侧均开设有滑槽(54)，两个所述滑槽(54)内均滑动连接有滑块(53)，且两个所述顶板(55)分别与两个所述滑块(53)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种钢筋网片焊接机，其特征在于，所述十字型限位槽(71)的内腔底端中部开设有放置槽(72)，且放置槽(72)的尺寸大于固定栓(73)头部的尺寸。

5.如权利要求1所述的一种钢筋网片焊接机，其特征在于，所述螺栓(84)的头部尺寸大于调节孔(83)的尺寸。

6.如权利要求1所述的一种钢筋网片焊接机，其特征在于，所述调节槽(8)与安装孔(82)之间的固定框(4)上刻有刻度线(9)。