CN218744382U - 一种用于五金件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金件的冲压装置，包括冲压机构和夹料机构，冲压机构包括机架、与机架上下滑动连接的升降座和带动升降座升降的第一动力件，升降座的底部设置有冲模，冲模用于冲压工件；夹料机构位于冲模的下方，包括长条座、第二动力件和两个夹具，机架包括架体和支撑台，支撑台用于支撑长条座，两个夹具分别设置在长条座的两端，夹具用于装夹工件，长条座与支撑台水平活动连接，第二动力件用于带动长条座的两端交替移动至冲模的正下方。本实用新型的一种用于五金件的冲压装置，能够同时进行装夹动作和冲压动作，提高生产效率。

Description

一种用于五金件的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别涉及一种用于五金件的冲压装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过铸造加工得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

在五金件的生产过程中，通常需要使用冲压装置对铸造出来的五金件胚料进行冲压成型。

然而，常规的冲压装置在装夹工件时，设备需要待机等候，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于五金件的冲压装置，能够同时进行装夹动作和冲压动作，提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于五金件的冲压装置，包括：冲压机构，包括机架、与所述机架上下滑动连接的升降座和带动所述升降座升降的第一动力件，所述升降座的底部设置有冲模，所述冲模用于冲压工件；夹料机构，位于所述冲模的下方，包括长条座、第二动力件和两个夹具，所述机架包括架体和支撑台，所述支撑台用于支撑所述长条座，两个所述夹具分别设置在所述长条座的两端，所述夹具用于装夹工件，所述长条座与所述支撑台水平活动连接，所述第二动力件用于带动所述长条座的两端交替移动至所述冲模的正下方。

根据本实用新型实施例的一种用于五金件的冲压装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置冲压机构，冲压机构包括机架、与机架上下滑动连接的升降座和带动升降座升降的第一动力件，升降座的底部设置有冲模，冲模用于冲压工件，从而，方便冲压装置对工件进行冲压成型。

2.本实用新型通过设置夹料机构，夹料机构位于冲模的下方，夹料机构包括长条座、第二动力件和两个夹具，机架包括架体和支撑台，支撑台用于支撑长条座，两个夹具分别设置在长条座的两端，夹具用于装夹工件，可以理解的是，当冲模对一个夹具上的工件进行冲压时，另一个夹具能够远离冲模，使得冲模在对一个夹具上的工件进行冲压时不会干涉另一个夹具上的工件的装夹，从而，使得冲压装置能够同时对一个夹具上的工件进行装夹，对另一个夹具上的工件进行冲压，进而，提高生产效率。

3.本实用新型通过使长条座与支撑台水平活动连接，第二动力件用于带动长条座的两端交替移动至冲模的正下方，可以理解的是，当冲模对一个夹具上的工件冲压完成后，第二动力件能够带动长条座移动，使得另一个夹具移动至冲模的正下方，从而，方便冲模继续对另一个夹具上的工件进行冲压，进而，使得冲压装置能够连续生产，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述长条座与所述支撑台滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑台设置有导向杆，所述导向杆沿所述长条座的长度方向延伸设置，所述长条座的底部设置有导向槽，所述导向槽沿所述长条座的长度方向延伸设置，所述导向杆和所述导向槽配合导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑台设置有限位杆，所述限位杆位于所述冲模的正下方，所述长条座的底部设置有限位槽，所述限位槽的长度方向与所述长条座的长度方向平行，所述限位槽的两端与所述限位杆抵接限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述长条座与所述支撑台转动连接，所述长条座的底部设置有第一轴，所述支撑台设置有上下贯穿的第一孔，所述第一孔容置所述第一轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力件设置在所述支撑台的底部，所述第二动力件带动所述第一轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括固定在所述支撑台上的若干上下延伸的导柱，所述升降座设置有若干上下贯通的滑槽，所述滑槽容置所述导柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述导柱的外表面设置有上下延伸的限位凸条，所述滑槽的内壁设置有上下延伸的限位凹部，所述限位凸条和所述限位凹部配合限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述导柱上套装有弹簧，所述弹簧位于所述升降座和所述支撑台之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例1的一种用于五金件的冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的一种用于五金件的冲压装置的结构示意图。

附图标记：100-机架、110-升降座、120-第一动力件、130-冲模、140-长条座、150-第二动力件、160-夹具、170-架体、180-支撑台、190-导向杆、200-限位杆、210-第一轴、220-导柱、230-限位凸条、240-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于五金件的冲压装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种用于五金件的冲压装置，包括冲压机构和夹料机构。

对于冲压机构，冲压机构包括机架100、与机架100上下滑动连接的升降座110和带动升降座110升降的第一动力件120，升降座110的底部设置有冲模130，冲模130用于冲压工件。

本实施例通过设置冲压机构，冲压机构包括机架100、与机架100上下滑动连接的升降座110和带动升降座110升降的第一动力件120，升降座110的底部设置有冲模130，冲模130用于冲压工件，从而，方便冲压装置对工件进行冲压成型。

在一些具体的实施例中，第一动力件120可以设置为气缸或油缸。

在一些具体的实施例中，可以使机架100包括固定在支撑台180上的若干上下延伸的导柱220，升降座110设置有若干上下贯通的滑槽，滑槽容置导柱220。

本实施例通过在机架100设置固定在支撑台180上的若干上下延伸的导柱220，升降座110设置有若干上下贯通的滑槽，滑槽容置导柱220，从而，方便导柱220对升降座110的升降进行导向，使得升降座110的升降方向更加准确，避免升降座110升降时晃动影响冲模130对工件冲压的位置。

在一些具体的实施例中，可以使导柱220的外表面设置有上下延伸的限位凸条230，滑槽的内壁设置有上下延伸的限位凹部，限位凸条230和限位凹部配合限位。

本实施例通过在导柱220的外表面设置上下延伸的限位凸条230，滑槽的内壁设置有上下延伸的限位凹部，限位凸条230和限位凹部配合限位，从而，使得导柱220和滑槽的配合更精准，进而，使得升降座110的升降更加平稳。

在一些具体的实施例中，可以使导柱220上套装有弹簧240，弹簧240位于升降座110和支撑台180之间。

本实施例通过在导柱220上套装有弹簧240，弹簧240位于升降座110和支撑台180之间，从而，使得弹簧240能够支撑升降座110，使得升降座110在下降冲压工件时能够得到弹簧240升降座110的缓冲。

对于夹料机构，夹料机构位于冲模130的下方，夹料机构包括长条座140、第二动力件150和两个夹具160，机架100包括架体170和支撑台180，支撑台180用于支撑长条座140，两个夹具160分别设置在长条座140的两端，夹具160用于装夹工件。

本实施例通过设置夹料机构，夹料机构位于冲模130的下方，夹料机构包括长条座140、第二动力件150和两个夹具160，机架100包括架体170和支撑台180，支撑台180用于支撑长条座140，两个夹具160分别设置在长条座140的两端，夹具160用于装夹工件，可以理解的是，当冲模130对一个夹具160上的工件进行冲压时，另一个夹具160能够远离冲模130，使得冲模130在对一个夹具160上的工件进行冲压时不会干涉另一个夹具160上的工件的装夹，从而，使得冲压装置能够同时对一个夹具160上的工件进行装夹，对另一个夹具160上的工件进行冲压，进而，提高生产效率。

进一步的，长条座140与支撑台180水平活动连接，第二动力件150用于带动长条座140的两端交替移动至冲模130的正下方。

本实施例通过使长条座140与支撑台180水平活动连接，第二动力件150用于带动长条座140的两端交替移动至冲模130的正下方，可以理解的是，当冲模130对一个夹具160上的工件冲压完成后，第二动力件150能够带动长条座140移动，使得另一个夹具160移动至冲模130的正下方，从而，方便冲模130继续对另一个夹具160上的工件进行冲压，进而，使得冲压装置能够连续生产，提高生产效率。

再次参照图1，本实用新型的实施例1，可以使长条座140与支撑台180滑动连接。

本实施例通过使长条座140与支撑台180滑动连接，使得长条座140能够通过直线运动实现将长条座140的两端交替移动至冲模130的正下方，从而，使得长条座140的移动路径只需要占用冲压装置一个水平方向的位置，进而，节省冲压装置另外的水平方向的空间。

进一步的，可以使支撑台180设置有导向杆190，导向杆190沿长条座140的长度方向延伸设置，长条座140的底部设置有导向槽，导向槽沿长条座140的长度方向延伸设置，导向杆190和导向槽配合导向。

本实施例通过在支撑台180设置有导向杆190，导向杆190沿长条座140的长度方向延伸设置，长条座140的底部设置有导向槽，导向槽沿长条座140的长度方向延伸设置，导向杆190和导向槽配合导向，从而，使得长条座140的移动更加平稳。

在一些具体的实施例中，可以使支撑台180设置有限位杆200，限位杆200位于冲模130的正下方，长条座140的底部设置有限位槽，限位槽的长度方向与长条座140的长度方向平行，限位槽的两端与限位杆200抵接限位。

本实施例通过在支撑台180设置限位杆200，限位杆200位于冲模130的正下方，长条座140的底部设置有限位槽，限位槽的长度方向与长条座140的长度方向平行，限位槽的两端与限位杆200抵接限位，从而，方便长条座140带动两个夹具160准确移动至冲模130的正下方，进而，使得夹具160的冲压位置更加准确。

在一些具体的实施例中，第二动力件150可以设置为气缸或油缸。

对于实施例1，在使用中，先在一个夹具160上装夹好工件，第二动力件150带动长条座140平移，使得装夹好工件的夹具160移动至冲模130的正下方，接着第一动力件120带动升降座110下降，使得升降座110带动冲模130对夹具160上的工件进行冲压，同时，可以在另一个夹具160装夹工件，当冲模130对一个夹具160上的工件冲压成型后，长条座140向反方向移动，从而，带动另一个装夹好工件的夹具160移动至冲模130的正下方，然后，冲模130对夹具160上的工件进行冲压，进而，使得冲压装置能够连续冲压，减少装夹停机时间，提高生产效率。

再次参照图2，本实用新型的实施例2，可以使长条座140与支撑台180转动连接，长条座140的底部设置有第一轴210，支撑台180设置有上下贯穿的第一孔，第一孔容置第一轴210转动。

本实施例通过将长条座140与支撑台180转动连接，长条座140的底部设置有第一轴210，支撑台180设置有上下贯穿的第一孔，第一孔容置第一轴210转动，从而，使得长条座140能够带动夹具160移动至同一位置装夹工件，进而，提高装夹效率。

进一步的，可以使第二动力件150设置在支撑台180的底部，第二动力件150带动第一轴210转动。

本实施例通过将第二动力件150设置在支撑台180的底部，第二动力件150带动第一轴210转动，从而，方便利用支撑台180的底部闲置工件布置第二动力件150，进而，提高冲压装置闲置空间的利用率，使冲压装置的结构更加紧凑。

在一些具体的实施例中，第二动力件150可以设置为电机。

对于实施例2，在使用中，先在一个夹具160上装夹好工件，第二动力件150带动长条座140转动，使得装夹好工件的夹具160移动至冲模130的正下方，接着第一动力件120带动升降座110下降，使得升降座110带动冲模130对夹具160上的工件进行冲压，同时，可以在另一个夹具160装夹工件，当冲模130对一个夹具160上的工件冲压成型后，长条座140继续转动，从而，带动另一个装夹好工件的夹具160移动至冲模130的正下方，然后，冲模130对夹具160上的工件进行冲压，进而，使得冲压装置能够连续冲压，减少装夹停机时间，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，包括：

冲压机构，包括机架(100)、与所述机架(100)上下滑动连接的升降座(110)和带动所述升降座(110)升降的第一动力件(120)，所述升降座(110)的底部设置有冲模(130)，所述冲模(130)用于冲压工件；

夹料机构，位于所述冲模(130)的下方，包括长条座(140)、第二动力件(150)和两个夹具(160)，所述机架(100)包括架体(170)和支撑台(180)，所述支撑台(180)用于支撑所述长条座(140)，两个所述夹具(160)分别设置在所述长条座(140)的两端，所述夹具(160)用于装夹工件，所述长条座(140)与所述支撑台(180)水平活动连接，所述第二动力件(150)用于带动所述长条座(140)的两端交替移动至所述冲模(130)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述长条座(140)与所述支撑台(180)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述支撑台(180)设置有导向杆(190)，所述导向杆(190)沿所述长条座(140)的长度方向延伸设置，所述长条座(140)的底部设置有导向槽，所述导向槽沿所述长条座(140)的长度方向延伸设置，所述导向杆(190)和所述导向槽配合导向。

4.根据权利要求2所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述支撑台(180)设置有限位杆(200)，所述限位杆(200)位于所述冲模(130)的正下方，所述长条座(140)的底部设置有限位槽，所述限位槽的长度方向与所述长条座(140)的长度方向平行，所述限位槽的两端与所述限位杆(200)抵接限位。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述长条座(140)与所述支撑台(180)转动连接，所述长条座(140)的底部设置有第一轴(210)，所述支撑台(180)设置有上下贯穿的第一孔，所述第一孔容置所述第一轴(210)转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述第二动力件(150)设置在所述支撑台(180)的底部，所述第二动力件(150)带动所述第一轴(210)转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述机架(100)包括固定在所述支撑台(180)上的若干上下延伸的导柱(220)，所述升降座(110)设置有若干上下贯通的滑槽，所述滑槽容置所述导柱(220)。

8.根据权利要求7所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述导柱(220)的外表面设置有上下延伸的限位凸条(230)，所述滑槽的内壁设置有上下延伸的限位凹部，所述限位凸条(230)和所述限位凹部配合限位。

9.根据权利要求7所述的一种用于五金件的冲压装置，其特征在于，所述导柱(220)上套装有弹簧(240)，所述弹簧(240)位于所述升降座(110)和所述支撑台(180)之间。

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