CN215355697U - 一种汽车钣金件修边冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车钣金件修边冲孔设备，涉及汽车钣金件加工设备技术领域，针对现有的修边冲孔设备不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架的内部自上而下依次设有安装块和装载块，所述加工架上设有连接机构，所述安装块通过连接机构连接在加工架的内部，所述安装块底部的两端均固定有液压缸，所述液压缸的活塞端固定在装载块的顶部，所述装载块的底部固定有多个冲头。本实用新型结构合理，可对汽车钣金件进行有效的修边冲孔处理，可简单方便的对修边冲孔设备加工部件的相应位置进行调整，并且可灵活的对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节，加工效率快，便于使用，工作性能。

Description

一种汽车钣金件修边冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车钣金件修边冲孔设备。

背景技术

汽车钣金件在生产的过程中，需要使用到相应的修边冲孔设备对汽车钣金件进行加工处理，从而方便使用者对汽车钣金件进行使用。

现有技术，申请号为CN201821888207.7，授权公告日为20190705的一篇中国专利文件，公开了一种空调底座修边冲孔模具，包括底座，所述底座上方四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱上方焊接有顶板，所述顶板底端安装有气缸，所述气缸输出端连接有支撑板，所述支撑板底端安装有支撑架，所述支撑架底端安装有上模，所述底座上方安装有下模，所述上模底端外侧焊接有切割刀片。气缸带动支撑板和支撑架向下移动，从而带动上模向下移动，使得上模底端的冲头进行冲孔作业，同时切割刀片对空调底座进行修边作业，实现空调底座修边作业与冲孔作业同时进行，减少空调底座修边和冲孔作业的生产时间，提高生产效率，其中废料收集盒收集修边产生的废料，待加工接收后取出废料收集盒倒出废料收集盒内部的废料。

这种修边冲孔设备虽然可以对汽车钣金件进行加工处理，但是在使用的过程中，修边冲孔设备的加工部件大多已经固定好相应的位置，很难根据使用者的加工需求，灵活的对修边冲孔设备的加工部件进行调节，使用较为不便，为此我们提出了一种汽车钣金件修边冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种汽车钣金件修边冲孔设备，解决了修边冲孔设备不方便使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车钣金件修边冲孔设备，包括加工架，所述加工架的内部自上而下依次设有安装块和装载块，所述加工架上设有连接机构，所述安装块通过连接机构连接在加工架的内部，所述安装块底部的两端均固定有液压缸，所述液压缸的活塞端固定在装载块的顶部，所述装载块的底部固定有多个冲头，所述装载块的两端均开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有连接块，所述装载槽的内部均设有以固定连接块位置的定位机构，所述连接块远离装载块的一端均延伸出装载槽的外部，位于装载槽外部的连接块底部均固定有切割刀片，所述装载块的下方设有加工台，所述加工台固定在加工架的内壁上。

优选的，所述安装块和装载块均转动套设在加工架的内部，所述冲头和切割刀片的底部处于同一水平线。

优选的，所述定位机构包括连接柱，所述连接柱通过轴承转动连接在装载槽端部的内壁上，所述连接柱的另一端固定有导向杆，所述连接块远离切割刀片的一端均开设有导向槽，所述导向杆和导向槽螺旋转动配合工作，所述连接柱远离连接块一端的外壁固定套接有装配块，所述装配块的两端均开设有滑孔，所述滑孔的内部均滑动穿设有定位块，所述装载槽端部的内壁以连接柱为轴心沿周向开设有多个定位槽，所述定位块远离连接块的一端分别滑动连接在相应的定位槽内部，所述装配块靠近连接块的一侧设有连接环，所述连接环活动套设在连接柱的外部，所述定位块靠近连接块的一侧均固定在连接环上，所述连接环远离装配块的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在连接柱的外部，所述复位弹簧远离连接环的一端固定在连接柱的外壁上，所述装载块两端的顶部均开设有操作槽，所述操作槽分别与相应的装载槽相连通。

优选的，所述装配块为圆形块，所述装配块和连接环分别转动套设在相应的装载槽内部。

优选的，所述连接机构包括环形槽，所述环形槽开设在加工架顶部的内壁上，所述环形槽的内部滑动连接有联接环，所述联接环两端的底部均固定有联接柱，所述联接柱远离联接环的一端分别固定在安装块两端的顶部，所述联接柱滑动连接在环形槽槽口的内部，所述加工架顶部的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴远离步进电机的一端固定在安装块的顶部。

优选的，所述加工架两侧的内壁均开设有连接槽，所述连接槽的长度大于装载块和冲头的总高度。

本实用新型中：

通过加工架、安装块、装载块、冲头、装载槽、连接块、切割刀片、液压缸、加工台、连接柱、导向杆、导向槽、装配块、滑孔、定位块、定位槽、连接环、复位弹簧、操作槽、环形槽、联接环、联接柱、步进电机、驱动轴和连接槽的配合工作，可对汽车钣金件进行有效的修边冲孔处理，且可根据汽车钣金件的尺寸，简单方便的对修边冲孔设备加工部件的相应位置进行调整，从而方便使用者对汽车钣金件进行修边冲孔处理，并且可根据使用者的加工需求，灵活的对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节，灵活度高。

综上所述，本实用新型结构合理，可对汽车钣金件进行有效的修边冲孔处理，可简单方便的对修边冲孔设备加工部件的相应位置进行调整，并且可灵活的对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节，加工效率快，便于使用，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车钣金件修边冲孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车钣金件修边冲孔设备中装载块的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、加工架；2、安装块；3、装载块；4、冲头；5、装载槽；6、连接块；7、切割刀片；8、液压缸；9、加工台；10、连接柱；11、导向杆；12、导向槽；13、装配块；14、滑孔；15、定位块；16、定位槽；17、连接环；18、复位弹簧；19、操作槽；20、环形槽；21、联接环；22、联接柱；23、步进电机；24、驱动轴；25、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车钣金件修边冲孔设备，包括加工架1，加工架1的内部自上而下依次设有安装块2和装载块3，加工架1上设有连接机构，安装块2通过连接机构连接在加工架1的内部，安装块2底部的两端均固定有液压缸8，液压缸8的活塞端固定在装载块3的顶部，装载块3的底部固定有多个冲头4，装载块3的两端均开设有装载槽5，装载槽5的内部滑动连接有连接块6，装载槽5的内部均设有以固定连接块6位置的定位机构，连接块6远离装载块3的一端均延伸出装载槽5的外部，位于装载槽5外部的连接块6底部均固定有切割刀片7，装载块3的下方设有加工台9，加工台9固定在加工架1的内壁上，安装块2和装载块3均转动套设在加工架1的内部，冲头4和切割刀片7的底部处于同一水平线，连接机构包括环形槽20，环形槽20开设在加工架1顶部的内壁上，环形槽20的内部滑动连接有联接环21，联接环21两端的底部均固定有联接柱22，联接柱22远离联接环21的一端分别固定在安装块2两端的顶部，联接柱22滑动连接在环形槽20槽口的内部，加工架1顶部的内壁固定有步进电机23，步进电机23的输出端传动连接有驱动轴24，驱动轴24远离步进电机23的一端固定在安装块2的顶部，当使用者需要使用修边冲孔设备对汽车钣金件进行加工时，此时使用者可将汽车钣金件放置在加工台9的顶部，此时可通过液压缸8的运行，带动液压缸8的活塞端进行竖向向下的位移，带动液压缸8进行竖向向下的位移，带动冲头4和切割刀片7进行竖向向下的位移，当冲头4和切割刀片7与汽车钣金件相接触时，此时可通过冲头4和切割刀片7对汽车钣金件进行加工处理。

且当使用者在使用修边冲孔设备的过程中，需要对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节时，此时可通过步进电机23的运行，带动驱动轴24进行转动，带动安装块2进行转动，带动装载块3进行转动，带动连接块6进行转动，带动冲头4和切割刀片7进行转动，此时使用者可方便的对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节，灵活度高。

定位机构包括连接柱10，连接柱10通过轴承转动连接在装载槽5端部的内壁上，连接柱10的另一端固定有导向杆11，连接块6远离切割刀片7的一端均开设有导向槽12，导向杆11和导向槽12螺旋转动配合工作，连接柱10远离连接块6一端的外壁固定套接有装配块13，装配块13的两端均开设有滑孔14，滑孔14的内部均滑动穿设有定位块15，装载槽5端部的内壁以连接柱10为轴心沿周向开设有多个定位槽16，定位块15远离连接块6的一端分别滑动连接在相应的定位槽16内部，装配块13靠近连接块6的一侧设有连接环17，连接环17活动套设在连接柱10的外部，定位块15靠近连接块6的一侧均固定在连接环17上，连接环17远离装配块13的一端固定有复位弹簧18，复位弹簧18活动套设在连接柱10的外部，复位弹簧18远离连接环17的一端固定在连接柱10的外壁上，装载块3两端的顶部均开设有操作槽19，操作槽19分别与相应的装载槽5相连通，且当使用者在使用修边冲孔设备的过程中，需要对切割刀片7的相应位置进行调节时，此时使用者可拨动连接环17，带动定位块15进行位移，当定位块15脱离定位槽16的内部后，此时使用者可拉动连接块6，此时可通过连接块6和装载槽5的滑动配合工作，通过导向杆11和导向槽12的螺旋转动配合工作，通过连接柱10和装载槽5内壁的转动配合工作，带动连接块6进行位移，带动连接块6底部的切割刀片7进行位移，此时使用者可方便的对切割刀片7的相应位置进行调节，且当使用者调节好切割刀片7的相应位置后，此时使用者可松动连接环17，此时可通过复位弹簧18的复位弹性，推动连接环17进行复位，推动定位块15进行复位，当定位块15进入到相应的定位槽16内部后，此时连接柱10被锁定，此时导向杆11被锁定，此时连接块6的相应位置被固定，此时切割刀片7的相应位置被固定，此时使用者可方便的对修边冲孔设备进行使用。

装配块13为圆形块，装配块13和连接环17分别转动套设在相应的装载槽5内部，通过圆形块的装配块13可在装载槽5的内部进行灵活的转动。

加工架1两侧的内壁均开设有连接槽25，连接槽25的长度大于装载块3和冲头4的总高度，通过连接槽25，使用者可方便的对连接块6进行拉动。

工作原理：当使用者需要使用修边冲孔设备对汽车钣金件进行加工时，此时使用者可将汽车钣金件放置在加工台9的顶部，此时可通过液压缸8的运行，带动液压缸8的活塞端进行竖向向下的位移，带动液压缸8进行竖向向下的位移，带动冲头4和切割刀片7进行竖向向下的位移，当冲头4和切割刀片7与汽车钣金件相接触时，此时可通过冲头4和切割刀片7对汽车钣金件进行加工处理，且当使用者在使用修边冲孔设备的过程中，需要对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节时，此时可通过步进电机23的运行，带动驱动轴24进行转动，带动安装块2进行转动，带动装载块3进行转动，带动连接块6进行转动，带动冲头4和切割刀片7进行转动，此时使用者可方便的对修边冲孔设备加工部件的相应角度进行调节，灵活度高，且当使用者在使用修边冲孔设备的过程中，需要对切割刀片7的相应位置进行调节时，此时使用者可拨动连接环17，带动定位块15进行位移，当定位块15脱离定位槽16的内部后，此时使用者可拉动连接块6，此时可通过连接块6和装载槽5的滑动配合工作，通过导向杆11和导向槽12的螺旋转动配合工作，通过连接柱10和装载槽5内壁的转动配合工作，带动连接块6进行位移，带动连接块6底部的切割刀片7进行位移，此时使用者可方便的对切割刀片7的相应位置进行调节，且当使用者调节好切割刀片7的相应位置后，此时使用者可松动连接环17，此时可通过复位弹簧18的复位弹性，推动连接环17进行复位，推动定位块15进行复位，当定位块15进入到相应的定位槽16内部后，此时连接柱10被锁定，此时导向杆11被锁定，此时连接块6的相应位置被固定，此时切割刀片7的相应位置被固定，此时使用者可方便的对修边冲孔设备进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车钣金件修边冲孔设备，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部自上而下依次设有安装块(2)和装载块(3)，所述加工架(1)上设有连接机构，所述安装块(2)通过连接机构连接在加工架(1)的内部，所述安装块(2)底部的两端均固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞端固定在装载块(3)的顶部，所述装载块(3)的底部固定有多个冲头(4)，所述装载块(3)的两端均开设有装载槽(5)，所述装载槽(5)的内部滑动连接有连接块(6)，所述装载槽(5)的内部均设有以固定连接块(6)位置的定位机构，所述连接块(6)远离装载块(3)的一端均延伸出装载槽(5)的外部，位于装载槽(5)外部的连接块(6)底部均固定有切割刀片(7)，所述装载块(3)的下方设有加工台(9)，所述加工台(9)固定在加工架(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金件修边冲孔设备，其特征在于，所述安装块(2)和装载块(3)均转动套设在加工架(1)的内部，所述冲头(4)和切割刀片(7)的底部处于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种汽车钣金件修边冲孔设备，其特征在于，所述定位机构包括连接柱(10)，所述连接柱(10)通过轴承转动连接在装载槽(5)端部的内壁上，所述连接柱(10)的另一端固定有导向杆(11)，所述连接块(6)远离切割刀片(7)的一端均开设有导向槽(12)，所述导向杆(11)和导向槽(12)螺旋转动配合工作，所述连接柱(10)远离连接块(6)一端的外壁固定套接有装配块(13)，所述装配块(13)的两端均开设有滑孔(14)，所述滑孔(14)的内部均滑动穿设有定位块(15)，所述装载槽(5)端部的内壁以连接柱(10)为轴心沿周向开设有多个定位槽(16)，所述定位块(15)远离连接块(6)的一端分别滑动连接在相应的定位槽(16)内部，所述装配块(13)靠近连接块(6)的一侧设有连接环(17)，所述连接环(17)活动套设在连接柱(10)的外部，所述定位块(15)靠近连接块(6)的一侧均固定在连接环(17)上，所述连接环(17)远离装配块(13)的一端固定有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)活动套设在连接柱(10)的外部，所述复位弹簧(18)远离连接环(17)的一端固定在连接柱(10)的外壁上，所述装载块(3)两端的顶部均开设有操作槽(19)，所述操作槽(19)分别与相应的装载槽(5)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车钣金件修边冲孔设备，其特征在于，所述装配块(13)为圆形块，所述装配块(13)和连接环(17)分别转动套设在相应的装载槽(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车钣金件修边冲孔设备，其特征在于，所述连接机构包括环形槽(20)，所述环形槽(20)开设在加工架(1)顶部的内壁上，所述环形槽(20)的内部滑动连接有联接环(21)，所述联接环(21)两端的底部均固定有联接柱(22)，所述联接柱(22)远离联接环(21)的一端分别固定在安装块(2)两端的顶部，所述联接柱(22)滑动连接在环形槽(20)槽口的内部，所述加工架(1)顶部的内壁固定有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出端传动连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)远离步进电机(23)的一端固定在安装块(2)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车钣金件修边冲孔设备，其特征在于，所述加工架(1)两侧的内壁均开设有连接槽(25)，所述连接槽(25)的长度大于装载块(3)和冲头(4)的总高度。

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