CN216085673U - 一种数码显示类模组led器件制备用压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，包括工作台，工作台上设有固定架和定位台，定位台中部沿其两端方向上设有的活动槽，定位台表面位于活动槽两侧设置有导轨，两个导轨上滑动设有放置座，放置座包括底座、夹持块、传动齿条、第一齿轮和第二齿轮，底座底部中心设有转轴，转轴上设有第一齿轮和第二齿轮；底座设有两个滑口，定位块两侧分别设置一个夹持块，夹持块底部设有连接块，连接块下端贯穿滑口，两个夹持块上均贯穿设有连接杆，连接杆一端连接传动齿条，两个传动齿条分别与第一齿轮的两端啮合连接，第一齿轮与两个传动齿条的配合下带动夹持块滑动，实现对模具进行夹持定位，大大提高了定位效率。

Description

一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，具体涉及一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备。

背景技术

目前，数码显示类LED器件在生产时，需要将PIN针与PCB基板进行压合固定，现有技术中主要采用手工装配，再通过设备压合的方式进行固定，现有的压合设备在压合时，需要人工将安装好的模具放置在放置块上，再将放置块移动到压块下方，再启动设备进行压合，这种操作方式不仅存在一定的风险性，而且人工移动模具容易位置发生偏离，从而会出现压合不到位的现象，影响产品质量；同时模具与放置块之间主要通过卡块与卡槽相配合进行定位，卡块在插嵌到卡槽中时，需要将卡块与卡槽对齐，不仅耗费时间，而且容易出现松动现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，解决了现有技术中人工移动模具到工位上时，容易出现位置偏离的问题，以及模具与放置块之间定位效果差的问题。

具体的技术方案如下：

一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，包括工作台，所述工作台上设有固定架和定位台，固定架位于定位台上方，固定架顶部设有气缸，气缸活塞杆下端设有下压板，下压板底部设有压块，且下压板四周设有弹性定位杆，弹性定位杆下端垂直设置在定位台上，所述定位台中部沿其两端方向上开设有的活动槽，活动槽中部开设有长条状的凹槽，所述凹槽一侧侧壁上设有固定齿条，所述定位台表面位于活动槽两侧设置有导轨，两个所述导轨上滑动设有放置座，所述放置座包括底座、夹持块、传动齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述底座两侧底部设有与滑轨相适配的滑槽，底座两侧设有侧板，底座上端中部设有定位块，定位块上水平贯穿设有丝杆，丝杆沿活动槽方向设置，且丝杆两端分别转动设置在两个转动座上，两个所述转动座分别设置在定位台两端，且其中一个转动座一端设有用于驱动丝杆旋转的伺服电机；所述底座底部中心转动设有转轴，所述转轴上依次设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮下方，且第二齿轮一端与所述固定齿条啮合连接；底座位于定位块两侧对称开设有两个滑口，且定位块两侧分别设置一个夹持块，所述夹持块底部两端设有连接块，两个连接块下端分别贯穿两个滑口，其中两个夹持块相远离的一个连接块上均贯穿设置有连接杆，两个连接杆相远离的一端设有限位块，且连接杆上套设有弹簧，所述弹簧两端抵压在连接块和限位块之间，连接杆的另一端均水平连接所述传动齿条，两个传动齿条之间呈错位相对设置，且两个传动齿条分别与第一齿轮的两端啮合连接。

进一步的，所述连接块的宽度尺寸与滑口的宽度尺寸相适配。

进一步的，所述连接杆截面呈多边形结构。

进一步的，两个所述夹持块相对一侧下端均为倾斜设置。

进一步的，所述滑槽一端延伸至压块下方。

进一步的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型中放置座对模具进行输送时，在电机与丝杆的配合使得放置座能够沿滑轨移动至压块下方，从而无需人工对准按压位置，保证了压合精度，减少了人力消耗，保证了产品质量。

(2)放置座在移动过程中，通过第二齿轮与固定齿条的配合，从而带动转轴以及第一齿轮旋转，同时第一齿轮与两个传动齿条的配合下从而带动两个夹持块逐渐向中心滑动，并且在定位块的配合下端实现对模具底部的卡块进行夹持定位，无需对卡槽进行插嵌定位，大大提高了定位效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定位台的俯视图。

图3为本实用新型中放置座的剖视图。

图4为本实用新型中第一齿轮与传动齿条之间的结构示意图。

工作台1、固定架2、定位台3、活动槽31、凹槽311、固定齿条312、导轨313、气缸4、下压板5、压块51、弹性定位杆52、放置座6、底座61、滑槽611、侧板612、定位块613、转轴614、滑口615、夹持块62、连接块621、连接杆622、限位块623、弹簧624、传动齿条63、第一齿轮64、第二齿轮65、转动座7、丝杆8、伺服电机9。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，包括工作台1，所述工作台1上设有固定架2和定位台3，固定架2位于定位台3上方，固定架2顶部设有气缸4，气缸4活塞杆下端设有下压板5，下压板5底部设有压块51，且下压板5四周设有弹性定位杆52，弹性定位杆52下端垂直设置在定位台3上，所述定位台3中部沿其两端方向上开设有的活动槽31，活动槽31中部开设有长条状的凹槽311，所述凹槽311一侧侧壁上设有固定齿条312，所述定位台3表面位于活动槽31两侧设置有导轨313，两个所述导轨313上滑动设有放置座6，所述放置座6包括底座61、夹持块62、传动齿条63、第一齿轮64和第二齿轮65，所述底座61两侧底部设有与滑轨相适配的滑槽611，底座61两侧设有侧板612，底座61上端中部设有定位块613，定位块613上水平贯穿设有丝杆8，丝杆8沿活动槽31方向设置，且丝杆8两端分别转动设置在两个转动座7上，两个所述转动座7分别设置在定位台3两端，且其中一个转动座7一端设有用于驱动丝杆8旋转的伺服电机9；所述底座61底部中心转动设有转轴614，所述转轴614上依次设置有第一齿轮64和第二齿轮65，所述第二齿轮65位于第一齿轮64下方，且第二齿轮65一端与所述固定齿条312啮合连接；底座61 位于定位块613两侧对称开设有两个滑口615，且定位块613两侧分别设置一个夹持块62，所述夹持块62底部两端设有连接块621，两个连接块621下端分别贯穿两个滑口615，其中两个夹持块62相远离的一个连接块621上均贯穿设置有连接杆622，两个连接杆622相远离的一端设有限位块623，且连接杆622上套设有弹簧624，所述弹簧624两端抵压在连接块 621和限位块623之间，连接杆622的另一端均水平连接所述传动齿条63，两个传动齿条63 之间呈错位相对设置，且两个传动齿条63分别与第一齿轮64的两端啮合连接。

进一步的，所述连接块621的宽度尺寸与滑口615的宽度尺寸相适配。

进一步的，所述连接杆622截面呈多边形结构。

进一步的，两个所述夹持块62相对一侧下端均为倾斜设置。

进一步的，所述滑槽611一端延伸至压块51下方。

进一步的，所述第一齿轮64的直径小于第二齿轮65的直径。

工作原理：先将装配好的模具放置在放置座6上，模具底部放置在定位块613上，同时模具底部的卡块支撑在底座61上，随后伺服电机9带动丝杆8旋转使得放置座6能够沿滑轨移动至压块51下方，放置座6在移动过程中，通过第二齿轮65与固定齿条312的配合，从而带动转轴614以及第一齿轮64旋转，同时第一齿轮64与两个传动齿条63的配合下从而带动两个夹持块62逐渐向中心滑动，并且在定位块613的配合下端实现对模具底部的卡块进行夹持定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有固定架(2)和定位台(3)，固定架(2)位于定位台(3)上方，固定架(2)顶部设有气缸(4)，气缸(4)活塞杆下端设有下压板(5)，下压板(5)底部设有压块(51)，且下压板(5)四周设有弹性定位杆(52)，弹性定位杆(52)下端垂直设置在定位台(3)上，其特征在于，所述定位台(3)中部沿其两端方向上开设有的活动槽(31)，活动槽(31)中部开设有长条状的凹槽(311)，所述凹槽(311)一侧侧壁上设有固定齿条(312)，所述定位台(3)表面位于活动槽(31)两侧设置有导轨(313)，两个所述导轨(313)上滑动设有放置座(6)，所述放置座(6)包括底座(61)、夹持块(62)、传动齿条(63)、第一齿轮(64)和第二齿轮(65)，所述底座(61)两侧底部设有与滑轨相适配的滑槽(611)，底座(61)两侧设有侧板(612)，底座(61)上端中部设有定位块(613)，定位块(613)上水平贯穿设有丝杆(8)，丝杆(8)沿活动槽(31)方向设置，且丝杆(8)两端分别转动设置在两个转动座(7)上，两个所述转动座(7) 分别设置在定位台(3)两端，且其中一个转动座(7)一端设有用于驱动丝杆(8)旋转的伺服电机(9)；所述底座(61)底部中心转动设有转轴(614)，所述转轴(614)上依次设置有第一齿轮(64)和第二齿轮(65)，所述第二齿轮(65)位于第一齿轮(64)下方，且第二齿轮(65)一端与所述固定齿条(312)啮合连接；底座(61)位于定位块(613)两侧对称开设有两个滑口(615)，且定位块(613)两侧分别设置一个夹持块(62)，所述夹持块(62)底部两端设有连接块(621)，两个连接块(621)下端分别贯穿两个滑口(615)，其中两个夹持块(62)相远离的一个连接块(621)上均水平贯穿设置有连接杆(622)，两个连接杆(622)相远离的一端设有限位块(623)，且连接杆(622)上套设有弹簧(624)，所述弹簧(624)两端抵压在连接块(621)和限位块(623)之间，连接杆(622)的另一端均水平连接所述传动齿条(63)，两个传动齿条(63)之间呈错位相对设置，且两个传动齿条(63)分别与第一齿轮(64)的两端啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，其特征在于，所述连接块(621)的宽度尺寸与滑口(615)的宽度尺寸相适配。

3.如权利要求1所述的一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，其特征在于，所述连接杆(622)截面呈多边形结构。

4.如权利要求1所述的一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，其特征在于，两个所述夹持块(62)相对一侧下端均为倾斜设置。

5.如权利要求1所述的一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，其特征在于，所述滑槽(611)一端延伸至压块(51)下方。

6.如权利要求1所述的一种数码显示类模组LED器件制备用压合设备，其特征在于，所述第一齿轮(64)的直径小于第二齿轮(65)的直径。

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