CN217991274U - 一种超声波焊接设备用工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波焊接设备技术领域，尤其涉及一种超声波焊接设备用工件夹持装置，包括工作台和支撑杆，所述支撑杆固定连接于工作台的上表面左侧，所述工作台的上方设置有移动夹持装置，所述移动夹持装置包括T型滑台、电动滑块、T型滑槽、安装底座、滑槽、电动滑杆、第一液压柱、第一液压槽、第一液压杆、凹型板、第二液压柱、第二液压槽、第二液压杆、夹板。该超声波焊接设备用工件夹持装置，通过安装横梁将超声波焊接机和点焊头固定住，只需要把焊接件放置在移动夹持装置上，再通过控制器控制移动夹持装置进行上下前后左右的位置调整，保证了超声波焊接的稳定性，延长机器的使用寿命。

Description

一种超声波焊接设备用工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，具体为一种超声波焊接设备用工件夹持装置。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压，超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

中国专利公告号CN210010588U中公开了一种超声波焊接底模锁紧装置，使用时，首先将装置外壳固定安装在焊接基座顶部，再将工件放置与超声波焊接焊头底部，焊头下降，压住工件，此时转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆带动斜面组件移动，斜面组件推动顶出杆顶出，顶出杆将工件锁紧，焊头继续工作，焊接工件，待焊接结束后，反向转动把手，把手带动丝杆反向转动，丝杆带动斜面组件移动，斜面组件带动顶出杆后退，将工件取出，更换工件，继续加工；但是上述申请中的超声波焊接底模锁紧装置，需要手动操作，工作效率低下，且无法对不同规格的焊接件进行焊接，且焊接时角度固定，不能调整，因此存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接设备用工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接设备用工件夹持装置，包括工作台和支撑杆，所述支撑杆固定连接于工作台的上表面左侧，所述工作台的上方设置有移动夹持装置。

所述移动夹持装置包括T型滑台、电动滑块、T型滑槽、安装底座、滑槽、电动滑杆、第一液压柱、第一液压槽、第一液压杆、凹型板、第二液压柱、第二液压槽、第二液压杆、夹板，所述T型滑台固定连接于工作台的上表面左侧，所述电动滑块活动连接于T型滑台的顶部，所述T型滑槽开设于电动滑块的下表面中心，所述安装底座固定连接于电动滑块的上表面，所述滑槽开设于安装底座的顶部中心，所述电动滑杆活动连接于滑槽的内部，所述第一液压柱固定连接于电动滑杆的右侧外表面顶部，所述第一液压槽开设于第一液压柱的右侧顶部中心，所述第一液压杆活动连接于第一液压槽的内部，所述凹型板固定连接于第一液压杆的右侧顶部，所述第二液压柱固定连接于凹型板的顶部中心，所述第二液压槽开设于第二液压柱的内部中心，所述第二液压杆活动连接于第二液压槽的内部，所述夹板固定连接于第二液压杆的底部。

优选的，所述支撑杆的右侧外表面顶部固定连接有安装横梁，所述安装横梁的下表面中心固定连接有超声波焊接机，所述超声波焊接机底部固定连接有点焊头，所述工作台的下表面左侧固定连接有支撑柱，所述工作台的下表面左侧固定连接有控制器。

优选的，所述移动夹持装置的数量为两个，两个移动夹持装置以工作台的中心线为轴对称分布在工作台的左右两侧，使焊接件夹持的更稳定。

优选的，所述T型滑台与电动滑块内部的T型滑槽大小相同，更方便前后移动焊接件。

优选的，所述电动滑块、电动滑杆、第一液压柱、第二液压柱和超声波焊接机与控制器电性连接，通过控制器即可操纵机器运转。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别固定连接于工作台的上表面左右两侧，使机器可以平稳运行。

优选的，所述支撑柱的数量为四根，四根支撑柱分别固定连接于工作台的底部四周，使机器运行更平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该超声波焊接设备用工件夹持装置，通过T型滑台、电动滑块和T型滑槽相配合，使移动夹持装置可以前后移动，电动滑杆在滑槽内上下移动实现移动夹持装置的上下移动，通过第一液压柱、第一液压槽和第一液压杆配合，使移动夹持装置可以左右移动，通过凹型板上的第二液压柱、第二液压槽、第二液压杆和夹板互相配合，把不同规格的焊接件夹紧固定住，同时也方便放置和取出焊接件，提高工作效率。

2.该超声波焊接设备用工件夹持装置，通过安装横梁将超声波焊接机和点焊头固定住，只需要把焊接件放置在移动夹持装置上进行上下前后左右的位置调整，保证了超声波焊接的稳定性，延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的电动滑台结构放大图；

图4为本实用新型的第二液压柱放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、移动夹持装置；301、T型滑台；302、电动滑块；303、T型滑槽；304、安装底座；305、滑槽；306、电动滑杆；307、第一液压柱；308、第一液压槽；309、第一液压杆；310、凹型板；311、第二液压柱；312、第二液压槽；313、第二液压杆；314、夹板；4、安装横梁；5、超声波焊接机；6、点焊头；7、支撑柱；8、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波焊接设备用工件夹持装置，包括工作台1和支撑杆2，支撑杆2固定连接于工作台1的上表面左侧，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2分别固定连接于工作台1的上表面左右两侧，使机器可以平稳运行，工作台1的上方设置有移动夹持装置3。

移动夹持装置3包括T型滑台301、电动滑块302、T型滑槽303、安装底座304、滑槽305、电动滑杆306、第一液压柱307、第一液压槽308、第一液压杆309、凹型板310、第二液压柱311、第二液压槽312、第二液压杆313、夹板314，移动夹持装置3的数量为两个，两个移动夹持装置3以工作台1的中心线为轴对称分布在工作台1的左右两侧，使焊接件夹持的更稳定，T型滑台301固定连接于工作台1的上表面左侧，电动滑块302活动连接于T型滑台301的顶部，T型滑槽303开设于电动滑块302的下表面中心，T型滑台301与电动滑块302内部的T型滑槽303大小相同，更方便前后移动焊接件，安装底座304固定连接于电动滑块302的上表面，滑槽305开设于安装底座304的顶部中心，电动滑杆306活动连接于滑槽305的内部，第一液压柱307固定连接于电动滑杆306的右侧外表面顶部，第一液压槽308开设于第一液压柱307的右侧顶部中心，第一液压杆309活动连接于第一液压槽308的内部，凹型板310固定连接于第一液压杆309的右侧顶部，第二液压柱311固定连接于凹型板310的顶部中心，第二液压槽312开设于第二液压柱311的内部中心，第二液压杆313活动连接于第二液压槽312的内部，夹板314固定连接于第二液压杆313的底部。

支撑杆2的右侧外表面顶部固定连接有安装横梁4，安装横梁4的下表面中心固定连接有超声波焊接机5，超声波焊接机5底部固定连接有点焊头6，工作台1的下表面左侧固定连接有支撑柱7，支撑柱7的数量为四根，四根支撑柱7分别固定连接于工作台1的底部四周，使机器运行更平稳，工作台1的下表面左侧固定连接有控制器8，电动滑块302、电动滑杆306、第一液压柱307、第二液压柱311和超声波焊接机5与控制器8电性连接，通过控制器8即可操纵机器运转。

在使用时，通过T型滑台301、电动滑块302和T型滑槽303相配合，使移动夹持装置3可以前后移动，电动滑杆306在滑槽305内上下移动实现移动夹持装置3的上下移动，通过第一液压柱307、第一液压槽308和第一液压杆309配合，使移动夹持装置3可以左右移动，通过凹型板310上的第二液压柱311、第二液压槽312、第二液压杆313和夹板314互相配合，把不同规格的焊接件夹紧固定住，同时也方便放置和取出焊接件，提高工作效率，通过安装横梁4将超声波焊接机5和点焊头6固定住，只需要把焊接件放置在移动夹持装置3上进行上下前后左右的位置调整，保证了超声波焊接的稳定性，延长机器的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种超声波焊接设备用工件夹持装置，包括工作台(1)和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定连接于工作台(1)的上表面左侧，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有移动夹持装置(3)；

所述移动夹持装置(3)包括T型滑台(301)、电动滑块(302)、T型滑槽(303)、安装底座(304)、滑槽(305)、电动滑杆(306)、第一液压柱(307)、第一液压槽(308)、第一液压杆(309)、凹型板(310)、第二液压柱(311)、第二液压槽(312)、第二液压杆(313)、夹板(314)，所述T型滑台(301)固定连接于工作台(1)的上表面左侧，所述电动滑块(302)活动连接于T型滑台(301)的顶部，所述T型滑槽(303)开设于电动滑块(302)的下表面中心，所述安装底座(304)固定连接于电动滑块(302)的上表面，所述滑槽(305)开设于安装底座(304)的顶部中心，所述电动滑杆(306)活动连接于滑槽(305)的内部，所述第一液压柱(307)固定连接于电动滑杆(306)的右侧外表面顶部，所述第一液压槽(308)开设于第一液压柱(307)的右侧顶部中心，所述第一液压杆(309)活动连接于第一液压槽(308)的内部，所述凹型板(310)固定连接于第一液压杆(309)的右侧顶部，所述第二液压柱(311)固定连接于凹型板(310)的顶部中心，所述第二液压槽(312)开设于第二液压柱(311)的内部中心，所述第二液压杆(313)活动连接于第二液压槽(312)的内部，所述夹板(314)固定连接于第二液压杆(313)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的右侧外表面顶部固定连接有安装横梁(4)，所述安装横梁(4)的下表面中心固定连接有超声波焊接机(5)，所述超声波焊接机(5)底部固定连接有点焊头(6)，所述工作台(1)的下表面左侧固定连接有支撑柱(7)，所述工作台(1)的下表面左侧固定连接有控制器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述移动夹持装置(3)的数量为两个，两个移动夹持装置(3)以工作台(1)的中心线为轴对称分布在工作台(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述T型滑台(301)与电动滑块(302)内部的T型滑槽(303)大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述电动滑块(302)、电动滑杆(306)、第一液压柱(307)、第二液压柱(311)和超声波焊接机(5)与控制器(8)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为两个，两个支撑杆(2)分别固定连接于工作台(1)的上表面左右两侧。

7.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备用工件夹持装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的数量为四根，四根支撑柱(7)分别固定连接于工作台(1)的底部四周。

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