CN220050562U - 一种模具自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具自动焊接装置，其包括：工作台，所述工作台的左上表面两侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有横柱，所述横柱的内部前表面固定连接有电机。通过半圆弧形的两个夹块的配合，使得能夹持不同大小、形状装置的模具，同时与焊接枪相互配合，使得焊接枪能很好的对多种异形工件进行焊接；通过丝杆带动滑块移动使得焊接枪能前后移动焊接模具，通过调节第二电动伸缩杆使得焊接枪能左右移动焊接模具，同时通过调节第三电动伸缩杆使得焊接枪能弯曲和旋转焊接夹具，使得焊接枪能从多个方向、角度对模具进行自动化加工，使该装置具有了曲线焊接的能力，提升了焊接工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种模具自动焊接装置。
背景技术
模具自动焊接装置是一种专门用于焊接模具零件的机械设备。它能够按照预先设定的程序，实现模具零件的自动化焊接，大大提高了焊接效率和焊接质量同时减少了人工操作。
现有的模具自动焊接装置大多数是通过定位系统将模具精确的放置在焊接位置上，然后焊接设备对模具进行焊接加工，由于焊接设备的精度和稳定性不够良好，使得容易出现焊接不良的情况，中国专利公开了一种“自动焊接机”其申请号为“CN201621115967.5”，其通过机架、纵向移动装置、模具、龙门架、横向移动装置、垂直移动装置、焊接装置、锡膏点膏机及控制系统相互配合使得焊接效率高，焊接质量稳定，减轻人体劳动强度，降低焊接成本。但是对于一些异形工件不能很好的进行焊接，同时也不具有曲线焊接的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种模具自动焊接装置，通过半圆弧形的两个夹块的配合，使得能夹持不同大小、形状装置的模具，同时与焊接枪相互配合，使得焊接枪能很好的对多种异形工件进行焊接；通过丝杆带动滑块移动使得焊接枪能前后移动焊接模具，通过调节第二电动伸缩杆使得焊接枪能左右移动焊接模具，同时通过调节第三电动伸缩杆使得焊接枪能弯曲和旋转焊接夹具，使得焊接枪能从多个方向、角度对模具进行自动化加工，使该装置具有了曲线焊接的能力，提升了焊接工艺。
本实用新型还提供具有上述一种模具自动焊接装置，包括：工作台，所述工作台的左上表面两侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有横柱，所述横柱的内部前表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有滑块，所述滑块的上右侧固定连接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板的右侧通过杆固定连接有球体，所述球体的外表面活动连接有焊接枪，所述焊接枪的左侧和下侧分别活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与底板的右侧转动连接；所述焊接枪的前方设置有夹具，所述夹具由两个半圆弧的夹块组成，所述夹具的下表面滑动连接有底座，所述底座与工作台的上表面固定连接。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述工作台的上表面前、后、左侧固定连接有防护栏，所述防护栏由两个横杆和竖杆组成。防止人员误入工作区域造成伤害。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述工作台的右上表面开设有第二槽，所述第二槽内滑动连接有防护板，所述防护板位于夹具的右方。防止焊接过程中火花和飞溅的金属颗粒。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述横柱的上表面开设有第一槽，所述电机、丝杆、滑块位于第一槽内，所述滑块与第一槽滑动连接。通过丝杆带动滑块移动使得焊接枪能前后移动焊接模具。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述夹具的前侧转动连接有转把。通过转把方便转动夹具对模具进行夹紧固定。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述底座的两侧固定连接有废料箱，所述废料箱位于夹具的下方。方便对焊接产生的焊渣进行统一收集处理。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述第三电动伸缩杆的下端转动连接有卡子，所述卡子与底板的右表面固定连接。通过调节第三电动伸缩杆使得焊接枪能弯曲和旋转焊接夹具，使得焊接枪能从多个方向、角度对模具进行自动化加工，使该装置具有了曲线焊接的能力，提升了焊接工艺。
根据本实用新型所述的一种模具自动焊接装置，所述滑块比横柱高，所述第二电动伸缩杆位于横柱的上方。通过调节第二电动伸缩杆使得焊接枪能左右移动焊接模具。
有益效果
1、与现有技术相比，该装置通过丝杆带动滑块移动使得焊接枪能前后移动焊接模具，通过调节第二电动伸缩杆使得焊接枪能左右移动焊接模具，同时通过调节第三电动伸缩杆使得焊接枪能弯曲和旋转焊接夹具，使得焊接枪能从多个方向、角度对模具进行自动化加工，使该装置具有了曲线焊接的能力，提升了焊接工艺。
2、与现有技术相比，该装置通过半圆弧形的两个夹块的配合，使得能夹持不同大小、形状装置的模具，同时与焊接枪相互配合，使得焊接枪能很好的对多种异形工件进行焊接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种模具自动焊接装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种模具自动焊接装置的主视结构图；
图3为本实用新型一种模具自动焊接装置的图1中A处的放大结构图。
图例说明：
1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、横柱；4、电机；5、丝杆；6、第一槽；7、滑块；8、第二电动伸缩杆；9、底板；10、球体；11、焊接枪；12、第三电动伸缩杆；13、卡子；14、底座；15、夹具；16、转把；17、废料箱；18、防护栏；19、防护板；20、第二槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3，本实用新型实施例一种模具自动焊接装置，其包括：工作台1，支撑上方的其它装置，工作台1的左上表面两侧固定连接有第一电动伸缩杆2，带动横柱3进行升降，第一电动伸缩杆2的输出端固定连接有横柱3，支撑电机4，横柱3的内部前表面固定连接有电机4，带动丝杆5转动，横柱3的上表面开设有第一槽6，用于滑块7滑动，电机4、丝杆5、滑块7位于第一槽6内，滑块7与第一槽6滑动连接，确定滑块7与第一槽6的位置关系。
电机4的输出端转动连接有丝杆5，带动滑块7移动，丝杆5的外表面转动连接有滑块7，带动第二电动伸缩杆8前后移动，滑块7的上右侧固定连接有第二电动伸缩杆8，带动底板9左右移动；滑块7比横柱3高，确定滑块7与横柱3的高度关系，第二电动伸缩杆8位于横柱3的上方。
第二电动伸缩杆8的输出端固定连接有底板9，支撑球体10，底板9的右侧通过杆固定连接有球体10，用于焊接枪11弯曲和旋转，球体10的外表面活动连接有焊接枪11，焊接模具，焊接枪11的左侧和下侧分别活动连接有第三电动伸缩杆12，带动焊接枪11弯曲和旋转，第三电动伸缩杆12与底板9的右侧转动连接；第三电动伸缩杆12的下端转动连接有卡子13，用于使第三电动伸缩杆12转动，卡子13与底板9的右表面固定连接，支撑卡子13。
焊接枪11的前方设置有夹具15，用于固定夹紧模具，夹具15由两个半圆弧的夹块组成，夹具15的下表面滑动连接有底座14，支撑夹具15，底座14与工作台1的上表面固定连接，支撑底座14。夹具15的前侧转动连接有转把16，带动夹具15夹紧模具。底座14的两侧固定连接有废料箱17，用于承接废渣，废料箱17位于夹具15的下方。
工作台1的上表面前、后、左侧固定连接有防护栏18，防止人员误入工作区域造成伤害，防护栏18由两个横杆和竖杆组成。工作台1的右上表面开设有第二槽20，用于防护板滑动，第二槽20内滑动连接有防护板19，防止焊接过程中火花和飞溅的金属颗粒。防护板19位于夹具15的右方。
工作原理：在使用时，将需要焊接的模具放在夹具15中间，然后转动转把16对其进行夹紧固定，接着人员离开焊接区域，将防护板19移动到夹具的正对面，通过半圆弧形的两个夹块的配合，使得能夹持不同大小、形状装置的模具，同时与焊接枪11相互配合，使得焊接枪能很好的对多种异形工件进行焊接；接着启动电机4使丝杆5带动滑块7移动使得焊接枪11能前后移动焊接模具，通过调节第二电动伸缩杆8使得焊接枪11能左右移动焊接模具，同时通过调节第三电动伸缩杆12使得焊接枪能弯曲和旋转焊接夹具，使得焊接枪11能从多个方向、角度对模具进行自动化加工，使该装置具有了曲线焊接的能力，提升了焊接工艺。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种模具自动焊接装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的左上表面两侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有横柱(3)，所述横柱(3)的内部前表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外表面转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上右侧固定连接有第二电动伸缩杆(8)；
所述第二电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的右侧通过杆固定连接有球体(10)，所述球体(10)的外表面活动连接有焊接枪(11)，所述焊接枪(11)的左侧和下侧分别活动连接有第三电动伸缩杆(12)，所述第三电动伸缩杆(12)与底板(9)的右侧转动连接；
所述焊接枪(11)的前方设置有夹具(15)，所述夹具(15)由两个半圆弧的夹块组成，所述夹具(15)的下表面滑动连接有底座(14)，所述底座(14)与工作台(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面前、后、左侧固定连接有防护栏(18)，所述防护栏(18)由两个横杆和竖杆组成。
3.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)的右上表面开设有第二槽(20)，所述第二槽(20)内滑动连接有防护板(19)，所述防护板(19)位于夹具(15)的右方。
4.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述横柱(3)的上表面开设有第一槽(6)，所述电机(4)、丝杆(5)、滑块(7)位于第一槽(6)内，所述滑块(7)与第一槽(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述夹具(15)的前侧转动连接有转把(16)。
6.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述底座(14)的两侧固定连接有废料箱(17)，所述废料箱(17)位于夹具(15)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述第三电动伸缩杆(12)的下端转动连接有卡子(13)，所述卡子(13)与底板(9)的右表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具自动焊接装置，其特征在于，所述滑块(7)比横柱(3)高，所述第二电动伸缩杆(8)位于横柱(3)的上方。
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- 2023-06-05 CN CN202321403876.1U patent/CN220050562U/zh active Active
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