CN216065977U - 一种用于电机制造用的点焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电机制造用的点焊机,包括液压台,所述液压台底端四周均设有支撑杆,所述支撑杆远离所述液压台的一端与工作台连接,所述工作台上设有装夹机构,所述工作台远离所述装夹机构的一端设有收集机构,所述液压台和所述工作台之间设有移动架,所述移动架包括数量为两个的对称设在所述支撑杆之间的移动横臂,两个所述移动横臂之间设有固定臂,一个所述移动横臂下设有喷洒机构。有益效果:焊头可实现上下左右的移动,使不用在点焊过程中一直变换焊头位置,通过设置喷头快速对焊件降温冷却,提高生产效率,下设处理箱,集中处理废渣保护环境的同时,实现对冷却水的循环利用。

Description

一种用于电机制造用的点焊机
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,具体来说,涉及一种用于电机制造用的点焊机。
背景技术
点焊机是一种利用双面双点过流焊接原理的装置,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
在点焊机的点焊工序中,需要对焊件尽快冷却,使熔核冷却凝固,由于仅依靠内部冷却水循环冷却,使得焊件降温较慢,进而影响到电机生产制造的效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电机制造用的点焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于电机制造用的点焊机,包括液压台,所述液压台底端四周均设有支撑杆,所述支撑杆远离所述液压台的一端与工作台连接,所述工作台上设有装夹机构,所述液压台和所述工作台之间设有移动架,所述移动架包括数量为两个的对称设在所述支撑杆之间的移动横臂,所述移动横臂与所述支撑杆通过滑槽滑动连接,两个所述移动横臂之间设有固定臂,所述固定臂上设有推移结构,所述推移结构包括推盘和推杆,所述固定臂通过所述推移结构与所述液压台连接,所述固定臂内部有空腔,所述空腔两侧均设有同步带齿轮,两个所述同步带齿轮通过同步带同步转动,其中一个所述移动横臂下设有第二电机,所述第二电机的输出端与所述同步带齿轮连接,所述固定臂下设有焊头,所述焊头靠近所述固定臂一端设有齿轮,所述齿轮与所述同步带啮合,另一个所述移动横臂下设有喷洒机构。
进一步的,所述收集机构包括处理箱,所述处理箱一侧设有泵,所述处理箱靠近所述泵的一侧设有抽水管,所述抽水管和所述泵的抽水口连接,所述泵远离所述抽水管的一端设有出水管,所述处理箱内部设有滤袋,所述处理箱外部一侧设有拉手。
进一步的,所述喷洒机构喷头,所述喷头的一侧设有接水口,所述喷头通过固定块和所述移动横臂固定连接,所述接水口与所述出水管通过水管连接。
进一步的,所述工作台上表面等距设有小孔,所述小孔与处理箱连通。
进一步的,所述收集机构远离所述工作台的一端设有底座,所述底座的底端设有防滑垫。
进一步的,所述装夹机构包括三爪卡盘和第一电机,所述三爪卡盘设在所述工作台的中心位置,所述第一电机的输出端与所述三爪卡盘侧面上的四方孔转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、点焊机焊头下方设装夹机构,可以稳固夹持电机制造中的零件,液压台可以实现焊头的上下移动以及施加对焊件的作用力,使其焊接稳固牢靠,通过电机控制三爪卡盘的张合,较之人工使用扳手进行装夹更省力,设计同步带式移动机构,能够实现焊头的左右移动,解决了点焊机移动受限的问题,同时依靠电机实现运动,节省人力的同时提高了生产效率。
(2)、设有喷洒机构,喷头可优选为万向节喷头,可随意调节喷头的角度,使用时将喷头对准焊件,通过接水管向喷头供给冷却水,对焊件进行降温冷却,加速熔核冷却凝固,保证点焊质量,可以对工作台进行表面处理,方便冷却水汇聚向下流,同时工作台上散布设有小孔,集中将冷却水汇集流入下方的处理箱中,既保证对焊件的快速冷却,又避免水积聚在工作台上影响工作效率,处理箱中通过滤袋分为两层空间,上层为过滤的焊渣以及一些较大颗粒物,下层为可以循环利用的冷却水,下层过滤冷却水可经泵传送到喷头中,再次用于冷却降温,实现对资源的循环利用,处理废水废渣时可通过拉手将处理箱拉出,滤袋可直接挂在处理箱上,并每隔一段时间进行更换,集中对焊渣等杂物进行分类处理,实现对环境的保护,另点焊产生的部分烟雾可以通过喷头对焊件喷水冷却过程中溶解在水中,减小对空气的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于电机制造用的点焊机的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于电机制造用的点焊机的侧视结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于电机制造用的点焊机的局部剖面结构示意图;
图4是图3中A结构的局部放大示意图。
附图标记:
1、液压台;2、支撑杆;3、移动横臂;4、工作台;5、处理箱;6、底座;7、拉手;8、三爪卡盘;9、喷头;10、固定臂;11、推杆;12、推盘;13、接水口;14、出水管;15、泵;16、抽水管;17、滤袋;18、第一电机;19、焊头;20、第二电机;21、同步带齿轮;22、齿轮;23、同步带。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种用于电机制造用的点焊机,包括液压台1,所述液压台1底端四周均设有支撑杆2,所述支撑杆2远离所述液压台1的一端与工作台4连接,所述工作台4上设有装夹机构,所述装夹机构包括三爪卡盘8和第一电机18,所述三爪卡盘8设在所述工作台4的中心位置,所述第一电机18的输出端与所述三爪卡盘8侧面上的四方孔转动连接,所述工作台4远离所述装夹机构的一端设有收集机构,所述液压台1和所述工作台4之间设有移动架,所述移动架包括数量为两个的对称设在所述支撑杆2之间的移动横臂3,所述移动横臂3与所述支撑杆2通过滑槽滑动连接,两个所述移动横臂3之间设有固定臂10,所述固定臂10上设有推移结构,所述推移结构包括推盘12和推杆11,所述固定臂10通过所述推移结构与所述液压台1连接,所述固定臂10内部有空腔,所述空腔两侧均设有同步带齿轮21,两个所述同步带齿轮21通过同步带23同步转动,其中一个所述移动横臂3下设有第二电机20,所述第二电机20的输出端与所述同步带齿轮21连接,所述固定臂10下设有焊头19,所述焊头19靠近所述固定臂10一端设有齿轮22,所述齿轮22与所述同步带23啮合,另一个所述移动横臂3下设有喷洒机构。
通过本实用新型的上述方案,点焊机焊头19下端设装夹机构,可以稳固夹持电机制造中的零件,液压台1可以通过推杆11上下移动带动固定臂10的运动,实现焊头19的上下移动,液压台1施加对焊件的作用力,使其焊接稳固牢靠,通过第一电机18来控制三爪卡盘8中卡爪的径向移动实现张合,较之人工使用扳手进行装夹更省力,设计同步带式移动机构,通过齿轮22和同步带23的啮合,实现焊头19的左右移动,解决了点焊机移动受限的问题,同时依靠电机实现上述运动,节省人力的同时提高了生产效率。
实施例二:
请参阅图1-4,对于所述收集机构包括处理箱5,所述处理箱5一侧设有泵15,所述处理箱5靠近所述泵15的一侧设有抽水管16,所述抽水管16和所述泵15的抽水口连接,所述泵15远离所述抽水管16的一端设有出水管14,所述处理箱5内部设有滤袋17,所述处理箱5外部一侧设有拉手7,所述喷洒机构喷头9,所述喷头9的一侧设有接水口13,所述喷头9通过固定块和所述移动横臂3固定连接,所述接水口13与所述出水管14通过水管连接,所述工作台4上表面设有小孔,所述小孔与处理箱5连通,所述收集机构远离所述工作台4的一端设有底座6,所述底座6的底端设有防滑垫。
通过本实用新型的上述方案,设有喷洒机构,喷头9可优选为万向节喷头,可随意调节喷头9的角度,使用时将喷头9对准焊件,通过接水口13向喷头9供给冷却水,对焊件进行降温冷却,加速熔核冷却凝固,保证点焊质量,同时工作台4设置成表面为角度较小的弧面,方便冷却水汇聚向下流,同时工作台4上散布设有小孔,集中将冷却水汇集流入下方的处理箱5中,既保证对焊件的快速冷却,又避免水积聚在工作台4上影响工作效率,处理箱5中通过滤袋17分为两层空间,上层为过滤的焊渣以及一些较大颗粒物,下层为可以循环利用的冷却水,下层过滤冷却水可经泵15传送到喷头9中,再次用于冷却降温,实现对资源的循环利用,处理废水废渣时可通过拉手7将处理箱5拉出,滤袋17可直接挂在处理箱5上,并每隔一段时间进行更换,集中对焊渣等杂物进行分类处理,实现对环境的保护,另点焊产生的部分烟雾可以通过喷头9对焊件喷水冷却过程中溶解在水中,减小对空气的污染,底座下设有防滑垫,不仅可以保证点焊机工作过程中不随意移动,还能确保操作人员的安全。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,液压台1底端四周均设有支撑杆2,所述支撑杆2远离所述液压台1的一端与工作台4连接,所述工作台4上设有装夹机构,所述装夹机构包括三爪卡盘8和第一电机18,所述三爪卡盘6设在所述工作台4的中心位置,所述第一电机18的输出端与所述三爪卡盘8侧面上的四方孔转动连接,通过第一电机18的转动实现三爪卡盘8上卡爪的移动张合,较之人工使用扳手进行装夹更省力,所述工作台4上表面等距设有小孔,所述小孔与所述处理箱5连通,所述液压台1和所述工作台4之间设有移动架,所述移动架包括数量为两个的对称设在所述支撑杆2之间的移动横臂3,所述移动横臂3通过滑槽与所述支撑杆2滑动连接,两个所述移动横臂3之间设有固定臂10,所述固定臂10上设推移机构,所述推移机构包括推盘12和推杆11,所述固定臂10通过所述推移机构与所述液压台1连接,由液压台1控制固定臂的上下位置移动,所述固定臂10内部有空腔,所述空腔两侧均设有同步带齿轮21,两个所述同步带齿轮21通过同步带23同步转动,其中一个所述移动横臂3下设有第二电机20,所述第二电机20的输出端与所述同步带齿轮21连接,所述固定臂10下设有焊头19,所述焊头19靠近所述固定臂10的一端设有齿轮22,通过齿轮22和同步带23的啮合,实现焊头19的左右移动,解决了点焊机移动受限的问题,同时依靠电机实现上述运动,节省人力的同时提高了生产效率,另一个所述移动横臂3上设有喷洒机构,所述喷洒机构包括喷头9,所述喷头9的一侧设有接水口13,所述喷头9通过固定块和所述移动横臂3固定连接,所述工作台4下设有收集机构,所述收集机构包括处理箱5,所述处理箱5一侧设有泵15,所述处理箱5靠近所述泵15的一侧设有抽水管16,所述抽水管16和所述泵15的抽水口连接,所述泵15远离所述抽水管16的一端设有出水管14,所述处理箱5内部设有滤袋17,所述处理箱5外部一侧设有拉手7,所述接水口13与所述出水管14通过水管连接,喷头9可优选为万向节喷头,可随意调节喷头9的角度,使用时将喷头9对准焊件,通过接水口13向喷头9供给冷却水,对焊件进行降温冷却,加速熔核冷却凝固,保证点焊质量,处理废水废渣时可通过拉手7将处理箱5拉出,滤袋17可直接挂在处理箱5上,并每隔一段时间进行更换,集中对焊渣等杂物进行分类处理,实现对环境的保护,下层过滤冷却水可经泵15传送到喷头9中,再次用于冷却降温,实现对资源的循环利用,所述收集机构远离所述工作台4的一端设有底座6,所述底座6的底端设有防滑垫,防滑垫不仅可以保证点焊机工作过程中不随意移动,还能确保操作人员的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,包括液压台(1),所述液压台(1)底端四周均设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)远离所述液压台(1)的一端与工作台(4)连接,所述工作台(4)上设有装夹机构,所述工作台(4)远离所述装夹机构的一端设有收集机构,所述液压台(1)和所述工作台(4)之间设有移动架,所述移动架包括数量为两个的对称设在所述支撑杆(2)之间的移动横臂(3),所述移动横臂(3)与所述支撑杆(2)通过滑槽滑动连接,两个所述移动横臂(3)之间设有固定臂(10),所述固定臂(10)上设有推移结构,所述推移结构包括推盘(12)和推杆(11),所述固定臂(10)通过所述推移结构与所述液压台(1)连接,所述固定臂(10)内部有空腔,所述空腔两侧均设有同步带齿轮(21),两个所述同步带齿轮(21)通过同步带(23)同步转动,其中一个所述移动横臂(3)下设有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端与所述同步带齿轮(21)连接,所述固定臂(10)下设有焊头(19),所述焊头(19)靠近所述固定臂(10)一端设有齿轮(22),所述齿轮(22)与所述同步带(23)啮合,另一个所述移动横臂(3)下设有喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,所述收集机构包括处理箱(5),所述处理箱(5)一侧设有泵(15),所述处理箱(5)靠近所述泵(15)的一侧设有抽水管(16),所述抽水管(16)和所述泵(15)的抽水口连接,所述泵(15)远离所述抽水管(16)的一端设有出水管(14),所述处理箱(5)内部设有滤袋(17),所述处理箱(5)外部一侧设有拉手(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,所述喷洒机构喷头(9),所述喷头(9)的一侧设有接水口(13),所述喷头(9)通过固定块和所述移动横臂(3)固定连接,所述接水口(13)与所述出水管(14)通过水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,所述工作台(4)上表面等距设有小孔,所述小孔与处理箱(5)连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,所述收集机构远离所述工作台(4)的一端设有底座(6),所述底座(6)的底端设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机制造用的点焊机,其特征在于,所述装夹机构包括三爪卡盘(8)和第一电机(18),所述三爪卡盘(8)设在所述工作台(4)的中心位置,所述第一电机(18)的输出端与所述三爪卡盘(8)侧面上的四方孔转动连接。
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