CN219094123U - 一种金属加工焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属焊接技术领域，尤其为一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体、金属焊接台主体上一体连接的台体顶板、台体顶板下方一体连接的焊枪以及金属焊接台主体上对称安装的两个限位部件，所述金属焊接台主体中开设有凹口，所述凹口中承装有水，所述金属焊接台主体的一侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有刷杆，所述刷杆的一端连接有刷头；通过金属焊接台主体表面上设有的凹口，在凹口内注装有水，使得金属焊接过程中产生的杂质和火花能够落入其中被快速处理，同时转动刷杆的部分，配合刷杆机刷头的设置，能够令框形板件被按压在水中并对其网面进行快速刷洗处理，以便于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理。

Description

一种金属加工焊接台

技术领域

本实用新型属于金属焊接技术领域，具体涉及一种金属加工焊接台。

背景技术

金属焊接，是一种焊接结合而连接成一体的连接方法，同时也是连接金属制造或雕塑的过程，在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工方式，通过焊头使两个待焊接的分离金属物体的对接口进行产生高温，使金属物体自身或其他物质融化来将分离的金属物体固定连接在一起；

在一般的工业生产中，金属加工焊接台(金属焊接装置)多利用移动式的焊枪来实现相应的焊接作业，例如，公告号：CN 213135547 U所公开的一种金属加工用焊接装置，就是如上所述的工作形式，但现在的金属加工焊接台存在着一些使用不便性：

目前的金属加工焊接台在实际应用时，不能够对金属焊接时产生杂质进行较好的处理；同时也不能够对现在金属焊接过程中产生的有害气体进行快速的吸除，实用性不足。

因此，有必要提出一种金属加工焊接台，从而有效改善以上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种金属加工焊接台，具有方便对金属焊接时产生杂质进行较好的处理和能够对现在金属焊接过程中产生的有害气体进行快速吸除的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体、金属焊接台主体上一体连接的台体顶板、台体顶板下方一体连接的焊枪以及金属焊接台主体上对称安装的两个限位部件，所述金属焊接台主体中开设有凹口，所述凹口中承装有水，所述金属焊接台主体的一侧设置有防护板，所述防护板的内侧设置有刷杆，所述刷杆的一端连接有刷头；

所述金属焊接台主体的两侧分别设置有泵体和净化器，所述泵体的两侧分别安接有外接管二进而衔接管，所述衔接管背于所述泵体的一端与所述凹口相连；

所述净化器的两侧分别连接有外接管一和连接管，所述连接管的一端连接有定位竖管，所述定位竖管于所述凹口中呈突出状。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述防护板的一侧固定连接有转接杆件，所述金属焊接台主体的边侧处对称设置有两个L形杆件，转接杆件与L形杆件通过转轴转动连接，所述金属焊接台主体中与L形杆件对应的位置处开设有穿槽。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述凹口处设置有框形板件，所述防护板的一端一体连接有限位杆，所述金属焊接台主体和框形板件中与限位杆对应的位置处开设有开口和限位口，所述防护板的一侧连接有连接杆块，所述定位竖管的外侧套设有弹簧，且所述框形板件上设有与所述定位竖管相适配的定位口。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述刷杆的外侧固定有外接块，所述防护板上设有与外接块相适配的横槽，外接块的两侧均一体连接有活动块，横槽壁面上设有与活动块相匹配的活动槽，外接块和活动块分别在横槽和活动槽中滑动。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述限位杆的一侧粘固有磁块一，所述限位口的内壁上贴合有磁块二，磁块一与磁块二磁吸连接。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述防护板的一侧面为开放式结构。

作为本实用新型的一种金属加工焊接台优选技术方案，所述限位部件包括固定台座、旋杆、挤压头和把手，固定台座与所述金属焊接台主体固定连接，固定台座中通过螺纹连接有旋杆，旋杆的两端分别固定连接有挤压头和把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过金属焊接台主体表面上设有的凹口，在凹口内注装有水，使得金属焊接过程中产生的杂质和火花能够落入其中被快速处理，同时转动刷杆的部分，配合刷杆机刷头的设置，能够令框形板件被按压在水中并对其网面进行快速刷洗处理，以便于对落在框形板件网面上的杂质碎屑进行处理；

并且上述防护板在金属焊接台主体一侧的挡护设置，能够在一定程度上避免火花飞溅对台前所站人员的伤害，使用安全性强，解决了原先金属加工焊接台在实际应用时，不能够对金属焊接时产生杂质进行较好处理的问题。

2、本实用新型在使用时，通过框形板件内两侧设置有的定位竖管，结合金属焊接台主体中顺势连接有的连接管，结合净化器及外接管一的设计，能够将金属焊接台主体上焊接工作处产生的有害气体进行吸收净化处理，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中泵体部分的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中凹口中的结构示意图；

图5为本实用新型中防护板侧向剖视部分的结构示意图；

图6为本实用新型中L形杆件部分的结构示意图。

图中：1、金属焊接台主体；2、台体顶板；3、焊枪；4、限位部件；5、净化器；6、凹口；7、框形板件；8、防护板；9、泵体；10、定位口；11、穿槽；12、定位竖管；13、弹簧；14、连接管；15、外接管一；16、衔接管；17、外接管二；18、L形杆件；19、开口；20、限位杆；21、限位口；22、磁块一；23、磁块二；24、连接杆块；25、刷杆；26、刷头；27、外接块；28、横槽；29、活动块；30、活动槽；31、转接杆件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体1、金属焊接台主体1上一体连接的台体顶板2、台体顶板2下方一体连接的焊枪3以及金属焊接台主体1上对称安装的两个限位部件4，金属焊接台主体1中开设有凹口6，凹口6中承装有水，金属焊接台主体1的一侧设置有防护板8，防护板8的一侧面为开放式结构，防护板8的内侧设置有刷杆25，刷杆25的一端连接有刷头26；

刷杆25的外侧固定有外接块27，防护板8上设有与外接块27相适配的横槽28，外接块27的两侧均一体连接有活动块29，横槽28壁面上设有与活动块29相匹配的活动槽30，外接块27和活动块29分别在横槽28和活动槽30中滑动，上述结构的设置，使得刷头26的部分能够进行相应的位置调整。

金属焊接台主体1的两侧分别设置有泵体9和净化器5，泵体9的两侧分别安接有外接管二17进而衔接管16，衔接管16背于泵体9的一端与凹口6相连；

参阅图4所示，净化器5的两侧分别连接有外接管一15和连接管14，连接管14的一端连接有定位竖管12，定位竖管12于凹口6中呈突出状，本实施方案中，通过框形板件7内两侧设置有的定位竖管12，结合金属焊接台主体1中顺势连接有的连接管14，结合净化器5及外接管一15的设计，能够将金属焊接台主体1上焊接工作处产生的有害气体进行吸收净化处理。

防护板8的一侧固定连接有转接杆件31，金属焊接台主体1的边侧处对称设置有两个L形杆件18，转接杆件31与L形杆件18通过转轴转动连接，金属焊接台主体1中与L形杆件18对应的位置处开设有穿槽11，L形杆件18的一端可在穿槽11中活动。

凹口6处设置有框形板件7，防护板8的一端一体连接有限位杆20，金属焊接台主体1和框形板件7中与限位杆20对应的位置处开设有开口19和限位口21，防护板8的一侧连接有连接杆块24，定位竖管12的外侧套设有弹簧13，且框形板件7上设有与定位竖管12相适配的定位口10；

两侧的定位竖管12还起到限位的作用，使的框形板件7能稳定竖向移动，同时上述的弹簧13的设置令框形板件7在被刷洗后能够快速复位。

参阅图5所示，限位杆20的一侧粘固有磁块一22，限位口21的内壁上贴合有磁块二23，磁块一22与磁块二23磁吸连接，磁块一22与磁块二23磁吸连接的设置，使的限位杆20能被稳定安设在相应的位置处，以便于为框形板件7提供一定的支撑力。

限位部件4包括固定台座、旋杆、挤压头和把手，固定台座与金属焊接台主体1固定连接，固定台座中通过螺纹连接有旋杆，旋杆的两端分别固定连接有挤压头和把手，其中手转把手的部分配合螺纹作用便可对旋杆和挤压头进行移动，从而实现对金属件的夹持操作，为现有的技术手段，不必做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，利用金属焊接台主体1上两侧的限位部件4，即能够对相关的金属件进行夹持处理，而后再配合台体顶板2下方移动式的焊枪3，便可对相关的金属件进行加工焊接操作，为现有的技术手段，不必做过多赘述；

在上述切割的过程中，飞出的火花和杂质通过凹口6处框形板件7上的网口落入凹口6内呈装的水中，进而对火花和杂质进行快速处理，同时在加工操作后，可翻动防护板8的部分，并将限位杆20从对应的限位口21处拉出，使的磁块一22与磁块二23的部分分离，使得限位杆20的头部收在开口19中，在连接杆块24的下压作用下，使得框形板件7的部分下移至凹口6内存有的水中，然后再使用刷杆25和刷头26的部分，便可对框形板件7上的网面进行刷洗，以去除网面上残留的杂质；

在上述刷洗过程完成后，将防护板8的部分翻回，框形板件7在弹簧13的作用下上移至原处，并将限位杆20的部分复位，使的磁块一22与磁块二23磁吸在一起，同时防护板8在日常的使用过程中，在金属焊接台主体1一侧的挡护设置，能够在一定程度上避免火花飞溅对台前所站人员的伤害；同时在泵体9的动力作用下，能够将凹口6中的杂质水吸除处理，在通过其他的泵和管道将干净的水导入凹口6中，图中未表示，也可以直接从凹口6的上方将水倒入，进而更换新的水对杂质和火花进行处理；

而在金属焊接台主体1的一侧设置有净化器5，在净化器5的动力作用下，配合连接管14和定位竖管12连接设计以及外接管一15的安设，能够对金属切割过程中产生的气体进行吸收净化处理，其中上述的净化器5和泵体9均为现有的技术设备，不必做过多赘述，通过以上操作，保证了种金属加工焊接过程能够高效有序的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属加工焊接台，包括金属焊接台主体(1)、金属焊接台主体(1)上一体连接的台体顶板(2)、台体顶板(2)下方一体连接的焊枪(3)以及金属焊接台主体(1)上对称安装的两个限位部件(4)，其特征在于：所述金属焊接台主体(1)中开设有凹口(6)，所述凹口(6)中承装有水，所述金属焊接台主体(1)的一侧设置有防护板(8)，所述防护板(8)的内侧设置有刷杆(25)，所述刷杆(25)的一端连接有刷头(26)；

所述金属焊接台主体(1)的两侧分别设置有泵体(9)和净化器(5)，所述泵体(9)的两侧分别安接有外接管二(17)进而衔接管(16)，所述衔接管(16)背于所述泵体(9)的一端与所述凹口(6)相连；

所述净化器(5)的两侧分别连接有外接管一(15)和连接管(14)，所述连接管(14)的一端连接有定位竖管(12)，所述定位竖管(12)于所述凹口(6)中呈突出状。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述防护板(8)的一侧固定连接有转接杆件(31)，所述金属焊接台主体(1)的边侧处对称设置有两个L形杆件(18)，转接杆件(31)与L形杆件(18)通过转轴转动连接，所述金属焊接台主体(1)中与L形杆件(18)对应的位置处开设有穿槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述凹口(6)处设置有框形板件(7)，所述防护板(8)的一端一体连接有限位杆(20)，所述金属焊接台主体(1)和框形板件(7)中与限位杆(20)对应的位置处开设有开口(19)和限位口(21)，所述防护板(8)的一侧连接有连接杆块(24)，所述定位竖管(12)的外侧套设有弹簧(13)，且所述框形板件(7)上设有与所述定位竖管(12)相适配的定位口(10)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述刷杆(25)的外侧固定有外接块(27)，所述防护板(8)上设有与外接块(27)相适配的横槽(28)，外接块(27)的两侧均一体连接有活动块(29)，横槽(28)壁面上设有与活动块(29)相匹配的活动槽(30)，外接块(27)和活动块(29)分别在横槽(28)和活动槽(30)中滑动。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述限位杆(20)的一侧粘固有磁块一(22)，所述限位口(21)的内壁上贴合有磁块二(23)，磁块一(22)与磁块二(23)磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述防护板(8)的一侧面为开放式结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接台，其特征在于：所述限位部件(4)包括固定台座、旋杆、挤压头和把手，固定台座与所述金属焊接台主体(1)固定连接，固定台座中通过螺纹连接有旋杆，旋杆的两端分别固定连接有挤压头和把手。

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