CN213945790U - 一种减速机蜗轮加工清理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种减速机蜗轮加工清理设备,涉及减速机零配件加工的领域,包括用于支撑加工部件的支撑底座,还包括用于收集切削废屑的收集装置,所述收集装置包括设置于所述支撑底座四周的收集挡板,所述收集挡板与所述支撑底座之间形成收集腔,所述收集腔内倾斜设置有废屑收集滤网,所述废屑收集滤网的一端与所述支撑底座的顶部连接,另一端连接在所述收集挡板上,所述废屑收集滤网连接支撑底座的一端高于连接收集挡板的一端;所述支撑底座的顶部还设置有废屑刮板,所述废屑刮板通过刮板驱动件驱动。本申请具有能够及时清理蜗轮加工中产生的金属废屑的效果。
Description
技术领域
本申请涉及减速机零配件加工的领域,尤其是涉及一种减速机蜗轮加工清理设备。
背景技术
在对减速机蜗轮车削加工的过程中,会产生很多的加工废屑,而对于蜗轮的加工,对蜗轮的内孔与外齿的同心度要求比较高,也就是说切削蜗轮属于高精度加工。
一般车床上的金属废屑都是要等到一天的加工结束后,再进行人工清扫,但是,如果废屑产生堆积,影响到了刀具对蜗轮的切削,则会影响到蜗轮的加工精度,所以需要对废屑进行及时的清理。
实用新型内容
为了能够及时地清理蜗轮加工中产生的金属废屑,本申请提供一种减速机蜗轮加工清理设备。
本申请提供的一种减速机蜗轮加工清理设备采用如下的技术方案:
一种减速机蜗轮加工清理设备,包括用于支撑加工部件的支撑底座,还包括用于收集切削废屑的收集装置,所述收集装置包括设置于所述支撑底座延伸方向两侧的收集挡板,所述收集挡板与所述支撑底座之间形成收集腔,所述收集腔内倾斜设置有废屑收集滤网,所述废屑收集滤网的一端与所述支撑底座的顶部连接,另一端连接在所述收集挡板上,所述废屑收集滤网连接支撑底座的一端高于连接收集挡板的一端;所述支撑底座的顶部还设置有废屑刮板,所述废屑刮板通过刮板驱动件驱动。
通过采用上述技术方案,车床在加工车削蜗轮的过程中,在支撑底座上会掉落比较多的金属废屑,通过设置在支撑底座上的废屑刮板将废屑刮到废屑收集滤网上,废屑收集滤网呈锥型倾斜设置,便于废屑向远离支撑底座的一侧滚落,可以在废屑收集滤网上堆积更多的金属废屑,通过刮板驱动件多次驱动废屑刮板对支撑底座的顶部进行清理,使得支撑底座的顶部形成不了废屑堆积,不影响刀具对蜗轮的切削。
可选的,还包括冷却液喷射装置,所述冷却液喷射装置包括喷嘴与导液管,所述喷嘴对准加工件,所述导液管连接在所述收集腔的底部。
通过采用上述技术方案,冷却液喷射装置中的喷嘴会对准正在加工的蜗轮喷射冷却液,冷却液伴随着金属废屑滴落在支撑底座上,冷却液从高处向低处流,即冷却液会从废屑收集滤网上流下,滴落在收集腔内,导液管与收集腔的底部连通,可以吸取收集腔内的冷却液并通过喷嘴喷射出去,实现了冷却液的回收再利用。
可选的,所述废屑收集滤网可拆设置于所述收集腔内。
通过采用上述技术方案,随着长久使用,废屑收集滤网上可能会被金属废屑破坏,可以将废屑收集滤网定期拆下进行修补,或者对废屑收集滤网进行更换。
可选的,所述收集挡板的高度高于所述支撑底座的高度,在所述收集挡板的顶部转动设有调节挡板。
通过采用上述技术方案,设置调节挡板用于阻挡在切削时产生的飞溅的铁屑,保护加工人员不被铁屑所伤。
可选的,所述调节挡板通过阻尼转轴与所述收集挡板连接。
通过采用上述技术方案,便于使调节挡板悬停在合适的角度位置,结构简单,调节方便。
可选的,在所述支撑底座上对称设置有一对所述废屑刮板,所述刮板驱动件设置为伸缩气缸,所述伸缩气缸设置在所述收集挡板的外侧,所述伸缩气缸的输出轴穿过所述收集挡板并与所述废屑刮板连接。
通过采用上述技术方案,通过伸缩气缸来驱动废屑刮板,结构紧凑,成本低,驱动平稳性好;一对废屑刮板可以同时工作,分别将金属废屑从支撑底座的顶部向收集挡板的方向刮靠,提高了清理效率。
可选的,所述废屑刮板垂直于所述支撑底座的顶面设置。
通过采用上述技术方案,可以增大废屑刮板对支撑底座的压力,使得废屑刮板与支撑底座贴合度更好,可以将支撑底座上的金属废屑清理的更加干净。
可选的,所述废屑刮板的底部可拆设置有橡胶刮片。
通过采用上述技术方案,便于长期使用后对废屑刮板底部的橡胶刮片进行更换;使用橡胶材料制作刮片,也不会刮花支撑底座的顶部,且橡胶材料的耐液体性能比较强,可以增加废屑刮板的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过刮板驱动件驱动废屑刮板多次刮扫支撑底座的顶面,能够及时地清理蜗轮加工中产生的金属废屑,不影响对蜗轮的正常铣削;
2.通过废屑收集滤网将金属废屑与冷却液,便于实现冷却液的回收利用。
附图说明
图1是本申请实施例一种减速机蜗轮加工清理设备的结构示意图。
图2是本申请实施例一种减速机蜗轮加工清理设备隐藏支撑底座一端的收集挡板后的结构示意图。
图3是本申请图1中的A部放大图。
图4是本申请图2中的B部放大图。
附图标记说明:1、支撑底座;2、收集装置;21、收集挡板;211、调节挡板;212、阻尼转轴;22、收集腔;221、搁置架;23、废屑收集滤网;231、第一搁板;3、废屑刮板;31、橡胶刮片;4、刮板驱动件;41、伸缩气缸;5、冷却液喷射装置;51、喷嘴;52、导液管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种减速机蜗轮加工清理设备。
参照图1、图2,一种减速机蜗轮加工清理设备,包括用于支撑加工部件的支撑底座1、用于收集切削废屑的收集装置2以及冷却液喷射装置5,车床在加工车削蜗轮的过程中,在支撑底座1上会掉落比较多的金属废屑,冷却液也会伴随着金属废屑滴落在支撑底座1上。
参照图2、图3,支撑底座1延伸方向的两侧设置有收集挡板21,收集挡板21与支撑底座1之间形成收集腔22,为了阻挡在切削时产生的飞溅的铁屑,保护加工人员不被铁屑所伤,设置收集挡板21的高度高于支撑底座1的高度,且在收集挡板21的顶部转动设置调节挡板211,调节挡板211通过阻尼转轴212与收集挡板21连接,阻尼转轴212结构简单,调节方便,便于使调节挡板211悬停在合适的角度位置。
参照图2,冷却液喷射装置5包括喷嘴51与导液管52,喷嘴51会对准正在加工的蜗轮喷射冷却液,冷却液从高处向低处流,会被收集腔22收集,导液管52与收集腔22的底部连通,再次吸取收集腔22内的冷却液并通过喷嘴51喷射出去,能够实现冷却液的回收再利用。
参照图2,但是为了不堵塞喷嘴51,在回收利用冷却液时需要过滤掉金属废屑,所以在收集腔22内倾斜设置废屑收集滤网23,废屑收集滤网23的一端与支撑底座1的顶部连接,另一端连接在收集挡板21上,废屑收集滤网23连接支撑底座1的一端高于连接收集挡板21的一端,使得废屑收集滤网23呈锥型倾斜设置,便于废屑向远离支撑底座1的一侧滚落,可以在废屑收集滤网23上堆积更多的金属废屑。且冷却液也会从废屑收集滤网23上流下,
参照图2、图4,支撑底座1的顶部还设置有一对废屑刮板3,且废屑刮板3垂直于支撑底座1的顶面设置,增大废屑刮板3对支撑底座1的压力,使得废屑刮板3与支撑底座1贴合度更好,可以将支撑底座1上的金属废屑清理的更加干净,废屑刮板3通过刮板驱动件4驱动,刮板驱动件4设置为伸缩气缸41,通过刮板驱动电机多次驱动废屑刮板3对支撑底座1的顶部进行清理,将废屑刮到废屑收集滤网23上,使得支撑底座1的顶部形成不了废屑堆积,以减小刀具对蜗轮切削的影响。
参照图2、图4,伸缩气缸41设置在收集挡板21的外侧,并通过支架支撑伸缩气缸41,使得伸缩气缸41的输出轴穿过收集挡板21并与废屑刮板3连接,一对废屑刮板3可以同时工作,利用伸缩气缸41的结构紧凑,低成本,驱动平稳性好的特点,将金属废屑平稳的从支撑底座1的顶部向收集挡板21的方向刮靠,提高了清理效率。
参照图2、图4,为了便于长期使用后对废屑刮板3底部的橡胶刮片31进行更换,废屑刮板3的底部可拆设置有橡胶刮片31,使用橡胶材料制作刮片,也不会刮花支撑底座1的顶部,由于橡胶材料的耐液体性能比较强,可以增加废屑刮板3的使用寿命。
参照图4,随着长久使用,废屑收集滤网23上可能会被金属废屑破坏,为了实现废屑收集滤网23可拆设置于收集腔22内,废屑收集滤网23的两侧竖直向下设置第一搁板231,收集腔22的侧壁上设置用于搁置第一搁板231的搁置架221,可以将废屑收集滤网23定期拆下进行修补,或者对废屑收集滤网23进行更换。
本申请实施例一种减速机蜗轮加工清理设备的实施原理为:减速机的蜗轮在铣削过程中产生的金属废屑堆积在支撑底座1上,通过废屑刮板3将废屑刮到废屑收集滤网23上,避免了废屑在支撑底座1上的堆积,减小对蜗轮铣削的影响,而冷却液会从废屑收集滤网23的网孔中流到收集腔22内,以供冷却液喷射装置5继续使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种减速机蜗轮加工清理设备,包括用于支撑加工部件的支撑底座(1),其特征在于:还包括用于收集切削废屑的收集装置(2),所述收集装置(2)包括设置于所述支撑底座(1)延伸方向两侧的收集挡板(21),所述收集挡板(21)与所述支撑底座(1)之间形成收集腔(22),所述收集腔(22)内倾斜设置有废屑收集滤网(23),所述废屑收集滤网(23)的一端与所述支撑底座(1)的顶部连接,另一端连接在所述收集挡板(21)上,所述废屑收集滤网(23)连接支撑底座(1)的一端高于连接收集挡板(21)的一端;所述支撑底座(1)的顶部还设置有废屑刮板(3),所述废屑刮板(3)通过刮板驱动件(4)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:还包括冷却液喷射装置(5),所述冷却液喷射装置(5)包括喷嘴(51)与导液管(52),所述喷嘴(51)对准加工件,所述导液管(52)连接在所述收集腔(22)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:所述废屑收集滤网(23)可拆设置于所述收集腔(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:所述收集挡板(21)的高度高于所述支撑底座(1)的高度,在所述收集挡板(21)的顶部转动设有调节挡板(211)。
5.根据权利要求4所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:所述调节挡板(211)通过阻尼转轴(212)与所述收集挡板(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:在所述支撑底座(1)上对称设置有一对所述废屑刮板(3),所述刮板驱动件(4)设置为伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)设置在所述收集挡板(21)的外侧,所述伸缩气缸(41)的输出轴穿过所述收集挡板(21)并与所述废屑刮板(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:所述废屑刮板(3)垂直于所述支撑底座(1)的顶面设置。
8.根据权利要求6所述的一种减速机蜗轮加工清理设备,其特征在于:所述废屑刮板(3)的底部可拆设置有橡胶刮片(31)。
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CN202023106455.1U CN213945790U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种减速机蜗轮加工清理设备 |
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CN202023106455.1U Active CN213945790U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种减速机蜗轮加工清理设备 |
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- 2020-12-21 CN CN202023106455.1U patent/CN213945790U/zh active Active
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