CN112372135A - 一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，包括基座、切割台和横梁，输送螺杆的外部套接有清理板，横梁顶部的一端固定安装有第一升降气缸，横梁顶部远离第一升降气缸的一端固定安装有第二升降气缸，承接板的一侧固定安装有两个框架，调节螺杆和第二限位杆的外部均套接有滑板，两个滑板的相对侧套接有传动杆，托板的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定安装有刮板。通过设置第一升降气缸、第二升降气缸和伸缩气缸，可将刮板移动至切割台的顶部，并且在第二限位杆、调节螺杆和调节电机的作用下进行左右移动，两个刮板同时运作，便可对切割台顶部钣金激光切割机所产生的钢铁残渣进行清理，达到快速清理的效果。

Description

一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置

技术领域

本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

专利号为CN209334831U的中国专利所公开的一种铝合金型材加工用双头切割锯，对路合金型材进行切割时，使切割润滑机构的水泵工作，此时水箱内的切削液在水泵的作用下会由鹅颈管的喷头喷洒到切割处，进而对锯头的锯片进行润滑冷却，大大减少了切割后铝型材上毛刺的产生，有利于保证切割后型材的质量，在对型材进行切割时，在离心风机工作的作用下将使掉落在凹槽内的碎铝屑吸入碎屑回收箱内，有利于碎铝屑的回收，降低了铝资源浪费情况的产生，但是该装置在使用时只有落到凹槽内的碎铝屑才能被吸入碎屑回收箱内，而铝合金型材在切割时，产生的铝屑除了落到凹槽内的，还会有许多溅落到承接铝合金型材的物料托架台上，而落到物料托架台侧壁上的铝屑无法通过现有的碎屑回收箱进行收集，需要人工定期进行清理，工作效率降低；专利号为CN210615054U的中国专利所公开的一种便于清理废屑的切割设备，该装置使转筒和刷毛在切割台上一边进行左右移动一边进行转动，从而可将切割台上的灰尘不断的向左扫动清理，直至从切割台的左侧落下，顺着滑料板滑入废料箱中进行收集，但是刷毛在使用的过程中会将灰尘扬起，这样就会对周围的工作人员造成身体上的危害，不利于工作人员的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种切割机清理装置在使用过程中，由于现有的清理装置只能对某一地方进行清理，需要人工定期进行清理，工作效率降低，而刷毛在使用的过程中会将灰尘扬起，不利于工作人员的健康，从而降低清理效率以及对周围的工作人员造成身体上的危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，包括基座、切割台和横梁，所述基座的两端均开设有残渣收集槽，所述基座正面和背面的一端固定安装有第一连接架，所述基座正面和背面远离第一连接架的一端固定安装有第二连接架，两个所述第一连接架和两个所述第二连接架的相对侧均套接有输送螺杆，所述输送螺杆的外部套接有清理板，两个所述第一连接架和两个所述第二连接架的相对侧均固定安装有第一限位杆，其中一个所述输送螺杆的两侧均固定安装有从动转环，另一个所述输送螺杆的两侧均固定安装有主动转环，其中一个所述主动转环的正面固定安装有清理电机，所述横梁顶部的一端固定安装有第一升降气缸，所述横梁顶部远离第一升降气缸的一端固定安装有第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸的底部均固定安装有承接板，所述承接板的一侧固定安装有两个框架，其中一个所述框架的内部固定安装有第二限位杆，另一个所述框架的内部套接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧固定安装有调节电机，所述调节螺杆和第二限位杆的外部均套接有滑板，两个所述滑板的相对侧套接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有刮板。

优选的，所述切割台的底部与基座固定连接。

优选的，所述清理板套接于第一限位杆的外部，所述清理板位于残渣收集槽的内部，所述清理板与残渣收集槽的内壁相贴合。

优选的，所述主动转环与从动转环之间通过皮带相连接，所述清理电机与基座固定连接，所述调节电机的底部与框架固定连接。

优选的，所述横梁有两个，所述横梁的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的底部与基座固定连接。

优选的，所述横梁的顶部固定安装有切割机安装板。

优选的，所述承接板的内部固定安装有支撑杆，所述基座的两侧均固定安装有固定架，所述固定架靠近基座的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有连接槽。

优选的，所述固定架有四个，且均分两组对称设置于基座的两侧，所述连接槽与支撑杆的规格尺寸相适配，所述支撑杆的两端位于连接槽的内部。

优选的，两个所述框架对称固定安装于承接板的一侧，所述刮板的长度小于两个框架之间的距离。

优选的，所述传动杆外部的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定安装有传动轴，所述传动轴的一侧固定安装有驱动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置第一升降气缸、第二升降气缸和伸缩气缸，可将刮板移动至切割台的顶部，并且在第二限位杆、调节螺杆和调节电机的作用下进行左右移动，两个刮板同时运作，便可对切割台顶部钣金激光切割机所产生的钢铁残渣进行清理，达到快速清理的效果。

2、通过设置清理板，在清理电机、从动环和主动环的作用下，同时由于限位杆的限位作用，两个位于残渣收集槽内部的清理板便同时运作，对落入残渣收集槽内部的钢铁残渣进行清理，这样可对残渣进行收集，以便于进一步对残渣处理，方便工作人员的使用。

3、通过设置从动齿轮、主动齿轮、传动轴和驱动电机，在驱动电机的作用下，使与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆转动，从而使伸缩气缸底部的刮板进行旋转，使刮板旋转至两个框架的内部，便可对刮板进行收纳，从而有利于钣金激光切割机的切割工作。

附图说明

图1为本发明的整体外观立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图；

图5为本发明的整体外观背面立体结构示意图。

图中：1、基座；2、切割台；3、残渣收集槽；4、第一连接架；5、第二连接架；6、输送螺杆；7、清理板；8、第一限位杆；9、从动转环；10、主动转环；11、清理电机；12、安装架；13、横梁；14、切割机安装板；15、第一升降气缸；16、第二升降气缸；17、承接板；18、支撑杆；19、固定架；20、支撑板；21、连接槽；22、框架；23、第二限位杆；24、调节螺杆；25、调节电机；26、滑板；27、传动杆；28、托板；29、伸缩气缸；30、刮板；31、从动齿轮；32、主动齿轮；33、传动轴；34、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，包括基座1、切割台2和横梁13，切割台2的底部与基座1固定连接，基座1的两端均开设有残渣收集槽3，基座1正面和背面的一端固定安装有第一连接架4，基座1正面和背面远离第一连接架4的一端固定安装有第二连接架5，两个第一连接架4和两个第二连接架5的相对侧均套接有输送螺杆6，输送螺杆6的外部套接有清理板7，两个第一连接架4和两个第二连接架5的相对侧均固定安装有第一限位杆8，其中一个输送螺杆6的两侧均固定安装有从动转环9，另一个输送螺杆6的两侧均固定安装有主动转环10，其中一个主动转环10的正面固定安装有清理电机11，主动转环10与从动转环9之间通过皮带相连接，清理电机11与基座1固定连接，横梁13顶部的一端固定安装有第一升降气缸15，横梁13顶部远离第一升降气缸15的一端固定安装有第二升降气缸16，第一升降气缸15和第二升降气缸16的底部均固定安装有承接板17，承接板17的一侧固定安装有两个框架22，其中一个框架22的内部固定安装有第二限位杆23，另一个框架22的内部套接有调节螺杆24，调节螺杆24的一侧固定安装有调节电机25，调节电机25的底部与框架22固定连接，调节螺杆24和第二限位杆23的外部均套接有滑板26，两个滑板26的相对侧套接有传动杆27，传动杆27的外部固定安装有托板28，托板28的顶部固定安装有伸缩气缸29，伸缩气缸29的底部固定安装有刮板30。

本实施方案中，首先将工件放置于切割台2的顶部，在激光切割机将工件进行切割的过程中，一部分残渣留在切割台2的顶部，另一部分的残渣分散至两个残渣收集槽3的内部，切割完成之后，将切割之后的工件搬离切割台2，启动第一升降气缸15和第二升降气缸16，第一升降气缸15和第二升降气缸16分别带动两个承接板17向下移动，随之启动调节电机25，调节螺杆24转动，同时在第二限位杆23的限位作用下，滑板26进行左右移动，从而带动托板28、伸缩气缸29和其底部的刮板30进行移动，同时打开伸缩气缸29，使刮板30向下移动，同时刮板30需与切割台2的顶部相贴合，在调节电机25的作用下，刮板30左右移动将切割台2顶部的残渣刮至两个残渣收集槽3的内部，两个刮板30同时运作，达到对切割台2顶部钣金激光切割机所产生的钢铁残渣进行快速清理的效果，随后启动清理电机11，清理电机11带动其中一个主动转环10转动，从而使其中一个输送螺杆6转动，同时由于主动转环10和从动转环9之间通过皮带相连接，所以另一个输送螺杆6转动，在第一限位杆8的作用下，两个清理板7便同时移动，对残渣收集槽3内部的残渣进行清理，这样可对残渣进行收集，以便于进一步对残渣处理，方便工作人员的使用。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：清理板7套接于第一限位杆8的外部，清理板7位于残渣收集槽3的内部，清理板7与残渣收集槽3的内壁相贴合。

本实施例中，通过将清理板7套接在第一限位杆8的外部，第一限位杆8便对清理板7起到限位的作用，从而使清理板7可以正常进行移动，由于清理板7和残渣收集槽3的内壁相贴合，所以清理板7便可以对残渣收集槽3附着在其内壁的残渣进行有效清理，从而有利于残渣收集槽3的使用。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：横梁13有两个，横梁13的两侧均固定安装有安装架12，安装架12的底部与基座1固定连接。

本实施例中，通过设置安装架12，对横梁13进行支撑，并且通过安装架12使横梁13与基座1之间进行连接，有利于横梁13的稳定支撑。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二和实施三的基础上，本发明提供一种技术方案：横梁13的顶部固定安装有切割机安装板14。

本实施例中，通过设置切割机安装板14，可对钣金激光切割机进行安装，将钣金激光切割机安装于切割机安装板14的底部。

实施例五：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施三和实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：承接板17的内部固定安装有支撑杆18，基座1的两侧均固定安装有固定架19，固定架19靠近基座1的一侧固定安装有支撑板20，支撑板20的内部开设有连接槽21，固定架19有四个，且均分两组对称设置于基座1的两侧，连接槽21与支撑杆18的规格尺寸相适配，支撑杆18的两端位于连接槽21的内部。

本实施例中，通过设置固定架19、支撑板20和连接槽21，承接板17上下移动的同时，支撑杆18的两端在支撑板20中的连接槽21内部进行滑动，支撑板20对承接板17以及刮板30的移动起到支撑的效果，从而有利于承接板17和刮板30的移动。

实施例六：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施三、实施例四和实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：具体的，两个框架22对称固定安装于承接板17的一侧，刮板30的长度小于两个框架22之间的距离。

本实施例中，通过将刮板30的长度小于两个框架22之间的距离，这样的设置可将刮板30收纳与两个框架22之间，从而有利于工作人员的使用。

实施例七：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施三、实施例四、实施例五和实施例六的基础上，本发明提供一种技术方案：传动杆27外部的一端固定安装有从动齿轮31，从动齿轮31的顶部啮合有主动齿轮32，主动齿轮32的内部固定安装有传动轴33，传动轴33的一侧固定安装有驱动电机34。

本实施例中，驱动电机34与滑板26固定连接，传动轴33远离驱动电机34的一侧与托板28固定连接，通过设置从动齿轮31、主动齿轮32、传动轴33和驱动电机34，在驱动电机34的作用下，使与主动齿轮32相啮合的从动齿轮31转动，从动齿轮31带动传动杆27转动，从而使伸缩气缸29底部的刮板30进行旋转，使刮板30旋转至两个框架22的内部，便可对刮板30进行收纳，从而有利于钣金激光切割机的切割工作。

本发明的工作原理及使用流程：首先将钣金激光切割机安装于切割机安装板14的底部，然后将工件放置于切割台2的顶部，在激光切割机将工件进行切割的过程中，一部分残渣留在切割台2的顶部，另一部分的残渣分散至两个残渣收集槽3的内部，切割完成之后，将切割之后的工件搬离切割台2，启动第一升降气缸15和第二升降气缸16，第一升降气缸15和第二升降气缸16分别带动两个承接板17向下移动，随之启动调节电机25，调节螺杆24转动，同时在第二限位杆23的限位作用下，滑板26进行左右移动，从而带动托板28、伸缩气缸29和其底部的刮板30进行移动，同时打开伸缩气缸29，使刮板30向下移动，同时刮板30需与切割台2的顶部相贴合，在调节电机25的作用下，刮板30左右移动将切割台2顶部的残渣刮至两个残渣收集槽3的内部，随后启动清理电机11，清理电机11带动其中一个主动转环10转动，从而使其中一个输送螺杆6转动，同时由于主动转环10和从动转环9之间通过皮带相连接，所以另一个输送螺杆6转动，在第一限位杆8的作用下，两个清理板7便同时移动，对残渣收集槽3内部的残渣进行清理，清理工作结束之后，关闭清理电机11和调节电机25的运作，启动两个伸缩气缸29，将刮板30进行收回，在驱动电机34的作用下，使与主动齿轮32相啮合的从动齿轮31转动，从动齿轮31带动传动杆27转动，从而使伸缩气缸29底部的刮板30进行旋转，使刮板30旋转至两个框架22的内部，对刮板30进行收纳，最后利用第一升降气缸15和第二升降气缸16将整个承接板17向上移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，包括基座（1）、切割台（2）和横梁（13），其特征在于：所述基座（1）的两端均开设有残渣收集槽（3），所述基座（1）正面和背面的一端固定安装有第一连接架（4），所述基座（1）正面和背面远离第一连接架（4）的一端固定安装有第二连接架（5），两个所述第一连接架（4）和两个所述第二连接架（5）的相对侧均套接有输送螺杆（6），所述输送螺杆（6）的外部套接有清理板（7），两个所述第一连接架（4）和两个所述第二连接架（5）的相对侧均固定安装有第一限位杆（8），其中一个所述输送螺杆（6）的两侧均固定安装有从动转环（9），另一个所述输送螺杆（6）的两侧均固定安装有主动转环（10），其中一个所述主动转环（10）的正面固定安装有清理电机（11），所述横梁（13）顶部的一端固定安装有第一升降气缸（15），所述横梁（13）顶部远离第一升降气缸（15）的一端固定安装有第二升降气缸（16），所述第一升降气缸（15）和第二升降气缸（16）的底部均固定安装有承接板（17），所述承接板（17）的一侧固定安装有两个框架（22），其中一个所述框架（22）的内部固定安装有第二限位杆（23），另一个所述框架（22）的内部套接有调节螺杆（24），所述调节螺杆（24）的一侧固定安装有调节电机（25），所述调节螺杆（24）和第二限位杆（23）的外部均套接有滑板（26），两个所述滑板（26）的相对侧套接有传动杆（27），所述传动杆（27）的外部固定安装有托板（28），所述托板（28）的顶部固定安装有伸缩气缸（29），所述伸缩气缸（29）的底部固定安装有刮板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述切割台（2）的底部与基座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述清理板（7）套接于第一限位杆（8）的外部，所述清理板（7）位于残渣收集槽（3）的内部，所述清理板（7）与残渣收集槽（3）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述主动转环（10）与从动转环（9）之间通过皮带相连接，所述清理电机（11）与基座（1）固定连接，所述调节电机（25）的底部与框架（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述横梁（13）有两个，所述横梁（13）的两侧均固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的底部与基座（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述横梁（13）的顶部固定安装有切割机安装板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述承接板（17）的内部固定安装有支撑杆（18），所述基座（1）的两侧均固定安装有固定架（19），所述固定架（19）靠近基座（1）的一侧固定安装有支撑板（20），所述支撑板（20）的内部开设有连接槽（21）。

8.根据权利要求7所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述固定架（19）有四个，且均分两组对称设置于基座（1）的两侧，所述连接槽（21）与支撑杆（18）的规格尺寸相适配，所述支撑杆（18）的两端位于连接槽（21）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：两个所述框架（22）对称固定安装于承接板（17）的一侧，所述刮板（30）的长度小于两个框架（22）之间的距离。

10.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机用钢铁残渣快速清理装置，其特征在于：所述传动杆（27）外部的一端固定安装有从动齿轮（31），所述从动齿轮（31）的顶部啮合有主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）的内部固定安装有传动轴（33），所述传动轴（33）的一侧固定安装有驱动电机（34）。

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