CN113560775A - 一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法，其焊接设备包括用于电加热器加工用的操作底座，操作底座的底端四周设置有支撑脚，用于操作底座的支撑，操作底座的上方设置有衔接座，衔接座的一侧连接有焊接枪，用于电加热器的焊接，衔接座的一侧有旋动调节卡紧结构，用于电加热器法兰的固定，操作底座的一侧设置有焊渣清理结构，用于电加热器焊接时焊渣的清理。本发明通过设置的旋动调节卡紧结构，可以旋转旋钮，将电加热器的法兰夹持固定，防止其在焊接时产生偏移，影响焊接效果，同时由于采用的旋动方式，能够将不同规格大小的法兰固定，防止法兰规格过大，造成无法快速固定，既而提高了装置的灵活性，方便使用。

Description

一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及电加热器设备技术领域，具体为一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法。

背景技术

电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

专利号CN103464942A公布了一种焊接设备，包括焊缝位置探测装置、控制器、驱动装置和焊枪；焊缝位置探测装置用于实时探测波纹腹板H型钢的焊缝位置，并将得到的焊缝位置信息发送给控制器；控制器用于根据焊缝位置信息控制驱动装置运行；驱动装置根据控制器的控制，将焊枪的焊尖移动到波纹腹板H型钢的焊缝位置。

该焊接装置在对电加热器进行加工焊接时，电加热器具备多个电热管，容易在焊接时产生偏移，影响焊接效果，同时焊接后产生的焊渣清理较为困难，清理效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电加热器加工用焊接设备，包括用于电加热器加工用的操作底座，所述操作底座的底端四周设置有支撑脚，用于操作底座的支撑，所述操作底座的上方设置有衔接座，所述衔接座的一侧连接有焊接枪，用于电加热器的焊接，所述衔接座的一侧有旋动调节卡紧结构，用于电加热器法兰的固定，所述操作底座的一侧设置有焊渣清理结构，用于电加热器焊接时焊渣的清理；

所述焊渣清理结构包括设置于操作底座一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆的输入端，所述螺杆的外侧配合连接有螺套，所述螺套的一端连接有支杆，所述支杆的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有内板，所述内板的下方过盈连接有刮板，用于焊渣的清理，所述支杆远离螺套的一侧设置有滑套，所述滑套的内部连接有内套杆，所述内套杆设置于操作底座的一侧。

优选的，所述支杆的底端两侧设置有第二螺栓，所述支杆的远离第二螺栓的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有第一螺栓，用于内板位置的调节。

优选的，所述操作底座的表面开设有焊渣槽，用于收集焊渣，所述焊渣槽的一侧开设有导渣槽，所述导渣槽的下方设置有储渣槽箱，所述储渣槽箱的一侧连接有盖板，设置于操作底座一侧。

优选的，所述旋动调节卡紧结构包括设置于衔接座一侧的旋钮，所述旋钮的一侧连接有转轴，所述转轴的一端连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第一移动外圈板，所述第一移动外圈板的一侧设置有第二移动外圈板，所述第一移动外圈板与第二移动外圈板的一侧设置有弧槽圈板，用于卡合电加热器法兰。

优选的，所述第一移动外圈板与第二移动外圈板的一侧设置有多个啮合内齿，用于第一移动圈板与第二移动圈板与齿轮的啮合。

优选的，所述第二移动外圈板的一侧开设有限位条，所述第一移动外圈板的一侧开设有限位槽，用于限位条的线性移动。

优选的，所述旋钮的一侧设置有卡杆，所述衔接座的一侧开设有多个卡槽，用于卡杆的定位。

优选的，所述旋钮的内部开设有移动内槽，用于转轴一侧条形杆的线性移动。

优选的，所述衔接座的一侧开设有移动竖槽，用于弧槽圈板的竖向移动。

一种电加热器加工用焊接设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤（A）、将待焊接加工的电加热器放置于衔接座一侧两个弧槽圈板之间，将旋钮向一侧提拉，使其带动卡杆从卡槽之中移出；

步骤（B）、旋转旋钮，通过转轴带动齿轮旋转，与两侧第一移动外圈板和第二移动外圈板内部的啮合内齿相互啮合，带动第一移动外圈板和第二移动外圈板在齿轮外侧交错移动，限位条带动第二移动外圈板在第一移动外圈板的限位槽内部做线性移动，防止第一移动外圈板和第二移动外圈板产生侧偏，直至弧槽圈板将电加热器法兰卡合固定；

步骤（C）、而后按压旋钮，旋钮通过移动内槽在转轴的外侧发生滑动，直至其带动卡杆移动至卡槽之中，将旋钮固定在衔接座一侧；

步骤（D）、随后控制焊接枪对电加热器的法兰完成电加热管的焊接固定；

步骤（E）、焊接时产生的焊渣，通过重力作用掉落至操作底座上方的焊渣槽中，此时，打开开关，控制电机运转，电机带动螺杆旋转，螺套通过与螺杆外侧螺纹相互配合，在螺杆的外侧移动转动，带动螺套外侧支杆在焊渣槽的内部前后移动，支杆内部的刮板将焊渣槽中的焊渣清理刮入导渣槽之中，焊渣通过导渣槽被收集至储渣槽箱之中，完成焊渣的清理工作；

步骤（F）、当焊接完成后，打开盖板，将内部的储渣槽箱从操作底座之中滑动拉出，对其中的焊渣进行清理，确保焊渣的收集效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的旋动调节卡紧结构，可以旋转旋钮，将电加热器的法兰夹持固定，防止其在焊接时产生偏移，影响焊接效果，同时由于采用的旋动方式，能够将不同规格大小的法兰固定，防止法兰规格过大，造成无法快速固定，既而提高了装置的灵活性，方便使用。

2.本发明通过设置的焊渣清理结构，电机控制螺杆带动位于焊渣槽内部的支杆移动，支杆带动刮板将焊渣槽内部的焊渣移动刮除，直至其收集至储渣槽箱内部，方便焊渣的收集工作，减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

3.本发明通过设置的支杆，通过旋转支杆两侧的第一螺栓与第二螺栓，控制其旋转深度，既而调节刮板的伸出长度，防止刮板刮料深度过浅，导致刮料效果变差，提高使用便性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的螺杆结构示意图；

图3为本发明的支杆结构示意图；

图4为本发明的旋钮剖面结构示意图；

图5为本发明的第一移动外圈板和第二移动外圈板结构示意图；

图6为本发明的卡槽结构示意图；

图7为本发明的操作底座剖面结构示意图。

图中：1、操作底座；2、衔接座；3、焊接枪；4、支撑脚；5、旋钮；501、卡杆；502、卡槽；503、移动内槽；504、转轴；505、齿轮；506、第一移动外圈板；507、弧槽圈板；508、第二移动外圈板；509、限位条；510、限位槽；511、啮合内齿；512、移动竖槽；6、电机；601、螺杆；602、螺套；603、储渣槽箱；604、支杆；605、内腔；606、内板；607、刮板；608、第一螺栓；609、第二螺栓；610、螺孔；611、滑套；612、内套杆；613、焊渣槽；614、导渣槽；615、盖板。

具体实施方式

为了便于解决现有的电加热器具备多个电热管，容易在焊接时产生偏移，影响焊接效果，同时焊接后产生的焊渣清理较为困难，清理效率较低的问题，本发明发明提供了一种电加热器加工用焊接设备及其使用方法。下面将结合本发明发明中的附图，对本发明发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种电加热器加工用焊接设备，包括用于电加热器加工用的操作底座1，操作底座1的底端四周设置有支撑脚4，用于操作底座1的支撑，操作底座1的上方设置有衔接座2，衔接座2的一侧连接有焊接枪3，用于电加热器的焊接，衔接座2的一侧有旋动调节卡紧结构，用于电加热器法兰的固定，操作底座1的一侧设置有焊渣清理结构，用于电加热器焊接时焊渣的清理；

焊渣清理结构包括设置于操作底座1一侧的电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆601的输入端，螺杆601的外侧配合连接有螺套602，螺套602的一端连接有支杆604，支杆604的内部开设有内腔605，内腔605的内部滑动连接有内板606，内板606的下方过盈连接有刮板607，用于焊渣的清理，支杆604远离螺套602的一侧设置有滑套611，滑套611的内部连接有内套杆612，内套杆612设置于操作底座1的一侧。

进一步的支杆604的底端两侧设置有第二螺栓609，支杆604的远离第二螺栓609的一侧开设有螺孔610，螺孔610的内部设置有第一螺栓608，用于内板606位置的调节。

进一步的操作底座1的表面开设有焊渣槽613，用于收集焊渣，焊渣槽613的一侧开设有导渣槽614，导渣槽614的下方设置有储渣槽箱603，储渣槽箱603的一侧连接有盖板615，设置于操作底座1一侧。

进一步的旋动调节卡紧结构包括设置于衔接座2一侧的旋钮5，旋钮5的一侧连接有转轴504，转轴504的一端连接有齿轮505，齿轮505的一侧连接有第一移动外圈板506，第一移动外圈板506的一侧设置有第二移动外圈板508，第一移动外圈板506与第二移动外圈板508的一侧设置有弧槽圈板507，用于卡合电加热器法兰。

进一步的第一移动外圈板506与第二移动外圈板508的一侧设置有多个啮合内齿511，用于第一移动圈板与第二移动圈板与齿轮505的啮合。

进一步的第二移动外圈板508的一侧开设有限位条509，第一移动外圈板506的一侧开设有限位槽510，用于限位条509的线性移动。

进一步的旋钮5的一侧设置有卡杆501，衔接座2的一侧开设有多个卡槽502，用于卡杆501的定位。

进一步的旋钮5的内部开设有移动内槽503，用于转轴504一侧条形杆的线性移动。

进一步的衔接座2的一侧开设有移动竖槽512，用于弧槽圈板507的竖向移动。

一种电加热器加工用焊接设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤（A）、将待焊接加工的电加热器放置于衔接座2一侧两个弧槽圈板507之间，将旋钮5向一侧提拉，使其带动卡杆501从卡槽502之中移出；

步骤（B）、旋转旋钮5，通过转轴504带动齿轮505旋转，与两侧第一移动外圈板506和第二移动外圈板508内部的啮合内齿511相互啮合，带动第一移动外圈板506和第二移动外圈板508在齿轮505外侧交错移动，限位条509带动第二移动外圈板508在第一移动外圈板506的限位槽510内部做线性移动，防止第一移动外圈板506和第二移动外圈板508产生侧偏，直至弧槽圈板507将电加热器法兰卡合固定；

步骤（C）、而后按压旋钮5，旋钮5通过移动内槽503在转轴504的外侧发生滑动，直至其带动卡杆501移动至卡槽502之中，将旋钮5固定在衔接座2一侧；

步骤（D）、随后控制焊接枪3对电加热器的法兰完成电加热管的焊接固定；

步骤（E）、焊接时产生的焊渣，通过重力作用掉落至操作底座1上方的焊渣槽613中，此时，打开开关，控制电机6运转，电机6带动螺杆601旋转，螺套602通过与螺杆601外侧螺纹相互配合，在螺杆601的外侧移动转动，带动螺套602外侧支杆604在焊渣槽613的内部前后移动，支杆604内部的刮板607将焊渣槽613中的焊渣清理刮入导渣槽614之中，焊渣通过导渣槽614被收集至储渣槽箱603之中，完成焊渣的清理工作；

步骤（F）、当焊接完成后，打开盖板615，将内部的储渣槽箱603从操作底座1之中滑动拉出，对其中的焊渣进行清理，确保焊渣的收集效果。

本发明的一种电加热器加工用焊接设备的使用方法，具有以下优点：

1.本发明通过设置的旋动调节卡紧结构，可以旋转旋钮5，将电加热器的法兰夹持固定，防止其在焊接时产生偏移，影响焊接效果，同时由于采用的旋动方式，能够将不同规格大小的法兰固定，防止法兰规格过大，造成无法快速固定，既而提高了装置的灵活性，方便使用。

2.本发明通过设置的焊渣清理结构，电机6控制螺杆601带动位于焊渣槽613内部的支杆604移动，支杆604带动刮板607将焊渣槽613内部的焊渣移动刮除，直至其收集至储渣槽箱603内部，方便焊渣的收集工作，减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

3.本发明通过设置的支杆604，通过旋转支杆604两侧的第一螺栓608与第二螺栓609，控制其旋转深度，既而调节刮板607的伸出长度，防止刮板607刮料深度过浅，导致刮料效果变差，提高使用便性。

尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：包括用于电加热器加工用的操作底座（1），所述操作底座（1）的底端四周设置有支撑脚（4），用于操作底座（1）的支撑，所述操作底座（1）的上方设置有衔接座（2），所述衔接座（2）的一侧连接有焊接枪（3），用于电加热器的焊接，所述衔接座（2）的一侧有旋动调节卡紧结构，用于电加热器法兰的固定，所述操作底座（1）的一侧设置有焊渣清理结构，用于电加热器焊接时焊渣的清理；

所述焊渣清理结构包括设置于操作底座（1）一侧的电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺杆（601）的输入端，所述螺杆（601）的外侧配合连接有螺套（602），所述螺套（602）的一端连接有支杆（604），所述支杆（604）的内部开设有内腔（605），所述内腔（605）的内部滑动连接有内板（606），所述内板（606）的下方过盈连接有刮板（607），用于焊渣的清理，所述支杆（604）远离螺套（602）的一侧设置有滑套（611），所述滑套（611）的内部连接有内套杆（612），所述内套杆（612）设置于操作底座（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述支杆（604）的底端两侧设置有第二螺栓（609），所述支杆（604）的远离第二螺栓（609）的一侧开设有螺孔（610），所述螺孔（610）的内部设置有第一螺栓（608），用于内板（606）位置的调节。

3.根据权利要求1所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述操作底座（1）的表面开设有焊渣槽（613），用于收集焊渣，所述焊渣槽（613）的一侧开设有导渣槽（614），所述导渣槽（614）的下方设置有储渣槽箱（603），所述储渣槽箱（603）的一侧连接有盖板（615），设置于操作底座（1）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述旋动调节卡紧结构包括设置于衔接座（2）一侧的旋钮（5），所述旋钮（5）的一侧连接有转轴（504），所述转轴（504）的一端连接有齿轮（505），所述齿轮（505）的一侧连接有第一移动外圈板（506），所述第一移动外圈板（506）的一侧设置有第二移动外圈板（508），所述第一移动外圈板（506）与第二移动外圈板（508）的一侧设置有弧槽圈板（507），用于卡合电加热器法兰。

5.根据权利要求4所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述第一移动外圈板（506）与第二移动外圈板（508）的一侧设置有多个啮合内齿（511），用于第一移动圈板与第二移动圈板与齿轮（505）的啮合。

6.根据权利要求4所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述第二移动外圈板（508）的一侧开设有限位条（509），所述第一移动外圈板（506）的一侧开设有限位槽（510），用于限位条（509）的线性移动。

7.根据权利要求1所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述旋钮（5）的一侧设置有卡杆（501），所述衔接座（2）的一侧开设有多个卡槽（502），用于卡杆（501）的定位。

8.根据权利要求4所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述旋钮（5）的内部开设有移动内槽（503），用于转轴（504）一侧条形杆的线性移动。

9.根据权利要求7所述的一种电加热器加工用焊接设备，其特征在于：所述衔接座（2）的一侧开设有移动竖槽（512），用于弧槽圈板（507）的竖向移动。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种电加热器加工用焊接设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（A）、将待焊接加工的电加热器放置于衔接座（2）一侧两个弧槽圈板（507）之间，将旋钮（5）向一侧提拉，使其带动卡杆（501）从卡槽（502）之中移出；

步骤（B）、旋转旋钮（5），通过转轴（504）带动齿轮（505）旋转，与两侧第一移动外圈板（506）和第二移动外圈板（508）内部的啮合内齿（511）相互啮合，带动第一移动外圈板（506）和第二移动外圈板（508）在齿轮（505）外侧交错移动，限位条（509）带动第二移动外圈板（508）在第一移动外圈板（506）的限位槽（510）内部做线性移动，防止第一移动外圈板（506）和第二移动外圈板（508）产生侧偏，直至弧槽圈板（507）将电加热器法兰卡合固定；

步骤（C）、而后按压旋钮（5），旋钮（5）通过移动内槽（503）在转轴（504）的外侧发生滑动，直至其带动卡杆（501）移动至卡槽（502）之中，将旋钮（5）固定在衔接座（2）一侧；

步骤（D）、随后控制焊接枪（3）对电加热器的法兰完成电加热管的焊接固定；

步骤（E）、焊接时产生的焊渣，通过重力作用掉落至操作底座（1）上方的焊渣槽（613）中，此时，打开开关，控制电机（6）运转，电机（6）带动螺杆（601）旋转，螺套（602）通过与螺杆（601）外侧螺纹相互配合，在螺杆（601）的外侧移动转动，带动螺套（602）外侧支杆（604）在焊渣槽（613）的内部前后移动，支杆（604）内部的刮板（607）将焊渣槽（613）中的焊渣清理刮入导渣槽（614）之中，焊渣通过导渣槽（614）被收集至储渣槽箱（603）之中，完成焊渣的清理工作；

步骤（F）、当焊接完成后，打开盖板（615），将内部的储渣槽箱（603）从操作底座（1）之中滑动拉出，对其中的焊渣进行清理，确保焊渣的收集效果。

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