CN221087323U - 一种基于管式换热器的管道钻孔机 - Google Patents

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钱静
吴舟
张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种基于管式换热器的管道钻孔机,包括钻孔机,所述钻孔机的上端均设置有电动升降套杆,所述电动升降套杆的上端设置有侧板,所述侧板的一侧连接有阻尼复位杆;该一种基于管式换热器的管道钻孔机,通过电动升降套杆能够对侧板以及侧板上所固定的零件进行高度调节,在钻孔机长时间使用,上面积攒较多的碎屑时,可以将侧板进行升起,从而使电动伸缩套杆带动推板对钻孔机操作台上的碎屑进行清理,从而在清理完碎屑之后,还可以带动侧板进行复位,阻尼复位杆的设置能够根据所加工的管道尺寸不同从而对夹持块与夹持块之间的间距进行调节,使夹持块能够灵活的对管道进行固定,从而便于管道后期钻孔操作。

Description

一种基于管式换热器的管道钻孔机
技术领域
本实用新型涉及管式换热器相关技术领域,具体为一种基于管式换热器的管道钻孔机。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,管式换热器的管道在加工的时候需要使用到钻孔机,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
现有的一种基于管式换热器的管道钻孔机使用过程中,不能够灵活的根据管道的尺寸对管道进行固定,从而会导致管道在钻孔的过程中移动,然后造成钻孔的偏移,影响管道的后续使用效果,造成资源浪费的情况发生,因此需要提出一种基于管式换热器的管道钻孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于管式换热器的管道钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于管式换热器的管道钻孔机,包括钻孔机,所述钻孔机的上端均设置有电动升降套杆,所述电动升降套杆的上端设置有侧板,所述侧板的一侧连接有阻尼复位杆,所述阻尼复位杆的另一端设置有夹持块,所述侧板的另一侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁活动连接有滑块,所述滑块的上端设置有支架。
优选的,所述夹持块通过阻尼复位杆与侧板之间构成伸缩结构,所述夹持块为“半弧形”结构设置。
优选的,所述支架通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构,所述滑块与电动滑轨之间配合使用。
优选的,所述支架的上端设置有套环,所述套环的下端连接有液压缸,所述液压缸的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有钻头。
优选的,所述钻头与驱动电机之间构成旋转结构,所述钻头与驱动电机活动连接。
优选的,所述钻孔机的一侧设置有固定块,所述固定块的另一侧连接有电动伸缩套杆,所述电动伸缩套杆的另一端连接有推板。
优选的,所述推板通过电动伸缩套杆与固定块之间构成伸缩结构,所述固定块为“L”字型结构设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该基于管式换热器的管道钻孔机,通过电动升降套杆、侧板、阻尼复位杆和夹持块的设置,电动升降套杆能够对侧板以及侧板上所固定的零件进行高度调节,在钻孔机长时间使用,上面积攒较多的碎屑时,可以将侧板进行升起,从而使电动伸缩套杆带动推板对钻孔机操作台上的碎屑进行清理,从而在清理完碎屑之后,还可以带动侧板进行复位,阻尼复位杆的设置能够根据所加工的管道尺寸不同从而对夹持块与夹持块之间的间距进行调节,使夹持块能够灵活的对管道进行固定,从而便于管道后期钻孔操作;
2.该基于管式换热器的管道钻孔机,通过固定块、电动伸缩套杆和推板的设置,固定块的设置用于对电动伸缩套杆与钻孔机之间进行连接,电动是伸缩套杆的设置可以在钻孔机操作台上废屑较多的时候,推动推板对操作台上的废屑进行清理,减少了人工清理的不便,使清理效率得到一定的提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图3为本实用新型钻孔机构的结构示意图;
图4为本实用新型滑动机构的结构示意图;
图5为本实用新型伸缩机构的结构示意图。
图中:1、钻孔机;2、电动升降套杆;3、侧板;4、阻尼复位杆;5、夹持块;6、电动滑轨;7、滑块;8、支架;9、套环;10、液压缸;11、驱动电机;12、钻头;13、固定块;14、电动伸缩套杆;15、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供技术方案:一种基于管式换热器的管道钻孔机,包括钻孔机1,钻孔机1的上端均设置有电动升降套杆2,电动升降套杆2的上端设置有侧板3,侧板3的一侧连接有阻尼复位杆4,阻尼复位杆4的另一端设置有夹持块5,夹持块5通过阻尼复位杆4与侧板3之间构成伸缩结构,夹持块5为“半弧形”结构设置,通过阻尼复位杆4和夹持块5的配合能够有效的将尺寸不同的管道也能够进行固定钻孔,侧板3的另一侧设置有电动滑轨6,电动滑轨6的外壁活动连接有滑块7,滑块7的上端设置有支架8,支架8通过滑块7与电动滑轨6之间构成滑动结构,滑块7与电动滑轨6之间配合使用,通过滑块7和电动滑轨6的配合能够将支架8的位置进行调节,从而支架8在调节的过程中同时对管道所需钻孔的位置进行调节。
清参阅图1、图3和图4,支架8的上端设置有套环9,套环9的下端连接有液压缸10,液压缸10的下端设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端连接有钻头12,钻头12与驱动电机11之间构成旋转结构,钻头12与驱动电机11活动连接,通过驱动电机11的设置能够带动钻头12进行旋转,从而对管道进行钻孔操作,通过液压缸10的设置可以带动钻头12在钻孔的过程中进行高度调节。
请参阅图1和图5,钻孔机1的一侧设置有固定块13,固定块13的另一侧连接有电动伸缩套杆14,电动伸缩套杆14的另一端连接有推板15,推板15通过电动伸缩套杆14与固定块13之间构成伸缩结构,固定块13为“L”字型结构设置,通过推板15的设置能够与电动伸缩套杆14之间配合使用,从而对钻孔机1操作台上的废屑进行清理,通过电动伸缩套杆14的设置能够带动推板15进行前后推拉。
使用时,首先将装置移动到指定位置,接通装置外部电源,然后将管道通过两侧设置的阻尼复位杆4与夹持块5进行限位固定,在管道固定好之后,打开电动滑轨6的开关,使电动滑轨6带动滑块7以及滑块7上设置的支架8进行位置调节,在确定好所需对管道钻孔的位置之后,关闭电动滑轨6的开关,然后将液压缸10的开关打开,驱动液压泵的动力源,液压泵将液压油压入液压缸10中,使液压缸10带动钻头12进行下降,在钻头12下降的过程中,将驱动电机11的开关打开,使驱动电机11带动钻头12进行旋转,在钻头12旋转的过程中,对下端所固定的换热器管道进行钻孔。
在换热器管道钻孔结束之后,关闭液压缸10和驱动电机11的开关,然后将电动升降套杆2的开关打开,使电动升降套杆2将侧板3进行高度调节,方便后续推板15将钻孔机1上的废屑进行清理,在侧板3升高到一定位置之后关闭电动升降套杆2的开关,然后将电动伸缩套杆14的开关打开,使电动伸缩套杆14内部的伸缩套推动伸缩杆,使伸缩杆带动推板15将钻孔机1操作台上的碎屑进行清扫,在碎屑清扫完毕之后,关闭电动伸缩套杆14的开关,最后在不使用该装置的时候切断装置的外部电源,其中电动升降套杆2的型号可以为:YS-NZ100-12A,电动滑轨6的型号可以为:LWX60,液压缸10的型号可以为:SXTL,驱动电机11的型号可以为:YE2-132S-4,电动伸缩套杆14的型号可以为:XYDHA24-800,这样便完成了一种基于管式换热器的管道钻孔机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于:包括钻孔机(1),所述钻孔机(1)的上端均设置有电动升降套杆(2),所述电动升降套杆(2)的上端设置有侧板(3),所述侧板(3)的一侧连接有阻尼复位杆(4),所述阻尼复位杆(4)的另一端设置有夹持块(5),所述侧板(3)的另一侧设置有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)的外壁活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端设置有支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述夹持块(5)通过阻尼复位杆(4)与侧板(3)之间构成伸缩结构,所述夹持块(5)为“半弧形”结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述支架(8)通过滑块(7)与电动滑轨(6)之间构成滑动结构,所述滑块(7)与电动滑轨(6)之间配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述支架(8)的上端设置有套环(9),所述套环(9)的下端连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的下端设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端连接有钻头(12)。
5.根据权利要求4所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述钻头(12)与驱动电机(11)之间构成旋转结构,所述钻头(12)与驱动电机(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述钻孔机(1)的一侧设置有固定块(13),所述固定块(13)的另一侧连接有电动伸缩套杆(14),所述电动伸缩套杆(14)的另一端连接有推板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种基于管式换热器的管道钻孔机,其特征在于,所述推板(15)通过电动伸缩套杆(14)与固定块(13)之间构成伸缩结构,所述固定块(13)为“L”字型结构设置。
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