CN207071695U - 一种安全钳零件打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全钳零件打孔机,包括机体、控制面板、钻机架、废料箱和丝杆滑台,所述控制面板设置在机体表面,所述钻机加固定在机体上,所述废料箱连接在机体下方,所述丝杆设置在机体顶部,所述导轨架设置在丝杆上,所述控制面板设置有急停开关,所述钻机架设有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机、手柄和液压器,所述手柄连接有拉杆,所述拉杆贯穿液压器,所述液压器连接第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机的底部,所述废料箱设有箱门,所述丝杆滑台设置有电机、滑块、丝杆和导轨架,所述导轨架设有过料槽,本装置具有结构简单,操作方便,废料容易清理,工作效率高,且能够实现在安全钳零件上钻孔不仅精密且美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全钳零件打孔机。
背景技术
打孔机是由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备,适应制造业应用设备替代人手的趋势而发展起来的,用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。
目前,现有打孔机结构复杂,操作不方便,加工过程中产生的废料不易清理,钻头单一,打出来的孔需要打磨和修平,需要不断更换钻头,费时费力,导致安全钳零件在生产时的工作效率慢,且在安全钳零件上所钻的孔不够精密、且不美观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足,提供一种结构简单,操作方便,加工过程中产生的废料容易清理,设置多个钻头提高工作效率,且能够实现在安全钳零件上钻孔不仅精密且美观。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种安全钳零件打孔机,包括机体、控制面板、钻机架、废料箱和丝杆滑台,所述控制面板位于机体的正面,所述控制面板与机体螺栓固定,所述控制面板上设置有急停开关,所述钻机架位于机体的上方,所述钻机架与机体焊接固定,所述钻机架上设有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机、手柄和液压器,所述第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机与钻机架焊接固定,所述第一钻机设有粗钻头,所述第二钻机设有细钻头,所述第三钻机设有精钻头,所述第四钻机设有修边钻头,所述手柄设置在钻机架的右侧,并与钻机架活动连接,所述手柄的左端设置有拉杆,所述拉杆与手柄一体成型,所述拉杆的左端伸至液压器内部,所述液压器与钻机架焊接固定、并与第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机的底部焊接固定,所述液压器内部固定连接有顶杆,所述顶杆与拉杆活动连接在液压器内,所述废料箱设置在机体的下方、并与机体焊接固定,所述废料箱的正面设有箱门,所述箱门与废料箱活动连接,所述丝杆滑台设置在机体的顶部,所述丝杆滑台与机体螺栓固定,所述丝杆滑台包括有电机、滑块、丝杆和导轨架,所述电机螺栓固定在机体上,所述丝杆的右端伸至电机内部,所述滑块设置在丝杆右上方、并与丝杆滑动连接,所述导轨架设有过料槽。
作为优选,所述顶杆与拉杆活动连接在液压器内,通过拉杆使顶杆同时推动第一钻机、第二钻机、第三钻机和第四钻机。
作为优选,所述废料箱的正面设有箱门,所述箱门与废料箱活动连接,可以打开清理废料箱的废料。
作为优选,所述丝杆滑台为滚珠式丝杆滑台,滚珠式丝杆滑台具高精度、可逆性和高效率的特点,能够进行高精度钻孔加工。
作为优选,所述导轨架的右端与滑块螺栓固定,使导轨架可以左右移动,可以运输安全钳零件材料到钻机架下方。
作为优选,所述导轨架设有过料槽,可固定放置安全钳零件材料。
作为优选,所述过料槽为镂空设置,使加工过程中产生的废料直接掉入废料箱,方便清理。
本实用新型的有益效果为:由于设置有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机,通过四个钻头同时工作,提高了加工效率,且结构简单,操作方便;由于第一钻头为粗钻头,用于安全钳零件所要钻孔的位置进行定位、第二钻头为细钻头,直接将第一钻头所定位的钻孔位置进行钻穿、第三钻头为精钻头,将第二钻头所钻的孔进行内部磨平、第四钻头为修边钻头,将第三钻头所打磨的钻孔进行修边处理,达到外形美观且在安装安全钳零件时不会被钻孔外的废屑擦伤手指。
附图说明
图1为本实用新型一种安全钳零件打孔机的结构示意图。
图2为本实用新型一种安全钳零件打孔机的俯视图。
图3为本实用新型一种安全钳零件打孔机的丝杆结构图。
图4为本实用新型一种安全钳零件打孔机的导轨架结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参如图1-2所示,一种安全钳零件打孔机,包括机体1、控制面板2、钻机架3、废料箱4和丝杆滑台5,所述控制面板2位于机体1的正面,所述控制面板2与机体1螺栓固定,所述控制面板2上设置有急停开关21,可以在紧急情况下按下停止工作,所述钻机架3位于机体1的上方,所述钻机架3与机体1焊接固定,所述钻机架3上设有第一钻机31、第二钻机32、第三钻机33、第四钻机34、手柄35和液压器36,所述第一钻机31、第二钻机32、第三钻机33、第四钻机34与钻机架3焊接固定,所述第一钻机31设有粗钻头311,用于安全钳零件所要钻孔的位置进行定位,所述第二钻机32设有细钻头321,将第一钻头31所定位的的钻孔位置进行钻穿,所述第三钻机33设有精钻头331,将第二钻头32所钻的进行内部磨平,所述第四钻机34设有修边钻头341,将第三钻头33所打磨的钻孔进行修边处理,达到外形美观且在安装安全钳零件时不会被钻孔外的废屑擦伤手指,所述手柄35设置在钻机架3的右侧,并与钻机架3活动连接,所述手柄3的左端设置有拉杆351,所述拉杆35与手柄351一体成型,所述液压器36与钻机架3焊接固定、并与第一钻机31、第二钻机32、第三钻机33、第四钻机34的底部焊接固定,所述液压器36内部螺栓固定有顶杆361,所述液压器36型号为GYJK25/20,所述顶杆361与拉杆351活动连接在液压器36内,通过拉杆使顶杆同时推动第一钻机、第二钻机、第三钻机和第四钻机,达到同时工作的效果,所述废料箱4设置在机体1的下方、并与机体1焊接固定,所述废料箱4的正面设有箱门41,所述箱门41与废料箱4活动连接,可以打开清理废料箱4的废料。
如图3-4所示,所述丝杆滑台5设置在机体1的顶部,所述丝杆滑台5与机体1螺栓固定,所述丝杆滑台为滚珠式丝杆滑台,滚珠式丝杆滑台具高精度、可逆性和高效率的特点,能够进行高精度钻孔加工,所述丝杆滑台5包括有电机51、滑块52、丝杆53和导轨架54,所述电机51螺栓固定在机体1上,所述丝杆53的右端伸至电机51内部,所述滑块52设置在丝杆53右上方、并与丝杆53滑动连接,所述导轨架54设有过料槽541,可固定放置安全钳零件材料,所述过料槽541为镂空设置,使加工过程中产生的废料直接掉入废料箱4,方便清理。
本实用新型在使用时:当第一钻头31为第一个孔位进行定位后,会进行下一个孔位的定位,当第一钻头31为下一个孔位定位时,第二钻头32将第一钻头31所定的第一个孔位进行打穿,打穿后第二钻头32将会为第一钻头31所定的第二个孔位进行打穿,当第二钻头32打穿第二孔位时,第三钻头33将为第一钻孔进行磨平,当第三钻头33位于第二钻孔时,第四钻头34为第一钻孔进行修边,当安全钳零件钻孔完毕时,导轨架54通过丝杆滑台5回到起点,开始下一次工作,依此循环,大大提升了工作效率,以及结构简单,操作方便,加工过程中产生的废料容易清理,省时省力,且在安全钳零件上钻孔不仅精密且美观。
本实用新型的有益效果为:由于设置有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机,通过四个钻头同时工作,提高了加工效率,且结构简单,操作方便;由于第一钻头为粗钻头,用于安全钳零件所要钻孔的位置进行定位、第二钻头为细钻头,直接将第一钻头所定位的的钻孔位置进行钻穿、第三钻头为精钻头,将第二钻头所钻的进行内部磨平、第四钻头为修边钻头,将第三钻头所打磨的钻孔进行修边处理,达到外形美观且在安装安全钳零件时不会被钻孔外的废屑擦伤手指。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全钳零件打孔机,其特征在于:包括机体、控制面板、钻机架、废料箱和丝杆滑台,所述控制面板位于机体的正面,所述控制面板与机体螺栓固定,所述控制面板上设置有急停开关,所述钻机架位于机体的上方,所述钻机架与机体焊接固定,所述钻机架上设有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机、手柄和液压器,所述第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机与钻机架焊接固定,所述手柄设置在钻机架的右侧,并与钻机架活动连接,所述手柄的左端设置有拉杆,所述拉杆与手柄一体成型,所述拉杆的左端伸至液压器内部,所述液压器与钻机架焊接固定、并与第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机的底部焊接固定,所述液压器内部螺栓固定有顶杆,所述废料箱设置在机体的下方、并与机体焊接固定,所述丝杆设置在机体的顶部,所述丝杆滑台与机体螺栓固定,所述丝杆滑台包括有电机、滑块、丝杆和导轨架,所述电机螺栓固定在机体上,所述丝杆的右端伸至电机内部,所述滑块设置在丝杆右上方、并与丝杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述顶杆与拉杆活动连接在液压器内。
3.根据权利要求2所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述废料箱的正面设有箱门,所述箱门与废料箱活动连接。
4.根据权利要求3所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述丝杆滑台为滚珠式丝杆。
5.根据权利要求4所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述导轨架的右端与滑块螺栓固定。
6.根据权利要求5所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述导轨架设有过料槽,可固定放置安全钳零件材料。
7.根据权利要求6所述一种安全钳零件打孔机,其特征在于:所述过料槽为镂空设置。
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CN108889975A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-27 | 潘真清 | 一种具有自动送料功能的钻孔装置 |
CN112404508A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 湖北三环锻造有限公司 | 一种转向节臂的锥孔钻孔机床 |
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