CN211756362U - 一种钢管表面自动喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管表面自动喷涂设备,包括底座,所述底座上设置有喷涂室和送料传送带,所述送料传送带穿过喷涂室设置,所述喷涂室内设置有喷涂枪,所述喷涂室顶部设置有滑动轨道,所述喷涂枪通过滑动块设置在滑动轨道上,所述送料传送带上设置有支座,通过支座对钢管进行固定,所述支座上设置有转动电机,通过转动电机带动钢管转动,所述滑动块上设置有红外线接收器,所述支座上设置有红外线发射器,所述红外线接收器与滑动块上的移动装置通过电线连接,保证喷涂枪与钢管同步移动。对钢管表面反复喷涂,提高喷涂效率,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工制造领域,尤其涉及一种钢管表面自动喷涂设备。
背景技术
目前在制造钢管时,会对钢管表面进行喷涂,以保证钢管表面不会生锈。目前对钢管进行喷涂时,一般是将钢管悬挂后送入喷涂房中,由人工手持喷枪进行喷涂,虽然这样可以根据实际情况反复喷涂,但是效率较低,并且占用人工,增加生产成本,并且由于喷涂工人的精神疲惫导致喷涂失误的情况时有发生。因此,解决人工喷涂工作效率低、成本高且容易发生喷涂失误的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钢管表面自动喷涂设备,通过送料传送带将钢管送入喷涂室中,通过喷涂枪对钢管进行喷涂,由转动电机带动钢管转动,并且保证喷涂枪与钢管同步移动,对钢管表面反复喷涂,提高喷涂效率,无需人工操作,解决了人工喷涂工作效率低、成本高且容易发生喷涂失误的问题。
本实用新型提供一种钢管表面自动喷涂设备,包括底座,所述底座上设置有喷涂室和送料传送带,所述送料传送带穿过喷涂室设置,所述喷涂室内设置有喷涂枪,所述喷涂室顶部设置有滑动轨道,所述喷涂枪通过滑动块设置在滑动轨道上,所述送料传送带上设置有支座,通过支座对钢管进行固定,所述支座上设置有转动电机,通过转动电机带动钢管转动,所述滑动块上设置有红外线接收器,所述支座上设置有红外线发射器,所述红外线接收器与滑动块上的移动装置通过电线连接,保证喷涂枪与钢管同步移动。
进一步改进在于:所述喷涂室的内壁上设置有加热电阻丝,通过加热电阻丝对喷涂室的整体温度进行控制。
进一步改进在于:所述喷涂室外设置有清洁块,所述清洁块下端设置有带有清洁棉的钢管夹,所述清洁块上端设置有升降气缸,通过升降气缸带动清洁块接近钢管,并且通过钢管夹上的清洁棉对钢管进行清洁。
进一步改进在于:所述送料传送带末端设置有下料斜杆,所述下料斜杆倾斜设置在钢管的运行路线末端,通过下料斜杆对钢管进行下料导向。
本实用新型的有益效果是:通过送料传送带将钢管送入喷涂室中,通过喷涂枪对钢管进行喷涂,由转动电机带动钢管转动,并且保证喷涂枪与钢管同步移动,对钢管表面反复喷涂,提高喷涂效率,无需人工操作,并且通过加热电阻丝对喷涂室的整体温度进行控制,保证喷涂工作在最合适的环境下进行,提高喷涂品质,并且自动下料,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1-底座,2-喷涂室,3-送料传送带,4-喷涂枪,5-滑动轨道,6-滑动块,7-支座,8-转动电机,9-红外线接收器,10-红外线发射器,11-加热电阻丝,12-清洁块,13-钢管夹,14-升降气缸,15-下料斜杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种钢管表面自动喷涂设备,包括底座1,所述底座1上设置有喷涂室2和送料传送带3,所述送料传送带3穿过喷涂室2设置,所述喷涂室2内设置有喷涂枪4,所述喷涂室2顶部设置有滑动轨道5,所述喷涂枪4通过滑动块6设置在滑动轨道5上,所述送料传送带3上设置有支座7,通过支座7对钢管进行固定,所述支座7上设置有转动电机8,通过转动电机8带动钢管转动,所述滑动块6上设置有红外线接收器9,所述支座7上设置有红外线发射器10,所述红外线接收器9与滑动块6上的移动装置通过电线连接,保证喷涂枪4与钢管同步移动。所述喷涂室2的内壁上设置有加热电阻丝11,通过加热电阻丝11对喷涂室2的整体温度进行控制。所述喷涂室2外设置有清洁块12,所述清洁块12下端设置有带有清洁棉的钢管夹13,所述清洁块12上端设置有升降气缸14,通过升降气缸14带动清洁块12接近钢管,并且通过钢管夹13上的清洁棉对钢管进行清洁。所述送料传送带3末端设置有下料斜杆15,所述下料斜杆15倾斜设置在钢管的运行路线末端,通过下料斜杆15对钢管进行下料导向。通过送料传送带3将钢管送入喷涂室2中,通过喷涂枪4对钢管进行喷涂,由转动电机8带动钢管转动,并且保证喷涂枪4与钢管同步移动,对钢管表面反复喷涂,提高喷涂效率,无需人工操作,并且通过加热电阻丝11对喷涂室2的整体温度进行控制,保证喷涂工作在最合适的环境下进行,提高喷涂品质,并且自动下料,提高生产效率。
Claims (4)
1.一种钢管表面自动喷涂设备,包括底座(1),所述底座(1)上设置有喷涂室(2)和送料传送带(3),所述送料传送带(3)穿过喷涂室(2)设置,所述喷涂室(2)内设置有喷涂枪(4),其特征在于:所述喷涂室(2)顶部设置有滑动轨道(5),所述喷涂枪(4)通过滑动块(6)设置在滑动轨道(5)上,所述送料传送带(3)上设置有支座(7),通过支座(7)对钢管进行固定,所述支座(7)上设置有转动电机(8),通过转动电机(8)带动钢管转动,所述滑动块(6)上设置有红外线接收器(9),所述支座(7)上设置有红外线发射器(10),所述红外线接收器(9)与滑动块(6)上的移动装置通过电线连接,保证喷涂枪(4)与钢管同步移动。
2.如权利要求1所述的一种钢管表面自动喷涂设备,其特征在于:所述喷涂室(2)的内壁上设置有加热电阻丝(11),通过加热电阻丝(11)对喷涂室(2)的整体温度进行控制。
3.如权利要求1所述的一种钢管表面自动喷涂设备,其特征在于:所述喷涂室(2)外设置有清洁块(12),所述清洁块(12)下端设置有带有清洁棉的钢管夹(13),所述清洁块(12)上端设置有升降气缸(14),通过升降气缸(14)带动清洁块(12)接近钢管,并且通过钢管夹(13)上的清洁棉对钢管进行清洁。
4.如权利要求1所述的一种钢管表面自动喷涂设备,其特征在于:所述送料传送带(3)末端设置有下料斜杆(15),所述下料斜杆(15)倾斜设置在钢管的运行路线末端,通过下料斜杆(15)对钢管进行下料导向。
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CN202020212010.2U CN211756362U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种钢管表面自动喷涂设备 |
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CN202020212010.2U CN211756362U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种钢管表面自动喷涂设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115921190A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-07 | 济南科德智能科技有限公司 | 钢管喷涂系统 |
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