CN202052733U

CN202052733U - 大尺寸石英光棒表面自动处理装置

Info

Publication number: CN202052733U
Application number: CN2010206892086U
Authority: CN
Inventors: 沈小平; 王樯
Original assignee: Jiangsu Tongding Optic Electronic Stock Co Ltd
Current assignee: Tongding Interconnection Information Co Ltd
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2020-12-30

Abstract

一种大尺寸石英光棒表面自动处理装置，它包括清洗房，其包括可开门式房体、安装在房顶上可上下运动的夹紧机构、设置在夹紧机构下方的清洗机构，清洗机构包括与房体底面相固定且连通设置的水槽、自房顶向下延伸的两导杆、可上下滑动地设置在导杆上的环形控制臂、沿控制臂圆周内侧间隔安装的多个滚动海绵、设置在控制臂上用于向夹设在其中的光棒喷水以通过滚动海绵清洗的喷水口以及用于通入氮气以将清洗后的光棒表面吹干的供气口；运棒车，其用于将光棒送入清洗房内，并通过夹紧机构夹住光棒的上端，运棒车包括可滑动的底座、固定竖立在底座一侧的支架、安装在支架上端用于固定光棒的箍环。本装置可实现自动清洗光棒，安全性高，提高生产效益。

Description

大尺寸石英光棒表面自动处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种对光纤预制棒表面进行处理的装置。

背景技术

为确保光纤产品质量，提高拉丝合格率，需对光纤制造原材料石英光棒进行表面的处理，以去除吸附在光棒表面的杂质，面前国内外对光棒表面处理的方法大体上有三种:1、采用氢氟酸对光棒表面实施腐蚀性处理（一般为生产预制棒厂家选用）2、对光棒表面实施火焰抛光；3、采用去离子纯净水对光棒表面进行反复清洗。而光纤生产厂家多采用第2、第3种方法对光棒表面实施人工处理，采用第2种火焰抛光处理大尺寸预制棒，其处理时间长，操作风险大且所用气体（H2/O2）成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动清洗光棒表面并对光棒表面进行吹干处理的装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案为：一种大尺寸石英光棒

表面自动处理装置，它包括

清洗房，其包括可开门式房体、安装在房顶上可上下运动的夹紧机构、设置在夹紧机构下方的清洗机构，所述的清洗机构包括与房体底面相固定且连通设置的水槽、自房顶向下延伸的两导杆、可上下滑动地设置在导杆上的环形控制臂、沿控制臂圆周内侧间隔安装的多个滚动海绵、设置在控制臂上用于向夹设在其中的光棒喷水以通过滚动海绵清洗的喷水口以及用于通入氮气以将清洗后的光棒表面吹干的供气口；

运棒车，其用于将待清洗的光棒送入清洗房内，并通过夹紧机构夹住光棒的上端，所述的运棒车包括可滑动的底座、固定竖立在底座一侧的支架、安装在支架上端用于固定光棒的箍环。

对上述技术方案所进一步优化地实施中，所述的夹紧机构包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的传送带、与传送带同步升降的同步座、固定在同步座上的套管、与套管相连接用于驱动光棒轴向旋转的旋转件。

所述的控制臂为上下设置的两个，所述的滚动海绵固定在位于下方的控制臂内侧，所述的喷水口和供气口开设在位于上方的控制臂上。

每个所述的控制臂由两个可张开或收拢的半圆环组成。

所述的清洗房底面还铺设有用于运棒车进入或退出的导轨。

所述的房体呈透明长方体形，且其相对两侧由侧拉门构成。

本实用新型光棒表面自动处理装置，通过运棒车将待清洗光棒运送到清洗房中，在清洗房内，夹紧机构自动夹住光棒的上端，待悬挂好光棒后，开启清洗机构，进行喷水清洗，通过控制海绵上下运行，以使得光棒的表面都得到清洗，待清洗完毕后，再进行氮气吹干处理，以满足光棒表面工艺要求，最后，将处理后的光棒再通过运棒车运走，整个过程为无尘自动操作，为后续光纤的生产质量提供了保证。

附图说明

附图1为本实用新型光棒表面处理装置清洗房主视图；

附图2为本实用新型光棒表面处理装置清洗房侧视图；

附图3为本实用新型光棒表面处理装置清洗房俯视图；

附图4为本实用新型光棒表面处理装置运棒车立体结构示意图；

其中：1、运棒车；11、底座；12、支架；13、箍环；

2、清洗房；21、房体；22、夹紧机构；221、驱动电机；222、传送带；223、同步座；224、套管；225、旋转件；

23、清洗机构；231、水槽；232、导杆；233、控制臂；234、滚动海绵；235、喷水口；236、供气口；24、导轨；3、光棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明：

本实用新型自动处理装置主要由清洗房2和运棒车1组成，图1～图3示出了清洗房2的结构，图4示出了运棒车1的结构，现首先对清洗房2的结构组成进行说明：

清洗房2主要由透明式房体21、安装在房体21内的夹紧机构22、清洗机构23组成，其中，房体21主体呈长方体形，为了避免房体生锈，房体21由不锈钢主架及包覆在主架外的透明玻璃构成，为了方便光棒的进出，房体21的相对两侧面设计成侧拉门形式，当门关闭起来，整个房体21为密封的。

夹紧机构22设置在房顶上，其主要由驱动电机221、与驱动电机221输出轴相连接的传送带222、与传送带222相同步运动的同步座223以及与同步座223相连接用于夹住光棒上端的套管224组成，在驱动电机221的驱动下，传送带222上下往复转动，带动同步座223上下直线升降，从而，当需要对某一光棒进行清洗时，控制同步座223向下运动，使得套管224夹持住光棒，再将同步座223向上升起，从而待清洗光棒悬挂在房体21内。为了保证光棒外表面清洗均匀，夹紧机构22还设置有控制光棒旋转的旋转件225。

清洗机构23位于夹紧机构22下方，其包括设置在房体21底部的水槽231、连接在房顶与房底之间的导杆232、可上下滑动地设置在导杆232上的控制臂233，所述的控制臂233呈环形，且控制臂233包括上下设置的两个，每个控制臂233又由两半圆环支臂组成，这样，每个控制臂233具有打开与合拢两个状态，在合拢状态下，待清洗光棒置于圆环中。

在位于下方的控制臂233内周上间隔设置多个滚动海绵234，滚动海绵234通过气缸（图中未显示）可沿控制臂233径向运动，从而可根据光棒外径的大小调节滚动海绵234的位置，使得滚动海绵234紧夹在光棒的外周，以进行有效的清洗。

在位于上方的控制臂233上，沿其径向开设有喷水口235和供气口236，喷水口235通过管子（图中未显示）与水槽231相连接，供气口236也通过另一管子与设置在清洗房外部的氮气供应箱（图中未显示）相连接，在水槽231输出管路上设置有压力阀，从而调节喷水量大小；在氮气供应箱输出管路上也设置有压力阀，使得氮气在恒定压力下喷向光棒表面，以达到光棒表面吹干的效果。

图4所示的为运棒车1，运棒车1主要由一滑动底座11、固定竖立在滑动底座11一侧的支架12、安装在支架12上端的箍环13组成，箍环13的直径大小可调节，从而可制成不同外径的光棒。

为了方便运棒车1将光棒顺利送入清洗房2，在房体21的底部还平行设置有两导轨24，运棒车1的底座11上安装有与两导轨24距离相对应的滑轮。

上述对本实用新型光棒表面自动处理装置的结构组成进行了说明，下面将对其工作过程作一介绍：

首先，将待清洗光棒3装入运棒车1上，打开清洗房2，使得运棒车1沿导轨24进入清洗房2内，控制夹紧机构22向下运动并接近光棒的上端，将光棒夹住并提升至最高点，运棒车退出清洗房2。然后，密封住清洗房，启动清洗机构23，使得控制臂233上升至最高点，并控制滚动海绵与光棒相贴，打开水槽压力阀，通过喷水口，去离子水将自动喷向光棒表面，光棒自转带动海绵旋转，以达到清洗光棒的目的。在清洗过程中，控制臂233不断向下匀速运动，运动至最低点后，整个光棒表面均得到了清洗，然后，使控制臂张开，滚动海绵远离光棒，通过供气口向光棒表面均匀吹送氮气，以吹干光棒表面的水迹。

待上述处理工作完成后，将运棒车1再次推入清洗房内，运棒车将处理完毕的光棒运走，整个光棒表面处理作业完成。

本实用新型处理装置可实现自动清洗光棒表面，大大避免了人为清洗操作风险，提高生产效益。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：它包括

清洗房（2），其包括可开门式房体（21）、安装在房顶上可上下运动的夹紧机构（22）、设置在夹紧机构（22）下方的清洗机构（23），所述的清洗机构（23）包括与房体（21）底面相固定且连通设置的水槽（231）、自房顶向下延伸的两导杆（232）、可上下滑动地设置在导杆（232）上的环形控制臂（233）、沿控制臂（233）圆周内侧间隔安装的多个滚动海绵（234）、设置在控制臂（232）上用于向夹设在其中的光棒喷水以通过滚动海绵（234）清洗的喷水口（235）以及用于通入氮气以将清洗后的光棒表面吹干的供气口（236）；

运棒车（1），其用于将待清洗的光棒送入清洗房（2）内，并通过夹紧机构（22）夹住光棒的上端，所述的运棒车（1）包括可滑动的底座（11）、固定竖立在底座（11）一侧的支架（12）、安装在支架（12）上端用于固定光棒的箍环（13）。

2.根据权利要求1所述的大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：所述的夹紧机构（22）包括驱动电机（221）、与驱动电机（221）输出端相连接的传送带（222）、与传送带（222）同步升降的同步座（223）、固定在同步座（223）上的套管（224）、与套管（224）相连接用于驱动光棒轴向旋转的旋转件（225）。

3.根据权利要求1或2所述的大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：所述的控制臂（232）为上下设置的两个，所述的滚动海绵（234）固定在位于下方的控制臂内侧，所述的喷水口（235）和供气口（236）开设在位于上方的控制臂上。

4.根据权利要求3所述的大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：每个所述的控制臂由两个可张开或收拢的半圆环组成。

5.根据权利要求1所述的大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：所述的清洗房（2）底面还铺设有用于运棒车（1）进入或退出的导轨（24）。

6.根据权利要求1所述的大尺寸石英光棒表面自动处理装置，其特征在于：所述的房体（21）呈透明长方体形，且其相对两侧由侧拉门构成。