CN211192397U - 一种带熔锡槽的双功能电烙铁 - Google Patents

一种带熔锡槽的双功能电烙铁 Download PDF

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孟庆国
张强
于劲松
李伟辉
李淑利
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Abstract

本实用新型涉及一种带熔锡槽的双功能电烙铁,属于电子电工工具的技术领域,该电烙铁一体成型的烙铁头和烙铁芯,套设在烙铁芯上的外壳,外壳远离烙铁头一端固定连接有木柄,所述烙铁芯靠近木柄的一端固定连接熔锡槽,所述外壳上开设有熔锡槽穿出的让位孔,所述熔锡槽上端伸出外壳且上端敞口。本实用新型具有锡焊功能和对端子连接电线接头进行快速挂锡功能。

Description

一种带熔锡槽的双功能电烙铁
技术领域
本实用新型涉及电子电工工具的技术领域,尤其是涉及一种带熔锡槽的双功能电烙铁。
背景技术
电烙铁是一种简单的焊枪。目前电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,根据用途不同分为大功率电烙铁和小功率电烙铁,电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源引线和插头等部分组成。为了防止电线接头氧化并降低接触电阻,电线接头挂锡是电线连接施工中必须的一道工序。电线接头连接通常有焊接和端子连接两种方式。
现有的申请公布号CN103658913A公布了一种电烙铁,包括烙铁头、加热元件、绝缘隔热体和外壳,烙铁头插置于加热元件,外壳套设于绝缘隔热体后端,并且电烙铁还包括有一个通孔,该通孔贯穿烙铁头、加热元件和绝缘隔热体,通孔连通至外壳中的一个吹吸装置后连通至电烙铁外部,该方案所提供的电烙铁由于设置有通孔,通孔与吹吸装置连通,这样启动该吹吸装置就可以实现吸锡和吹气的功能,实现了即可吸锡又可以吹气的电烙铁。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:焊接前电缆(线)接头需要挂锡,挂锡时需要另外放置一个桶,桶里放置锡,用加热工具将锡加热至融化的状态,电缆接头挂锡冷却以后,再用电烙铁进行焊接,这样操作费事,尤其在高空等作业环境特殊的情况下,操作不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带熔锡槽的双功能电烙铁,能能够简便的对电缆接头进行挂锡且便于焊接。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带熔锡槽的双功能电烙铁,包括通电加热的烙铁头、烙铁芯和套设在烙铁芯上的外壳,外壳远离烙铁头一端固定连接有手柄,所述烙铁芯的表面固定连接有用于盛放焊锡的熔锡槽,所述外壳上开设有供熔锡槽穿出的让位孔,所述熔锡槽伸出外壳且顶端敞口。
通过采用上述技术方案,电烙铁通电以后,烙铁芯和烙铁头加热,套设在烙铁芯上的外壳起到保护和散热的效果,熔锡槽一端与烙铁芯固定连接,烙铁芯加热后,熔锡槽受热,熔锡槽内的锡变成融化状态的锡,熔锡槽另一端伸出外壳,操作人员在给电线接头挂锡时,将电线接头插入熔锡槽,电缆(线)接头的头部挂上锡后取出,待挂锡冷却以后,就可以插入端子接线孔或盘接在端子排压线螺丝下面,完成接线连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述熔锡槽槽底通过螺栓件锁紧在烙铁芯上。
通过采用上述技术方案:螺栓件的固定熔锡槽和烙铁芯在一起,螺栓件方便安装,如果熔锡槽损坏也方便更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述熔锡槽与烙铁芯一体成型而成。
通过采用上述技术方案,熔锡槽和烙铁芯一体成型,这样设置的熔锡槽牢固,不会在使用过程中脱离烙铁芯。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述熔锡槽为漏斗状,其直径从外壳内部至外部逐渐增大。
通过采用上述技术方案,熔锡槽为漏斗形,与烙铁芯固定连接的一端直径小于伸出外壳一端的直径,当电缆接头蘸取完熔锡槽内的锡后,多余的锡会流回熔锡槽,这样设置使熔锡槽内的锡始终沿着熔锡槽的斜壁向下流。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述熔锡槽敞口处开设有两个以上的U形口,两个以上的U形口的大小沿着敞口周向依次增大。
通过采用上述技术方案,熔锡槽开有U形口,U形口的规格依次增大,设置U形口是为了电缆接头挂锡后,在U形口处刮一下多余的焊锡,防止挂锡地方的锡过多影响焊接或与端子的连接效果,U形口大小不一样是为了配合不同粗细的电线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述手柄上转动连接有支撑架,所述支撑架包括三个支脚,所述三个支脚转动连接在支撑架上。
通过采用上述技术方案,电烙铁的手柄下端设置有支撑架,在电线接头焊锡时,将电烙铁的支撑架撑开,操作人员在挂锡时不用一直手拿着电烙铁,方便操作人员操作,操作人员挂锡时使用便捷;支撑架包括三个支脚,这样设置的支撑架更加稳定,三个支脚转动连接,使用时撑开三个支脚,使用完毕后收回三个支脚闭合,方便收纳占用空间小。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述手柄开设有放置槽,所述支撑架可转动地收纳于所述放置槽内。
通过采用上述技术方案,手柄开设有支撑架配合的放置槽,放置槽用于放置收回状态的支撑架,放置支撑架时挪开卡接装置,支撑架放置在放置槽后,卡接装置卡住支撑架,防止支撑架从放置槽内掉出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置槽上滑动连接有卡接装置,卡接装置包括卡板和弹簧,所述卡板水平滑动连接在放置槽的槽口处并且一端与放置槽弹性连接,以限制收纳于所述放置槽内的支撑架向外运动。
通过采用上述技术方案,卡接装置用于固定支撑架在放置槽内,卡板在弹簧的作用下弹出,卡住支撑架。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳与手柄连接处可拆卸连接有隔热垫。
通过采用上述技术方案,外壳和手柄的连接处设置隔热垫,阻挡熔锡槽的热量,在挂锡结束后,使用电烙铁进行焊接时,防止高温烫伤操作人员。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.电烙铁既可以挂锡又可以焊接,在烙铁芯上固定连接一个漏斗形的熔锡槽,熔锡槽底端与烙铁芯螺纹连接,上端敞口伸出外壳,挂锡时将电线接头插入熔锡槽后蘸取焊锡,拿出电缆接头挂锡冷却以后,挂锡工序完成操作,进行下一步焊接或直接将挂锡电线接头与端子压接;
2.熔锡槽与烙铁芯一体成型,熔锡槽用于放置焊锡,够快速简便地对电线接头进行挂锡且便于焊接或端子连接,熔锡槽开有U形口,在挂锡时,电缆接头蘸取焊锡后,从U形口处刮出,可以将多余的焊锡挂掉,防止焊锡过多影响焊接效果,U形口的大小不同可以适用不同粗细的电线;
3.电烙铁的手柄上设置有支撑架和放置支撑架的放置槽,在挂锡工序时,支撑架将电烙铁支撑在工作环境的平台上,方便操作人员挂锡,手柄设置有放置槽,放置槽上设置有卡接装置,卡接装置固定支撑架在放置槽内,不会掉落出来;
4.在外壳和手柄固定的位置设置有隔热垫,隔热垫可以阻挡电烙铁散发出的热量也可以防止熔锡槽内的熔融焊锡流出烫伤操作人员。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中的熔锡槽固定方式剖视图;
图3是本实用新型实施例一中的支撑架使用示意图;
图4是本实用新型实施例一中的支撑架收回状态示意图;
图5是图4中A部分的放大示意图;
图6是本实用新型实施例二的整体结构示意图。
图中,1、电烙铁,11、烙铁头,12、烙铁芯,13、外壳,14、手柄,2、熔锡槽, 3、U形口,4、螺栓件,5、支撑架,6、放置槽,61、让位腔,7、卡接装置,71、卡板,72、弹簧,8、隔热垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为本实用新型公开的一种带熔锡槽的双功能电烙铁,主要包括一体成型的烙铁头11和烙铁芯12和套设在烙铁芯12上的外壳13,当电烙铁1通电时,烙铁芯12和烙铁头11加热,外壳13保护操作者不会直接接触温度很高的烙铁头11和烙铁芯12,外壳13上的散热孔起到散热的作用。外壳13远离烙铁头11的一端固定连接有手柄14,操作者握住手柄14进行焊接工作,手柄可以采用木质等其他具有隔热性能的材料制成。
烙铁芯12上固定连接有用于盛放焊锡的熔锡槽2,熔锡槽2的设置位置接近手柄14处。熔锡槽2底部和四周封闭、顶部敞口,熔锡槽2的底端与烙铁芯12螺纹固定,上端穿出外壳13,熔锡槽2整体呈漏斗状,熔锡槽2固定在烙铁芯12一端的直径小于穿出外壳13一端的直径。在一较佳示例中,烙铁芯12上剖切一个平面,在熔锡槽2的槽底开孔,在烙铁芯12的剖切平面上开设有螺纹孔,熔锡槽2的槽底通过螺栓件4锁紧在烙铁芯12上。在另一个较佳示例中,熔锡槽2和烙铁芯12一体成型而成。烙铁芯12的表面一体成型有凸块,凸块的表面构造形成有熔锡槽2。在熔锡槽2内装焊锡,电烙铁1通电加热后,烙铁芯12受热后熔锡槽2内的焊锡融化,电线接头需要挂锡时,将电线接头插入熔锡槽2内蘸取融化的焊锡。
熔锡槽2敞口上沿周面设置有U形口3,U形口3的规格依次增大,U形口的深度和宽度均增大,为了适应不同粗细的电线接头,在U形口3上刮掉电线接头上多余的焊锡,多余的焊锡顺着熔锡槽2的斜壁流回熔锡槽2底部,等待挂锡冷却后,挂锡工作结束,可以进行焊接工作或直接将挂锡电线接头与端子压接。这样设置的电烙铁1既可以挂锡又可以焊接,使用简便。
参照图2,电烙铁1的手柄14端转动连接有支撑架5,支撑架5为三个支脚,这样设置为了支撑更稳定。三个支脚转动连接在支撑架5上,支撑架5在使用时,撑开三个支脚,使用完毕后闭合三个支脚。
为了在挂锡操作时更方便,在手柄14上开设有用于放置支撑架5的放置槽6,放置槽6上滑动连接有卡接装置7,卡接装置7是防止支撑架5放入放置槽6后从放置槽6内掉出,影响操作人员的焊接工作。
参照图3和图4,卡接装置7包括卡板71和弹簧72,放置槽6开设有与卡板71配合的水平滑槽和让位腔61,卡板71可收回在让位腔61中,卡板71在沿着滑槽滑动,弹簧72一端与卡板71固定连接另一端与让位腔62固定连接,支撑架5收回时推动卡板71进入让位腔61内,支撑架5放置在放置槽6中后松开卡板71,在弹簧72的作用下卡板71弹出,防止支撑架5在翻转出放置槽6。
本实施例的实施原理为:挂锡是常见的焊接工艺,将裸露的电线接头包裹上焊锡后进行焊接或直接将挂锡电线接头与端子压接,但是在高空作业时,使用普通电烙铁完成对数十计甚至数百计的电线接头挂锡,操作烦累且很不方便。使用本实用新型时,先推动卡板71进入到让位腔62内,取出支撑架5,将支撑架5的三个支脚撑杆后,电烙铁1支撑在工作环境的平台上,电烙铁1的烙铁头11高于手柄14倾斜设置,以防止加热的烙铁头11烫坏平台。插上电烙铁1的电源加热电烙铁1,在熔锡槽2内放入焊锡,随着电烙铁1的加热,熔锡槽2内的焊锡融化。将裸露的电线接头插入熔锡槽2内后蘸取焊锡,取出时在U形口3刮掉多余的焊锡,当需要挂锡的电缆接头挂完锡后,闭合支撑架5,卡板71推到让位腔62内,将支撑架5放入放置槽6中,松开卡板71,卡板71挡住支撑架5在放置槽6中,即可进行焊接工作。本实用新型通过烙铁芯上一体成型的熔锡槽,在工作时能既能自动熔化焊锡,高效地完成大量的电线接头挂锡,又能在需要时进行焊接工作。
实施例二:
与实施例一不同之处在于,参照图6,外壳13和手柄14连接的地方可拆卸设置有隔热垫8,隔热垫8可以阻挡烙铁芯12散发出来的热量,也可以放置再使用过程中,熔锡槽2内的焊锡流出烫伤操作人员。
本实施例的实施原理为:挂锡操作过程中,熔锡槽2内的焊锡意外流出熔锡槽,隔热垫8可阻挡流出的焊锡滴落在操作人员身上,防止烫伤操作人员。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带熔锡槽的双功能电烙铁,包括通电加热的烙铁头(11)、烙铁芯(12)和套设在烙铁芯(12)上的外壳(13),外壳(13)远离烙铁头(11)一端固定连接有手柄(14),其特征在于:所述烙铁芯(12)的表面设置有用于盛放焊锡的熔锡槽(2),所述外壳(13)上开设有供熔锡槽(2)穿出的让位孔,所述熔锡槽(2)伸出外壳(13)且槽边沿敞口。
2.根据权利要求1所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述熔锡槽(2)槽底通过螺栓件(4)锁紧在烙铁芯(12)上。
3.根据权利要求1所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述熔锡槽(2)与烙铁芯(12)一体成型。
4.根据权利要求2或3所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述熔锡槽(2)为漏斗状,其直径从外壳内部至外部逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述熔锡槽(2)敞口处开设有两个以上的U形口(3),两个以上的U形口(3)的规格沿着敞口周向依次增大。
6.根据权利要求5所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述手柄(14)上转动连接有支撑架(5),所述支撑架(5)包括三个支脚,所述三个支脚转动连接在支撑架(5)上。
7.根据权利要求6所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述手柄(14)开设有放置槽(6),所述支撑架(5)可转动地收纳于所述放置槽(6)内。
8.根据权利要求7所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述放置槽(6)上滑动连接有卡接装置(7),卡接装置(7)包括卡板(71)和弹簧(72),所述卡板(71)水平滑动连接在放置槽(6)的槽口处并且一端与放置槽(6)弹性连接,以限制收纳于所述放置槽(6)内的支撑架(5)向外运动。
9.根据权利要求1所述的带熔锡槽的双功能电烙铁,其特征在于:所述外壳(13)与手柄(14)连接处可拆卸连接有隔热垫(8)。
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