CN114801408A - 一种夹胶玻璃合片预热一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及夹胶玻璃生产的技术领域，特别是涉及一种夹胶玻璃合片预热一体机，其一体完成多个工艺阶段，集成度高，生产效率高；包括平台、托板、多个超声波加热管、两个门架、上滑架、多个气缸、升降架、密封罩、压板、两个定压缸和两个动压缸，平台的中部安装有托板，托板上安装有超声波加热管，上滑架滑动安装在两个门架上，多个气缸安装在上滑架上，多个气缸的移动端均与升降架连接，升降架的上端面与密封罩的顶壁连接，压板位于密封罩的中部，两个定压缸的两端连接升降架的右部和压板的右端连接，两个动压缸的两端转动连接升降架的左部和压板的左端，取料机构滑动安装在两个门架上，上滑架和取料机构上均安装有驱动机构。

Description

一种夹胶玻璃合片预热一体机
技术领域
本发明涉及夹胶玻璃生产的技术领域，特别是涉及一种夹胶玻璃合片预热一体机。
背景技术
夹胶玻璃生产一般有“湿法”和“干法”两种工艺，采用“干法”工艺生产夹胶玻璃生产过程中需要将相应的胶片夹在相邻的两片玻璃之间，将玻璃预热到一定的温度使胶片融化，加压将两片玻璃粘合在一起，完成玻璃合片，之后再次将玻璃预热到一定温度使胶片融化，并对合片玻璃按照一定压力和速度进行辊压，将胶片中的空气排出，排气后将合片玻璃冷却后送入下一工序，传统的夹胶玻璃生产中将玻璃夹胶、预热合片和预热辊压三个工艺阶段分别在不同的设备中完成，集成度低，生产线拉长，各阶段的产品在设备间输送浪费大量时间，导致生产效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种一体完成多个工艺阶段，集成度高，生产效率高的夹胶玻璃合片预热一体机。
本发明的一种夹胶玻璃合片预热一体机，包括平台、托板、多个超声波加热管、两个门架、上滑架、多个气缸、升降架、密封罩、压板、两个定压缸和两个动压缸，平台的上端面中部安装有托板，托板的四边外侧壁上均安装有超声波加热管，两个门架的中部均设置有横梁，两个门架的两端均设置有立柱，两个门架通过多个立柱安装在地基上，两个门架平行布置在平台的前后两侧，上滑架滑动安装在两个门架的横梁上，多个气缸的固定端安装在上滑架上，多个气缸的移动端均与升降架的上端面连接，密封罩罩扣在升降架的上端面上，升降架的上端面与密封罩的顶壁连接，压板位于密封罩的中部，两个定压缸的固定端安装在升降架的下端面的右部，两个定压缸的移动端与压板的上端面右端转动连接，两个动压缸的固定端与升降架的下端面的左部转动连接，两个动压缸的移动端与压板的上端面的左端转动连接，取料机构滑动安装在两个门架的横梁上，上滑架和取料机构上均安装有驱动机构，两个驱动机构均与两个门架的横梁传动连接；玻璃片料框和胶片料框放置在两个门架之间，玻璃片料框和胶片料框均位于平台的右侧，一个驱动机构带动取料机构按照程序在玻璃片料框和胶片料框中抓取玻璃和胶片，并按照顺序将若干玻璃和胶片放置在托板的上端面中部，并使胶片分别位于相邻的连片玻璃之间，完成玻璃夹胶，另一个驱动机构带动上滑架移动至托板的正上方，多个气缸伸长，多个气缸的移动端带动升降架和密封罩下降，使得密封罩的下端面与平台的上端面密封接触，两个定压缸和两个动压缸伸长将压板压在多片玻璃上，并保持一定压力，开启多个超声波加热管，多个超声波加热管产生特定频率的超声波，超声波通过托板传递给玻璃和胶片，超声波使得胶片的分子共振，从而使胶片升温到一定温度并融化，保持压板的压力一段时间，多片玻璃被融化的胶片粘合在一起，完成预热合片，一段时间后两个定压缸和两个动压缸收缩，将压板提升与玻璃脱离，多个超声波加热管改变功率使得合片玻璃中的胶片的温度改变并保持融化状态，两个定压缸再次伸长使得压板的右端压紧在合片玻璃的右端的上端面上，并保持一定压力，两个定压缸再次伸长将压板的左部缓慢的压紧在合片玻璃的左部的上端面上，使得压板呈水平状态并保持一定时间，此过程中压板呈左高右低的倾斜状态自右向左挤压合片玻璃，将合片玻璃之间的胶片中的空气挤压排出，实现预热辊压，辊压完成后多个超声波加热管关闭，使合片玻璃和胶片冷却，多个气缸收缩将升降架和密封罩提升，升降架上的驱动机构带动升降架和密封罩向平台的左侧复位，取料机构将夹胶玻璃从托板上抓取并转移到外接的输送机构上，实现玻璃夹胶、预热合片和预热辊压三个工艺阶段在一个设备中完成，集成度高，缩短生产线，减少各阶段的产品在设备间输送的时间，提高生产效率。
优选的，还包括多个定位板、转盘、电机和连杆机构，托板的上端面上安装有多个定位板，转盘的固定座圈安装在平台的上端面的中部，托板的下端面中部与转盘的转动盘同心连接，平台上设置有安装槽口，电机通过支架安装在安装槽口中，连杆机构设置有摆臂、拉杆和转轴，电机的输出轴与连杆机构的摆臂的一端连接，摆臂的另一端与拉杆的一端转动连接，拉杆的另一端转动安装有转轴，转轴的上端与托板的下端面连接；取料机构将若干玻璃和胶片摆放在托板的上端面上，多个定位板将玻璃和胶片边和角挡住进行限位和定位，启动电机，电机通过连杆机构拉动托板在转盘上小幅度的往复转动，四个多个定位板中的多片玻璃和多片胶片调整相对位置并相互对齐，避免玻璃片间形成空腔，提高合片质量。
优选的，还包括多个压力传感器，多个压力传感器均匀安装在转盘的转动盘上，并且多个压力传感器的探头均与托板的下端面接触；通过多个压力传感器检测压板对托板上合片玻璃的压力，并将检测到的压力信号反馈给两个定压缸和两个动压缸，使得两个定压缸和两个动压缸推动压板对合片玻璃精确施压，提高合片玻璃的胶合质量。
优选的，取料机构还包括两个滑轨、横架、取料气缸和吸盘，两个滑轨分别安装在两个门架的横梁上，两个滑轨平行布置，横架的前后两端分别通过滑块滑动安装在两个滑轨上，取料气缸的固定端安装在横架的中部上端面上，取料气缸的移动端穿过横架伸向横架的下方，吸盘安装在取料气缸的一端上，驱动机构安装在横架的侧壁上；吸盘通过软管与外接的抽真空系统连接，取料气缸伸长将吸盘压扣在玻璃或胶片上，抽真空系统将吸盘内部抽成负压，在大气压力的作用下吸盘将玻璃或胶片吸附，取料气缸收缩将玻璃或胶片抓起提升，驱动机构将横架移动至指定位置，取料气缸伸长将玻璃或胶片放置在指定位置，实现自动取料，提高工作效率。
优选的，驱动机构还包括两个齿条、两个减速电机和四个齿轮，两个齿条分别平行安装在两个门架的横梁上，两个减速电机分别安装在上滑架的侧壁上和横架的侧壁上，两个减速电机均设置有双向输出轴，两个减速电机的双向输出轴的两端均同心安装有齿轮，两个减速电机的双向输出轴的两端分别通过轴承座与上滑架和横架连接，四个齿轮分别与两个齿条啮合；两个减速电机通过双向输出轴驱动四个齿轮转动，四个齿轮在两个齿条上啮合移动带动上滑架和横架沿着两个滑轨左右移动，移动精度高，载重能力强，提高设备的实用性。
优选的，还包括真空管和真空表，真空管安装在密封罩的上端面上，真空管的输入口与密封罩的内部连通，真空管上设置有电控阀门，真空表安装在密封罩的外壁上，真空表的探测端伸入密封罩的内部；真空管的输出端与外接的抽真空系统连接，密封罩将托板密封罩扣住之后，抽真空系统通过真空管将密封罩内部的空气抽走，并保持一定负压，通过真空表了解密封罩内的真空情况，方便辊压时胶片中空气快速排出，提高工作效率。
优选的，还包括气管、多个喷嘴和两个单向阀，气管安装在密封罩的外壁上，气管设置有多个输出端，气管的多个输出端均伸入密封罩的内部，气管的多个输出端上分别安装有多个喷嘴，多个均朝向托板，两个单向阀分别安装在密封罩的外壁上，两个单向阀的输入口均与密封罩的内部连通；气管的输入端与外接的冷却空气系统连接，两个单向阀的单向截流功能使得空气只能从密封罩的内部通过两个单向阀向外输送，预热辊压完成后，冷却空气通过气管输送并通过气管的多个输出端上的多个喷嘴喷向夹胶玻璃，密封罩中增加的冷却空气通过两个单向阀排出密封罩的外界，使得夹胶玻璃快速冷却，提高工作效率。
与现有技术相比本发明的有益效果为：玻璃片料框和胶片料框放置在两个门架之间，玻璃片料框和胶片料框均位于平台的右侧，一个驱动机构带动取料机构按照程序在玻璃片料框和胶片料框中抓取玻璃和胶片，并按照顺序将若干玻璃和胶片放置在托板的上端面中部，并使胶片分别位于相邻的连片玻璃之间，完成玻璃夹胶，另一个驱动机构带动上滑架移动至托板的正上方，多个气缸伸长，多个气缸的移动端带动升降架和密封罩下降，使得密封罩的下端面与平台的上端面密封接触，两个定压缸和两个动压缸伸长将压板压在多片玻璃上，并保持一定压力，开启多个超声波加热管，多个超声波加热管产生特定频率的超声波，超声波通过托板传递给玻璃和胶片，超声波使得胶片的分子共振，从而使胶片升温到一定温度并融化，保持压板的压力一段时间，多片玻璃被融化的胶片粘合在一起，完成预热合片，一段时间后两个定压缸和两个动压缸收缩，将压板提升与玻璃脱离，多个超声波加热管改变功率使得合片玻璃中的胶片的温度改变并保持融化状态，两个定压缸再次伸长使得压板的右端压紧在合片玻璃的右端的上端面上，并保持一定压力，两个定压缸再次伸长将压板的左部缓慢的压紧在合片玻璃的左部的上端面上，使得压板呈水平状态并保持一定时间，此过程中压板呈左高右低的倾斜状态自右向左挤压合片玻璃，将合片玻璃之间的胶片中的空气挤压排出，实现预热辊压，辊压完成后多个超声波加热管关闭，使合片玻璃和胶片冷却，多个气缸收缩将升降架和密封罩提升，升降架上的驱动机构带动升降架和密封罩向平台的左侧复位，取料机构将夹胶玻璃从托板上抓取并转移到外接的输送机构上，实现玻璃夹胶、预热合片和预热辊压三个工艺阶段在一个设备中完成，集成度高，缩短生产线，减少各阶段的产品在设备间输送的时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的轴测结构示意图；
图3是平台、托板、超声波加热管及其部件的结构示意图；
图4是上滑架、气缸和气管的结构示意图；
图5是升降架、压板、定压缸和动压缸的结构示意图；
图6是密封罩及其部件的结构示意图；
附图中标记：1、平台；2、托板；3、超声波加热管；4、门架；5、上滑架；6、气缸；7、升降架；8、密封罩；9、压板；10、定压缸；11、动压缸；12、定位板；13、转盘；14、电机；15、连杆机构；16、压力传感器；17、滑轨；18、横架；19、取料气缸；20、吸盘；21、齿条；22、减速电机；23、齿轮；24、真空管；25、真空表；26、气管；27、喷嘴；28、单向阀。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种夹胶玻璃合片预热一体机，包括平台1、托板2、多个超声波加热管3、两个门架4、上滑架5、多个气缸6、升降架7、密封罩8、压板9、两个定压缸10和两个动压缸11，平台1的上端面中部安装有托板2，托板2的四边外侧壁上均安装有超声波加热管3，两个门架4的中部均设置有横梁，两个门架4的两端均设置有立柱，两个门架4通过多个立柱安装在地基上，两个门架4平行布置在平台1的前后两侧，上滑架5滑动安装在两个门架4的横梁上，多个气缸6的固定端安装在上滑架5上，多个气缸6的移动端均与升降架7的上端面连接，密封罩8罩扣在升降架7的上端面上，升降架7的上端面与密封罩8的顶壁连接，压板9位于密封罩8的中部，两个定压缸10的固定端安装在升降架7的下端面的右部，两个定压缸10的移动端与压板9的上端面右端转动连接，两个动压缸11的固定端与升降架7的下端面的左部转动连接，两个动压缸11的移动端与压板9的上端面的左端转动连接，取料机构滑动安装在两个门架4的横梁上，上滑架5和取料机构上均安装有驱动机构，两个驱动机构均与两个门架4的横梁传动连接；玻璃片料框和胶片料框放置在两个门架4之间，玻璃片料框和胶片料框均位于平台1的右侧，一个驱动机构带动取料机构按照程序在玻璃片料框和胶片料框中抓取玻璃和胶片，并按照顺序将若干玻璃和胶片放置在托板2的上端面中部，并使胶片分别位于相邻的连片玻璃之间，完成玻璃夹胶，另一个驱动机构带动上滑架5移动至托板2的正上方，多个气缸6伸长，多个气缸6的移动端带动升降架7和密封罩8下降，使得密封罩8的下端面与平台1的上端面密封接触，两个定压缸10和两个动压缸11伸长将压板9压在多片玻璃上，并保持一定压力，开启多个超声波加热管3，多个超声波加热管3产生特定频率的超声波，超声波通过托板2传递给玻璃和胶片，超声波使得胶片的分子共振，从而使胶片升温到一定温度并融化，保持压板9的压力一段时间，多片玻璃被融化的胶片粘合在一起，完成预热合片，一段时间后两个定压缸10和两个动压缸11收缩，将压板9提升与玻璃脱离，多个超声波加热管3改变功率使得合片玻璃中的胶片的温度改变并保持融化状态，两个定压缸10再次伸长使得压板9的右端压紧在合片玻璃的右端的上端面上，并保持一定压力，两个定压缸10再次伸长将压板9的左部缓慢的压紧在合片玻璃的左部的上端面上，使得压板9呈水平状态并保持一定时间，此过程中压板9呈左高右低的倾斜状态自右向左挤压合片玻璃，将合片玻璃之间的胶片中的空气挤压排出，实现预热辊压，辊压完成后多个超声波加热管3关闭，使合片玻璃和胶片冷却，多个气缸6收缩将升降架7和密封罩8提升，升降架7上的驱动机构带动升降架7和密封罩8向平台1的左侧复位，取料机构将夹胶玻璃从托板2上抓取并转移到外接的输送机构上，实现玻璃夹胶、预热合片和预热辊压三个工艺阶段在一个设备中完成，集成度高，缩短生产线，减少各阶段的产品在设备间输送的时间，提高生产效率。
实施例2
一种夹胶玻璃合片预热一体机，包括平台1、托板2、多个超声波加热管3、两个门架4、上滑架5、多个气缸6、升降架7、密封罩8、压板9、两个定压缸10和两个动压缸11，平台1的上端面中部安装有托板2，托板2的四边外侧壁上均安装有超声波加热管3，两个门架4的中部均设置有横梁，两个门架4的两端均设置有立柱，两个门架4通过多个立柱安装在地基上，两个门架4平行布置在平台1的前后两侧，上滑架5滑动安装在两个门架4的横梁上，多个气缸6的固定端安装在上滑架5上，多个气缸6的移动端均与升降架7的上端面连接，密封罩8罩扣在升降架7的上端面上，升降架7的上端面与密封罩8的顶壁连接，压板9位于密封罩8的中部，两个定压缸10的固定端安装在升降架7的下端面的右部，两个定压缸10的移动端与压板9的上端面右端转动连接，两个动压缸11的固定端与升降架7的下端面的左部转动连接，两个动压缸11的移动端与压板9的上端面的左端转动连接，取料机构滑动安装在两个门架4的横梁上，上滑架5和取料机构上均安装有驱动机构，两个驱动机构均与两个门架4的横梁传动连接；还包括多个定位板12、转盘13、电机14和连杆机构15，托板2的上端面上安装有多个定位板12，转盘13的固定座圈安装在平台1的上端面的中部，托板2的下端面中部与转盘13的转动盘同心连接，平台1上设置有安装槽口，电机14通过支架安装在安装槽口中，连杆机构15设置有摆臂、拉杆和转轴，电机14的输出轴与连杆机构15的摆臂的一端连接，摆臂的另一端与拉杆的一端转动连接，拉杆的另一端转动安装有转轴，转轴的上端与托板2的下端面连接；还包括多个压力传感器16，多个压力传感器16均匀安装在转盘13的转动盘上，并且多个压力传感器16的探头均与托板2的下端面接触；还包括真空管24和真空表25，真空管24安装在密封罩8的上端面上，真空管24的输入口与密封罩8的内部连通，真空管24上设置有电控阀门，真空表25安装在密封罩8的外壁上，真空表25的探测端伸入密封罩8的内部；还包括气管26、多个喷嘴27和两个单向阀28，气管26安装在密封罩8的外壁上，气管26设置有多个输出端，气管26的多个输出端均伸入密封罩8的内部，气管26的多个输出端上分别安装有多个喷嘴27，多个均朝向托板2，两个单向阀28分别安装在密封罩8的外壁上，两个单向阀28的输入口均与密封罩8的内部连通；取料机构将若干玻璃和胶片摆放在托板2的上端面上，多个定位板12将玻璃和胶片边和角挡住进行限位和定位，启动电机14，电机14通过连杆机构15拉动托板2在转盘13上小幅度的往复转动，四个多个定位板12中的多片玻璃和多片胶片调整相对位置并相互对齐，避免玻璃片间形成空腔，通过多个压力传感器16检测压板9对托板2上合片玻璃的压力，并将检测到的压力信号反馈给两个定压缸10和两个动压缸11，使得两个定压缸10和两个动压缸11推动压板9对合片玻璃精确施压，提高合片玻璃的胶合质量，真空管24的输出端与外接的抽真空系统连接，密封罩8将托板2密封罩扣住之后，抽真空系统通过真空管24将密封罩8内部的空气抽走，并保持一定负压，通过真空表25了解密封罩8内的真空情况，方便辊压时胶片中空气快速排出，气管26的输入端与外接的冷却空气系统连接，两个单向阀28的单向截流功能使得空气只能从密封罩8的内部通过两个单向阀28向外输送，预热辊压完成后，冷却空气通过气管26输送并通过气管26的多个输出端上的多个喷嘴27喷向夹胶玻璃，密封罩8中增加的冷却空气通过两个单向阀28排出密封罩8的外界，使得夹胶玻璃快速冷却，提高工作效率。
实施例3
一种夹胶玻璃合片预热一体机，包括平台1、托板2、多个超声波加热管3、两个门架4、上滑架5、多个气缸6、升降架7、密封罩8、压板9、两个定压缸10和两个动压缸11，平台1的上端面中部安装有托板2，托板2的四边外侧壁上均安装有超声波加热管3，两个门架4的中部均设置有横梁，两个门架4的两端均设置有立柱，两个门架4通过多个立柱安装在地基上，两个门架4平行布置在平台1的前后两侧，上滑架5滑动安装在两个门架4的横梁上，多个气缸6的固定端安装在上滑架5上，多个气缸6的移动端均与升降架7的上端面连接，密封罩8罩扣在升降架7的上端面上，升降架7的上端面与密封罩8的顶壁连接，压板9位于密封罩8的中部，两个定压缸10的固定端安装在升降架7的下端面的右部，两个定压缸10的移动端与压板9的上端面右端转动连接，两个动压缸11的固定端与升降架7的下端面的左部转动连接，两个动压缸11的移动端与压板9的上端面的左端转动连接，取料机构滑动安装在两个门架4的横梁上，上滑架5和取料机构上均安装有驱动机构，两个驱动机构均与两个门架4的横梁传动连接；取料机构还包括两个滑轨17、横架18、取料气缸19和吸盘20，两个滑轨17分别安装在两个门架4的横梁上，两个滑轨17平行布置，横架18的前后两端分别通过滑块滑动安装在两个滑轨17上，取料气缸19的固定端安装在横架18的中部上端面上，取料气缸19的移动端穿过横架18伸向横架18的下方，吸盘20安装在取料气缸19的一端上，驱动机构安装在横架18的侧壁上；驱动机构还包括两个齿条21、两个减速电机22和四个齿轮23，两个齿条21分别平行安装在两个门架4的横梁上，两个减速电机22分别安装在上滑架5的侧壁上和横架18的侧壁上，两个减速电机22均设置有双向输出轴，两个减速电机22的双向输出轴的两端均同心安装有齿轮23，两个减速电机22的双向输出轴的两端分别通过轴承座与上滑架5和横架18连接，四个齿轮23分别与两个齿条21啮合；吸盘20通过软管与外接的抽真空系统连接，取料气缸19伸长将吸盘20压扣在玻璃或胶片上，抽真空系统将吸盘20内部抽成负压，在大气压力的作用下吸盘20将玻璃或胶片吸附，取料气缸19收缩将玻璃或胶片抓起提升，减速电机22通过双向输出轴驱动两个齿轮23转动，两个齿轮23在两个齿条21上啮合移动带动横架18沿着两个滑轨17左右移动，将横架18移动至指定位置，取料气缸19伸长将玻璃或胶片放置在指定位置，实现自动取料，提高工作效率。
如图1至图6所示，本发明的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其在工作时，首先玻璃片料框和胶片料框放置在两个门架4之间，玻璃片料框和胶片料框均位于平台1的右侧，一个减速电机22带动取料机构按照程序在玻璃片料框和胶片料框中抓取玻璃和胶片，并按照顺序将若干玻璃和胶片放置在托板2的上端面中部，并使胶片分别位于相邻的连片玻璃之间，多个定位板12将玻璃和胶片边和角挡住进行限位和定位，启动电机14，电机14通过连杆机构15拉动托板2在转盘13上小幅度的往复转动，四个多个定位板12中的多片玻璃和多片胶片调整相对位置并相互对齐，完成玻璃夹胶，之后另一个减速电机22通过两个齿轮23与两个齿条21啮合滚动带动上滑架5移动至托板2的正上方，多个气缸6伸长，多个气缸6的移动端带动升降架7和密封罩8下降，使得密封罩8的下端面与平台1的上端面密封接触，抽真空系统通过真空管24将密封罩8内部的空气抽走，并保持一定负压，然后两个定压缸10和两个动压缸11伸长将压板9压在多片玻璃上，并保持一定压力，开启多个超声波加热管3，多个超声波加热管3产生特定频率的超声波，超声波通过托板2传递给玻璃和胶片，超声波使得胶片的分子共振，从而使胶片升温到一定温度并融化，保持压板9的压力一段时间，多片玻璃被融化的胶片粘合在一起，完成预热合片，一段时间后两个定压缸10和两个动压缸11收缩，将压板9提升与玻璃脱离，多个超声波加热管3改变功率使得合片玻璃中的胶片的温度改变并保持融化状态，两个定压缸10再次伸长使得压板9的右端压紧在合片玻璃的右端的上端面上，并保持一定压力，两个定压缸10再次伸长将压板9的左部缓慢的压紧在合片玻璃的左部的上端面上，使得压板9呈水平状态并保持一定时间，此过程中压板9呈左高右低的倾斜状态自右向左挤压合片玻璃，将合片玻璃之间的胶片中的空气挤压排出，实现预热辊压，辊压完成后多个超声波加热管3关闭，冷却空气通过气管26输送并通过气管26的多个输出端上的多个喷嘴27喷向夹胶玻璃，密封罩8中增加的冷却空气通过两个单向阀28排出密封罩8的外界，使合片玻璃和胶片冷却，多个气缸6收缩将升降架7和密封罩8提升，升降架7和密封罩8向平台1的左侧复位，最后取料气缸19伸长将吸盘20压扣夹胶玻璃上，抽真空系统将吸盘20内部抽成负压，在大气压力的作用下吸盘20将玻璃或胶片吸附，取料气缸19收缩将夹胶玻璃抓起提升，横架18上的减速电机22通过双向输出轴驱动两个个齿轮23转动，两个齿轮23在两个齿条21上啮合移动带动横架18沿着两个滑轨17移动到外接的输送机构上方，取料气缸19伸长将夹胶玻璃放置在输送机构上即可。
本发明所实现的主要功能为：一体完成多个工艺阶段，集成度高，生产效率高。
本发明的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种夹胶玻璃合片预热一体机的超声波加热管3、气缸6、定压缸10、动压缸11、吸盘20、齿条21、取料气缸19、滑轨17、电机14、压力传感器16、转盘13、减速电机22、齿轮23、喷嘴27、真空表25、单向阀28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，包括平台(1)、托板(2)、多个超声波加热管(3)、两个门架(4)、上滑架(5)、多个气缸(6)、升降架(7)、密封罩(8)、压板(9)、两个定压缸(10)和两个动压缸(11)，平台(1)的上端面中部安装有托板(2)，托板(2)的四边外侧壁上均安装有超声波加热管(3)，两个门架(4)的中部均设置有横梁，两个门架(4)的两端均设置有立柱，两个门架(4)通过多个立柱安装在地基上，两个门架(4)平行布置在平台(1)的前后两侧，上滑架(5)滑动安装在两个门架(4)的横梁上，多个气缸(6)的固定端安装在上滑架(5)上，多个气缸(6)的移动端均与升降架(7)的上端面连接，密封罩(8)罩扣在升降架(7)的上端面上，升降架(7)的上端面与密封罩(8)的顶壁连接，压板(9)位于密封罩(8)的中部，两个定压缸(10)的固定端安装在升降架(7)的下端面的右部，两个定压缸(10)的移动端与压板(9)的上端面右端转动连接，两个动压缸(11)的固定端与升降架(7)的下端面的左部转动连接，两个动压缸(11)的移动端与压板(9)的上端面的左端转动连接，取料机构滑动安装在两个门架(4)的横梁上，上滑架(5)和取料机构上均安装有驱动机构，两个驱动机构均与两个门架(4)的横梁传动连接。
2.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，还包括多个定位板(12)、转盘(13)、电机(14)和连杆机构(15)，托板(2)的上端面上安装有多个定位板(12)，转盘(13)的固定座圈安装在平台(1)的上端面的中部，托板(2)的下端面中部与转盘(13)的转动盘同心连接，平台(1)上设置有安装槽口，电机(14)通过支架安装在安装槽口中，连杆机构(15)设置有摆臂、拉杆和转轴，电机(14)的输出轴与连杆机构(15)的摆臂的一端连接，摆臂的另一端与拉杆的一端转动连接，拉杆的另一端转动安装有转轴，转轴的上端与托板(2)的下端面连接。
3.如权利要求2所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，还包括多个压力传感器(16)，多个压力传感器(16)均匀安装在转盘(13)的转动盘上，并且多个压力传感器(16)的探头均与托板(2)的下端面接触。
4.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，取料机构还包括两个滑轨(17)、横架(18)、取料气缸(19)和吸盘(20)，两个滑轨(17)分别安装在两个门架(4)的横梁上，两个滑轨(17)平行布置，横架(18)的前后两端分别通过滑块滑动安装在两个滑轨(17)上，取料气缸(19)的固定端安装在横架(18)的中部上端面上，取料气缸(19)的移动端穿过横架(18)伸向横架(18)的下方，吸盘(20)安装在取料气缸(19)的一端上，驱动机构安装在横架(18)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，驱动机构还包括两个齿条(21)、两个减速电机(22)和四个齿轮(23)，两个齿条(21)分别平行安装在两个门架(4)的横梁上，两个减速电机(22)分别安装在上滑架(5)的侧壁上和横架(18)的侧壁上，两个减速电机(22)均设置有双向输出轴，两个减速电机(22)的双向输出轴的两端均同心安装有齿轮(23)，两个减速电机(22)的双向输出轴的两端分别通过轴承座与上滑架(5)和横架(18)连接，四个齿轮(23)分别与两个齿条(21)啮合。
6.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，还包括真空管(24)和真空表(25)，真空管(24)安装在密封罩(8)的上端面上，真空管(24)的输入口与密封罩(8)的内部连通，真空管(24)上设置有电控阀门，真空表(25)安装在密封罩(8)的外壁上，真空表(25)的探测端伸入密封罩(8)的内部。
7.如权利要求6所述的一种夹胶玻璃合片预热一体机，其特征在于，还包括气管(26)、多个喷嘴(27)和两个单向阀(28)，气管(26)安装在密封罩(8)的外壁上，气管(26)设置有多个输出端，气管(26)的多个输出端均伸入密封罩(8)的内部，气管(26)的多个输出端上分别安装有多个喷嘴(27)，多个均朝向托板(2)，两个单向阀(28)分别安装在密封罩(8)的外壁上，两个单向阀(28)的输入口均与密封罩(8)的内部连通。
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