CN220409642U - 一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机 - Google Patents

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陈旭强
韩灵彦
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Abstract

本实用新型涉及贴合机技术领域,提出了一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,包括机架一端设置有上料辅助机构,且机架另一端设置有取料机构。通过上述技术方案,解决了现有技术中的上料麻烦且收集不方便的问题。本实用新型通过第一电动滑轨带动两个连接板向下移动,能够控制地板辊和覆膜辊同时下移,由于降低了这两个辊的高度,无需依靠起吊设备将其搬运到贴合机上,实现了物料的自动上料,提高了上料的便捷性,通过第二电动滑轨、电动伸缩杆和真空吸盘的相互配合,电动伸缩杆带动真空吸盘向下移动吸附地板后,依靠第二电动滑轨的位移,实现了地板的自动下料,裁切好的地板能够均匀的向上堆叠,为后续工作人员的收料提供了便利。

Description

一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机
技术领域
本实用新型涉及贴合机技术领域,具体的,涉及一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机。
背景技术
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一。贴合机可以完成膜/膜、膜/B玻璃基板,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点。
贴合机在运行过程中存在以下不足:
首先贴合机上通常会设置有地板辊和覆膜辊,并且在地板辊和覆膜辊上分别会缠绕着耐磨塑胶地板以及覆膜地板时用到的薄膜,但是由于地板辊和覆膜辊安装在贴合机的较高位置处,导致上料时需要利用一些起吊设备搬运到贴合机上,上料麻烦。
其次,当地板在贴合机内完成贴合工序后,由于每块地板下落的位置无法确定,导致地板无法堆叠整齐,收集不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,通过上料辅助机构和取料机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了上料麻烦且收集不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,包括机架一端设置有上料辅助机构,且机架另一端设置有取料机构;
所述上料辅助机构包括设置于机架一端的对称分布的轴承座、连接于两个轴承座之间的连接板、安装于其中一个连接板一侧外壁上的第一电动滑轨、安装于另一个连接板一侧外壁上的伸缩套管;
所述取料机构包括设置于机架另一端的第二电动滑轨、安装于第二电动滑轨滑块上的电动伸缩杆、安装于电动伸缩杆活塞杆上的管架、连接于管架底部外壁上的对称分布的真空吸盘。
优选的,所述真空吸盘通过管道连接带有电磁阀的气泵。
优选的,其中两个所述轴承座之间转动连接有地板辊,且另两个轴承座之间转动连接有覆膜辊。
优选的,所述机架内壁靠近上料辅助机构的一端安装有涂料仓,且涂料仓底部设置有电动涂料辊。
优选的,所述机架内壁安装有电动牵引辊,且机架内壁转动连接有等距离分布的定位压辊。
优选的,所述机架顶部外壁靠近取料机构的一端安装有切割器。
优选的,所述机架顶部外壁焊接有顶架,且第二电动滑轨通过螺栓固定连接在顶架的内壁上,机架顶部外壁焊接有顶板。
优选的,所述机架另一端外壁位于取料机构的底部设置有放置台。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
工作原理:首先通过第一电动滑轨带动两个连接板向下移动,将所有的轴承座移动到最低位置处,之后,将地板辊和覆膜辊分别安装到相应的轴承座内,由于降低了这两个辊的高度,无需依靠起吊设备将其搬运到贴合机上,实现了物料的自动上料,在第一电动滑轨复位后,耐磨塑胶地板以及覆膜地板时用到的薄膜会在电动牵引辊的作用下在机架内移动,移动的过程中,涂料仓内的粘合剂会落到电动涂料辊上,电动涂料辊与地板接触后会将粘合剂涂覆到地板上,地板贴合后,切割器会将地板裁切成相同的尺寸,最后电动伸缩杆带动真空吸盘向下移动吸附地板,并依靠第二电动滑轨将地板移动到放置台上进行向上堆叠。
1、本实用新型中,在上料辅助机构中,通过第一电动滑轨带动两个连接板向下移动,能够控制地板辊和覆膜辊同时下移,由于降低了这两个辊的高度,无需依靠起吊设备将其搬运到贴合机上,实现了物料的自动上料,提高了上料的便捷性。
2、本实用新型中,在取料机构中,通过第二电动滑轨、电动伸缩杆和真空吸盘的相互配合,电动伸缩杆带动真空吸盘向下移动吸附地板后,依靠第二电动滑轨的位移,实现了地板的自动下料,裁切好的地板能够均匀的向上堆叠,为后续工作人员的收料提供了便利。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构整体结构主视图;
图2为本实用新型结构整体结构背视图;
图3为本实用新型上料辅助机构示意图;
图4为本实用新型取料机构示意图。
图中:1、机架;2、上料辅助机构;21、轴承座;22、连接板;23、第一电动滑轨;24、伸缩套管;3、取料机构;31、第二电动滑轨;32、电动伸缩杆;33、管架;34、真空吸盘;4、地板辊;5、覆膜辊;6、涂料仓;7、电动涂料辊;8、电动牵引辊;9、切割器;10、顶架;11、定位压辊;12、顶板;13、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例一
如图3所示,本实施例提出了一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,包括机架1一端设置有上料辅助机构2,上料辅助机构2包括设置于机架1一端的对称分布的轴承座21、连接于两个轴承座21之间的连接板22、安装于其中一个连接板22一侧外壁上的第一电动滑轨23、安装于另一个连接板22一侧外壁上的伸缩套管24。
本实施例中,通过第一电动滑轨23带动两个连接板22向下移动,能够控制地板辊4和覆膜辊5同时下移,由于降低了这两个辊的高度,无需依靠起吊设备将其搬运到贴合机上,实现了物料的自动上料,提高了上料的便捷性。
参照图3,其中两个轴承座21之间转动连接有地板辊4,且另两个轴承座21之间转动连接有覆膜辊5。
参照图1,机架1内壁靠近上料辅助机构2的一端安装有涂料仓6,且涂料仓6底部设置有电动涂料辊7,涂料仓6内的粘合剂会落到电动涂料辊7上,电动涂料辊7与地板接触后会将粘合剂涂覆到地板上。
参照图1-2,机架1内壁安装有电动牵引辊8,且机架1内壁转动连接有等距离分布的定位压辊11,电动牵引辊8会牵引着地板,使得地板沿着定位压辊11的外壁往机架1的另一端移动。
实施例二
如图4所示,基于与上述实施例一相同的构思,本实施例还提出了一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,机架1另一端设置有取料机构3,取料机构3包括设置于机架1另一端的第二电动滑轨31、安装于第二电动滑轨31滑块上的电动伸缩杆32、安装于电动伸缩杆32活塞杆上的管架33、连接于管架33底部外壁上的对称分布的真空吸盘34
本实施例中,通过第二电动滑轨31、电动伸缩杆32和真空吸盘34的相互配合,电动伸缩杆32带动真空吸盘34向下移动吸附地板后,依靠第二电动滑轨31的位移,实现了地板的自动下料,裁切好的地板能够均匀的向上堆叠,为后续工作人员的收料提供了便利。
参照图4,真空吸盘34通过管道连接带有电磁阀的气泵,利用电磁阀的开启和关闭来控制气泵对于控制的输送,从而控制真空吸盘34吸附裁切好的地板。
参照图1,机架1顶部外壁靠近取料机构3的一端安装有切割器9,切割器9可以将地板裁切成相同的尺寸。
参照图2,机架1顶部外壁焊接有顶架10,且第二电动滑轨31通过螺栓固定连接在顶架10的内壁上,机架1顶部外壁焊接有顶板12。
参照图2,机架1另一端外壁位于取料机构3的底部设置有放置台13,裁切好的地板最终会被均匀的堆叠在放置台13上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,包括机架(1)一端设置有上料辅助机构(2),且机架(1)另一端设置有取料机构(3);
所述上料辅助机构(2)包括设置于机架(1)一端的对称分布的轴承座(21)、连接于两个轴承座(21)之间的连接板(22)、安装于其中一个连接板(22)一侧外壁上的第一电动滑轨(23)、安装于另一个连接板(22)一侧外壁上的伸缩套管(24);
所述取料机构(3)包括设置于机架(1)另一端的第二电动滑轨(31)、安装于第二电动滑轨(31)滑块上的电动伸缩杆(32)、安装于电动伸缩杆(32)活塞杆上的管架(33)、连接于管架(33)底部外壁上的对称分布的真空吸盘(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述真空吸盘(34)通过管道连接带有电磁阀的气泵。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,其中两个所述轴承座(21)之间转动连接有地板辊(4),且另两个轴承座(21)之间转动连接有覆膜辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述机架(1)内壁靠近上料辅助机构(2)的一端安装有涂料仓(6),且涂料仓(6)底部设置有电动涂料辊(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述机架(1)内壁安装有电动牵引辊(8),且机架(1)内壁转动连接有等距离分布的定位压辊(11)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁靠近取料机构(3)的一端安装有切割器(9)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁焊接有顶架(10),且第二电动滑轨(31)通过螺栓固定连接在顶架(10)的内壁上,机架(1)顶部外壁焊接有顶板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的耐磨塑胶地板覆膜用贴合机,其特征在于,所述机架(1)另一端外壁位于取料机构(3)的底部设置有放置台(13)。
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