CN114799400B - 一种彩灯条焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩灯条焊接装置，支撑架的底板上设间歇进料机构，支撑架的底板上设上料机构，电机的输出轴与中心轴连接，中心轴外圆周滑动连接有第一套轴，第一套轴外圆周设第二套轴，第二套轴通过第一连接杆与第一套筒固定连接，第一通孔和第二通孔内分别设卡紧机构，中心轴上设有将卡紧机构中的待焊接灯片焊接在彩灯条上的焊接机构，焊接机构与第一套轴连接。本发明通过间歇进料机构带动挡板在进料筒的出口端水平方向往复运动，进料筒中的待焊接灯片依次流入传送带上，夹持机构夹紧传送带上的待焊接灯片通过焊接枪与灯带进行多方位焊接，能够完成自动上料、进料和多方位焊接的功能，节省了人力物力，提高了彩灯条的生产效率和产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于灯串焊接技术领域，具体涉及到一种彩灯条焊接装置。
背景技术
彩灯条也称为LED灯，LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能较好。
现有技术中，申请号为202021146906.1的中国实用新型专利公开了一种彩灯灯串自动焊接机，将固定有灯珠的线路板放在固定板的表面，线路板表面的灯珠卡合于固定板表面开设的方形槽内部，拧动螺栓，螺栓在螺纹孔的内壁直线移动，带动锁定块下降，锁定块与固定板配合将线路板固定牢固，打开电动十字滑台的开关，将电烙铁移动到待焊接部位的上方，液压推杆控制电烙铁和锡膏管下降，使电烙铁与待焊接的部位相接触，打开电烙铁和锡膏管的开关对待焊接的部位进行焊接，当前待焊接的部位焊接完成后，通过电动十字滑台和液压推杆将电烙铁移动到下一待焊接的部位进行焊接，但在焊接的过程中，使用时仍然需要人工频繁进行取放灯串，并且在焊接时不能做到对灯片进行多方位焊接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种待焊接灯片自动上料、进料以及与灯条多方位焊接的彩灯条焊接装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：在支撑架的侧板上设置有进料筒，进料筒内放置待焊接灯片，支撑架的底板上设置有位于进料筒的出口端的间歇进料机构，支撑架的底板上设置有用于运输待焊接灯片的上料机构，支撑架的侧板上设置有电机，电机的输出轴与中心轴连接，中心轴外圆周滑动连接有第一套轴，第一套轴外圆周设置有第二套轴，第二套轴通过其外圆周均匀设置的第一连接杆与第一套筒固定连接，第一套筒圆周方向加工有两个相互对称的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内分别设置有用于卡紧由上料机构输送的待焊接灯片的卡紧机构，支撑架的侧板上设置有用于夹持彩灯条的第一支撑板，中心轴上设置有将卡紧机构中的待焊接灯片焊接在彩灯条上的焊接机构，焊接机构与第一套轴连接。
进一步的，所述的支撑架的侧板上位于第一支撑板一侧设置有用于缠绕彩灯条的第一滚筒，支撑架的侧板上位于第一支撑板另一侧设置有用于缠绕焊接后的彩灯条的第二滚筒，支撑架的侧板上的第二支撑板上设置有第二齿轮，第二滚筒上的连接轴通过第一皮带与第二齿轮上的连接轴传动连接，第二齿轮与第一套筒外圆周的第一齿轮啮合传动，支撑架的底板上设置有第一挡板，第一挡板位于进料筒的出口端下方两侧。
进一步的，所述的焊接机构为：中心轴外圆周设置有连接盘，连接盘一侧加工有相互连通的第三滑槽和第四滑槽，第三滑槽和第四滑槽分别与第一滑块滑动连接，连接盘另一侧加工有相互连通的第五滑槽和第六滑槽，第五滑槽和第六滑槽分别与第二滑块滑动连接，第一滑块和第二滑块分别通过连接板与多个焊接枪连接，焊接枪的头部位于待焊接灯片的待焊接部位下方，其中一侧的连接板分别与两个第三连接杆一端固定连接，两个第三连接杆另一端的第七滑槽分别与拨杆两侧的第四连接轴滑动连接，拨杆一端与连接盘上的圆弧块一端接触，拨杆与滑杆一端铰接，滑杆另一端与连接盘上的第二滑槽滑动连接，第一套轴外圆周固定安装有第二套筒，拨杆另一端与第二套筒固定连接，第二套筒一端通过第一弹簧与第二套轴固定连接，第二套筒另一端设置有第三套筒，第三套筒内圆周设置有齿圈，中心轴外圆周设置有与齿圈啮合传动的第三齿轮。
进一步的，所述的第三滑槽与第六滑槽相互对称，第四滑槽与第五滑槽相互对称。
进一步的，所述的第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽、第六滑槽分别为半圆弧槽，第四滑槽的直径大于第三滑槽的直径，第五滑槽的直径大于第六滑槽的直径。
进一步的，所述的第二滑槽为圆形槽。
进一步的，所述的间歇进料机构为：中心轴上设置有第一皮带轮，第一支撑板上设置有第二连接轴和第一连接轴，第一皮带轮通过第二皮带与第二连接轴一端的第二皮带轮传动连接，第二连接轴外圆周设置有与上料机构接触的凸轮，第二连接轴上设置有第一锥齿轮，第一连接轴一端设置有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，第一连接轴另一端设置有转筒，转筒上加工有带动第二连接杆一端在水平方向运动的第一滑槽，第二连接杆另一端设置有与进料筒出口端滑动连接的第二挡板。
进一步的，所述的第一滑槽为曲线槽。
进一步的，所述的上料机构为：第一套轴外圆周设置有第四皮带轮，支撑架的底板上一侧通过第三连接轴设置有第一传动轮，第三连接轴一端设置有第三皮带轮，第四皮带轮通过第三皮带与第三皮带轮传动连接，支撑架的底板上另一侧设置有第二传动轮，第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接，传送带分别位于进料筒的出口端和第一套筒的第二通孔下方。
进一步的，第一通孔两内侧壁设置有两个第四连接杆，每个第四连接杆通过第二弹簧与夹持板固定连接，两个夹持板之间夹持有待焊接灯片。
本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了间歇进料机构带动挡板在进料筒的出口端水平方向往复运动，进料筒中的待焊接灯片依次流入传送带上，夹持机构夹紧传送带上的待焊接灯片通过焊接枪与灯带进行多方位焊接，能够完成自动上料、进料和多方位焊接的功能，节省了人力物力，提高了彩灯条的生产效率和产品的质量。
（2）本发明采用了第一滑块和第二滑块分别通过连接板带动多个焊接枪在垂直方向运动，当第一滑块滑动在第四滑槽中，第二滑块滑动在第五滑槽中时，多个焊接枪同时伸出第一套筒的第一通孔中，多个焊接枪将卡接在两个夹持板之间的待焊接灯片顶出，并将待焊接灯片多方位焊接在第一支撑板上的彩灯条上，当第一滑块滑动在第三滑槽中，第二滑块滑动在第六滑槽中，多个焊接枪同时收缩，本发明具有结构合理、安全性能高的优点。
附图说明
图1是本发明彩灯条焊接装置一个实施例的结构示意图。
图2是图1中去掉第一支撑板3的结构示意图。
图3是图2中的部分结构示意图。
图4是图3另一角度的结构示意图。
图5是图1中间歇进料机构12与上料机构13的连接结构示意图。
图6是图5另一角度的结构示意图。
图7是图5中转筒1204的结构示意图。
图8是图2中焊接机构14的结构示意图。
图9是图8另一角度的结构示意图。
图10是图9另一角度的结构示意图。
图11是图9中拨杆1412的结构示意图。
图12是图9中第三套筒1415的结构示意图。
图13是图9中第三连接杆1403上第七滑槽1421的结构示意图。
图14是图3中卡紧机构18的结构示意图。
附图标记：1、第一套筒；2、第一滚筒；3、第一支撑板；4、第一齿轮；5、第二滚筒；6、第一皮带；7、第二支撑板；8、第二齿轮；9、支撑架；10、进料筒；11、第一挡板；12、间歇进料机构；1201、第一皮带轮；1202、第二皮带；1203、第二连接杆；1204、转筒；1205、第一连接轴；1206、凸轮；1207、第二连接轴；1208、第二皮带轮；1209、第一锥齿轮；1210、第二挡板；1211、第二锥齿轮；1212、第一滑槽；13、上料机构；1301、第三皮带轮；1302、第三连接轴；1303、第一传动轮；1304、传送带；1305、第三皮带；1306、第四皮带轮；1307、第二传动轮；14、焊接机构；1401、焊接枪；1402、连接板；1403、第三连接杆；1404、圆弧块；1405、连接盘；1406、第二滑槽；1407、第三滑槽；1408、第四滑槽；1409、第一弹簧；1410、第二套筒；1411、第四连接轴；1412、拨杆；1413、第一滑块；1414、滑杆；1415、第三套筒；1416、第三齿轮；1417、第五滑槽；1418、第六滑槽；1419、第二滑块；1420、齿圈；1421、第七滑槽；15、第一套轴；16、第一连接杆；17、中心轴；18、卡紧机构；1801、第四连接杆；1802、第二弹簧；1803、夹持板；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第二套轴；22、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示，本实施例的彩灯条焊接装置由第一套筒1、第一滚筒2、第一支撑板3、第一齿轮4、第二滚筒5、第一皮带6、第二支撑板7、第二齿轮8、支撑架9、进料筒10、第一挡板11、间歇进料机构12、上料机构13、焊接机构14、第一套轴15、第一连接杆16、中心轴17、卡紧机构18、第一通孔19、第二通孔20、第二套轴21、电机22联接构成。
在支撑架9的侧板上固定安装有进料筒10，进料筒10内放置有待焊接灯片，支撑架9的底板上安装有间歇进料机构12，间歇进料机构12位于进料筒10的出口端，支撑架9的底板上安装有上料机构13，上料机构13用于运输待焊接灯片，支撑架9的底板上固定安装有第一挡板11，第一挡板11位于进料筒10的出口端下方两侧，第一挡板11用于控制从进料筒10的出口端流出的待焊接灯片在运输过程中的偏移。支撑架9的侧板上固定安装有电机22，电机22的输出轴与中心轴17连接，中心轴17外圆周滑动连接有第一套轴15，第一套轴15外圆周固定安装有第二套轴21，第二套轴21外圆周均匀固定安装有第一连接杆16，第二套轴21通过第一连接杆16与第一套筒1固定连接，第一套筒1圆周方向加工有两个相互对称的第一通孔19和第二通孔20，第一通孔19和第二通孔20内分别安装有卡紧机构18，卡紧机构18用于卡紧由上料机构13输送的待焊接灯片，支撑架9的侧板上设置有用于夹持彩灯条的第一支撑板3，支撑架9的侧板上位于第一支撑板3一侧转动安装有第一滚筒2，第一滚筒2用于缠绕彩灯条，中心轴17上安装有焊接机构14，焊接机构14将卡紧机构18中的待焊接灯片焊接在彩灯条上，焊接机构14与第一套轴15连接。支撑架9的侧板上位于第一支撑板3另一侧转动安装有第二滚筒5，第二滚筒5用于缠绕焊接后的彩灯条，支撑架9的侧板上的第二支撑板7上转动安装有第二齿轮8，第二滚筒5上的连接轴通过第一皮带6与第二齿轮8上的连接轴传动连接，第一套筒1外圆周固定安装有第一齿轮4，第二齿轮8与第一齿轮4啮合传动。
如图5至图7所示，间歇进料机构12由第一皮带轮1201、第二皮带1202、第二连接杆1203、转筒1204、第一连接轴1205、凸轮1206、第二连接轴1207、第二皮带轮1208、第一锥齿轮1209、第二挡板1210、第二锥齿轮1211、第一滑槽1212联接构成，间歇进料机构12为：中心轴17上固定安装有第一皮带轮1201，第一支撑板3上转动安装有第二连接轴1207和第一连接轴1205，第二连接轴1207一端固定安装有第二皮带轮1208，第一皮带轮1201通过第二皮带1202与第二皮带轮1208传动连接，第二连接轴1207外圆周固定安装有与传送带1304接触的的凸轮1206，凸轮1206转动至最高点时，凸轮1206将与传送带1304接触的部分顶出。第二连接轴1207上固定安装有第一锥齿轮1209，第一连接轴1205一端固定安装有第二锥齿轮1211，第二锥齿轮1211与第一锥齿轮1209啮合传动，第一连接轴1205另一端固定安装有转筒1204，转筒1204上加工有带动第二连接杆1203一端在水平方向往复运动的第一滑槽1212，第一滑槽1212为曲线槽，第二连接杆1203另一端固定安装有第二挡板1210，第二挡板1210与进料筒10出口端滑动连接。
上料机构13由第三皮带轮1301、第三连接轴1302、第一传动轮1303、传送带1304、第三皮带1305、第四皮带轮1306、第二传动轮1307联接构成，上料机构13为：第一套轴15外圆周固定安装有第四皮带轮1306，支撑架9的底板上一侧转动连接有第三连接轴1302，第三连接轴1302上固定安装第一传动轮1303，第三连接轴1302一端固定安装有第三皮带轮1301，第四皮带轮1306通过第三皮带1305与第三皮带轮1301传动连接，支撑架9的底板上另一侧转动安装有第二传动轮1307，第一传动轮1303通过传送带1304与第二传动轮1307传动连接，传送带1304分别位于进料筒10的出口端和第一套筒1的第二通孔20下方。
如图8至图13所示，焊接机构14由焊接枪1401、连接板1402、第三连接杆1403、圆弧块1404、连接盘1405、第二滑槽1406、第三滑槽1407、第四滑槽1408、第一弹簧1409、第二套筒1410、第四连接轴1411、拨杆1412、第一滑块1413、滑杆1414、第三套筒1415、第三齿轮1416、第五滑槽1417、第六滑槽1418、第二滑块1419、齿圈1420、第七滑槽1421联接构成，焊接机构14为：中心轴17外圆周固定安装有连接盘1405，连接盘1405一侧加工有相互连通的第三滑槽1407和第四滑槽1408，第三滑槽1407和第四滑槽1408分别与第一滑块1413滑动连接，连接盘1405另一侧加工有相互连通的第五滑槽1417和第六滑槽1418，第五滑槽1417和第六滑槽1418分别与第二滑块1419滑动连接，第三滑槽1407与第六滑槽1418相互对称，第四滑槽1408与第五滑槽1417相互对称。第三滑槽1407、第四滑槽1408、第五滑槽1417、第六滑槽1418分别为半圆弧槽，第四滑槽1408的直径大于第三滑槽1407的直径，第五滑槽1417的直径大于第六滑槽1418的直径。第一滑块1413和第二滑块1419分别与连接板1402转动连接，连接板1402上固定安装有多个焊接枪1401，焊接枪1401的头部位于待焊接灯片的待焊接部位下方，其中一侧的连接板1402分别与两个第三连接杆1403一端固定连接，两个第三连接杆1403另一端分别加工有第七滑槽1421，第七滑槽1421分别与拨杆1412两侧的第四连接轴1411滑动连接，拨杆1412一端与连接盘1405上的圆弧块1404一端接触，拨杆1412与滑杆1414一端铰接，滑杆1414另一端与连接盘1405上的第二滑槽1406滑动连接，第二滑槽1406为圆形槽。第一套轴15外圆周固定安装有第二套筒1410，拨杆1412另一端与第二套筒1410固定连接，第二套筒1410一端通过第一弹簧1409与第二套轴21固定连接，第二套筒1410另一端固定安装有第三套筒1415，第三套筒1415内圆周安装有齿圈1420，中心轴17外圆周固定安装有第三齿轮1416，第三齿轮1416与齿圈1420啮合传动。
如图14所示，卡紧机构18由第四连接杆1801、第二弹簧1802、夹持板1803联结构成，卡紧机构18为：第一通孔19两内侧壁固定安装有两个第四连接杆1801，每个第四连接杆1801通过第二弹簧1802与夹持板1803固定连接，两个夹持板1803之间夹持有待焊接灯片。
本实施例的工作原理如下：(1)进料：将彩灯条缠绕在第一滚筒2上，彩灯条一端穿过第一支撑板3，在进料筒10内放置待焊接灯片，启动电机22，电机22的输出轴带动中心轴17转动，中心轴17带动第一皮带轮1201转动，第一皮带轮1201通过第二皮带1202带动第二皮带轮1208转动，第二皮带轮1208通过第二连接轴1207带动第一锥齿轮1209转动，第一锥齿轮1209通过与第二锥齿轮1211啮合传动带动第一连接轴1205转动，第一连接轴1205带动转筒1204转动，第二连接杆1203一端与转筒1204上的第一滑槽1212滑动连接，并带动第二连接杆1203在水平方向移动，第二连接杆1203带动第二挡板1210在进料筒10的出口端水平方向往复运动，进料筒10中的待焊接灯片依次流入传送带1304上。
（2）上料：中心轴17带动连接盘1405转动，第一滑块1413在连接盘1405的第三滑槽1407和第四滑槽1408上滑动，第二滑块1419在连接盘1405的第五滑槽1417和第六滑槽1418上滑动，第一滑块1413和第二滑块1419分别通过连接板1402带动第三连接杆1403在垂直方向移动，拨杆1412两侧的第四连接轴1411分别与两个第三连接杆1403的第七滑槽1421滑动连接，连接盘1405转动过程中，连接盘1405上的圆弧块1404拨动拨杆1412一端，同时由于拨杆1412上的滑杆1414滑动连接在连接盘1405上的第二滑槽1406上，拨杆1412带动第二套筒1410在水平方向移动，第二套筒1410带动第三套筒1415在水平方向移动，第三套筒1415内圆周的齿圈1420与中心轴17上的第三齿轮1416啮合传动，中心轴17带动第三齿轮1416运动，第三齿轮1416依次通过齿圈1420、第三套筒1415、第二套筒1410带动第一套轴15转动，第一套轴15带动第四皮带轮1306转动，第四皮带轮1306通过第三皮带1305带动第三皮带轮1301转动，第三皮带轮1301通过第三连接轴1302带动第一传动轮1303转动，第一传动轮1303通过传送带1304带动第二传动轮1307转动，传送带1304上的待焊接灯片运输至第一套筒1的第二通孔20下方，第一锥齿轮1209通过第二连接轴1207带动凸轮1206转动，凸轮1206的最高点转动至与传送带1304接触后，传送带1304上的待焊接灯片被顶出，第二通孔20上两个夹持板1803夹持待焊接灯片。
同时第一套轴15依次通过第二套轴21、第一连接杆16带动第一套筒1转动，第一套筒1上第二通孔20上的两个夹持板1803夹持待焊接灯片运动至焊接枪1401的上方。
（3）焊接：第一滑块1413和第二滑块1419分别通过连接板1402带动多个焊接枪1401在垂直方向运动，当第一滑块1413滑动在第四滑槽1408中，第二滑块1419滑动在第五滑槽1417中时，多个焊接枪1401同时伸出第一套筒1的第一通孔19或第二通孔20中，多个焊接枪1401将卡接在两个夹持板1803之间的待焊接灯片顶出，并将待焊接灯片多方位焊接在第一支撑板3上的彩灯条上，当第一滑块1413滑动在第三滑槽1407中，第二滑块1419滑动在第六滑槽1418中，多个焊接枪1401同时收缩，第一套筒1带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过第一皮带6带动第二滚筒5转动，焊接好的彩灯条缠绕在第二滚筒5上。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种彩灯条焊接装置，其特征在于：在支撑架（9）的侧板上设置有进料筒（10），进料筒（10）内放置待焊接灯片，支撑架（9）的底板上设置有位于进料筒（10）的出口端的间歇进料机构（12），支撑架（9）的底板上设置有用于运输待焊接灯片的上料机构（13），支撑架（9）的侧板上设置有电机（22），电机（22）的输出轴与中心轴（17）连接，中心轴（17）外圆周滑动连接有第一套轴（15），第一套轴（15）外圆周设置有第二套轴（21），第二套轴（21）通过其外圆周均匀设置的第一连接杆（16）与第一套筒（1）固定连接，第一套筒（1）圆周方向加工有两个相互对称的第一通孔（19）和第二通孔（20），第一通孔（19）和第二通孔（20）内分别设置有用于卡紧由上料机构（13）输送的待焊接灯片的卡紧机构（18），支撑架（9）的侧板上设置有用于夹持彩灯条的第一支撑板（3），中心轴（17）上设置有将卡紧机构（18）中的待焊接灯片焊接在彩灯条上的焊接机构（14），焊接机构（14）与第一套轴（15）连接；
所述的支撑架（9）的侧板上位于第一支撑板（3）一侧设置有用于缠绕彩灯条的第一滚筒（2），支撑架（9）的侧板上位于第一支撑板（3）另一侧设置有用于缠绕焊接后的彩灯条的第二滚筒（5），支撑架（9）的侧板上的第二支撑板（7）上设置有第二齿轮（8），第二滚筒（5）上的连接轴通过第一皮带（6）与第二齿轮（8）上的连接轴传动连接，第二齿轮（8）与第一套筒（1）外圆周的第一齿轮（4）啮合传动，支撑架（9）的底板上设置有第一挡板（11），第一挡板（11）位于进料筒（10）的出口端下方两侧；
所述的焊接机构（14）为：中心轴（17）外圆周设置有连接盘（1405），连接盘（1405）一侧加工有相互连通的第三滑槽（1407）和第四滑槽（1408），第三滑槽（1407）和第四滑槽（1408）分别与第一滑块（1413）滑动连接，连接盘（1405）另一侧加工有相互连通的第五滑槽（1417）和第六滑槽（1418），第五滑槽（1417）和第六滑槽（1418）分别与第二滑块（1419）滑动连接，第一滑块（1413）和第二滑块（1419）分别通过连接板（1402）与多个焊接枪（1401）连接，焊接枪（1401）的头部位于待焊接灯片的待焊接部位下方，其中一侧的连接板（1402）分别与两个第三连接杆（1403）一端固定连接，两个第三连接杆（1403）另一端的第七滑槽（1421）分别与拨杆（1412）两侧的第四连接轴（1411）滑动连接，拨杆（1412）一端与连接盘（1405）上的圆弧块（1404）一端接触，拨杆（1412）与滑杆（1414）一端铰接，滑杆（1414）另一端与连接盘（1405）上的第二滑槽（1406）滑动连接，第一套轴（15）外圆周固定安装有第二套筒（1410），拨杆（1412）另一端与第二套筒（1410）固定连接，第二套筒（1410）一端通过第一弹簧（1409）与第二套轴（21）固定连接，第二套筒（1410）另一端设置有第三套筒（1415），第三套筒（1415）内圆周设置有齿圈（1420），中心轴（17）外圆周设置有与齿圈（1420）啮合传动的第三齿轮（1416）。
2.根据权利要求1所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于：所述的第三滑槽（1407）与第六滑槽（1418）相互对称，第四滑槽（1408）与第五滑槽（1417）相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于：所述的第三滑槽（1407）、第四滑槽（1408）、第五滑槽（1417）、第六滑槽（1418）分别为半圆弧槽，第四滑槽（1408）的直径大于第三滑槽（1407）的直径，第五滑槽（1417）的直径大于第六滑槽（1418）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于：所述的第二滑槽（1406）为圆形槽。
5.根据权利要求1所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于，所述的间歇进料机构（12）为：中心轴（17）上设置有第一皮带轮（1201），第一支撑板（3）上设置有第二连接轴（1207）和第一连接轴（1205），第一皮带轮（1201）通过第二皮带（1202）与第二连接轴（1207）一端的第二皮带轮（1208）传动连接，第二连接轴（1207）外圆周设置有与上料机构（13）接触的凸轮（1206），第二连接轴（1207）上设置有第一锥齿轮（1209），第一连接轴（1205）一端设置有与第一锥齿轮（1209）啮合传动的第二锥齿轮（1211），第一连接轴（1205）另一端设置有转筒（1204），转筒（1204）上加工有带动第二连接杆（1203）一端在水平方向往复运动的第一滑槽（1212），第二连接杆（1203）另一端设置有与进料筒（10）出口端滑动连接的第二挡板（1210）。
6.根据权利要求5所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于，所述的第一滑槽（1212）为曲线槽。
7.根据权利要求1或5所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于，所述的上料机构（13）为：第一套轴（15）外圆周设置有第四皮带轮（1306），支撑架（9）的底板上一侧通过第三连接轴（1302）设置有第一传动轮（1303），第三连接轴（1302）一端设置有第三皮带轮（1301），第四皮带轮（1306）通过第三皮带（1305）与第三皮带轮（1301）传动连接，支撑架（9）的底板上另一侧设置有第二传动轮（1307），第一传动轮（1303）通过传送带（1304）与第二传动轮（1307）传动连接，传送带（1304）分别位于进料筒（10）的出口端和第一套筒（1）的第二通孔（20）下方。
8.根据权利要求1所述的一种彩灯条焊接装置，其特征在于，所述的卡紧机构（18）为：第一通孔（19）两内侧壁设置有两个第四连接杆（1801），每个第四连接杆（1801）通过第二弹簧（1802）与夹持板（1803）固定连接，两个夹持板（1803）之间夹持有待焊接灯片。
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