CN209425330U - 一种灯带快速装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯带快速装配装置，涉及工装夹具技术领域，其包括支架，支架上设置有转动件，转动件由动力机构驱动，支架对应转动件的上方设置有压装部件，压装部件与转动件之间的距离与灯带的厚度相匹配；支架上远离转动件的一侧设置有插装孔，插装孔可拆卸插接有转轴，转轴用于连接卷状的柔性线路板；本实用新型可以替代传统的人工装配灯带，大大提高生产效率，降低人工成本，提高灯带装配的精确度，提高产品质量，同时也可以用于卷状的柔性线路板的收卷或者放卷。

Description

一种灯带快速装配装置

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具技术领域，特别是一种灯带快速装配装置。

背景技术

灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，其被广泛应用安装在天花及墙体上来增加美观性，但是目前现有的LED灯带具有柔软易于弯曲的特点，为了使用的方便，需将柔性线路板装配在灯板上，如图1所述，灯板上设置有灯槽，装配灯带时，需要用力按压柔性线路板进入灯槽中，劳动强度大，稳定性不高；由于灯带较长，装配灯带需要较长的时间，人工操作容易卡住；整体人工操作效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯带快速装配装置，其替代人工作业，大大提高了生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

本实用新型公开解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灯带快速装配装置，包括支架，所述支架上设置有转动件，所述转动件由动力机构驱动，所述支架对应所述转动件的上方设置有压装部件，所述压装部件与所述转动件之间的距离与灯带的厚度相匹配；所述支架上远离所述转动件的一侧设置有插装孔，所述插装孔可拆卸插接有转轴，所述转轴用于连接卷状的柔性线路板。

本实用新型实施例通过在支架上设置有压装部件和转动件，两者之间的距离可以确保将柔性线路板按入灯板上的凹槽中完成灯带的装配，可以代替传统的人工装配灯带，大大的提高了生产的效率，降低人工成本，提高了灯带装配的精确度，提高了产品的质量；同时在支架上远离转动件的一侧设置有插装孔，以插接用于连接卷状的柔性线路板的转轴，收放卷盘套接在转动件上，可实现快速收卷或者放卷；本实用新型结构设计合理，既可以实现灯带的快速装配，提高生产效率，也可以用于卷状的柔性线路板的收卷或者放卷。

作为上述技术方案的改进，所述插装孔与所述转动件之间设置有拉紧杆，且三者不处于同一直线，以便收卷或放卷柔性线路板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压装部件为转动盘，所述转动盘设置有与所述柔性线路板的宽度相适配的环形裙边，所述压装部件设置在所述转动件的正上方，转动盘上设置有与柔性线路板的宽度相适配的环形裙边，一次按压就可以将整个柔性线路板按进灯槽中，即提高了生产效率，也进一步提高产品的质量。

进一步，所述转动件的进料侧设置有第一支撑圆杆，所述第一支撑圆杆设置在所述支架上；所述转动件的出料侧设置有第二支撑圆杆，所述第二支撑圆杆设置在所述支架上；在装配的过程中，第一支撑圆杆可以支撑待装配的灯带，第二支撑圆杆可以支撑装配好的灯带，确保进出料的流畅性，进一步提升装配的效率。

进一步，所述支架的下部设置有开关按钮和转速控制器，以控制所述动力机构。

进一步，所述动力机构为电机，该电机设置固定在所述支架的背面，所述转动件为塑料滚筒，该塑料滚筒固定在该电机的输出轴上，塑料滚筒可以减少与灯带软接触，避免损坏灯带，进一步提高产品的质量。

进一步，所述塑料滚筒的表面设置有防滑纹。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例在支架上设有压装部件和转动件，两者之间的距离可以确保将柔性线路板按入灯板上的凹槽中，可以替代传统的人工装配灯带，大大提高生产效率，降低人工成本，提高灯带装配的精确度，提高产品质量；同时在支架上远离转动件的一侧设置有插装孔，以插接用于连接卷状的柔性线路板的转轴，收放卷盘套接在转动件上，可实现快速收卷或者放卷；本实用新型结构设计合理，既可以实现灯带的快速装配，提高生产效率，也可以用于卷状的柔性线路板的收卷或者放卷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是装配好的灯带的立体示意图；

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2所示，本实用新型一种实施例提供的一种灯带快速装配装置，包括支架100，支架100上设置有转动件200，转动件200由动力机构驱动，支架100对应转动件200的上方设置有压装部件300，压装部件300与转动件200之间的距离与灯带的厚度相匹配；支架100上远离转动件200的一侧设置有插装孔110，插装孔110可拆卸插接有转轴600，所述转轴600用于连接卷状的柔性线路板400。

本实用新型实施例通过在本实用新型实施例在支架上设有压装部件300和转动件200，两者之间的距离可以确保将柔性线路板400按入灯板500上的凹槽中，可以替代传统的人工装配灯带，大大提高生产效率，降低人工成本，提高灯带装配的精确度，提高产品质量；同时在支架100上远离转动件200的一侧设置有插装孔110，以插接用于连接卷状的柔性线路板400的转轴600，收放卷盘套接在转动件200上，可实现快速收卷或者放卷，当需要将卷状的柔性线路板400进行收卷时，操作人员先将卷状的柔性线路板400的一头缠绕在收放卷盘上，然后启动动力机构，进而通过转动件200带动收放卷盘转动收卷；本实用新型实施例既可以实现灯带的快速装配，也可以用于卷状的柔性线路板400的收卷或者放卷。

插装孔110与转动件200之间设置有拉紧杆700，且三者不处于同一直线，以便收卷或放卷柔性线路板400，拉紧杆700可以确保在收放卷过程中，柔性线路板400处于绷紧的状态，进一步提升收放卷的质量。

压装部件300为转动盘，转动盘设置有与柔性线路板400的宽度相适配的环形裙边，压装部件300设置在转动件200的正上方，在将柔性线路板400按入灯板500上凹槽的过程中，压装部件300可以绕轴转动，减少对柔性线路板400的磨损，转动盘上设置有与柔性线路板400的宽度相适配的环形裙边，一次按压就可以将整个柔性线路板400按进灯槽中，即提高了生产效率，也进一步提高产品的质量。

转动件200的进料侧设置有第一支撑圆杆800，第一支撑圆杆800设置在支架100上；转动件200的出料侧设置有第二支撑圆杆900，第二支撑圆杆900设置在支架100上；在装配的过程中，第一支撑圆杆800可以支撑待装配的灯带，第二支撑圆杆900可以支撑装配好的灯带，确保进出料的流畅性，进一步提升装配的效率。

支架100的下部设置有开关按钮1000，以控制动力机构的启停，支架100的下部设置有转速控制器1100以控制动力机构的转速。

动力机构为电机，该电机设置固定在支架100的背面，所述转动件200为塑料滚筒，该塑料滚筒固定在该电机的输出轴上，电机通过输出轴带动塑料滚筒一起转动，塑料滚筒与灯带软接触，避免损坏灯带，进一步提高产品的质量。

塑料滚筒的表面设置有防滑纹，避免在装配过程中，灯带打滑，进而影响装配质量和装配效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灯带快速装配装置，其特征在于：包括支架(100)，所述支架(100)上设置有转动件(200)，所述转动件(200)由动力机构驱动，所述支架(100)对应所述转动件(200)的上方设置有压装部件(300)，所述压装部件(300)与所述转动件(200)之间的距离与灯带的厚度相匹配；所述支架(100)上远离所述转动件(200)的一侧设置有插装孔(110)，所述插装孔(110)可拆卸插接有转轴(600)，所述转轴(600)用于连接卷状的柔性线路板。

2.根据权利要求1所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述插装孔(110)与所述转动件(200)之间设置有拉紧杆(700)，且三者不处于同一直线，以便收卷或放卷柔性线路板。

3.根据权利要求1所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述压装部件(300)为转动盘，所述转动盘设置有与所述柔性线路板的宽度相适配的环形裙边，所述压装部件(300)设置在所述转动件(200)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述转动件(200)的进料侧设置有第一支撑圆杆(800)，所述第一支撑圆杆(800)设置在所述支架(100)上；所述转动件(200)的出料侧设置有第二支撑圆杆(900)，所述第二支撑圆杆(900)设置在所述支架(100)上。

5.根据权利要求1所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述支架(100)的下部设置有开关按钮(1000)和转速控制器(1100)，以控制所述动力机构。

6.根据权利要求5所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述动力机构为电机，该电机设置固定在所述支架(100)的背面，所述转动件(200)为塑料滚筒，该塑料滚筒固定在该电机的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种灯带快速装配装置，其特征在于：所述塑料滚筒的表面设置有防滑纹。