CN114798866A - 一种桥架盖板四叠边成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种桥架盖板四叠边成型机，包括机架、驱动电机和驱动轴，包括传动辊、传动轴和从动辊，多个传动辊间隔均匀设置于机架的上方，每个传动辊的外侧壁均设置有辊压模具，每个从动辊间隔均匀设置于机架的上方，并位于驱动轴的一侧，传动轴与驱动轴连接，并与每个从动辊固定连接，每个从动辊的外侧壁均设置有辊压模具，通过驱动轴和传动轴，使得单个驱动电机完成两个方向的传动，节省了成本，利用从动辊运输板料，并通过辊压模具将板料的相对两侧折弯，运输完成后，人工更换方向，使得板料进入传动辊，并通过辊压模具将板料的其余两侧折弯，完成四边的折弯，提高了生产效率。

Description

一种桥架盖板四叠边成型机
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种桥架盖板四叠边成型机。
背景技术
桥架盖板在进行加工时，需要将板料的侧边进行折弯，通过冲压设备进行折弯时加工难度较大，容易出现弯度偏差。
现有的折弯设备包括电机、立辊和辊压模，通过电机带动多组立辊和辊压模转动，使得立辊传输板料的同时，利用辊压模对板料机械能折弯，多组辊压模逐步折弯板料，保证了弯度的准确性。
而现有的折弯设备只能针对相对两侧进行折弯，其余两侧进行折弯时，需要再更换进料方向，再进行一次折弯，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥架盖板四叠边成型机，解决了现有的折弯设备只能针对相对两侧进行折弯，其余两侧进行折弯时，需要再更换进料方向，再进行一次折弯，生产效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种桥架盖板四叠边成型机，包括机架、驱动电机和驱动轴，所述驱动电机设置于所述机架的上方，所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接，还包括折弯组件，所述折弯组件设置于所述机架的上方；所述折弯组件包括传动辊、传动轴和从动辊，所述传动辊的数量为多个，多个所述传动辊间隔均匀设置于所述机架的上方，每个所述传动辊的外侧壁均设置有辊压模具，所述从动辊的数量为多个，每个所述从动辊间隔均匀设置于所述机架的上方，并位于所述驱动轴的一侧，所述传动轴与所述驱动轴连接，并与每个所述从动辊固定连接，每个所述从动辊的外侧壁均设置有辊压模具。
其中，所述传动辊包括调节架、上轴和下轴，所述调节架与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述上轴和所述下轴均设置于所述调节架的内部，所述上轴与所述传动轴连接，所述下轴通过齿轮与所述上轴转动连接，所述上轴和所述下轴的外侧壁均设置有辊压模具。
其中，所述调节架的顶端设置有多个弹簧柱。
其中，所述传动轴包括第一杆体、第二杆体、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一杆体与所述驱动轴固定连接，所述第一锥齿轮设置于第一杆体的一端，所述第二杆体的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二杆体的另一端与所述从动辊连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
其中，所述桥架盖板四叠边成型机还设置有调节组件，所述调节组件的数量设置于机架的内部，并与所述传动辊连接。
其中，所述下轴和所述上轴均包括活动轴和固定轴，所述固定轴与所述调节架转动连接，所述活动轴与所述活动架固定连接，并与所述调节架滑动连接，且与所述活动轴转动连接。
其中，所述调节组件包括丝杆和活动架，所述丝杆设置于所述机架的内部，所述活动架与所述丝杆的输出端活动连接，并位于所述丝杆的上方，所述活动架分别与每个所述活动轴固定连接。
本发明的一种桥架盖板四叠边成型机，通过设置多个所述传动辊和所述从动辊，沿送料方向将板料逐步折弯，实现90°的弯折，上下方向叠两次，再叠左右方向，去除边角料后再叠一次，从而提高弯角的精确度；通过所述驱动轴和所述传动轴，使得单个所述驱动电机完成两个方向的传动，节省了成本，利用所述从动辊运输板料，并通过辊压模具将板料的相对两侧进行叠边，运输完成后，人工更换方向，使得板料进入所述传动辊，并通过辊压模具将板料的其余两侧折弯，完成四边的折弯，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明提供的驱动电机的结构示意图。
图2是本发明提供的一种桥架盖板四叠边成型机的结构示意图。
图3是本发明提供的驱动轴和传动轴的传动示意图。
图4是本发明提供的调节组件的结构示意图。
图5是本发明提供的送料组件的俯视图。
图6是本发明提供的送料组件的剖视图。
图7是本发明提供的送料组件的位置分布示意图。
1-机架、2-驱动电机、3-驱动轴、4-传动辊、5-传动轴、6-从动辊、7-调节架、8-上轴、9-下轴、10-第一杆体、11-第二杆体、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-辊压模具、15-弹簧柱、16-活动轴、17-固定轴、18-减速电机、19-送料台、20-送料辊、21-固定板、22-调节螺钉、23-丝杆、24-活动架、25-齿轮、26-导正板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图7，本发明提供了一种桥架盖板四叠边成型机，包括机架1、驱动电机2、驱动轴3和折弯组件，折弯组件包括传动辊4、传动轴5和从动辊6，所述传动辊4包括调节架7、上轴8和下轴9，所述传动轴5还包括第一杆体10、第二杆体11、第一锥齿轮12和第二锥齿轮13。
针对本具体实施方式，所述驱动电机2设置于所述机架1的上方，所述驱动轴3与所述驱动电机2的输出端连接，包括传动辊4、传动轴5和从动辊6，所述传动辊4的数量为多个，多个所述传动辊4间隔均匀设置于所述机架1的上方，每个所述传动辊4的外侧壁均设置有辊压模具14，所述从动辊6的数量为多个，每个所述从动辊6间隔均匀设置于所述机架1的上方，并位于所述驱动轴3的一侧，所述传动轴5与所述驱动轴3连接，并与每个所述从动辊6固定连接，每个所述从动辊6的外侧壁均设置有辊压模具14，通过设置多个所述传动辊4和所述从动辊6，沿送料方向将板料逐步折弯，使得板料的弯角逐渐扩大，从而提高弯角的精确度，利用所述传动辊4运输板料，并通过辊压模具14将板料的相对两侧折弯，运输完成后，人工更换方向，使得板料进入所述传动辊4，并通过辊压模具14将板料的其余两侧折弯，完成四边的折弯，提高了生产效率。
其中，所述调节架7与所述机架1固定连接，并位于所述机架1的上方，所述上轴8和所述下轴9均设置于所述调节架7的内部，所述上轴8与所述传动轴5连接，所述下轴9通过齿轮25与所述上轴8转动连接，所述上轴8和所述下轴9的外侧壁均设置有辊压模具14；板料从上轴8和下轴9之间穿过，同时被辊压模具14折弯。
其次，所述调节架7的顶端设置有多个弹簧柱15，通过所述弹簧柱15改变所述调节架7的高度，实现板厚和板薄的变化，通过弹簧自动调节。
同时，所述第一杆体10与所述驱动轴3固定连接，所述第一锥齿轮12设置于第一杆体10的一端，所述第二杆体11的一端与所述第二锥齿轮13固定连接，所述第二杆体11的另一端与所述从动辊6连接，所述第二锥齿轮13与所述第一锥齿轮12啮合；通过所述第一锥齿轮12和所述第二锥齿轮13之间的配合，使得传动方向改变，从横向传动转变为纵向传动。
在使用所述桥架盖板四叠边成型机时，将板料运输至所述从动辊6，所述驱动电机2启动，带动所述传动辊4和所述从动辊6转动，板料依次经过所有所述从动辊6，再经过所有所述传动辊4，通过辊压模具14折弯板料的四边，单次传输即可完成四边的折弯，不需要重新送料，提高了生产效率。
所述桥架盖板四叠边成型机还包括调节组件，所述下轴9和所述上轴8均包括活动轴16和固定轴17，所述调节组件包括丝杆和活动架，所述调节组件还包括减速电机18。
针对本具体实施方式，所述固定轴17与所述调节架7转动连接，所述活动轴16与所述活动架24固定连接，并与所述调节架7滑动连接，且与所述活动轴16转动连接，所述调节组件包括丝杆23和活动架24，所述丝杆23设置于所述机架1的内部，所述活动架24与所述丝杆23的输出端活动连接，并位于所述丝杆23的上方，所述活动架24分别与每个所述活动轴16固定连接，所述减速电机18的数量为两个，两个所述减速电机18分别设置与所述丝杆23的两端，可通过所述丝杆23调节所述活动架24的位置，从而带动所述活动轴16移动，改变所述活动轴16与所述固定轴17之间的距离；通过设置左右两个所述减速电机18分部于相对两侧，驱动所述丝杆23。
在使用时，通过控制所述减速电机18，带动所述丝杆23转动，所述丝杆23的螺母带动所述活动架24移动，改变所述活动轴16与所述固定轴17之间的距离，适应不同宽度的板料。
所述桥架盖板四叠边成型机还包括送料组件，所述送料组件包括送料台19、送料辊20、固定板21、调节螺钉22和导正板26。
针对本具体实施方式，所述送料台19设置于所述从动辊6的一侧，所述送料辊20的数量为多个，每个所述送料辊20间隔均匀设置于所述送料台19的上方，通过所述送料辊20运输板料至所述从动辊6。
其中，所述固定板21和所述导正板26的数量为多个，相邻两个所述送料辊20之间均设置有所述固定板21和所述导正板26，每个所述固定板21均与所述送料台19固定连接，每个所述导正板26均通过所述调节螺钉22与所述送料台19活动连接，通过所述固定板21和所述导正板26对板料的两侧进行卡合，并通过所述调节螺钉22可以调节所述导正板26的位置。
在使用时，利用所述调节螺钉22可以调节所述导正板26的位置，从而适应不同宽度的板料，板料送至所述送料辊20后，板料的相对两侧分别与所述固定板21和所述导正板26卡合，从而限制板料的运动方向，防止其出现偏移。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种桥架盖板四叠边成型机，包括机架、驱动电机和驱动轴，所述驱动电机设置于所述机架的上方，所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接，其特征在于，
还包括折弯组件，所述折弯组件设置于所述机架的上方；
所述折弯组件包括传动辊、传动轴和从动辊，所述传动辊的数量为多个，多个所述传动辊间隔均匀设置于所述机架的上方，每个所述传动辊的外侧壁均设置有辊压模具，所述从动辊的数量为多个，每个所述从动辊间隔均匀设置于所述机架的上方，并位于所述驱动轴的一侧，所述传动轴与所述驱动轴连接，并与每个所述从动辊固定连接，每个所述从动辊的外侧壁均设置有辊压模具。
2.如权利要求1所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述传动辊包括调节架、上轴和下轴，所述调节架与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述上轴和所述下轴均设置于所述调节架的内部，所述上轴与所述传动轴连接，所述下轴通过齿轮与所述上轴转动连接，所述上轴和所述下轴的外侧壁均设置有辊压模具。
3.如权利要求2所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述调节架的顶端设置有多个弹簧柱。
4.如权利要求3所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述传动轴包括第一杆体、第二杆体、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一杆体与所述驱动轴固定连接，所述第一锥齿轮设置于第一杆体的一端，所述第二杆体的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二杆体的另一端与所述从动辊连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
5.如权利要求4所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述桥架盖板四叠边成型机还设置有调节组件，所述调节组件的数量设置于机架的内部，并与所述传动辊连接。
6.如权利要求5所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述下轴和所述上轴均包括活动轴和固定轴，所述固定轴与所述调节架转动连接，所述活动轴与所述活动架固定连接，并与所述调节架滑动连接，且与所述活动轴转动连接。
7.如权利要求6所述的一种桥架盖板四叠边成型机，其特征在于，
所述调节组件包括丝杆和活动架，所述丝杆设置于所述机架的内部，所述活动架与所述丝杆的输出端活动连接，并位于所述丝杆的上方，所述活动架分别与每个所述活动轴固定连接。
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