CN2520961Y - 广告招牌箱架的自动成型机 - Google Patents

Abstract

一种广告招牌箱架的自动成型机，其主要包含卷料台、成型机和自动控制箱台，通过该装置，将金属板置于卷料台架，自动控制箱台设定成型规格后，将金属板一端引人成型机，经油压裁剪入料口，随输送辊轴夹掣金属板前进，经压整轴整平输经侧边滚轧轮组进行第一道滚轧程序，使两侧边渐次形成┐型边；再经横向滚轧轮组进行第二道滚轧程序，使两侧边渐次形成匚型边；再经凵形边成型轮组进行第三道滚轧程序，使其渐次形成凵形边，再经补强轮组进行第四道补强滚轧程序，最后经输送轮组输至油压裁剪台出料口裁切成型板，出口端缘输送出即成。具有方便、快速自动生产成型广告招牌箱架的效益。

Description

广告招牌箱架的自动成型机

技术领域

本实用新型是有关于一种广告招牌箱架的自动成型机，其主要包含卷料台、成型机和自动控制箱台，通过该装置，将金属板置于卷料台架，自动控制箱台设定成型规格后，将金属板一端引人成型机，经油压裁剪入料口，随输送辊轴夹掣金属板前进，经压整轴整平输经侧边滚轧轮组进行第一道滚轧程序，使两侧边渐次形成型边，再经横向滚轧轮组推行第二道滚轧程序，使两侧边渐次形成ㄈ型边，再经ㄩ形边成型轮组，进行第三道滚轧程序，使其渐次形成ㄩ形边，再经补强轮组进行第四道补强滚轧程序，最后经输送轮组输至油压裁剪台出料口裁切成型板，出口端缘输送出即成。具有方便、快速自动生产成型广告招牌箱架的效益。

背景技术

如图9-图10所示，为目前一般广告招牌箱架的框架体，其框架体10是先由若干L形铁焊结形成一所需大小的扁状六面立方体，再于L形铁上穿设若干螺孔101而成，并将若干补强架11分别焊设于框架体10各周缘面的适当位置上(或于框架体10上钻孔，再配合螺丝、螺帽锁设)，完成一广告招牌的箱架。

如图10所示组设广告招牌时，将防水板12穿套固定于框架体10的四周缘面，使框架体10两宽大面留成透空状，此时可将灯管穿入绑设于各补强架11上供照明用，通电的线路由防水板12的穿线孔121穿出，再把贴有广告字的压克力板13贴合于框架体10两宽大透空面处，之后，若干固定铁条14再通过螺丝穿过透孔141及钻透下方的防水板12与压克力板13锁固于框架体10的螺孔101，形成一广告招牌架。其主要缺陷在于：

1、其框架体10是由若干L形铁以人工焊接而成，且各构件的组合须使用许多螺丝锁结，整个组装的过程不便，手续繁杂，极为耗费工时，且维修上亦相对极为不便；

2、其框架体10是由许多L形铁一根一根焊接锁设而成，该方式容易使受力点集中于一小部分的L形铁上，因而强度较不佳；

3、该组装完成的广告招牌箱架整个表面均为平滑面，易受强风吹袭形成凹陷或雨水渗人箱架内，且排水不易，而使灯管短路或箱架生锈，进而增加维修的困难。

发明内容

针对上述缺陷，本发明人以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的是提供一种广告招牌箱架的自动成型机，仅须以整卷金属板置于卷料台，经自动控制箱台设定成型规格后，将金属板一端导入成型机入料口，经侧边滚轧轮组、横向滚轧轮组、ㄩ形边成型轮组和补强成型轮组的滚轧渐次成型后，经出料口裁切出口端输出即成。达到快速、自动成型广告招牌箱架的框板体的目的。

本实用新型的次要目的是提供一种广告招牌箱架的自动成型机，其仅须于四转角处折弯折痕形成二长、短边，并于四转角处裁45度的契合角，并利用其自动成型出框板体的ㄩ形侧边容置槽契入广告板，组设框板体的契合角，即可简易压克力板快速组装成广告招牌箱，达到组装方便的目的。

本实用新型的又一目的是提供一种广告招牌箱架的自动成型机，其整个框板体经自动成型机滚轧一体成型出，形成ㄩ形防水边侧及增加受力及疏导雨水的补强肋，达到使整体的结构更为坚固实用的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种广告招牌箱架的自动成型机，其主要包括卷料台及成型机各设有自动控制箱台，该卷料台上方延设有横向卷料轴，该成型机主要包括机台、前/后油压裁剪台、前/后的入/出料口、输送辊轴、压整轴、输送台、齿轮组、侧边滚轧轮组、横向滚轧轮组、ㄩ形边成型轮组、补强成型轮组和输送轮组，其特征是：该侧边滚轧轮组的上方为一较大的滚轧主轮，其两侧凹设呈相对的形，下方为一较小的滚轧副轮，其两侧凸设呈相对的形，与该滚轧主轮相契合；

该横向滚轧轮组的上方为主轴杆中间固设有带动轮，与该主轴杆相对下方两侧各设有滚轧金属板二侧边成ㄈ形边的横向成型轮；

该ㄩ形边成型轮组上方为一适宽的滚轧主轮，相对下方设有成型轴，其两侧各固结有滚轧金属板二侧边呈ㄩ形边的成型轮；

该补强成型轮组的中间呈等距环设若干道环凹槽，其两侧各设有滚轧金属板中间的补强肋的低靠轮。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的侧边滚轧轮组的分解示意图。

图3是本实用新型的横向滚轧轮组的分解示意图。

图4是本实用新型的ㄩ形边成型轮组的分解示意图。

图5是本实用新型的动作流程示意图。

图6是本实用新型的框板体的制程示意图。

图7是本实用新型的成型框板体的立体示意图。

图8是本实用新型组立广告招牌的示意图。

图9是传统的框架体的立体示意图。

图10是传统的组立广告招牌的示意图。

具体实施方式

参阅图1-图6所示，本实用新型的广告招牌箱架的自动成型机，主要是包含：一卷料台20、一成型机30及各设有一对应的自动控制箱台20、30’，卷料台20上方延设横向卷料轴22，成型机30主要包括一机台301、一前/后油压裁剪台31/37、一前/后的入/出料口311/371、输送辊轴303、压整轴304、输送台302、齿轮组305、侧边滚轧轮组32、横向滚轧轮组33、ㄩ形边成型轮组34、补强成型轮组35、输送轮组36；其成型机30一侧设有自动控制箱台30’，前端为一油压裁剪台31入口311，供自动裁切金属板入料，其入料口311前方设有上、下两输送辊轴303；入料口后方的上、下设有两压整轴304，并往后延设侧边滚轧轮组32，侧边滚轧轮组32上方为一较大的滚轧主轮321，其两侧凹设呈相对的形322，下方为一较小的滚轧副轮323，其两侧凸设呈相对的形324，与滚轧主轮321相契合，供进行第一道滚轧成型程序A：滚轧金属板两边渐次成一直角弯折边；

另于侧边滚轧轮组32间的一侧设有一润滑喷嘴325，而后邻设横向滚轧轮组33，横向滚轧轮组33上方为一主轴杆331，中间固设有一带动轮332，与主轴杆331相对下方两侧各设有一横向成型轮333，供进行第二道滚轧成型程序B：供滚轧金属板二侧边渐次成一ㄈ形边；

且往后再邻设ㄩ形边成型轮组34，ㄩ形边成型轮组34上方为一适宽的滚轧主轮341，相对下方设有成型轴342，其两侧各固设有成型轮343，进行第三道滚轧成型程序C：供滚轧金属板二侧边渐次成一ㄩ形边；

于ㄩ形边成型轮组34后，再设有补强成型轮组35，其中间呈等距环设若干道环凹槽351，另其两侧各设有抵靠轮352，进行第四道滚轧成型程序D：供滚轧金属板41中间的补强肋441；

补强成型轮35后并接设有输送轮组36，最后设有油压裁剪台37及其出料口371，其出料口371与成型的框板体40呈相似形，供裁修成型后，框板体40的出口端。

参阅图7-图8所示，本实用新型的广告招牌箱架的自动成型机30自动生产的框板体40时，将金属板41置于卷料台20的横向卷料轴22，先设定卷料台20的自动控制箱台20卷料的长度。并再于成型机30的自动控制箱台30’预先设定成型规格后，启动操作，将卷料金属板41经由成型机30的输送辊轴组303夹掣金属板41导入油压裁剪台31的入料口311后，再经压整轴304整平输送前进至侧边滚轧轮组32，开始进行第一道滚轧程序A：带动金属板41进入侧边滚轧轮组32的滚轧主轮321与滚轧副轮323间，金属板41两侧上、下受滚轧主轮321两侧凹设的形322与滚轧制轮323两侧凸设的形324滚轧，且带动输送金属板41前进；往后依序压轧金属板41二侧边适当处两端往上形成相对的形半成型框板体42，使金属板二侧边渐次滚轧成直角边后，并继续进入邻设横向滚轧轮组33；

开始进行第二道滚乱成型程序B：使半成型框板体42上方受主轴杆331中间的带动轮332带动，两侧贴抵横向成型轮33成型为两边向外ㄈ形的半成型框板体43，其ㄈ形上方端面往内呈一反折收边431，使二侧边渐次滚轧成ㄈ形边；

接着再进入其邻设的ㄩ形边成型轮组34进行第三道滚轧成型程序C：使ㄈ形下方处经滚轧反折的双层边432，再经ㄩ形边成型轮组34，其上方受滚轧主轮341与下方成型轴342两侧的成型轮343滚轧成为具有适当宽的ㄩ形的半成型框板体44，使二侧边渐次形成ㄩ形边；

再行经其邻设的补强成型轮组35进行第四道滚轧成型程序D：将半成型框板体44中间滚轧型成等距的补强肋441，即形成一成型框板体40，成型的框体40经输送轮组36输送至油压裁剪台37的出料口371修裁成型框板体40出口端后，并输送出口，即可得到自动加工成型的广告招牌箱的框板体40。

如欲进行组装广告招牌时，如图8所示，先将成型框板体40的四转角处的压折弯折痕40’形成二长、短边，并于四转角度裁切45度的契合角40”，将四转角两侧面均设置螺孔；其组装时，须先压折成型框板体40，其中二边转角的弯折痕40’及同时将其45度的契合角40”契合固定，即可形成具有开口的四方框架；

再将贴有广告字的压克力板50置入成型框板体40组设的四方框架的ㄩ形成形边容置槽内，再将开口边契上，最后再把结合片60锁设固定，即可将成型框板体40，简易的组装成广告招牌箱体。

通过上述具体实施例，可得到下述的效益：

1、本实用新型的广告招牌箱架的自动成型机30，可快速、自动产制成型广告招牌箱架的框板体40，仅须以整卷金属板41置于卷料台200，经自动控制箱台21、30’设定成型规格后，将金属板41一端导入成型机30入料口311，经侧边滚轧轮组32、横向滚轧轮组33、ㄩ形边成型轮组34、补强成型轮组35的滚轧渐次成型后，经输送轮组36输送至出料口371裁切出口端输出即成，具有方便快速的经济效益；

2、本实用新型的自动成型出的一体成型的广告招牌箱架，仅须于四转角处折弯折痕40’形成二长、短边，并于四转角处裁45度的契合角40”，利用其自动成型出的ㄩ形侧边容置槽契入广告板，并接合契合角40”，即可供简易的快速组装成广告招牌箱；

3、本实用新型的整个框板体40是以适厚，且具适当强度的金属板41经自动成型机滚轧一体而成，其形成的ㄩ形侧边及补强肋441，增加广告招牌箱架整体的受力强度，并能形成一高抗压、防台风、防风雨的结构，更为坚固实用。

Claims (1)

1、一种广告招牌箱架的自动成型机，其主要包括卷料台及成型机各设有自动控制箱台，该卷料台上方延设有横向卷料轴，该成型机主要包括机台、前/后油压裁剪台、前/后的入/出料口、输送辊轴、压整轴、输送台、齿轮组、侧边滚轧轮组、横向滚轧轮组、ㄩ形边成型轮组、补强成型轮组和输送轮组，其特征是：该侧边滚轧轮组的上方为一较大的滚轧主轮，其两侧凹设呈相对的形，下方为一较小的滚轧副轮，其两侧凸设呈相对的形，与该滚轧主轮相契合；

该横向滚轧轮组的上方为主轴杆中间固设有带动轮，与该主轴杆相对下方两侧各设有滚轧金属板二侧边成ㄈ形边的横向成型轮；

该ㄩ形边成型轮组上方为一适宽的滚轧主轮，相对下方设一成型轴，其两侧各固结滚轧金属板二侧边呈ㄩ形边的成型轮；

该补强成型轮组的中间呈等距环设若干道环凹槽，其两侧各设有滚轧金属板中间的补强肋的低靠轮。

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