CN218692763U - 一种钢结构折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢结构折弯机，定型条的纵截面呈等腰梯形状，定型条与工作台间留有间隙，定型条的两侧相对设置有弯折定位板，两个弯折定位板与定型条间的间隙为折弯通道，折弯通道的进口处呈敞开状，折弯通道的出口处的纵截面呈三角状，工作台内设置用于将钢片材送入折弯通道内的输送机构；输送机构将钢片材送入折弯通道内，折弯通道的进口处呈敞开状，便于钢片材进入折弯通道内，随着输送机构的输送，钢片材的两侧不断与弯折定位板接触，逐渐向内折弯，并且配合定型条，使得钢片材只有两侧边产生弯折形变，最后在折弯通道的出口处输出，形成三角型材，本实用新型成型块，并且在定型条的作用下，三角型材的底部不会产生弯曲状，良品率高。

Description

一种钢结构折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢结构折弯机领域，特别涉及一种钢结构折弯机。

背景技术

钢结构是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在建筑行业中得到广泛的使用；特别是三角型材，由于其三角形的稳定性，能够运用在各种钢结构的连接部位，提高钢结构连接的稳定性，常规的折弯机制三角型材的方式大多是将钢片材的两侧向内翻折，进而实现三角状，但是，钢片材的两侧向内翻折的过程中，由于受力问题，常常使得钢片材的底部也会呈现一定的弯曲状，并且钢片材的两侧边在向内翻折后，之间的间隙仍然较大，产品的良品率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种钢结构折弯机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种钢结构折弯机，包括机架，以及固定设置在所述机架上的工作台，所述工作台上设置有定型条，所述定型条的纵截面呈等腰梯形状，所述定型条与所述工作台间留有间隙，所述定型条的两侧相对设置有弯折定位板，两个所述弯折定位板与所述定型条间的间隙为折弯通道，所述折弯通道的进口处呈敞开状，所述折弯通道的出口处的纵截面呈三角状，所述工作台内设置用于将钢片材送入折弯通道内的输送机构。

优选的，所述输送机构包括两个传送齿轮以及设置绕设在两个传送齿轮间的传输链条，所述传输链条上等间隔设置有若干个传输块，相邻所述传输块间为钢片材放置工位，所述定型条的底部部开设有用于传输块通过的传输通道，其中一个所述传送齿轮连接伺服电机的输出端。

优选的，所述工作台上设置有多个冂型架，所述冂型架顶部设置有连接杆，所述连接杆与所述定型条固定连接，使得所述定型条与所述工作台间留有间隙。

优选的，所述折弯通道出口处的前方设置有扣合机构。

优选的，所述扣合机构包括相对设置的固定板以及设置在转动设置在两个所述固定板间的转轴，所述转轴上设置扣合辊，所述扣合辊呈沙漏状，所述固定板上设置有用于调节转轴高度的调节组件。

优选的，所述调节组件包括开设在所述固定板上的矩形槽以及滑动安装在所述矩形槽内的轴座，所述转轴的一端转动安装在所述轴座内，所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与所述轴座转动连接。

优选的，所述机架的一侧设置有收集箱。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，输送机构将钢片材送入折弯通道内，折弯通道的进口处呈敞开状，便于钢片材进入折弯通道内，随着输送机构的输送，钢片材的两侧不断与弯折定位板接触，逐渐向内折弯，并且配合定型条，使得钢片材只有两侧边产生弯折形变，最后在折弯通道的出口处输出，形成三角型材，本实用新型成型块，并且在定型条的作用下，三角型材的底部不会产生弯曲状，良品率高。

附图说明

图1为一种钢结构折弯机的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图一；

图3为工作台的结构示意图二；

图4为图3中A部放大示意图；

图5为工作台的内部结构示意图。

【附图标记说明】

1、工作台；

2、钢片材；

3、定型条；

4、冂型架；

5、连接杆；

6、弯折定位板；

7、扣合机构；71、固定板；72、轴座；73、螺杆；74、转轴；75、扣合辊；

8、输送机构；81、传送齿轮；82、传输链条；83、传输块；84、伺服电机。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种钢结构折弯机，包括机架，以及固定设置在机架上的工作台1，工作台1上设置有定型条3，定型条3的纵截面呈等腰梯形状，定型条3与工作台1间留有间隙，定型条3的两侧相对设置有弯折定位板6，两个弯折定位板6与定型条3间的间隙为折弯通道，折弯通道的进口处呈敞开状，折弯通道的出口处的纵截面呈三角状，工作台1内设置用于将钢片材2送入折弯通道内的输送机构8；使用时，输送机构8将钢片材2送入折弯通道内，折弯通道的进口处呈敞开状，便于钢片材2进入折弯通道内，随着输送机构8的输送，钢片材2的两侧不断与弯折定位板6接触，逐渐向内折弯，并且配合定型条3，使得钢片材2只有两侧边产生弯折形变，最后在折弯通道的出口处输出，形成三角型材，本实用新型成型块，并且在定型条3的作用下，三角型材的底部不会产生弯曲状，良品率高。

参考图5，本实施例中，输送机构8包括两个传送齿轮81以及设置绕设在两个传送齿轮81间的传输链条82，传输链条82上等间隔设置有若干个传输块83，相邻传输块83间为钢片材2放置工位，定型条3的底部部开设有用于传输块83通过的传输通道，其中一个传送齿轮81连接伺服电机84的输出端；在伺服电机84的驱动下，传输链条82循环转动，相邻传输块83间的钢片材2能够快速挤入折弯通道内。

本实施例中，工作台1上设置有多个冂型架4，冂型架4顶部设置有连接杆5，连接杆5与定型条3固定连接，使得定型条3与工作台1间留有间隙；定型条3与工作台1间的间隙便于钢片材2进入。

参考图4，本实施例中，折弯通道出口处的前方设置有扣合机构7，扣合机构7包括相对设置的固定板71以及设置在转动设置在两个固定板71间的转轴74，转轴74上设置扣合辊75，扣合辊75呈沙漏状，固定板71上设置有用于调节转轴74高度的调节组件；通过调节组件调节扣合辊75的高度，呈沙漏状的扣合辊75能够使得钢片材2的两侧边相互更加靠近，减小钢片材2的两侧边在弯折后间的间隙。

本实施例中，调节组件包括开设在固定板71上的矩形槽以及滑动安装在矩形槽内的轴座72，转轴74的一端转动安装在轴座72内，固定板71的顶部螺纹连接有螺杆73，螺杆73的底部与轴座72转动连接；旋动螺杆73，能够带动轴座72升降，进而调节转轴74的高度。

本实施例中，机架的一侧设置有收集箱，收集箱用于收集钢结构成品。

本实用新型的工作原理如下：输送机构8将钢片材2送入折弯通道内，折弯通道的进口处呈敞开状，便于钢片材2进入折弯通道内，随着输送机构8的输送，钢片材2的两侧不断与弯折定位板6接触，逐渐向内折弯，并且配合定型条3，使得钢片材2只有两侧边产生弯折形变，最后在折弯通道的出口处输出，形成三角型材，本实用新型成型块，并且在定型条3的作用下，三角型材的底部不会产生弯曲状，良品率高。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢结构折弯机，包括机架，以及固定设置在所述机架上的工作台，其特征在于，所述工作台上设置有定型条，所述定型条的纵截面呈等腰梯形状，所述定型条与所述工作台间留有间隙，所述定型条的两侧相对设置有弯折定位板，两个所述弯折定位板与所述定型条间的间隙为折弯通道，所述折弯通道的进口处呈敞开状，所述折弯通道的出口处的纵截面呈三角状，所述工作台内设置用于将钢片材送入折弯通道内的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述输送机构包括两个传送齿轮以及设置绕设在两个传送齿轮间的传输链条，所述传输链条上等间隔设置有若干个传输块，相邻所述传输块间为钢片材放置工位，所述定型条的底部部开设有用于传输块通过的传输通道，其中一个所述传送齿轮连接伺服电机的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述工作台上设置有多个冂型架，所述冂型架顶部设置有连接杆，所述连接杆与所述定型条固定连接，使得所述定型条与所述工作台间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述折弯通道出口处的前方设置有扣合机构。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述扣合机构包括相对设置的固定板以及设置在转动设置在两个所述固定板间的转轴，所述转轴上设置扣合辊，所述扣合辊呈沙漏状，所述固定板上设置有用于调节转轴高度的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述调节组件包括开设在所述固定板上的矩形槽以及滑动安装在所述矩形槽内的轴座，所述转轴的一端转动安装在所述轴座内，所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与所述轴座转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机，其特征在于，所述机架的一侧设置有收集箱。

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