CN114798297B - 一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备及其成型工艺，涉及吸音板成型技术领域，包括工作台和涂胶装置，所述工作台的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的表面放置有岩棉板，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有涂胶装置，所述涂胶装置包括滑座，所述滑座的底部和滑槽滑动连接，所述滑座的表面转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有容纳箱，所述容纳箱的侧壁固定安装有增压泵。本发明，通过设置涂胶装置，解决了传统对岩棉板的表面进行涂胶的时候一般是人工手动涂抹，经常会出现涂抹不均匀的现象，导致岩棉板和纳米画面粘贴不牢，而且人工手动涂抹速度慢，影响工作进度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及吸音板成型技术领域，尤其涉及一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备及其成型工艺。
背景技术
纳米海绵是采用新型纳米技术研发的特殊开孔结构泡体，每个小颗粒比头发丝的万分之一还小，无味、无毒、无害，用于清洁去污，无需化学清洁剂，只用清水，干净环保，纳米海绵制成的吸音棉板经常与岩棉板配合使用，将纳米海绵粘贴在岩棉板的表面，粘贴有岩棉板的纳米海绵具有更好防护性能。
根据不同尺寸的岩棉板，需要对纳米海绵进行裁剪使纳米海绵成型，在进行裁剪之前需要将纳米海绵通过胶水粘在岩棉板的表面，然后根据岩棉板的尺寸裁剪掉多余的纳米海绵，但是在对岩棉板的表面进行涂胶的时候一般是人工手动涂抹，经常会出现涂抹不均匀的现象，导致岩棉板和纳米画面粘贴不牢，而且人工手动涂抹速度慢，影响工作进度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备，包括工作台和涂胶装置，所述工作台的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的表面放置有岩棉板，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有涂胶装置，所述涂胶装置包括滑座，所述滑座的底部和滑槽滑动连接，所述滑座的表面转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有容纳箱，所述容纳箱的侧壁固定安装有增压泵，所述增压泵的输入端和容纳箱相连通，所述增压泵的输出端连通有软管，所述转杆的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离电机的一端和转杆转动连接，所述转杆的表面滑动连接有移动块，所述第一螺杆的表面螺纹贯穿移动块，所述移动块的侧壁开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面开设有矩形槽，所述移动块的内部固定连接有第二连接管，所述矩形槽的表面开设有通孔，所述通孔的底端连通有第一连接管，所述第一连接管的底端设置有刷板，所述软管远离增压泵的表面贯穿移动块，所述软管位于移动块内部的端口和第二连接管相连通。
优选的，所述转杆的表面相对于移动杆的位置均匀开设有凹孔，所述移动杆靠近凹孔的两角均设置为光滑的曲面。
优选的，所述刷板为中空结构，所述刷板的底部开设有漏料槽，所述第一连接管远离移动块的一端和刷板相连通。
优选的，所述第二连接管的底端和矩形槽滑动连接，所述第二连接管通过通孔和第一连接管相连通。
优选的，所述移动杆位于方槽内部的端口固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离移动杆的一端和方槽固定连接。
优选的，所述工作台的表面设置有两个切割装置，所述切割装置包括滑座，所述滑座的底部和工作台滑动连接，所述滑座的表面滑动插设有第二把手，所述第二把手的底端固定连接有底板，所述底板靠近第二把手的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离底板的一端和滑座固定连接，所述滑座的表面转动连接有转板，所述转板的侧壁固定连接有长杆，所述长杆的表面开设有长孔，所述长孔的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动贯穿有第一把手，所述第一把手的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一把手的一端和长孔固定连接，所述第一把手的底部固定连接有切割刀。
优选的，所述工作台的表面相对于滑座的位置均匀固定连接有凸块，所述底板的底部均匀开设有齿槽，所述底板借助齿槽和凸块与工作台相卡合。
优选的，两个所述滑座分别位于工作台的顶边和左侧边，两个所述转板和两个长杆的长度分别和工作台的长度和宽度相适配。
优选的，所述工作台的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹贯穿工作台，所述第二螺杆的端口固定连接有手轮，所述第二螺杆远离手轮的一端转动连接有移动板，所述移动板的底部和容纳槽滑动连接，所述移动板远离第二螺杆的一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离移动板的一端固定连接有挤压板。
优选的，所述工作台的表面固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆用以放置纳米海绵时快速限制其位置。
一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型工艺，该纳米海绵复合吸音环保棉板成型工艺使用了如权利要求1-9任一项所述的一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置涂胶装置，首先将岩棉板放置在工作台的表面，然后启动增压泵，增压泵将容纳箱内部的胶水通过软管送到第二连接管的内部，在第三弹簧的作用下，第二连接管底端不与通孔相互重合，因此胶水不会漏出来，启动电机，电机带动第一螺杆转动，第一螺杆的转动带动移动块进行移动，移动块带动长杆进行同步移动，移动块在第三弹簧的作用下伸出方槽与齿槽相互接触，在移动杆移动的时候，齿槽作用在移动杆的曲面上，使移动杆受力朝着第三弹簧的方向移动，移动杆移动的时候会进过通孔，使第一连接管和第二连接管此时通过通孔相互连通，胶水通过通孔和第二连接管流到刷板的内部，通过刷板底部的漏料槽流出，刷板跟着移动块进行移动，从而将留下来的胶水涂抹到岩棉板的表面，工人利用滑座在滑槽的表面的移动对整个滑座进行移动，从而将胶水均匀涂抹到岩棉板的表面，解决了传统对岩棉板的表面进行涂胶的时候一般是人工手动涂抹，经常会出现涂抹不均匀的现象，导致岩棉板和纳米画面粘贴不牢，而且人工手动涂抹速度慢，影响工作进度的问题。
2、本发明中，通过设置切割装置，纳米海绵粘贴在岩棉板的表面后需要对多余的纳米海绵进行切除，传统人工手动切割费力费时，不利于操作，此时向上拉动第二把手，使第二把手不与凸块相互卡合，移动固定座，将转板移动到岩棉板的末端，然后利用底板受到的第二弹簧的弹力，使底板和凸块之间卡合将固定座进行固定，此时转动转板，利用转板将纳米海绵和岩棉板之间进行挤压，拿住第一把手，向下按压第一把手，使第一把手底部的切割刀对纳米海绵进行切割成型，利用滑块在长杆表面的长孔内进行滑动，从而对多余的纳米海绵进行切除，第一弹簧的作用是，在不需要使用切割刀的时候，切割刀会被第一弹簧拉回滑块内部，避免切割刀伸出造成安全隐患，不需要人工判断是否裁剪整齐，加快了切割速度，而且切割整齐，不会出现参差不齐的现象。
3、本发明中，通过设置辅助装置，岩棉板在进行涂胶放置的时候需要对其进行固定，避免操作过程中，岩棉板移动导致切割或者涂胶不能重合的现象，此时将岩棉板放在容纳槽的表面，左侧抵住容纳槽的内壁，然后利用手轮带动第二螺杆进行转动，第二螺杆带动动板进行移动，移动板利用挤压板对岩棉板进行挤压固定，第四弹簧的作用是避免挤压板与岩棉板之间的刚性接触对岩棉板造成损坏，两个竖杆的作用是，在放置纳米海绵的时候，纳米海绵可以顺着两个竖杆向下滑动放下来，使纳米海绵的两个侧壁首先与岩棉板进行重合，避免纳米海绵放下来后直接被胶水粘住导致无法调整的现象。
附图说明
图1为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的图1侧视图；
图3为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的工作台结构示意图；
图4为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的切割装置部分示意图；
图5为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的切割刀结构示意图；
图6为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的涂胶装置部分示意图；
图7为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的图6中A处示意图；
图8为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的转杆结构示意图；
图9为本发明提出一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备的辅助装置示意图。
图例说明：1、工作台；2、容纳槽；3、滑槽；4、切割装置；401、第一把手；402、第一弹簧；403、切割刀；404、滑块；405、长杆；406、第二把手；407、底板；408、第二弹簧；409、固定座；410、长孔；411、凸块；412、转板；5、岩棉板；6、涂胶装置；601、容纳箱；602、增压泵；603、电机；604、软管；605、滑座；606、转杆；607、第一螺杆；608、刷板；609、移动块；610、方槽；611、第一连接管；612、移动杆；613、第三弹簧；614、第二连接管；615、矩形槽；616、通孔；7、辅助装置；71、竖杆；72、挤压板；73、第四弹簧；74、移动板；75、第二螺杆；76、手轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-9所示，本发明提供了一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备，工作台1和涂胶装置6，工作台1的表面开设有容纳槽2，容纳槽2的表面放置有岩棉板5，工作台1的表面开设有滑槽3。
下面具体说一下其涂胶装置6、切割装置4和辅助装置7的具体设置和作用。
如图6和图7所示，滑槽3的表面设置有涂胶装置6，涂胶装置6包括滑座605，滑座605的底部和滑槽3滑动连接，滑座605的表面转动连接有转杆606，转杆606的表面固定安装有容纳箱601，容纳箱601的侧壁固定安装有增压泵602，增压泵602的输入端和容纳箱601相连通，增压泵602的输出端连通有软管604，转杆606的表面固定安装有电机603，电机603的输出轴端口固定连接有第一螺杆607，第一螺杆607远离电机603的一端和转杆606转动连接，转杆606的表面滑动连接有移动块609，第一螺杆607的表面螺纹贯穿移动块609，移动块609的侧壁开设有方槽610，方槽610的内部滑动连接有移动杆612，移动杆612的表面开设有矩形槽615，移动块609的内部固定连接有第二连接管614，矩形槽615的表面开设有通孔616，通孔616的底端连通有第一连接管611，第一连接管611的底端设置有刷板608，软管604远离增压泵602的表面贯穿移动块609，软管604位于移动块609内部的端口和第二连接管614相连通，转杆606的表面相对于移动杆612的位置均匀开设有凹孔，移动杆612靠近凹孔的两角均设置为光滑的曲面，刷板608为中空结构，刷板608的底部开设有漏料槽，第一连接管611远离移动块609的一端和刷板608相连通，第二连接管614的底端和矩形槽615滑动连接，第二连接管614通过通孔616和第一连接管611相连通，移动杆612位于方槽610内部的端口固定连接有第三弹簧613，第三弹簧613远离移动杆612的一端和方槽610固定连接，将岩棉板5放置在工作台1的表面，然后启动增压泵602，增压泵602将容纳箱601内部的胶水通过软管604送到第二连接管614的内部，在第三弹簧613的作用下，第二连接管614底端不与通孔616相互重合，因此胶水不会漏出来，启动电机603，电机603带动第一螺杆607转动，第一螺杆607的转动带动移动块609进行移动，移动块609带动长杆405进行同步移动，移动块609在第三弹簧613的作用下伸出方槽610与齿槽相互接触，在移动杆612移动的时候，齿槽作用在移动杆612的曲面上，使移动杆612受力朝着第三弹簧613的方向移动，移动杆612移动的时候会进过通孔616，使第一连接管611和第二连接管614此时通过通孔616相互连通，胶水通过通孔616和第二连接管614流到刷板608的内部，通过刷板608底部的漏料槽流出，刷板608跟着移动块609进行移动，从而将留下来的胶水涂抹到岩棉板5的表面，工人利用滑座605在滑槽3的表面的移动对整个滑座605进行移动，从而将胶水均匀涂抹到岩棉板5的表面。
其整个涂胶装置6达到的效果为，通过设置涂胶装置6，首先将岩棉板5放置在工作台1的表面，然后启动增压泵602，增压泵602将容纳箱601内部的胶水通过软管604送到第二连接管614的内部，在第三弹簧613的作用下，第二连接管614底端不与通孔616相互重合，因此胶水不会漏出来，启动电机603，电机603带动第一螺杆607转动，第一螺杆607的转动带动移动块609进行移动，移动块609带动长杆405进行同步移动，移动块609在第三弹簧613的作用下伸出方槽610与齿槽相互接触，在移动杆612移动的时候，齿槽作用在移动杆612的曲面上，使移动杆612受力朝着第三弹簧613的方向移动，移动杆612移动的时候会进过通孔616，使第一连接管611和第二连接管614此时通过通孔616相互连通，胶水通过通孔616和第二连接管614流到刷板608的内部，通过刷板608底部的漏料槽流出，刷板608跟着移动块609进行移动，从而将留下来的胶水涂抹到岩棉板5的表面，工人利用滑座605在滑槽3的表面的移动对整个滑座605进行移动，从而将胶水均匀涂抹到岩棉板5的表面，解决了传统对岩棉板5的表面进行涂胶的时候一般是人工手动涂抹，经常会出现涂抹不均匀的现象，导致岩棉板5和纳米画面粘贴不牢，而且人工手动涂抹速度慢，影响工作进度的问题。
如图4和图5所示，工作台1的表面设置有两个切割装置4，切割装置4包括固定座409，固定座409的底部和工作台1滑动连接，固定座409的表面滑动插设有第二把手406，第二把手406的底端固定连接有底板407，底板407靠近第二把手406的一侧固定连接有第二弹簧408，第二弹簧408远离底板407的一端和固定座409固定连接，固定座409的表面转动连接有转板412，转板412的侧壁固定连接有长杆405，长杆405的表面开设有长孔410，长孔410的表面滑动连接有滑块404，滑块404的内部滑动贯穿有第一把手401，第一把手401的底部固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402远离第一把手401的一端和长孔410固定连接，第一把手401的底部固定连接有切割刀403，工作台1的表面相对于固定座409的位置均匀固定连接有凸块411，底板407的底部均匀开设有齿槽，底板407借助齿槽和凸块411与工作台1相卡合，两个固定座409分别位于工作台1的顶边和左侧边，两个转板412和两个长杆405的长度分别和工作台1的长度和宽度相适配，向上拉动第二把手406，使第二把手406不与凸块411相互卡合，移动固定座409，将转板412移动到岩棉板5的末端，然后利用底板407受到的第二弹簧408的弹力，使底板407和凸块411之间卡合将固定座409进行固定，此时转动转板412，利用转板412将纳米海绵和岩棉板5之间进行挤压，拿住第一把手401，向下按压第一把手401，使第一把手401底部的切割刀403对纳米海绵进行切割成型，利用滑块404在长杆405表面的长孔410内进行滑动，从而对多余的纳米海绵进行切除，第一弹簧402的作用是，在不需要使用切割刀403的时候，切割刀403会被第一弹簧402拉回滑块404内部，避免切割刀403伸出造成安全隐患，不需要人工判断是否裁剪整齐，加快了切割速度，而且切割整齐，不会出现参差不齐的现象。
其整个切割装置4达到的效果为，通过设置切割装置4，纳米海绵粘贴在岩棉板5的表面后需要对多余的纳米海绵进行切除，传统人工手动切割费力费时，不利于操作，此时向上拉动第二把手406，使第二把手406不与凸块411相互卡合，移动固定座409，将转板412移动到岩棉板5的末端，然后利用底板407受到的第二弹簧408的弹力，使底板407和凸块411之间卡合将固定座409进行固定，此时转动转板412，利用转板412将纳米海绵和岩棉板5之间进行挤压，拿住第一把手401，向下按压第一把手401，使第一把手401底部的切割刀403对纳米海绵进行切割成型，利用滑块404在长杆405表面的长孔410内进行滑动，从而对多余的纳米海绵进行切除，第一弹簧402的作用是，在不需要使用切割刀403的时候，切割刀403会被第一弹簧402拉回滑块404内部，避免切割刀403伸出造成安全隐患，不需要人工判断是否裁剪整齐，加快了切割速度，而且切割整齐，不会出现参差不齐的现象。
实施例2，在实施例1的基础上，如图1和图9所示，工作台1的表面设置有辅助装置7，辅助装置7包括第二螺杆75，第二螺杆75的表面螺纹贯穿工作台1，第二螺杆75的端口固定连接有手轮76，第二螺杆75远离手轮76的一端转动连接有移动板74，移动板74的底部和容纳槽2滑动连接，移动板74远离第二螺杆75的一侧固定连接有第四弹簧73，第四弹簧73远离移动板74的一端固定连接有挤压板72，工作台1的表面固定连接有两个竖杆71，两个竖杆71用以放置纳米海绵时快速限制其位置，通过设置辅助装置7，岩棉板5在进行涂胶放置的时候需要对其进行固定，避免操作过程中，岩棉板5移动导致切割或者涂胶不能重合的现象，此时将岩棉板5放在容纳槽2的表面，左侧抵住容纳槽2的内壁，然后利用手轮76带动第二螺杆75进行转动，第二螺杆75带动动板进行移动，移动板74利用挤压板72对岩棉板5进行挤压固定，第四弹簧73的作用是避免挤压板72与岩棉板5之间的刚性接触对岩棉板5造成损坏，两个竖杆71的作用是，在放置纳米海绵的时候，纳米海绵可以顺着两个竖杆71向下滑动放下来，使纳米海绵的两个侧壁首先与岩棉板5进行重合，避免纳米海绵放下来后直接被胶水粘住导致无法调整的现象。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备，包括工作台(1)和涂胶装置(6)，所述工作台(1)的表面开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的表面放置有岩棉板(5)，所述工作台(1)的表面开设有滑槽(3)，其特征在于：所述滑槽(3)的表面设置有涂胶装置(6)，所述涂胶装置(6)包括滑座(605)，所述滑座(605)的底部和滑槽(3)滑动连接，所述滑座(605)的表面转动连接有转杆(606)，所述转杆(606)的表面固定安装有容纳箱(601)，所述容纳箱(601)的侧壁固定安装有增压泵(602)，所述增压泵(602)的输入端和容纳箱(601)相连通，所述增压泵(602)的输出端连通有软管(604)，所述转杆(606)的表面固定安装有电机(603)，所述电机(603)的输出轴端口固定连接有第一螺杆(607)，所述第一螺杆(607)远离电机(603)的一端和转杆(606)转动连接，所述转杆(606)的表面滑动连接有移动块(609)，所述第一螺杆(607)的表面螺纹贯穿移动块(609)，所述移动块(609)的侧壁开设有方槽(610)，所述方槽(610)的内部滑动连接有移动杆(612)，所述移动杆(612)的表面开设有矩形槽(615)，所述移动块(609)的内部固定连接有第二连接管(614)，所述矩形槽(615)的表面开设有通孔(616)，所述通孔(616)的底端连通有第一连接管(611)，所述第一连接管(611)的底端设置有刷板(608)，所述软管(604)远离增压泵(602)的表面贯穿移动块(609)，所述软管(604)位于移动块(609)内部的端口和第二连接管(614)相连通；
所述工作台(1)的表面设置有两个切割装置(4)，所述切割装置(4)包括固定座(409)，所述固定座(409)的底部和工作台(1)滑动连接，所述固定座(409)的表面滑动插设有第二把手(406)，所述第二把手(406)的底端固定连接有底板(407)，所述底板(407)靠近第二把手(406)的一侧固定连接有第二弹簧(408)，所述第二弹簧(408)远离底板(407)的一端和固定座(409)固定连接，所述固定座(409)的表面转动连接有转板(412)，所述转板(412)的侧壁固定连接有长杆(405)，所述长杆(405)的表面开设有长孔(410)，所述长孔(410)的表面滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的内部滑动贯穿有第一把手(401)，所述第一把手(401)的底部固定连接有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)远离第一把手(401)的一端和长孔(410)固定连接，所述第一把手(401)的底部固定连接有切割刀(403)；
所述转杆(606)的表面相对于移动杆(612)的位置均匀开设有凹孔，所述移动杆(612)靠近凹孔的两角均设置为光滑的曲面；
所述刷板(608)为中空结构，所述刷板(608)的底部开设有漏料槽，所述第一连接管(611)远离移动块(609)的一端和刷板(608)相连通；
所述第二连接管(614)的底端和矩形槽(615)滑动连接，所述第二连接管(614)通过通孔(616)和第一连接管(611)相连通；
所述移动杆(612)位于方槽(610)内部的端口固定连接有第三弹簧(613)，所述第三弹簧(613)远离移动杆(612)的一端和方槽(610)固定连接；
所述工作台(1)的表面相对于固定座(409)的位置均匀固定连接有凸块(411)，所述底板(407)的底部均匀开设有齿槽，所述底板(407)借助齿槽和凸块(411)与工作台(1)相卡合；
所述固定座(409)分别位于工作台(1)的顶边和左侧边，两个所述转板(412)和两个长杆(405)的长度分别和工作台(1)的长度和宽度相适配。
2.根据权利要求1所述的一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括第二螺杆(75)，所述第二螺杆(75)的表面螺纹贯穿工作台(1)，所述第二螺杆(75)的端口固定连接有手轮(76)，所述第二螺杆(75)远离手轮(76)的一端转动连接有移动板(74)，所述移动板(74)的底部和容纳槽(2)滑动连接，所述移动板(74)远离第二螺杆(75)的一侧固定连接有第四弹簧(73)，所述第四弹簧(73)远离移动板(74)的一端固定连接有挤压板(72)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有两个竖杆(71)，两个所述竖杆(71)用以放置纳米海绵时快速限制其位置。
4.一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型工艺，其特征在于：该纳米海绵复合吸音环保棉板成型工艺使用了如权利要求1-3任一项所述的一种纳米海绵复合吸音环保棉板成型设备。
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