CN217098173U - 一种控制施胶量的施胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制施胶量的施胶机，包括：机体、施胶机构和电子触控屏；所述机体上安装有施胶机构，且施胶机构作用于注入特殊胶水，所述机体一侧安装有电子触控屏，且电子触控屏作用于控制设备工作，所述机体上连接有施胶台，且施胶台作用于摆放工件。该控制施胶量的施胶机，首先，滑块滑动时会推动刮板进行移动，当刮板移动时会对施胶台的胶水进行刮取，从而便于对施胶台进行清理，接着，当第二丝杆转动时会拉动滑板沿其进行螺纹滑动，滑板滑动时会推动工作机构移动至操作室最外侧，以便于对工作机构进行检修，当遮盖板移动至于电子触控屏齐平的位置时对电子触控屏进行遮盖，以便于通过遮盖板对电子触控屏进行遮挡防护。

Description

一种控制施胶量的施胶机

技术领域

本实用新型涉及特种纸技术领域，具体为一种控制施胶量的施胶机。

背景技术

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能，是改善原纸性能的有效手段，现有的采血辅助设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN214635529U种效率高的刨花板施胶机。一种效率高的刨花板施胶机，包括施胶机箱，混合器，分配器，所述混合器的出料口与分配器连通设置，所述分配器的下部设置有控制阀，所述施胶机箱的底部固定安装有支架，所述分配器固定安装在支架的顶部；本实用新型通过混合器将胶料混合后经过导管导入到分配器的内部，随后通过施胶枪导入到施胶机箱体的内部，同时通过进料口向施胶机箱的内部输送木料，并启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带传动从动轮，从动轮带动驱动轴在施胶机箱的内部转动，驱动轴表面的搅拌器组件随之转动，使得胶料与木料充分混合；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于刮走施胶台上的胶水；

2.不便于检修工作机构；

3.不便于对电子触控屏进行防护；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制施胶量的施胶机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于刮走施胶台上的胶水，不便于检修工作机构，不便于对电子触控屏进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制施胶量的施胶机，包括：机体、施胶机构和电子触控屏；

所述机体上安装有施胶机构，且施胶机构作用于注入特殊胶水，所述机体一侧安装有电子触控屏，且电子触控屏作用于控制设备工作，所述机体上连接有施胶台，且施胶台作用于摆放工件，所述机体内部开设有操作室，所述操作室内部设置有工作机构，且工作机构作用于带动设备工作；

立板，连接在所述机体上，所述立板之间通过轴承贯穿连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端连接有马达，所述马达安装在立板一侧。

优选的，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块底部连接有刮板，所述刮板底部连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向轨内部，所述导向轨连接在机体上，刮板会拉动导向块在导向轨内部移动。

优选的，所述刮板的长度大于施胶台的宽度，且刮板与滑块之间为一体结构，滑块滑动时会推动刮板进行移动。

优选的，所述操作室内侧壁上连接有底座，所述底座内部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板连接在工作机构底部；

第二丝杆，通过轴承贯穿连接在所述底座与机体之间，所述滑板螺纹连接在第二丝杆上，所述第二丝杆一端连接有电机，所述电机安装在机体一侧，当第二丝杆转动时会拉动滑板沿其进行螺纹滑动。

优选的，所述底座一侧开设有滚动槽，所述滚动槽内部滑动连接有导向轮，所述导向轮连接在工作机构底部，滑板滑动时会推动工作机构进行移动，此时工作机构会带动导向轮进行移动。

优选的，所述导向轮与滚动槽关于工作机构的中心线对称分布有两组，且导向轮的最大滑动距离不超过滚动槽的自身长度，导向轮可以沿滚动槽进行滚动导向。

优选的，所述机体一侧连接有移动轨，所述移动轨内部滑动连接有移动块，所述移动块一侧连接有遮盖板，且遮盖板的竖向截面尺寸大于电子触控屏的竖向截面尺寸，通过遮盖板对电子触控屏进行遮挡防护。

优选的，所述移动块内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧；

卡块，连接在所述弹簧一端，且弹簧与卡块之间构成伸缩结构，所述移动轨内部开设有卡槽，所述卡槽内部卡合连接有卡块，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块弹入卡槽内进行卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该控制施胶量的施胶机，首先，滑块滑动时会推动刮板进行移动，当刮板移动时会对施胶台的胶水进行刮取，从而便于对施胶台进行清理，接着，当第二丝杆转动时会拉动滑板沿其进行螺纹滑动，滑板滑动时会推动工作机构移动至操作室最外侧，以便于对工作机构进行检修，当遮盖板移动至于电子触控屏齐平的位置时对电子触控屏进行遮盖，以便于通过遮盖板对电子触控屏进行遮挡防护。

1.首先，启动马达进行工作，马达会带动第一丝杆进行转动，第一丝杆会通过轴承在立板上进行旋转，当第一丝杆旋转时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动刮板进行移动，此时刮板会拉动导向块在导向轨内部移动，当刮板移动时会对施胶台的胶水进行刮取，从而便于对施胶台进行清理。

2.接着，启动电机驱动第二丝杆进行转动，第二丝杆会通过轴承在滑槽内进行旋转，当第二丝杆转动时会拉动滑板沿其进行螺纹滑动，滑板滑动时会推动工作机构进行移动，此时工作机构会带动导向轮进行移动，导向轮会沿滚动槽进行滚动导向，这时会推动工作机构移动至操作室最外侧，以便于对工作机构进行检修。

3.最后，拉动遮盖板进行移动，遮盖板会拉动移动块在移动轨内滑动，此时移动轨会对卡块进行挤压，卡块受到挤压会沿挤压槽挤压弹簧，当遮盖板移动至于电子触控屏齐平的位置时对电子触控屏进行遮盖，此时会带动挤压槽与卡槽对接，于是受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块弹入卡槽内进行卡合，这时会通过将移动块固定，使遮盖板固定在指定位置上，以便于通过遮盖板对电子触控屏进行遮挡防护。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、施胶机构；3、电子触控屏；4、施胶台；5、操作室；6、工作机构；7、立板；8、第一丝杆；9、马达；10、滑块；11、刮板；12、导向块；13、导向轨；14、底座；15、滑槽；16、滑板；17、第二丝杆；18、电机；19、滚动槽；20、导向轮；21、移动轨；22、移动块；23、遮盖板；24、挤压槽；25、弹簧；26、卡块；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种控制施胶量的施胶机，包括：机体1、施胶机构2和电子触控屏3，

机体1上安装有施胶机构2，且施胶机构2作用于注入特殊胶水，机体1一侧安装有电子触控屏3，且电子触控屏3作用于控制设备工作，机体1上连接有施胶台4，且施胶台4作用于摆放工件，机体1内部开设有操作室5，操作室5内部设置有工作机构6，且工作机构6作用于带动设备工作。

立板7，连接在机体1上，立板7之间通过轴承贯穿连接有第一丝杆8，第一丝杆8一端连接有马达9，马达9安装在立板7一侧。第一丝杆8上螺纹连接有滑块10，滑块10底部连接有刮板11，刮板11底部连接有导向块12，导向块12滑动连接在导向轨13内部，导向轨13连接在机体1上。刮板11的长度大于施胶台4的宽度，且刮板11与滑块10之间为一体结构。

滑块10滑动时会推动刮板11进行移动，此时刮板11会拉动导向块12在导向轨13内部移动，当刮板11移动时会对施胶台4的胶水进行刮取，从而便于对施胶台4进行清理。

操作室5内侧壁上连接有底座14，底座14内部开设有滑槽15，滑槽15上滑动连接有滑板16，滑板16连接在工作机构6底部，第二丝杆17，通过轴承贯穿连接在底座14与机体1之间，滑板16螺纹连接在第二丝杆17上，第二丝杆17一端连接有电机18，电机18安装在机体1一侧。底座14一侧开设有滚动槽19，滚动槽19内部滑动连接有导向轮20，导向轮20连接在工作机构6底部。

当第二丝杆17转动时会拉动滑板16沿其进行螺纹滑动，滑板16滑动时会推动工作机构6进行移动，这时会推动工作机构6移动至操作室5最外侧，以便于对工作机构6进行检修。

导向轮20与滚动槽19关于工作机构6的中心线对称分布有两组，且导向轮20的最大滑动距离不超过滚动槽19的自身长度。机体1一侧连接有移动轨21，移动轨21内部滑动连接有移动块22，移动块22一侧连接有遮盖板23，且遮盖板23的竖向截面尺寸大于电子触控屏3的竖向截面尺寸。移动块22内部开设有挤压槽24，挤压槽24内部连接有弹簧25，卡块26，连接在弹簧25一端，且弹簧25与卡块26之间构成伸缩结构，移动轨21内部开设有卡槽27，卡槽27内部卡合连接有卡块26。

拉动遮盖板23进行移动，遮盖板23会拉动移动块22在移动轨21内滑动，通过将移动块22固定，使遮盖板23固定在指定位置上，以便于通过遮盖板23对电子触控屏3进行遮挡防护。

工作原理：如图1-5所示，在使用该控制施胶量的施胶机时，首先，启动马达9进行工作，马达9会带动第一丝杆8进行转动，第一丝杆8会通过轴承在立板7上进行旋转，当第一丝杆8旋转时会拉动滑块10沿其进行螺纹滑动，滑块10滑动时会推动刮板11进行移动，此时刮板11会拉动导向块12在导向轨13内部移动，当刮板11移动时会对施胶台4的胶水进行刮取，从而便于对施胶台4进行清理，接着，启动电机18驱动第二丝杆17进行转动，第二丝杆17会通过轴承在滑槽15内进行旋转，当第二丝杆17转动时会拉动滑板16沿其进行螺纹滑动，滑板16滑动时会推动工作机构6进行移动，此时工作机构6会带动导向轮20进行移动，导向轮20会沿滚动槽19进行滚动导向，这时会推动工作机构6移动至操作室5最外侧，以便于对工作机构6进行检修，最后，拉动遮盖板23进行移动，遮盖板23会拉动移动块22在移动轨21内滑动，此时移动轨21会对卡块26进行挤压，卡块26受到挤压会沿挤压槽24挤压弹簧25，当遮盖板23移动至于电子触控屏3齐平的位置时对电子触控屏3进行遮盖，此时会带动挤压槽24与卡槽27对接，于是受到挤压的弹簧25会通过自身的张力推动卡块26弹入卡槽27内进行卡合，这时会通过将移动块22固定，使遮盖板23固定在指定位置上，以便于通过遮盖板23对电子触控屏3进行遮挡防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控制施胶量的施胶机，包括：机体(1)、施胶机构(2)和电子触控屏(3)，其特征在于；

所述机体(1)上安装有施胶机构(2)，所述机体(1)一侧安装有电子触控屏(3)，所述机体(1)上连接有施胶台(4)，所述机体(1)内部开设有操作室(5)，所述操作室(5)内部设置有工作机构(6)；

立板(7)，连接在所述机体(1)上，所述立板(7)之间通过轴承贯穿连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)一端连接有马达(9)，所述马达(9)安装在立板(7)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述第一丝杆(8)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)底部连接有刮板(11)，所述刮板(11)底部连接有导向块(12)，所述导向块(12)滑动连接在导向轨(13)内部，所述导向轨(13)连接在机体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述刮板(11)的长度大于施胶台(4)的宽度，且刮板(11)与滑块(10)之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述操作室(5)内侧壁上连接有底座(14)，所述底座(14)内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)上滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)连接在工作机构(6)底部；

第二丝杆(17)，通过轴承贯穿连接在所述底座(14)与机体(1)之间，所述滑板(16)螺纹连接在第二丝杆(17)上，所述第二丝杆(17)一端连接有电机(18)，所述电机(18)安装在机体(1)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述底座(14)一侧开设有滚动槽(19)，所述滚动槽(19)内部滑动连接有导向轮(20)，所述导向轮(20)连接在工作机构(6)底部。

6.根据权利要求5所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述导向轮(20)与滚动槽(19)关于工作机构(6)的中心线对称分布有两组，且导向轮(20)的最大滑动距离不超过滚动槽(19)的自身长度。

7.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述机体(1)一侧连接有移动轨(21)，所述移动轨(21)内部滑动连接有移动块(22)，所述移动块(22)一侧连接有遮盖板(23)，且遮盖板(23)的竖向截面尺寸大于电子触控屏(3)的竖向截面尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种控制施胶量的施胶机，其特征在于：所述移动块(22)内部开设有挤压槽(24)，所述挤压槽(24)内部连接有弹簧(25)；

卡块(26)，连接在所述弹簧(25)一端，且弹簧(25)与卡块(26)之间构成伸缩结构，所述移动轨(21)内部开设有卡槽(27)，所述卡槽(27)内部卡合连接有卡块(26)。

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