CN219073688U - 一种辊筒除油擦拭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊筒除油技术领域，公开了一种辊筒除油擦拭器，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有凸型块，所述凸型块右侧固定连接有框架，所述框架右侧底端内壁转动连接有输出杆，所述输出杆外壁对应框架底端固定连接有清洁辊，所述框架顶端内壁固定连接有水管，所述水管底端对应框架底端设置有若干喷头。本实用新型中，通过气缸、清洁辊、输出杆、水管、伸缩管、移动轴、导流板、刮板、导流块、圆管等结构之间配合，实现了可快速清理辊筒表面油，并且该设备具备自清理可循环使用，以及提高了辊筒的清理速度，并替代了人工清理的方式，并且可以适用于多种辊筒清理。

Description

一种辊筒除油擦拭器

技术领域

本实用新型涉及辊筒除油技术领域，尤其涉及一种辊筒除油擦拭器。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，之前多采用金属材料制作，随着对辊筒要求的增加，碳纤维辊筒的应用逐渐增多，碳纤维复合材料的力学性能十分突出，其抗拉强度、弯曲强度、剪切强度均要优于多数结构材料，能够有效满足使用所需，其一种辊筒除油擦拭器，为在辊筒长时间使用后表面油较多需要清理时，使用的一种设备。

现有辊筒多数为生产线等设备上使用的工件，其表面容易沾染油污或油老化吸灰影响使用，所以一段时间内需要进行清理，其多数为人工进行清理，但效率较慢，并且不易清理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊筒除油擦拭器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辊筒除油擦拭器，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有凸型块，所述凸型块右侧固定连接有框架，所述框架右侧底端内壁转动连接有输出杆，所述输出杆外壁对应框架底端固定连接有清洁辊，所述框架顶端内壁固定连接有水管，所述水管底端对应框架底端设置有若干喷头，所述水管左侧贯穿凸型块并固定连接有伸缩管，所述工作台顶端对应输出杆底端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接支腿，所述工作台顶端对应联轴器外壁设置有固定轴，所述工作台右侧中部设置滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动轴；

所述框架后端对应清洁辊后端固定连接有导流板，所述导流板顶部前端对应清洁辊后端固定连接有刮板，所述导流板左侧固定连接有导流块，所述导流块底端固定连接有圆管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸型块后端滑动连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接在工作台顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸型块底端对应输出杆左侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接在输出杆左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端前部固定连接有清水箱，所述清水箱左侧底端固定连接有出水装置，所述出水装置左侧固定连接在伸缩管底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端中部固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接在移动轴底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端对应清水箱后端固定连接有污水箱，所述污水箱顶端固定连接有空心管，所述空心管顶端贯穿喷头并滑动连接在圆管外壁，所述污水箱右侧底端设置有污水出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清水箱右侧顶端设置有出水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台右侧前后两端均固定连接有支腿。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过气缸、清洁辊、输出杆、水管、伸缩管、移动轴、导流板、刮板、导流块、圆管等结构之间配合，实现了可快速清理辊筒表面油，并且该设备具备自清理可循环使用，以及提高了辊筒的清理速度，并替代了人工清理的方式，并且可以适用于多种辊筒清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊筒除油擦拭器的立体图；

图2为本实用新型提出的一种辊筒除油擦拭器的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种辊筒除油擦拭器的右视局部剖面图；

图4为本实用新型提出的一种辊筒除油擦拭器的刮板结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、气缸；3、凸型块；4、固定杆；5、框架；6、清洁辊；7、输出杆；8、第一电机；9、水管；10、喷头；11、伸缩管；12、清水箱；13、第二电机；14、固定轴；15、滑槽；16、移动轴；17、液压杆；18、导流板；19、刮板；20、导流块；21、圆管；22、空心管；23、出水装置；24、联轴器；25、支腿；26、污水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种辊筒除油擦拭器，包括工作台1，工作台1顶端左侧固定连接有气缸2，气缸2顶端固定连接有凸型块3，凸型块3右侧固定连接有框架5，框架5右侧底端内壁转动连接有输出杆7，输出杆7外壁对应框架5底端固定连接有清洁辊6，框架5顶端内壁固定连接有水管9，水管9底端对应框架5底端设置有若干喷头10，水管9左侧贯穿凸型块3并固定连接有伸缩管11，工作台1顶端对应输出杆7底端左侧固定连接有第二电机13，第二电机13驱动端固定连接支腿25，工作台1顶端对应联轴器24外壁设置有固定轴14，工作台1右侧中部设置滑槽15，滑槽15内部滑动连接有移动轴16；

框架5后端对应清洁辊6后端固定连接有导流板18，导流板18顶部前端对应清洁辊6后端固定连接有刮板19，导流板18左侧固定连接有导流块20，导流块20底端固定连接有圆管21，通过气缸2、清洁辊6、输出杆7、水管9、伸缩管11、移动轴16、导流板18、刮板19、导流块20、圆管21等结构之间配合，实现了可快速清理辊筒表面油，并且该设备具备自清理可循环使用，以及提高了辊筒的清理速度，并替代了人工清理的方式，并且可以适用于多种辊筒清理。

凸型块3后端滑动连接有固定杆4，固定杆4底端固定连接在工作台1顶端，用于加固凸型块3在上下移动时的稳定性能，凸型块3底端对应输出杆7左侧固定连接有第一电机8，第一电机8驱动端固定连接在输出杆7左侧，为清洁辊6的驱动装置，用于驱动清洁辊6转动，并且与其同步上下移动，工作台1底端前部固定连接有清水箱12，清水箱12左侧底端固定连接有出水装置23，出水装置23左侧固定连接在伸缩管11底端，用于给予水管9供水，使其喷头10可将水导向清洁辊6，工作台1底端中部固定连接有液压杆17，液压杆17驱动端固定连接在移动轴16底端，用于带动移动轴16移动，使其具备限位辊筒的功能，工作台1底端对应清水箱12后端固定连接有污水箱26，污水箱26顶端固定连接有空心管22，空心管22顶端贯穿喷头10并滑动连接在圆管21外壁，污水箱26右侧底端设置有污水出口，用于收纳清理后的污水，并收集到污水箱26内，可通过污水箱26的污水出口排出，清水箱12右侧顶端设置有出水口，在使用该设备时需将清水箱12内供水，工作台1右侧前后两端均固定连接有支腿25，用于支撑工作台1的平衡，使其运行时具备稳定性。

工作原理：首先，通过需要对辊筒外壁油进行清理时，通过控制器控制液压杆17伸出，通过液压杆17驱动端带动移动轴16向右移动，通过将辊筒一端插入联轴器24内进行限位，通过控制器控制液压杆17收缩，通过液压杆17驱动端带动移动轴16左移动，并对辊筒另一端进行限位，使其夹持在清洁辊6底部，此时辊筒左侧连接联轴器24，右侧设置在移动轴16右侧，使其可以转动，通过控制器启动第二电机13正转，通过第二电机13驱动端带动联轴器24转动，通过联轴器24带动辊筒正转，完成辊筒限位在清洁辊6底部并可以转动，通过控制器启动第一电机8正转，通过第一电机8驱动端带动输出杆7转动，通过输出杆7带动清洁辊6正转，通过控制器控制气缸2收缩，通过气缸2驱动端带动凸型块3向下移动，通过凸型块3带动框架5向下移动，通过框架5带动输出杆7向下移动，其同时第一电机8同步被凸型块3带动，通过输出杆7带动清洁辊6向下接触至辊筒顶端表面，因清洁辊6和辊筒两者均为正转，其清洁辊6在上部，其底部为向前端转动，辊筒在下部，其顶部转动为向后转动，从而使其接触面为相反作用力，使其清洁辊6可吸收并清理辊筒表面油，通过控制器打开出水装置23，通过出水装置23将清水箱12内部水源导入伸缩管11，通过伸缩管11导入喷头10，通过喷头10从水管9导向清洁辊6顶端，通过水湿润清洁辊6，通过清洁辊6在转动时刮板19可刮去其表面油，并且其清洁辊6通过水湿润更加容易刮去，并导向后端导流板18，通过导流板18导向导流块20，通过导流块20导向圆管21，通过清理完成后，通过控制器控制气缸2伸出带动清洁辊6等设备向上移动，通过控制器控制液压杆17伸出，通过液压杆17驱动端带动移动轴16脱离对其辊筒的限位，通过将辊筒从联轴器24右侧拿出即可更换后续需要清理的辊筒，以此往复即可，完成了可快速清理辊筒表面油，并且该设备具备自清理可循环使用，以及提高了辊筒的清理速度，并替代了人工清理的方式。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辊筒除油擦拭器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端左侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)顶端固定连接有凸型块(3)，所述凸型块(3)右侧固定连接有框架(5)，所述框架(5)右侧底端内壁转动连接有输出杆(7)，所述输出杆(7)外壁对应框架(5)底端固定连接有清洁辊(6)，所述框架(5)顶端内壁固定连接有水管(9)，所述水管(9)底端对应框架(5)底端设置有若干喷头(10)，所述水管(9)左侧贯穿凸型块(3)并固定连接有伸缩管(11)，所述工作台(1)顶端对应输出杆(7)底端左侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动端固定连接支腿(25)，所述工作台(1)顶端对应联轴器(24)外壁设置有固定轴(14)，所述工作台(1)右侧中部设置滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动连接有移动轴(16)；

所述框架(5)后端对应清洁辊(6)后端固定连接有导流板(18)，所述导流板(18)顶部前端对应清洁辊(6)后端固定连接有刮板(19)，所述导流板(18)左侧固定连接有导流块(20)，所述导流块(20)底端固定连接有圆管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述凸型块(3)后端滑动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)底端固定连接在工作台(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述凸型块(3)底端对应输出杆(7)左侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)驱动端固定连接在输出杆(7)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述工作台(1)底端前部固定连接有清水箱(12)，所述清水箱(12)左侧底端固定连接有出水装置(23)，所述出水装置(23)左侧固定连接在伸缩管(11)底端。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述工作台(1)底端中部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)驱动端固定连接在移动轴(16)底端。

6.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述工作台(1)底端对应清水箱(12)后端固定连接有污水箱(26)，所述污水箱(26)顶端固定连接有空心管(22)，所述空心管(22)顶端贯穿喷头(10)并滑动连接在圆管(21)外壁，所述污水箱(26)右侧底端设置有污水出口。

7.根据权利要求4所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述清水箱(12)右侧顶端设置有出水口。

8.根据权利要求1所述的一种辊筒除油擦拭器，其特征在于：所述工作台(1)右侧前后两端均固定连接有支腿(25)。

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