CN220818257U - 一种太阳能电池板压平清洗加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池板加工技术领域，具体是一种太阳能电池板压平清洗加工机，包括输送机，还包括压平机构、清洗机构和除湿机构，压平机构包括U型架、压板和升降组件，清洗机构包括第一L型支架、送水组件和多个清洗喷头，除湿机构包括第二L型支架、橡胶刮水板、伸缩组件、送风组件和多个风干喷头，利用伸缩组件能带动橡胶刮水板移动和升降，使得橡胶刮水板能将太阳能电池板上的水渍进行刮除，实现一次清理，同时在伸缩组件工作时能同步带动送风组件运作，能将气体通过多个风干喷头喷出，实现对太阳能电池板表面的风干，实现二次清理，进而利用橡胶刮水板和风干喷头的配合，能实现对太阳能电池板表面水渍的清理，清洗效果好。

Description

一种太阳能电池板压平清洗加工机

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板加工技术领域，具体是一种太阳能电池板压平清洗加工机。

背景技术

太阳能电池板在加工过程中需要经过压平清洗处理，对太阳能电池板首先进行压平后在对压平后的太阳能电池板进行清洗。

现有的压平清洗加工机在对太阳能电池板压平清洗后无法实现对太阳能电池板表面水渍的清理和风干，导致太阳能电池板表面水渍较多，后期需要人工再次对太阳能电池板表面的水渍进行擦拭，费时费力，针对上述问题，现在提供一种太阳能电池板压平清洗加工机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板压平清洗加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池板压平清洗加工机，包括输送机，还包括压平机构、清洗机构和除湿机构；

压平机构、清洗机构和除湿机构依次设置于输送机上；

压平机构包括U型架、压板和升降组件，U型架安装于输送机的顶端，压板位于U型架的下方，升降组件位于压板和U型架之间；

清洗机构包括第一L型支架、送水组件和多个清洗喷头，第一L型支架固定于输送机的一侧，多个清洗喷头等距排列设置于第一L型支架的下方，送水组件位于第一L型支架和多个清洗喷头之间；

除湿机构包括第二L型支架、橡胶刮水板、伸缩组件、送风组件和多个风干喷头，第二L型支架安装于输送机的一侧，橡胶刮水板位于第二L型支架的下方，伸缩组件位于第二L型支架和橡胶刮水板之间，多个风干喷头等距安装于第二L型支架的底端，送风组件位于伸缩组件和多个风干喷头之间。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩组件包括条形槽、丝杆、滑块、电机、第二气缸、两个滑槽和两个第二导向杆；

条形槽开设于第二L型支架的顶端，丝杆转动设置于条形槽的内部，滑块套设于丝杆上，滑块和丝杆之间螺纹配合，滑块滑动设置于条形槽的内部，第二气缸安装于滑块的底端，橡胶刮水板安装于第二气缸的输出端，两个滑槽对称开设于第二L型支架的表面两侧，每个滑槽的内部均插设有一个第二导向杆，每个第二导向杆的底端均与橡胶刮水板固定连接，电机安装于第二L型支架的一端，丝杆的一端穿过第二L型支架且与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：送风组件包括集气筒、出气管、第一单向阀、进气管、第二单向阀、活塞、推杆、驱动部件和多个通孔；

集气筒安装于第二L型支架的一侧，活塞滑动设置于集气筒的内部，推杆插设于集气筒的一端，推杆的一端与活塞固定连接，出气管的一端与集气筒远离推杆的一端固定连接，出气管的另一端安装于第二L型支架的顶端，多个风干喷头的顶端均穿过第二L型支架且与出气管固定连接，第一单向阀安装于出气管上，进气管位于出气管的下方且安装于集气筒的端部，第二单向阀安装于进气管上，多个通孔开设于集气筒远离进气管的一端；

驱动部件位于推杆和丝杆之间。

作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括主动轮、皮带、从动轮、转盘、转杆和连接杆；

主动轮固定于丝杆的表面，从动轮转动于第二L型支架的一侧，皮带套设于主动轮和从动轮上，从动轮的一侧同轴固定有转盘，转杆固定于转盘远离从动轮的一侧边缘处，连接杆的一端与转杆相铰接，连接杆的另一端与推杆的端部相铰接。

作为本实用新型进一步的方案：升降组件包括第一气缸和四个第一导向杆，第一气缸安装于U型架的顶端，第一气缸的输出端穿过U型架且与压板的顶端中部固定连接，四个第一导向杆对称固定于压板的顶端，每个第一导向杆的另一端均穿过U型架且与U型架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：送水组件包括清洗箱、水泵、水管和多个支管，清洗箱固定设置于第一L型支架的顶端，水泵安装于第一L型支架的顶端且位于清洗箱的一侧，水泵的输入端与清洗箱内腔连通，水泵的输出端与水管的一端连接，水管的另一端安装于第一L型支架的底端，多个支管等距安装于水管的两侧，每两个清洗喷头均安装于一个支管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种太阳能电池板压平清洗加工机，通过设置橡胶刮水板和伸缩组件，利用伸缩组件能带动橡胶刮水板移动和升降，使得橡胶刮水板能移动至太阳能电池板的上方并沿着丝杆的长度方向移动，进而能将太阳能电池板上的水渍进行刮除，实现一次清理，同时在伸缩组件工作时能同步带动送风组件运作，使得送风组件能将气体通过多个风干喷头喷出，实现对太阳能电池板表面的风干，实现二次清理，进而利用橡胶刮水板和风干喷头的配合，能实现对太阳能电池板表面水渍的清理，清洗效果好。

2、本实用新型的一种太阳能电池板压平清洗加工机，通过设置升降组件和压板，利用升降组件能带动压板升降，使得压板能移动至太阳能电池板的上方，实现对太阳能电池板的压平。

3、本实用新型的一种太阳能电池板压平清洗加工机，通过设置送水组件和多个清洗喷头，利用送风组件能将清理水从清洗箱的内部输送至多个清洗喷头处并通过清洗喷头喷出，使得清理水能被喷洒在太阳能电池板上，实现对太阳能电池板表面的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中集气筒的内部结构示意图。

图4为本实用新型中除湿机构的结构示意图一。

图5为本实用新型图4中B部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型中除湿机构的结构示意图二。

图7为本实用新型中压平机构的结构示意图。

图8为本实用新型中清洗机构的结构示意图。

其中：11、输送机；12、U型架；13、第一气缸；14、压板；15、第一导向杆；16、第一L型支架；17、清洗箱；18、水泵；19、水管；20、支管；21、清洗喷涂；22、第二L型支架；23、条形槽；24、丝杆；25、滑块；26、第二气缸；27、橡胶刮水板；28、第二导向杆；29、滑槽；30、电机；31、主动轮；32、皮带；33、转盘；34、转杆；35、连接杆；36、集气筒；37、出气管；38、第一单向阀；39、进气管；40、第二单向阀；41、活塞；42、推杆；43、通孔；44、风干喷头；45、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例：

实施例一，如图1-图8所示，一种太阳能电池板压平清洗加工机，包括输送机11，还包括压平机构、清洗机构和除湿机构；此处需要注意的是，输送机11上的输送带上设有便于清洗水流出的通孔；

如图1-图8所示，压平机构、清洗机构和除湿机构依次设置于输送机11上；

压平机构包括U型架12、压板14和升降组件，U型架12安装于输送机11的顶端，压板14位于U型架12的下方，升降组件位于压板14和U型架12之间；通过设置升降组件和压板14，利用升降组件能带动压板14升降，使得压板14能移动至太阳能电池板的上方，实现对太阳能电池板的压平；

清洗机构包括第一L型支架16、送水组件和多个清洗喷头21，第一L型支架16固定于输送机11的一侧，多个清洗喷头21等距排列设置于第一L型支架16的下方，送水组件位于第一L型支架16和多个清洗喷头21之间；通过设置送水组件和多个清洗喷头21，利用送风组件能将清理水从清洗箱17的内部输送至多个清洗喷头21处并通过清洗喷头21喷出，使得清理水能被喷洒在太阳能电池板上，实现对太阳能电池板表面的清洗；

除湿机构包括第二L型支架22、橡胶刮水板27、伸缩组件、送风组件和多个风干喷头44，第二L型支架22安装于输送机11的一侧，橡胶刮水板27位于第二L型支架22的下方，伸缩组件位于第二L型支架22和橡胶刮水板27之间，多个风干喷头44等距安装于第二L型支架22的底端，送风组件位于伸缩组件和多个风干喷头44之间；通过设置橡胶刮水板27和伸缩组件，利用伸缩组件能带动橡胶刮水板27移动和升降，使得橡胶刮水板27能移动至太阳能电池板的上方并沿着丝杆24的长度方向移动，进而能将太阳能电池板上的水渍进行刮除，实现一次清理，同时在伸缩组件工作时能同步带动送风组件运作，使得送风组件能将气体通过多个风干喷头44喷出，实现对太阳能电池板表面的风干，实现二次清理，进而利用橡胶刮水板27和风干喷头44的配合，能实现对太阳能电池板表面水渍的清理，清洗效果好。

如图1-图8所示，伸缩组件包括条形槽23、丝杆24、滑块25、电机30、第二气缸26、两个滑槽29和两个第二导向杆28；

条形槽23开设于第二L型支架22的顶端，丝杆24转动设置于条形槽23的内部，滑块25套设于丝杆24上，滑块25和丝杆24之间螺纹配合，滑块25滑动设置于条形槽23的内部，第二气缸26安装于滑块25的底端，橡胶刮水板27安装于第二气缸26的输出端，两个滑槽29对称开设于第二L型支架22的表面两侧，每个滑槽29的内部均插设有一个第二导向杆28，每个第二导向杆28的底端均与橡胶刮水板27固定连接，电机30安装于第二L型支架22的一端，丝杆24的一端穿过第二L型支架22且与电机30的输出端固定连接；

当太阳能电池板移动至第二L型支架22的下方时，首先控制第二气缸26工作，第二气缸26能带动橡胶刮水板27移动，使得橡胶刮水板27能向下移动，直至橡胶刮水板27的底端与太阳能电池板的上表面接触，随后控制电机30工作，电机30能带动丝杆24旋转，由于丝杆24和滑块25之间相互啮合，且滑块25滑动设置于条形槽23的内部，因此当丝杆24旋转时能带动滑块25移动，进而能带动橡胶刮水板27移动，使得橡胶刮水板27能在太阳能电池板的上方移动，并将太阳能电池板上的水渍进行刮除，实现对太阳能电池板表面的一次清理；

橡胶刮水板27的质地较软，不会对太阳能电池板造成损坏。

如图1-图8所示，送风组件包括集气筒36、出气管37、第一单向阀38、进气管39、第二单向阀40、活塞41、推杆42、驱动部件和多个通孔43；

集气筒36安装于第二L型支架22的一侧，活塞41滑动设置于集气筒36的内部，推杆42插设于集气筒36的一端，推杆42的一端与活塞41固定连接，出气管37的一端与集气筒36远离推杆42的一端固定连接，出气管37的另一端安装于第二L型支架22的顶端，多个风干喷头44的顶端均穿过第二L型支架22且与出气管37固定连接，第一单向阀38安装于出气管37上，第一单向阀38的设置，使得气体能从集气筒36朝风干喷头44的方向输送，进气管39位于出气管37的下方且安装于集气筒36的端部，第二单向阀40安装于进气管39上，多个通孔43开设于集气筒36远离进气管39的一端，第二单向阀40的设置使得气体只能从进气管39朝集气筒36的方向输送；

驱动部件位于推杆42和丝杆24之间；

当电机30工作时能带动驱动部件同步运作，驱动组件部件能带动推杆42移动，推杆42能带动活塞41在集气筒36的内部做往复滑动，当活塞41朝推杆42的一侧移动时，气体能从进气管39进入集气筒36的内部，当活塞41反向移动是，集气筒36内部的气体能被推送至出气管37的内部，并通过多个风干喷头44喷出，即当橡胶刮水板27在移动时，多个风干喷头44能朝太阳能电池板的表面喷气，实现对太阳能电池板表面的风干，实现二次清理。

如图1-图8所示，驱动组件包括主动轮31、皮带32、从动轮45、转盘33、转杆34和连接杆35；

主动轮31固定于丝杆24的表面，从动轮45转动于第二L型支架22的一侧，皮带32套设于主动轮31和从动轮45上，从动轮45的一侧同轴固定有转盘33，转杆34固定于转盘33远离从动轮45的一侧边缘处，连接杆35的一端与转杆34相铰接，连接杆35的另一端与推杆42的端部相铰接；

当丝杆24在旋转时，能带动主动轮31旋转，在皮带32的作用下能带动从动轮45旋转，从动轮45能带动转盘33旋转，转盘33在旋转时能带动转盘33上的转杆34旋转，在连接杆35的作用下能带动推杆42沿着集气筒36的长度方向做往复运动，进而能带动活塞41在集气筒36的内部往复运动。

如图1-图8所示，升降组件包括第一气缸13和四个第一导向杆15，第一气缸13安装于U型架12的顶端，第一气缸13的输出端穿过U型架12且与压板14的顶端中部固定连接，四个第一导向杆15对称固定于压板14的顶端，每个第一导向杆15的另一端均穿过U型架12且与U型架12滑动连接；

当需要对太阳能电池板进行压平时，控制第一气缸13工作，第一气缸13能带动压板14向下移动，使得压板14能与太阳能电池板接触并对太阳能电池板进行施压，实现对太阳能电池板的压平处理。

如图1-图8所示，送水组件包括清洗箱17、水泵18、水管19和多个支管20，清洗箱17固定设置于第一L型支架16的顶端，水泵18安装于第一L型支架16的顶端且位于清洗箱17的一侧，水泵18的输入端与清洗箱17内腔连通，水泵18的输出端与水管19的一端连接，水管19的另一端安装于第一L型支架16的底端，多个支管20等距安装于水管19的两侧，每两个清洗喷头21均安装于一个支管20上；

在需要对太阳能电池板进行清洗时，控制水泵18工作，水泵18能将清洗箱17内部的清洗水输送至水管19的内部，水管19内部的清洗水能被输送至多个支管20的内部并通过多个清洗喷头21喷洒出，将清洗水喷洒在太阳能电池板上，实现对太阳能电池板表面的清洗。

本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能电池板压平清洗加工机，包括输送机（11），其特征在于，还包括压平机构、清洗机构和除湿机构；

压平机构、清洗机构和除湿机构依次设置于输送机（11）上；

压平机构包括U型架（12）、压板（14）和升降组件，U型架（12）安装于输送机（11）的顶端，压板（14）位于U型架（12）的下方，升降组件位于压板（14）和U型架（12）之间；

清洗机构包括第一L型支架（16）、送水组件和多个清洗喷头（21），第一L型支架（16）固定于输送机（11）的一侧，多个清洗喷头（21）等距排列设置于第一L型支架（16）的下方，送水组件位于第一L型支架（16）和多个清洗喷头（21）之间；

除湿机构包括第二L型支架（22）、橡胶刮水板（27）、伸缩组件、送风组件和多个风干喷头（44），第二L型支架（22）安装于输送机（11）的一侧，橡胶刮水板（27）位于第二L型支架（22）的下方，伸缩组件位于第二L型支架（22）和橡胶刮水板（27）之间，多个风干喷头（44）等距安装于第二L型支架（22）的底端，送风组件位于伸缩组件和多个风干喷头（44）之间。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板压平清洗加工机，其特征在于，伸缩组件包括条形槽（23）、丝杆（24）、滑块（25）、电机（30）、第二气缸（26）、两个滑槽（29）和两个第二导向杆（28）；

条形槽（23）开设于第二L型支架（22）的顶端，丝杆（24）转动设置于条形槽（23）的内部，滑块（25）套设于丝杆（24）上，滑块（25）和丝杆（24）之间螺纹配合，滑块（25）滑动设置于条形槽（23）的内部，第二气缸（26）安装于滑块（25）的底端，橡胶刮水板（27）安装于第二气缸（26）的输出端，两个滑槽（29）对称开设于第二L型支架（22）的表面两侧，每个滑槽（29）的内部均插设有一个第二导向杆（28），每个第二导向杆（28）的底端均与橡胶刮水板（27）固定连接，电机（30）安装于第二L型支架（22）的一端，丝杆（24）的一端穿过第二L型支架（22）且与电机（30）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板压平清洗加工机，其特征在于，送风组件包括集气筒（36）、出气管（37）、第一单向阀（38）、进气管（39）、第二单向阀（40）、活塞（41）、推杆（42）、驱动部件和多个通孔（43）；

集气筒（36）安装于第二L型支架（22）的一侧，活塞（41）滑动设置于集气筒（36）的内部，推杆（42）插设于集气筒（36）的一端，推杆（42）的一端与活塞（41）固定连接，出气管（37）的一端与集气筒（36）远离推杆（42）的一端固定连接，出气管（37）的另一端安装于第二L型支架（22）的顶端，多个风干喷头（44）的顶端均穿过第二L型支架（22）且与出气管（37）固定连接，第一单向阀（38）安装于出气管（37）上，进气管（39）位于出气管（37）的下方且安装于集气筒（36）的端部，第二单向阀（40）安装于进气管（39）上，多个通孔（43）开设于集气筒（36）远离进气管（39）的一端；

驱动部件位于推杆（42）和丝杆（24）之间。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板压平清洗加工机，其特征在于，驱动组件包括主动轮（31）、皮带（32）、从动轮（45）、转盘（33）、转杆（34）和连接杆（35）；

主动轮（31）固定于丝杆（24）的表面，从动轮（45）转动于第二L型支架（22）的一侧，皮带（32）套设于主动轮（31）和从动轮（45）上，从动轮（45）的一侧同轴固定有转盘（33），转杆（34）固定于转盘（33）远离从动轮（45）的一侧边缘处，连接杆（35）的一端与转杆（34）相铰接，连接杆（35）的另一端与推杆（42）的端部相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板压平清洗加工机，其特征在于，升降组件包括第一气缸（13）和四个第一导向杆（15），第一气缸（13）安装于U型架（12）的顶端，第一气缸（13）的输出端穿过U型架（12）且与压板（14）的顶端中部固定连接，四个第一导向杆（15）对称固定于压板（14）的顶端，每个第一导向杆（15）的另一端均穿过U型架（12）且与U型架（12）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板压平清洗加工机，其特征在于，送水组件包括清洗箱（17）、水泵（18）、水管（19）和多个支管（20），清洗箱（17）固定设置于第一L型支架（16）的顶端，水泵（18）安装于第一L型支架（16）的顶端且位于清洗箱（17）的一侧，水泵（18）的输入端与清洗箱（17）内腔连通，水泵（18）的输出端与水管（19）的一端连接，水管（19）的另一端安装于第一L型支架（16）的底端，多个支管（20）等距安装于水管（19）的两侧，每两个清洗喷头（21）均安装于一个支管（20）上。