CN219074511U - 一种不锈钢定长裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢定长裁断装置,涉及钢制家具不锈钢技术领域。该不锈钢定长裁断装置,包括底板和限位组件,底板的后侧固定安装有支架,限位组件设置于底板上,限位组件包括有第二螺纹杆、第二螺纹块、连接块和限位板,通过第二螺纹杆的转动带动第二螺纹块左右移动,使得第二螺纹块上的连接块带动限位板移动,用于对不锈钢裁断长度的限位。通过连接板、第二螺纹杆、第二螺纹块、连接块和限位板的配合使用,通过限位板的左右移动,可以对裁切的长度进行限位作用,使得电锯与限位板之间的距离是不变的,从而便于对裁切长度进行调节,有效的扩大了装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制家具不锈钢技术领域,特别涉及一种不锈钢定长裁断装置。
背景技术
钢制家具就是用钢做的家具,钢制家具现在已经走入千家万户,应用广泛,与传统的木制家具相比,钢制家具在防火性、牢固度以及环保性都具有显著的优势,钢制家具在制作过程中,需要将不锈钢板进行裁切,为了保证家具面板的整体性,通常会将钢板裁成相同长度,而现有的部分裁断装置在使用时,操作工先裁断一块不锈钢板的长度,再将裁断后的不锈钢板放置在待裁断的不锈钢板上,再进行裁剪,操作起来较麻烦,稍有偏差会对上一块板材造成一定的损坏,不仅费时费力,同时造成了不锈钢板的浪费,为此,现提出一种不锈钢定长裁断装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢定长裁断装置,能够解决现有的部分裁断装置在使用时,操作工先裁断一块不锈钢板的长度,再将裁断后的不锈钢板放置在待裁断的不锈钢板上,再进行裁剪,操作起来较麻烦,稍有偏差会对上一块板材造成一定的损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢定长裁断装置,包括底板和限位组件,底板的后侧固定安装有支架,限位组件设置于底板上,限位组件包括有第二螺纹杆、第二螺纹块、连接块和限位板,通过第二螺纹杆的转动带动第二螺纹块左右移动,使得第二螺纹块上的连接块带动限位板移动,用于对不锈钢裁断长度的限位。
优选的,所述支架的底部设置有第一液压杆,支架的内侧顶部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有电动滑块,电动滑块的底部与第一液压杆的顶部固定安装。
优选的,所述第一液压杆的自由端固定安装有横板,横板的底部设置有电锯。
优选的,所述横板的底部固定安装有两组支撑板且呈对称分布,两组支撑板的底部均固定安装有伸缩套筒,伸缩套筒的自由端固定安装有挤压板,伸缩套筒的外壁套设安装有弹簧,弹簧的一端与支撑板的底部固定安装,弹簧的另一端与挤压板的顶部固定安装,通过横板、电锯、支撑板、伸缩套筒、弹簧和挤压板的配合使用,能够对工作中的不锈钢板进行固定作用,避免不锈钢板发生移位,同时通过伸缩套筒和弹簧的设置能够起到缓冲作用。
优选的,所述底板的底部固定安装有箱体,箱体的一侧固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机,箱体的一侧内壁转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端与电机的输出轴固定安装,第一螺纹杆的外壁螺纹安装有第一螺纹块,底板的底部与箱体的顶部开设有相连通的限位槽,限位槽的内部滑动安装有滑动块,滑动块的底部与第一螺纹块的顶部固定安装,滑动块的顶部固定安装有推动板。
优选的,所述底板的顶部设置有两组框架,框架的内侧顶部转动安装有滚筒,一组框架与底板的顶部固定安装,底板的后侧固定安装有安装板,安装板上固定安装有第二液压杆,第二液压杆的自由端与另一组的框架的后侧固定安装,通过箱体、电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、滑动块、推动板、框架、滚筒和第二液压杆的配合使用,能够对不锈钢板进行推进,避免操作工进行手动推进不锈钢板进行裁断工作,同时通过两组框架上的滚筒对不锈钢板的两侧进行限位工作,且通过滚筒的转动设置,使得夹紧后的不锈钢板便于推动,同时能够对不同大小的隔板进行夹紧,扩大了装置的使用范围。
优选的,所述限位组件还包括有连接板,底板的底部固定安装有两组连接板且呈对称分布,两组连接板的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端穿过一组连接板固定安装有把手,第二螺纹杆外壁螺纹安装有第二螺纹块,底板的底部开设有孔洞,孔洞内滑动安装有连接块,连接块的底部与第二螺纹块的顶部固定安装,连接块的顶部固定安装有限位板,通过连接板、第二螺纹杆、第二螺纹块、连接块和限位板的配合使用,通过限位板的左右移动,可以对裁切的长度进行限位作用,使得电锯与限位板之间的距离是不变的,从而便于对裁切长度进行调节,有效的扩大了装置的使用范围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该不锈钢定长裁断装置,通过横板、电锯、支撑板、伸缩套筒、弹簧和挤压板的配合使用,能够对工作中的不锈钢板进行固定作用,避免不锈钢板发生移位,同时通过伸缩套筒和弹簧的设置能够起到缓冲作用,通过箱体、电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、滑动块、推动板、框架、滚筒和第二液压杆的配合使用,能够对不锈钢板进行推进,避免操作工进行手动推进不锈钢板进行裁断工作,同时通过两组框架上的滚筒对不锈钢板的两侧进行限位工作,且通过滚筒的转动设置,使得夹紧后的不锈钢板便于推动,同时能够对不同大小的隔板进行夹紧,扩大了装置的使用范围。
(2)、该不锈钢定长裁断装置,通过连接板、第二螺纹杆、第二螺纹块、连接块和限位板的配合使用,通过限位板的左右移动,可以对裁切的长度进行限位作用,使得电锯与限位板之间的距离是不变的,从而便于对裁切长度进行调节,有效的扩大了装置的使用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的底板俯视图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:1、底板;2、支架;3、第一液压杆;4、滑槽;5、电动滑块;6、横板;7、电锯;8、支撑板;9、伸缩套筒;10、弹簧;11、挤压板;12、箱体;13、电机;14、第一螺纹杆;15、第一螺纹块;16、滑动块;17、推动板;18、框架;19、滚筒;20、第二液压杆;21、限位组件;2101、连接板;2102、第二螺纹杆;2103、第二螺纹块;2104、连接块;2105、限位板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢定长裁断装置,包括底板1和限位组件21,底板1的后侧固定安装有支架2,限位组件21设置于底板1上,限位组件21包括有第二螺纹杆2102、第二螺纹块2103、连接块2104和限位板2105,通过第二螺纹杆2102的转动带动第二螺纹块2103左右移动,使得第二螺纹块2103上的连接块2104带动限位板2105移动,用于对不锈钢裁断长度的限位。
进一步的,支架2的底部设置有第一液压杆3,支架2的内侧顶部开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有电动滑块5,电动滑块5的底部与第一液压杆3的顶部固定安装。
更进一步的,第一液压杆3的自由端固定安装有横板6,横板6的底部设置有电锯7。
再进一步的,横板6的底部固定安装有两组支撑板8且呈对称分布,两组支撑板8的底部均固定安装有伸缩套筒9,伸缩套筒9的自由端固定安装有挤压板11,伸缩套筒9的外壁套设安装有弹簧10,弹簧10的一端与支撑板8的底部固定安装,弹簧10的另一端与挤压板11的顶部固定安装,通过第一液压杆3的伸缩推动横板6向下移动,使得挤压板11接触到不锈钢板的上方,并通过第一液压杆3的进行推动,带动伸缩套筒9上的弹簧10进行压缩,使得挤压板11对不锈钢板进行固定,能够对工作中的不锈钢板进行固定作用,避免不锈钢板发生移位,同时通过伸缩套筒9和弹簧10的设置能够起到缓冲作用。
其次,底板1的底部固定安装有箱体12,箱体12的一侧固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机13,箱体12的一侧内壁转动安装有第一螺纹杆14,第一螺纹杆14的一端与电机13的输出轴固定安装,第一螺纹杆14的外壁螺纹安装有第一螺纹块15,底板1的底部与箱体12的顶部开设有相连通的限位槽,限位槽的内部滑动安装有滑动块16,滑动块16的底部与第一螺纹块15的顶部固定安装,滑动块16的顶部固定安装有推动板17,底板1的顶部设置有两组框架18,框架18的内侧顶部转动安装有滚筒19,一组框架18与底板1的顶部固定安装,底板1的后侧固定安装有安装板,安装板上固定安装有第二液压杆20,第二液压杆20的自由端与另一组的框架18的后侧固定安装,通过启动第二液压杆20,通过第二液压杆20的伸缩推动一组框架18移动,使得两组框架18将不锈钢板夹紧,启动电机13,通过电机13带动第一螺纹杆14转动,从而带动第一螺纹杆14上的第一螺纹块15向右移动,并带动滑动块16上的推动板17推动不锈钢板,能够对不锈钢板进行推进,避免操作工进行手动推进不锈钢板进行裁断工作,同时通过两组框架18上的滚筒19对不锈钢板的两侧进行限位工作,且通过滚筒19的转动设置,使得夹紧后的不锈钢板便于推动,同时能够对不同大小的隔板进行夹紧,扩大了装置的使用范围。
再其次,限位组件21还包括有连接板2101,底板1的底部固定安装有两组连接板2101且呈对称分布,两组连接板2101的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆2102,第二螺纹杆2102的一端穿过一组连接板2101固定安装有把手,第二螺纹杆2102外壁螺纹安装有第二螺纹块2103,底板1的底部开设有孔洞,孔洞内滑动安装有连接块2104,连接块2104的底部与第二螺纹块2103的顶部固定安装,连接块2104的顶部固定安装有限位板2105,调节电锯7与限位板2105的距离确定裁切的长度,通过转动第二螺纹杆2102带动第二螺纹杆2102上的第二螺纹块2103移动,从而带动连接块2104上的限位板2105移动到适当距离即可,通过限位板2105的左右移动,可以对裁切的长度进行限位作用,使得电锯7与限位板2105之间的距离是不变的,从而便于对裁切长度进行调节,有效的扩大了装置的使用范围。
工作原理:使用时,将不锈钢板放置在底板1的上方,调节电锯7与限位板2105的距离确定裁切的长度,通过转动第二螺纹杆2102带动第二螺纹杆2102上的第二螺纹块2103移动,从而带动连接块2104上的限位板2105移动到适当距离即可,接着启动第二液压杆20,通过第二液压杆20的伸缩推动一组框架18移动,使得两组框架18将不锈钢板夹紧,启动电机13,通过电机13带动第一螺纹杆14转动,从而带动第一螺纹杆14上的第一螺纹块15向右移动,并带动滑动块16上的推动板17推动不锈钢板抵住限位板2105,接着启动第一液压杆3和电动滑块5,通过第一液压杆3的伸缩推动横板6向下移动,使得挤压板11接触到不锈钢板的上方,并通过第一液压杆3的进行推动,带动伸缩套筒9上的弹簧10进行压缩,使得挤压板11对不锈钢板进行固定,当电锯7接触到不锈钢板时,通过电动滑块5的开启带动第一液压杆3向前移动,使得电锯7对不锈钢板进行裁切工作,接着将裁切后的不锈钢板拿下,通过电机13带动第一螺纹杆14转动,使得第一螺纹块15向右进行移动,从而使得第一螺纹块15上的滑动块16带动推动板17推动不锈钢板的一侧抵住限位板2105,接着可继续进行裁切工作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)的后侧固定安装有支架(2);
限位组件(21),其设置于底板(1)上,限位组件(21)包括有第二螺纹杆(2102)、第二螺纹块(2103)、连接块(2104)和限位板(2105),通过第二螺纹杆(2102)的转动带动第二螺纹块(2103)左右移动,使得第二螺纹块(2103)上的连接块(2104)带动限位板(2105)移动,用于对不锈钢裁断长度的限位。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述支架(2)的底部设置有第一液压杆(3),支架(2)的内侧顶部开设有滑槽(4),滑槽(4)的内部滑动安装有电动滑块(5),电动滑块(5)的底部与第一液压杆(3)的顶部固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述第一液压杆(3)的自由端固定安装有横板(6),横板(6)的底部设置有电锯(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述横板(6)的底部固定安装有两组支撑板(8)且呈对称分布,两组支撑板(8)的底部均固定安装有伸缩套筒(9),伸缩套筒(9)的自由端固定安装有挤压板(11),伸缩套筒(9)的外壁套设安装有弹簧(10),弹簧(10)的一端与支撑板(8)的底部固定安装,弹簧(10)的另一端与挤压板(11)的顶部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有箱体(12),箱体(12)的一侧固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机(13),箱体(12)的一侧内壁转动安装有第一螺纹杆(14),第一螺纹杆(14)的一端与电机(13)的输出轴固定安装,第一螺纹杆(14)的外壁螺纹安装有第一螺纹块(15),底板(1)的底部与箱体(12)的顶部开设有相连通的限位槽,限位槽的内部滑动安装有滑动块(16),滑动块(16)的底部与第一螺纹块(15)的顶部固定安装,滑动块(16)的顶部固定安装有推动板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有两组框架(18),框架(18)的内侧顶部转动安装有滚筒(19),一组框架(18)与底板(1)的顶部固定安装,底板(1)的后侧固定安装有安装板,安装板上固定安装有第二液压杆(20),第二液压杆(20)的自由端与另一组的框架(18)的后侧固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢定长裁断装置,其特征在于:所述限位组件(21)还包括有连接板(2101),底板(1)的底部固定安装有两组连接板(2101)且呈对称分布,两组连接板(2101)的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆(2102),第二螺纹杆(2102)的一端穿过一组连接板(2101)固定安装有把手,第二螺纹杆(2102)外壁螺纹安装有第二螺纹块(2103),底板(1)的底部开设有孔洞,孔洞内滑动安装有连接块(2104),连接块(2104)的底部与第二螺纹块(2103)的顶部固定安装,连接块(2104)的顶部固定安装有限位板(2105)。
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