CN213051257U - 一种岩棉保温复合板抹胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种岩棉保温复合板抹胶装置,包括装置主体、电机和装置底座,装置主体的顶部固定连接有电机,装置主体的底部固定连接有装置底座,装置底座的顶部两侧固定连接有驱动机,驱动机的上方固定连接有限位滑块,限位滑块的顶部中间部位固定连接有限位凹槽,限位凹槽的顶部中间部位嵌入连接有卡位球,卡位球的上方内部固定连接有受力弹簧,受力弹簧的上方一侧活动链接有转动,转动杆提高了装置主体的便捷性,便捷机构大大的提高了装置主体的灵活性,刷胶机构方便了工作人员对复合板进行抹胶,面板控制器方便了工作人员进行抹胶,防滑垫提高了装置主体的稳定性,适用于复合板抹胶装置的使用,在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种岩棉保温复合板抹胶装置
技术领域
本实用涉及建筑保温复合板技术领域,具体为一种岩棉保温复合板抹胶装置。
背景技术
岩棉保温复合板是在岩棉板的基础上以彩色钢板或铝板为面层,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板,玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
现有的复合板抹胶装置的工作生产都是人工完成,这样生产效率非常低,劳动强度大,并且在工作人员搬运的过程中容易使工作人员脱力,导致复合板与工作人员的损伤,并不适合现有的工作使用,现有的复合板抹胶装置大多都是进行人工进行抹胶,人工加工效率非常低,目前没有适合的抹胶装置,使面板上的胶水涂抹均匀。
所以,如何设计一种岩棉保温复合板抹胶装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉保温复合板抹胶装置,以解决上述背景技术中提出的劳动力加大,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉保温复合板抹胶装置,包括装置主体、电机和装置底座,所述装置主体的顶部固定连接有电机,所述装置主体的底部固定连接有装置底座,所述装置底座的顶部两侧固定连接有驱动机,所述驱动机的上方固定连接有限位滑块,所述限位滑块的顶部中间部位固定连接有限位凹槽,所述限位凹槽的顶部中间部位嵌入连接有卡位球,所述卡位球的上方内部固定连接有受力弹簧,所述受力弹簧的顶部固定连接有载板框,所述电机的下方中间部位固定连接有限位件,所述限位件的正面两侧固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有抹胶刷板,所述抹胶刷板的顶部固定连接有放胶网,所述放胶网的顶部固定连接有支撑杆,所述装置主体的底部固定连接有装置支撑腿,所述装置支撑腿的上方两侧固定连接有滑轨。
优选的,所述抹胶刷板的两侧固定连接有活动块,所述活动块的上方一侧固定连接有转动杆。
优选的,所述装置支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述装置主体的正面一侧固定连接有面板控制器。
优选的,所述装置主体底部的装置底座,装置底座顶部两侧的驱动机,驱动机上方的限位滑块,限位滑块顶部中间部位的限位凹槽,限位凹槽顶部中间部位的卡位球,卡位球上方内部的受力弹簧,受力弹簧顶部的载板框共同组成便捷机构。
优选的,所述装置主体顶部的电机,电机下方中间部位的限位件,限位件正面两侧的滑块,滑块顶部的抹胶刷板,抹胶刷板顶部的放胶网,放胶网顶部的支撑杆共同组成抹胶机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种岩棉保温复合板抹胶装置,通过设置便捷机构,当工作人员在对复合板进行抹胶时,工作人员可把复合板放置在载板框上,再通过面板控制器启动驱动器,带动限位滑块向上移动,进而带动上方的栽板框向上移动,因设置限位凹槽可使卡位球进行旋转,若活动块卡住在装置主体上也可使出较大的力使卡位球进行脱离,使载板框进行横向360度旋转,便捷机构大大的提高了装置主体的灵活性,扩大了装置主体的适用范围。
2.该种岩棉保温复合板抹胶装置,通过设置抹胶机构,工作人员需要对复合板进行抹胶时,工作人员可将载板框启动到装置主体底部,工作人员再把胶水放入抹胶刷板顶部的放胶网上,使抹胶刷板很好的进行刷胶,同时在通过面板控制器启动电机,使抹胶刷板通过底部的滑块与中间部位的支撑杆进行来回刷胶,刷胶机构方便了工作人员对复合板进行抹胶。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体顶部结构示意图;
图3为本实用新型的便捷机构的顶部结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体,2、电机,3、装置底座,4、驱动机,5、面板控制器,6、限位滑块,7、限位凹槽,8、卡位球,9、受力弹簧,10、载板框,11、限位件,12、滑块,13、抹胶刷板,14、放胶网,15、支撑杆,16、装置支撑腿,17、滑轨,18、活动块,19、转动杆,20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种岩棉保温复合板抹胶装置,包括装置主体1、电机2和装置底座3,装置主体1的顶部固定连接有电机2,装置主体1的底部固定连接有装置底座3,装置底座3的顶部两侧固定连接有驱动机4,驱动机4的上方固定连接有限位滑块6,限位滑块6的顶部中间部位固定连接有限位凹槽7,限位凹槽7的顶部中间部位嵌入连接有卡位球8,卡位球8的上方内部固定连接有受力弹簧9,受力弹簧9的顶部固定连接有载板框10,电机2的下方中间部位固定连接有限位件11,限位件11的正面两侧固定连接有滑块12,滑块12的顶部固定连接有抹胶刷板13,抹胶刷板13的顶部固定连接有放胶网14,放胶网14的顶部固定连接有支撑杆15,装置主体1的底部固定连接有装置支撑腿16,装置支撑腿16的上方两侧固定连接有滑轨17。
优选的,抹胶刷板13的两侧固定连接有活动块18,活动块18的上方一侧固定连接有转动杆19,现有的复合板抹胶装置大多需要两面抹胶,若未设置两面抹胶设备,就会使工作人员工作步骤加多,通过设置转动杆19,在活动块18的上方一侧设置转动杆19,因载板框10两侧有活动块18,在载板框10向上移动时,活动块18进入装置主体1两侧内部,另一侧嵌入转动感191,工作人员可通过转动转动杆19,使载板框10进行两面翻,进行抹胶,转动杆19提高了装置主体的便捷性。
优选的,装置支撑腿16的底部固定连接有防滑垫20,现有的复合板抹胶装置的因承载物较重,若底部的稳定性较差,容易使装置主体1翻到,通过设置防滑垫20,在装置支撑腿16的底部设置防滑垫20,防滑垫20底部粗糙,质地较柔软,具有一定的弹性,可很好的增大摩擦力,减小振动的影响,很好使装置主体1进行工作,防滑垫20提高了装置主体1的稳定性。
优选的,装置主体1的正面一侧固定连接有面板控制器5,现有的复合板抹胶装置大多操作较复杂,并不是一键式的操作,不易工作人员的使用,通过设置面板控制器5,在装置主体1的正面一侧设置面板控制器5,可很好的使工作人员轻松的进行操作与使用装置,不仅加快工作效率,还很好的使抹胶工作更加完整,面板控制器5方便了工作人员进行抹胶。
优选的,装置主体1底部的装置底座3,装置底座3顶部两侧的驱动机4,驱动机4上方的限位滑块6,限位滑块6顶部中间部位的限位凹槽7,限位凹槽7顶部中间部位的卡位球8,卡位球8上方内部的受力弹簧9,受力弹簧9顶部的载板框10共同组成便捷机构,现有的复合板抹胶装置的工作生产都是人工完成,这样生产效率非常低,劳动强度大,并且在工作人员搬运的过程中容易使工作人员脱力,导致复合板与工作人员的损伤,并不适合现有的工作使用,通过设置便捷机构,当工作人员在对复合板进行抹胶时,工作人员可把复合板放置在载板框10上,再通过面板控制器5启动驱动器4,带动限位滑块6向上移动,进而带动上方的栽板框10向上移动,因设置限位凹槽7可使卡位球8进行旋转,若活动块18卡住在装置主体1上也可使出较大的力使卡位球8进行脱离,使载板框10进行横向360度旋转,便捷机构大大的提高了装置主体的灵活性,扩大了装置主体的适用范围。
优选的,装置主体1顶部的电机2,电机2下方中间部位的限位件11,限位件11正面两侧的滑块12,滑块12顶部的抹胶刷板13,抹胶刷板13顶部的放胶网14,放胶网14顶部的支撑杆15共同组成抹胶机构,现有的复合板抹胶装置大多都是进行人工进行抹胶,人工加工效率非常低,目前没有适合的抹胶装置,使面板上的胶水涂抹均匀,通过设置抹胶机构,工作人员需要对复合板进行抹胶时,工作人员可将载板框10启动到装置主体1底部,工作人员再把胶水放入抹胶刷板13顶部的放胶网14上,使抹胶刷板13很好的进行刷胶,同时在通过面板控制器5启动电机2,使抹胶刷板13通过底部的滑块12与中间部位的支撑杆15进行来回刷胶,刷胶机构方便了工作人员对复合板进行抹胶。
工作原理:首先,通过设置便捷机构,当工作人员在对复合板进行抹胶时,工作人员可把复合板放置在载板框10上,再通过面板控制器5启动驱动器4,带动限位滑块6向上移动,进而带动上方的栽板框10向上移动,因设置限位凹槽7可使卡位球8进行旋转,若活动块18卡住在装置主体1上也可使出较大的力使卡位球8进行脱离,使载板框10进行横向360度旋转,便捷机构大大的提高了装置主体的灵活性,扩大了装置主体的适用范围;
然后,通过设置抹胶机构,工作人员需要对复合板进行抹胶时,工作人员可将载板框10启动到装置主体1底部,工作人员再把胶水放入抹胶刷板13顶部的放胶网14上,使抹胶刷板13很好的进行刷胶,同时在通过面板控制器5启动电机2,使抹胶刷板13通过底部的滑块12与中间部位的支撑杆15进行来回刷胶,刷胶机构方便了工作人员对复合板进行抹胶,提高了装置主体的便捷性;
接着,通过设置面板控制器5,在装置主体1的正面一侧设置面板控制器5,可很好的使工作人员轻松的进行操作与使用装置,不仅加快工作效率,还很好的使抹胶工作更加完整,面板控制器5方便了工作人员进行抹胶;
紧接着,通过设置防滑垫20,在装置支撑腿16的底部设置防滑垫20,防滑垫20底部粗糙,质地较柔软,具有一定的弹性,可很好的增大摩擦力,减小振动的影响,很好使装置主体1进行工作,防滑垫20提高了装置主体1的稳定性;
最后,通过设置转动杆19,在活动块18的上方一侧设置转动杆19,因载板框10两侧有活动块18,在载板框10向上移动时,活动块18进入装置主体1两侧内部,另一侧嵌入转动感191,工作人员可通过转动转动杆19,使载板框10进行两面翻,进行抹胶,转动杆19提高了装置主体的便捷性,这就是该种岩棉保温复合板抹胶装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种岩棉保温复合板抹胶装置,包括装置主体(1)、电机(2)和装置底座(3),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述装置主体(1)的底部固定连接有装置底座(3),所述装置底座(3)的顶部两侧固定连接有驱动机(4),所述驱动机(4)的上方固定连接有限位滑块(6),所述限位滑块(6)的顶部中间部位固定连接有限位凹槽(7),所述限位凹槽(7)的顶部中间部位嵌入连接有卡位球(8),所述卡位球(8)的上方内部固定连接有受力弹簧(9),所述受力弹簧(9)的顶部固定连接有载板框(10),所述电机(2)的下方中间部位固定连接有限位件(11),所述限位件(11)的正面两侧固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定连接有抹胶刷板(13),所述抹胶刷板(13)的顶部固定连接有放胶网(14),所述放胶网(14)的顶部固定连接有支撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有装置支撑腿(16),所述装置支撑腿(16)的上方两侧固定连接有滑轨(17)。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述抹胶刷板(13)的两侧固定连接有活动块(18),所述活动块(18)的上方一侧固定连接有转动杆(19)。
4.根据权利要求2所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述装置支撑腿(16)的底部固定连接有防滑垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述装置主体(1)的正面一侧固定连接有面板控制器(5)。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述装置主体(1)底部的装置底座(3),装置底座(3)顶部两侧的驱动机(4),驱动机(4)上方的限位滑块(6),限位滑块(6)顶部中间部位的限位凹槽(7),限位凹槽(7)顶部中间部位的卡位球(8),卡位球(8) 上方内部的受力弹簧(9),受力弹簧(9)顶部的载板框(10)共同组成便捷机构。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉保温复合板抹胶装置,其特征在于:所述装置主体(1)顶部的电机(2),电机(2)下方中间部位的限位件(11),限位件(11)正面两侧的滑块(12),滑块(12)顶部的抹胶刷板(13),抹胶刷板(13)顶部的放胶网(14),放胶网(14)顶部的支撑杆(15)共同组成抹胶机构。
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