CN114794387A - 一种特色豆腐的制作方法及其配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特色豆腐的制作方法及其配方，包括以下步骤：准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2‑3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2‑3分钟，加热时用勺子扬浆；本方案各种原料的有益成分相得益彰，满足不同人群的营养需求，蛋白质含量比传统方法加工的豆腐高，经济效益明显提高，工艺合理，提取方法巧妙，适合推广。
Description
技术领域
本发明属于豆腐制作技术领域，具体涉及一种特色豆腐的制作方法及其配方。
背景技术
豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐内含人体必需的多种微量元素，还含有丰富的优质蛋白，素有“植物肉”之美称。豆腐的消化吸收率在95％以上，这样的健康食品一直深受大家的喜爱，但要想更好地发挥豆腐的营养价值，还需要注意做好搭配。
豆腐是一种传统食品，添加各类食材可以制作出不同口味的豆腐，为了丰富食品的种类，增加豆腐的口味满足不同人群的营养需求，本发明提出一种特色豆腐的制作方法及其配方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特色豆腐的制作方法及其配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种特色豆腐的制作方法，包括以下步骤：
S1、准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；
S2、按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；
S3、豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2-3分钟，加热时用勺子扬浆；
S4、取葡萄糖内酯，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀，再将半凝固的豆浆倒入铝制容器中，用蒸汽加热20-25分钟，然后再次冷却，形成豆花；
S5、豆花倒入豆腐模具中压实成型，10-35分钟后取出，即特色形成豆腐；
优选的，所述S1中，选取颗粒整齐，无杂质、虫眼无发霉变质的大豆黄豆，将大豆投入料池中加水浸泡，浸泡时间为3～4小时，水没料面150-200毫升，使大豆吸足水分。
优选的，所述S2中，离心机中分段设置有尼龙过滤网，尼龙滤网的网孔直径为80～100目，过滤网呈喇叭筒形状。
优选的，所述S3中，蒸煮容器采用密封蒸煮罐，蒸煮时间不超过15分钟。
优选的，所述S1中，泡好的大豆黄豆和水的比例为1:5。
优选的，所述S4中，蒸汽加热的温度为80-90℃。
优选的，所述S1中，室温15℃以下大豆的浸泡时间为6-8小时，20℃左右浸泡5-6小时，5℃以下浸泡20-24小时。
一种特色豆腐配方，包括以下重量份原料：大豆黄豆80-100份、芝麻10-15份、枸杞10-15份、红枣10-15份、清水400-500份、葡萄糖内脂5-10份和凝固剂3-6份。
与现有技术相比，本发明采用的浸泡方式能提高豆腐制品的光泽、筋度与出腐率，通过在豆浆中加入芝麻、枸杞和红枣，营养丰富，最大限度地保留了芝麻、枸杞和红枣的营养成分，且保留了枸杞的红枣和枸杞的香甜，使各种原料的有益成分相得益彰，满足不同人群的营养需求，采用葡萄糖酸内酯作添加剂制作豆腐，豆腐色白、细嫩、无苦涩味，蛋白质含量比传统方法加工的豆腐高，经济效益明显提高，本发明工艺合理，提取方法巧妙，适合推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种特色豆腐的制作方法，包括以下步骤：
S1、准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；
S2、按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；
S3、豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2-3分钟，加热时用勺子扬浆；
S4、取葡萄糖内酯，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀，再将半凝固的豆浆倒入铝制容器中，用蒸汽加热20-25分钟，然后再次冷却，形成豆花；
S5、豆花倒入豆腐模具中压实成型，10-35分钟后取出，即特色形成豆腐；
一种特色豆腐配方，包括以下重量份原料：大豆黄豆80份、芝麻10份、枸杞10份、红枣10份、清水400份、葡萄糖内脂5份和凝固剂3份。
实施例二
S1、准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；
S2、按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；
S3、豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2-3分钟，加热时用勺子扬浆；
S4、取葡萄糖内酯，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀，再将半凝固的豆浆倒入铝制容器中，用蒸汽加热20-25分钟，然后再次冷却，形成豆花；
S5、豆花倒入豆腐模具中压实成型，10-35分钟后取出，即特色形成豆腐；
一种特色豆腐配方，包括以下重量份原料：大豆黄豆90份、芝麻12份、枸杞12份、红枣13份、清水450份、葡萄糖内脂6份和凝固剂4份。
实施例三
S1、准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；
S2、按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；
S3、豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2-3分钟，加热时用勺子扬浆；
S4、取葡萄糖内酯，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀，再将半凝固的豆浆倒入铝制容器中，用蒸汽加热20-25分钟，然后再次冷却，形成豆花；
S5、豆花倒入豆腐模具中压实成型，10-35分钟后取出，即特色形成豆腐；
一种特色豆腐配方，包括以下重量份原料：大豆黄豆100份、芝麻15份、枸杞15份、红枣15份、清水500份、葡萄糖内脂10份和凝固剂6份。
本发明提出的，将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净，室温15℃以下大豆的浸泡时间为6-8小时，20℃左右浸泡5-6小时，5℃以下浸泡20-24小时，这样浸泡，能提高豆腐制品的光泽、筋度与出腐率，通过在豆浆中加入芝麻、枸杞和红枣，营养丰富，最大限度地保留了芝麻、枸杞和红枣的营养成分，且保留了枸杞的红枣和枸杞的香甜，使各种原料的有益成分相得益彰，满足不同人群的营养需求，采用葡萄糖酸内酯作添加剂制作豆腐，豆腐色白、细嫩、无苦涩味，蛋白质含量比传统方法加工的豆腐高，经济效益明显提高，本发明工艺合理，提取方法巧妙，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种特色豆腐的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备原料：大豆黄豆、芝麻、枸杞、红枣、清水、葡萄糖内脂和凝固剂；将大豆黄豆在水中泡6～24个小时，发泡至原有体积的2-3倍，泡好的黄豆在清水中洗净；
S2、按比例用搅拌机将芝麻、枸杞、红枣、清水和黄豆搅碎至糊状，离心机或纱布过滤，把豆渣滤出，搅拌均匀，形成豆浆；
S3、豆浆放入蒸煮容器中用中火加热，将豆浆烧开后煮2-3分钟，加热时用勺子扬浆；
S4、取葡萄糖内酯，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀，再将半凝固的豆浆倒入铝制容器中，用蒸汽加热20-25分钟，然后再次冷却，形成豆花；
S5、豆花倒入豆腐模具中压实成型，10-35分钟后取出，即特色形成豆腐。
2.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S1中，选取颗粒整齐，无杂质、虫眼无发霉变质的大豆黄豆，将大豆投入料池中加水浸泡，浸泡时间为3～4小时，水没料面150-200毫升，使大豆吸足水分。
3.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S2中，离心机中分段设置有尼龙过滤网，尼龙滤网的网孔直径为80～100目，过滤网呈喇叭筒形状。
4.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S3中，蒸煮容器采用密封蒸煮罐，蒸煮时间不超过15分钟。
5.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S1中，泡好的大豆黄豆和水的比例为1:5。
6.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S4中，蒸汽加热的温度为80-90℃。
7.根据权利要求1所述的一种特色豆腐的制作方法，其特征在于，所述S1中，室温15℃以下大豆的浸泡时间为6-8小时，20℃左右浸泡5-6小时，5℃以下浸泡20-24小时。
8.一种特色豆腐配方，其特征在于，包括以下重量份原料：大豆黄豆80-100份、芝麻10-15份、枸杞10-15份、红枣10-15份、清水400-500份、葡萄糖内脂5-10份和凝固剂3-6份。
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