CN114766618A - 一种苹果饮料生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苹果饮料生产加工工艺，包括苹果原汁粗滤、澄清和过滤、均质和脱气、复合糖液配制和灭菌、发酵处理、加水混合、灭菌处理、灌装加工和包装入库，本发明解决现有的这种饮料加工工艺不能够有效的利用苹果原料，使得苹果的利用率比较低的问题，通过对饮料生产加工工艺进行改良和优化，使得饮料的加工工艺适用于苹果饮料的加工，通过该工艺对苹果饮料加工可以得出更加安全的饮料，同时这种加工工艺加工的饮料口感醇厚酸甜适口，整个苹果饮料加工工艺运作顺畅，能够充分的运作苹果，避免苹果原料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，具体为一种苹果饮料生产加工工艺。
背景技术
饮料是现在大家常喝的一种饮品，饮料生产加工需要一系列的工艺，只有成熟的饮料生产加工工艺才能够制备出安全可靠的饮料，且只有成熟的工艺才能够制备出更加可口的饮料。
中国专利申请公布号CN110089643公开了一种山楂果粒饮料及其制备工艺，属于果蔬饮料加工领域，其技术方案要点是，一种山楂果粒饮料，其包括10～20wt％的山楂果粒、77～89wt％的山楂汁以及1～3wt％食品添加剂，通过筛选、软化、制浆、浸提、粗制汁、制粒、精制汁、调配、均质、灌装、封盖、倒瓶杀菌、灯检、恒温杀菌、包装的工艺得到山楂果粒饮料，将过滤山楂汁时的山楂残渣加工处理后得到山楂果粒，山楂果粒含有丰富的不溶性纤维，具有促进减肥、降低血脂、防治便秘的功效，并且能够弥补山楂汁中损失的不溶性纤维素，达到了充分利用了山楂残渣，并且丰富了山楂饮料的口感的技术效果。
上述这种饮料生产加工工艺存在以下问题：现有的这种饮料加工工艺不能够有效的利用苹果原料，使得苹果的利用率比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种苹果饮料生产加工工艺，旨在改善现有的这种饮料加工工艺不能够有效的利用苹果原料，使得苹果的利用率比较低的问题。
本发明是这样实现的：
一种苹果饮料生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：苹果原汁粗滤
将苹果原汁导入过滤设备内部进行过滤，将苹果原汁内部的一些大颗粒果肉过滤出来，并将过滤出来的果肉存放在一起；
S2：澄清和过滤
苹果饮料加工澄清的方式多是采用加酶澄清法，果酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等分解果汁中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的，苹果原汁中含有0.2 ~ 0.5%的果胶物质,会使果汁混浊不清,并且具有强烈的水合能力,特别是可溶性果胶以保护胶体形式裹覆在许多混浊物颗粒表面, 起到保护其它物质的作用,阻碍果汁的澄清，果胶酶可使果汁中果胶物质降解,失去凝胶作用，促使混浊物颗粒相互凝集而形成絮状沉淀；苹果原汁加酶处理前要先将苹果原汁加热到80℃~85℃进行短暂的加热灭酶，保证苹果原汁中的氧化酶得以灭杀，避免苹果汁氧化变色，之后将苹果原汁冷却到50℃~55℃并加热果胶酶进行澄清沉淀即可，之后采用离心分离的方式将澄清后的苹果原汁进行过滤处理；
S3：均质和脱气
将苹果原汁中的悬浮粒通过均质机孔径为2μm ~ 3μm的小孔粉碎成更小的微粒,均匀而稳定地分散于果汁中，均质的目的是使苹果原汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步粉碎并使之均匀，促使果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制苹果原汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均稳定；脱气是指将苹果原汁中的空气排出，利用在真空下,溶解在苹果原汁中的气体因过饱和而不断逸出,从而达到脱除气体的目的，常采用离心喷雾、压力喷雾和薄膜流方法使果汁分散成薄膜或雾状，以增大果汁脱气面积,加快脱气速度；
S4：复合糖液配制和灭菌
将白砂糖和果葡糖浆按照一定比例混合在一起，并在混合设备下均匀的进行混合处理制备出复合糖液，之后采用100℃预杀菌；
S5：发酵处理
将先期灭好菌的复合糖液存入恒温发酵罐按比例加入苹果原汁进行一个小时的微发酵，从而使红苹果饮料中的果酸钝化使成品口感醇厚酸甜适口；
S6：加水混合
对发酵好的苹果原汁按照比例加入水进行混合，并调配好苹果汁的浓度，之后将调配好的苹果汁导入灭菌设备内部；
S7：灭菌处理
将调配好的苹果汁导入灭菌罐内部，并将对苹果汁进行加热，使得苹果汁加热到130℃，并进行4秒瞬时灭菌处理，保证能够将苹果汁内部的细菌进行灭杀；
S8：灌装加工
将灭菌完成的苹果汁导入灌装设备内部进行待灌装，然后利用灌装设备往包装容器中注入苹果汁，以此往复不断的进行苹果汁的灌装；
S9：包装入库
将灌装完成的苹果汁进行包装，并将包装完成的苹果汁通过转运设备转运到仓库内存放并待销售。
可选的，步骤S3中脱气时真空度维持在0.0907~0.0933MPa,脱气温度保持在50℃~70℃。
可选的，步骤S6中苹果汁生产用水采用纯净水配料。
可选的，步骤S8中苹果汁灌装设备的存储罐装采用低温罐。
可选的，步骤S8中苹果汁灌装设备的进料端安装有双联过滤器，通过双联过滤器过滤技术可以对苹果汁进行彻底的过滤处理，能够确保苹果汁内部不含任何杂质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对饮料生产加工工艺进行改良和优化，使得饮料的加工工艺适用于苹果饮料的加工，通过该工艺对苹果饮料加工可以得出更加安全的饮料，同时这种加工工艺加工的饮料口感醇厚酸甜适口，整个苹果饮料加工工艺运作顺畅，能够充分的运作苹果，避免苹果原料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例生产工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1：参照图1所示：一种苹果饮料生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：苹果原汁粗滤
将苹果原汁导入过滤设备内部进行过滤，将苹果原汁内部的一些大颗粒果肉过滤出来，并将过滤出来的果肉存放在一起；
S2：澄清和过滤
苹果饮料加工澄清的方式多是采用加酶澄清法，果酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等分解果汁中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的，苹果原汁中含有0.2 ~ 0.5%的果胶物质,会使果汁混浊不清,并且具有强烈的水合能力,特别是可溶性果胶以保护胶体形式裹覆在许多混浊物颗粒表面, 起到保护其它物质的作用,阻碍果汁的澄清，果胶酶可使果汁中果胶物质降解,失去凝胶作用，促使混浊物颗粒相互凝集而形成絮状沉淀；苹果原汁加酶处理前要先将苹果原汁加热到80℃进行短暂的加热灭酶，保证苹果原汁中的氧化酶得以灭杀，避免苹果汁氧化变色，之后将苹果原汁冷却到50℃并加热果胶酶进行澄清沉淀即可，之后采用离心分离的方式将澄清后的苹果原汁进行过滤处理；
S3：均质和脱气
将苹果原汁中的悬浮粒通过均质机孔径为2μm ~ 3μm的小孔粉碎成更小的微粒,均匀而稳定地分散于果汁中，均质的目的是使苹果原汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步粉碎并使之均匀，促使果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制苹果原汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均稳定；脱气是指将苹果原汁中的空气排出，利用在真空下,溶解在苹果原汁中的气体因过饱和而不断逸出,从而达到脱除气体的目的，常采用离心喷雾、压力喷雾和薄膜流方法使果汁分散成薄膜或雾状，以增大果汁脱气面积,加快脱气速度，脱气时真空度维持在0.0907,脱气温度保持在50℃；
S4：复合糖液配制和灭菌
将白砂糖和果葡糖浆按照一定比例混合在一起，并在混合设备下均匀的进行混合处理制备出复合糖液，之后采用100℃预杀菌；
S5：发酵处理
将先期灭好菌的复合糖液存入恒温发酵罐按比例加入苹果原汁进行一个小时的微发酵，从而使红苹果饮料中的果酸钝化使成品口感醇厚酸甜适口；
S6：加水混合
对发酵好的苹果原汁按照比例加入水进行混合，并调配好苹果汁的浓度，之后将调配好的苹果汁导入灭菌设备内部，且苹果汁生产用水采用纯净水配料；
S7：灭菌处理
将调配好的苹果汁导入灭菌罐内部，并将对苹果汁进行加热，使得苹果汁加热到130℃，并进行4秒瞬时灭菌处理，保证能够将苹果汁内部的细菌进行灭杀；
S8：灌装加工
将灭菌完成的苹果汁导入灌装设备内部进行待灌装，然后利用灌装设备往包装容器中注入苹果汁，以此往复不断的进行苹果汁的灌装；苹果汁灌装设备的存储罐装采用低温罐，且苹果汁灌装设备的进料端安装有双联过滤器，通过双联过滤器过滤技术可以对苹果汁进行彻底的过滤处理，能够确保苹果汁内部不含任何杂质；
S9：包装入库
将灌装完成的苹果汁进行包装，并将包装完成的苹果汁通过转运设备转运到仓库内存放并待销售。
实施例2：参照图1所示：一种苹果饮料生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：苹果原汁粗滤
将苹果原汁导入过滤设备内部进行过滤，将苹果原汁内部的一些大颗粒果肉过滤出来，并将过滤出来的果肉存放在一起；
S2：澄清和过滤
苹果饮料加工澄清的方式多是采用加酶澄清法，果酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等分解果汁中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的，苹果原汁中含有0.2 ~ 0.5%的果胶物质,会使果汁混浊不清,并且具有强烈的水合能力,特别是可溶性果胶以保护胶体形式裹覆在许多混浊物颗粒表面, 起到保护其它物质的作用,阻碍果汁的澄清，果胶酶可使果汁中果胶物质降解,失去凝胶作用，促使混浊物颗粒相互凝集而形成絮状沉淀；苹果原汁加酶处理前要先将苹果原汁加热到82.5℃进行短暂的加热灭酶，保证苹果原汁中的氧化酶得以灭杀，避免苹果汁氧化变色，之后将苹果原汁冷却到52.5℃并加热果胶酶进行澄清沉淀即可，之后采用离心分离的方式将澄清后的苹果原汁进行过滤处理；
S3：均质和脱气
将苹果原汁中的悬浮粒通过均质机孔径为2μm ~ 3μm的小孔粉碎成更小的微粒,均匀而稳定地分散于果汁中，均质的目的是使苹果原汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步粉碎并使之均匀，促使果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制苹果原汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均稳定；脱气是指将苹果原汁中的空气排出，利用在真空下,溶解在苹果原汁中的气体因过饱和而不断逸出,从而达到脱除气体的目的，常采用离心喷雾、压力喷雾和薄膜流方法使果汁分散成薄膜或雾状，以增大果汁脱气面积,加快脱气速度，脱气时真空度维持在0.0919MPa,脱气温度保持在60℃；
S4：复合糖液配制和灭菌
将白砂糖和果葡糖浆按照一定比例混合在一起，并在混合设备下均匀的进行混合处理制备出复合糖液，之后采用100℃预杀菌；
S5：发酵处理
将先期灭好菌的复合糖液存入恒温发酵罐按比例加入苹果原汁进行一个小时的微发酵，从而使红苹果饮料中的果酸钝化使成品口感醇厚酸甜适口；
S6：加水混合
对发酵好的苹果原汁按照比例加入水进行混合，并调配好苹果汁的浓度，之后将调配好的苹果汁导入灭菌设备内部，且苹果汁生产用水采用纯净水配料；
S7：灭菌处理
将调配好的苹果汁导入灭菌罐内部，并将对苹果汁进行加热，使得苹果汁加热到130℃，并进行4秒瞬时灭菌处理，保证能够将苹果汁内部的细菌进行灭杀；
S8：灌装加工
将灭菌完成的苹果汁导入灌装设备内部进行待灌装，然后利用灌装设备往包装容器中注入苹果汁，以此往复不断的进行苹果汁的灌装；苹果汁灌装设备的存储罐装采用低温罐，且苹果汁灌装设备的进料端安装有双联过滤器，通过双联过滤器过滤技术可以对苹果汁进行彻底的过滤处理，能够确保苹果汁内部不含任何杂质；
S9：包装入库
将灌装完成的苹果汁进行包装，并将包装完成的苹果汁通过转运设备转运到仓库内存放并待销售。
实施例3：参照图1所示：一种苹果饮料生产加工工艺，该加工工艺的具体步骤如下：
S1：苹果原汁粗滤
将苹果原汁导入过滤设备内部进行过滤，将苹果原汁内部的一些大颗粒果肉过滤出来，并将过滤出来的果肉存放在一起；
S2：澄清和过滤
苹果饮料加工澄清的方式多是采用加酶澄清法，果酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等分解果汁中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的，苹果原汁中含有0.2 ~ 0.5%的果胶物质,会使果汁混浊不清,并且具有强烈的水合能力,特别是可溶性果胶以保护胶体形式裹覆在许多混浊物颗粒表面, 起到保护其它物质的作用,阻碍果汁的澄清，果胶酶可使果汁中果胶物质降解,失去凝胶作用，促使混浊物颗粒相互凝集而形成絮状沉淀；苹果原汁加酶处理前要先将苹果原汁加热到85℃进行短暂的加热灭酶，保证苹果原汁中的氧化酶得以灭杀，避免苹果汁氧化变色，之后将苹果原汁冷却到55℃并加热果胶酶进行澄清沉淀即可，之后采用离心分离的方式将澄清后的苹果原汁进行过滤处理；
S3：均质和脱气
将苹果原汁中的悬浮粒通过均质机孔径为2μm ~ 3μm的小孔粉碎成更小的微粒,均匀而稳定地分散于果汁中，均质的目的是使苹果原汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步粉碎并使之均匀，促使果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制苹果原汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均稳定；脱气是指将苹果原汁中的空气排出，利用在真空下,溶解在苹果原汁中的气体因过饱和而不断逸出,从而达到脱除气体的目的，常采用离心喷雾、压力喷雾和薄膜流方法使果汁分散成薄膜或雾状，以增大果汁脱气面积,加快脱气速度，脱气时真空度维持在0.0933MPa,脱气温度保持在70℃；
S4：复合糖液配制和灭菌
将白砂糖和果葡糖浆按照一定比例混合在一起，并在混合设备下均匀的进行混合处理制备出复合糖液，之后采用100℃预杀菌；
S5：发酵处理
将先期灭好菌的复合糖液存入恒温发酵罐按比例加入苹果原汁进行一个小时的微发酵，从而使红苹果饮料中的果酸钝化使成品口感醇厚酸甜适口；
S6：加水混合
对发酵好的苹果原汁按照比例加入水进行混合，并调配好苹果汁的浓度，之后将调配好的苹果汁导入灭菌设备内部，且苹果汁生产用水采用纯净水配料；
S7：灭菌处理
将调配好的苹果汁导入灭菌罐内部，并将对苹果汁进行加热，使得苹果汁加热到130℃，并进行4秒瞬时灭菌处理，保证能够将苹果汁内部的细菌进行灭杀；
S8：灌装加工
将灭菌完成的苹果汁导入灌装设备内部进行待灌装，然后利用灌装设备往包装容器中注入苹果汁，以此往复不断的进行苹果汁的灌装；苹果汁灌装设备的存储罐装采用低温罐，且苹果汁灌装设备的进料端安装有双联过滤器，通过双联过滤器过滤技术可以对苹果汁进行彻底的过滤处理，能够确保苹果汁内部不含任何杂质；
S9：包装入库
将灌装完成的苹果汁进行包装，并将包装完成的苹果汁通过转运设备转运到仓库内存放并待销售。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种苹果饮料生产加工工艺，其特征在于：所述该加工工艺的具体步骤如下：
S1：苹果原汁粗滤
将苹果原汁导入过滤设备内部进行过滤，将苹果原汁内部的一些大颗粒果肉过滤出来，并将过滤出来的果肉存放在一起；
S2：澄清和过滤
苹果饮料加工澄清的方式多是采用加酶澄清法，果酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等分解果汁中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的，苹果原汁中含有0.2 ~ 0.5%的果胶物质,会使果汁混浊不清,并且具有强烈的水合能力,特别是可溶性果胶以保护胶体形式裹覆在许多混浊物颗粒表面, 起到保护其它物质的作用,阻碍果汁的澄清，果胶酶可使果汁中果胶物质降解,失去凝胶作用，促使混浊物颗粒相互凝集而形成絮状沉淀；苹果原汁加酶处理前要先将苹果原汁加热到80℃~85℃进行短暂的加热灭酶，保证苹果原汁中的氧化酶得以灭杀，避免苹果汁氧化变色，之后将苹果原汁冷却到50℃~55℃并加热果胶酶进行澄清沉淀即可，之后采用离心分离的方式将澄清后的苹果原汁进行过滤处理；
S3：均质和脱气
将苹果原汁中的悬浮粒通过均质机孔径为2μm ~ 3μm的小孔粉碎成更小的微粒,均匀而稳定地分散于果汁中，均质的目的是使苹果原汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步粉碎并使之均匀，促使果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制苹果原汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均稳定；脱气是指将苹果原汁中的空气排出，利用在真空下,溶解在苹果原汁中的气体因过饱和而不断逸出,从而达到脱除气体的目的，常采用离心喷雾、压力喷雾和薄膜流方法使果汁分散成薄膜或雾状，以增大果汁脱气面积,加快脱气速度；
S4：复合糖液配制和灭菌
将白砂糖和果葡糖浆按照一定比例混合在一起，并在混合设备下均匀的进行混合处理制备出复合糖液，之后采用100℃预杀菌；
S5：发酵处理
将先期灭好菌的复合糖液存入恒温发酵罐按比例加入苹果原汁进行一个小时的微发酵，从而使红苹果饮料中的果酸钝化使成品口感醇厚酸甜适口；
S6：加水混合
对发酵好的苹果原汁按照比例加入水进行混合，并调配好苹果汁的浓度，之后将调配好的苹果汁导入灭菌设备内部；
S7：灭菌处理
将调配好的苹果汁导入灭菌罐内部，并将对苹果汁进行加热，使得苹果汁加热到130℃，并进行4秒瞬时灭菌处理，保证能够将苹果汁内部的细菌进行灭杀；
S8：灌装加工
将灭菌完成的苹果汁导入灌装设备内部进行待灌装，然后利用灌装设备往包装容器中注入苹果汁，以此往复不断的进行苹果汁的灌装；
S9：包装入库
将灌装完成的苹果汁进行包装，并将包装完成的苹果汁通过转运设备转运到仓库内存放并待销售。
2.根据权利要求1所述的一种苹果饮料生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中脱气时真空度维持在0.0907~0.0933MPa,脱气温度保持在50℃~ 70℃。
3.根据权利要求2所述的一种苹果饮料生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S6中苹果汁生产用水采用纯净水配料。
4.根据权利要求3所述的一种苹果饮料生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S8中苹果汁灌装设备的存储罐装采用低温罐。
5.根据权利要求4所述的一种苹果饮料生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S8中苹果汁灌装设备的进料端安装有双联过滤器，通过双联过滤器过滤技术可以对苹果汁进行彻底的过滤处理，能够确保苹果汁内部不含任何杂质。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210564869.3A CN114766618A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种苹果饮料生产加工工艺 |
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| CN202210564869.3A CN114766618A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种苹果饮料生产加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114766618A true CN114766618A (zh) | 2022-07-22 |
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|---|---|---|---|
| CN202210564869.3A Pending CN114766618A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种苹果饮料生产加工工艺 |
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| CN (1) | CN114766618A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101248896A (zh) * | 2008-03-31 | 2008-08-27 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 微发酵山楂枸杞饮料及其制备方法 |
| CN103584232A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-19 | 胡本奎 | 一种苹果汁的制作方法 |
| CN104621641A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 河北农业大学 | 一种苹果汁及其加工方法 |
| CN111165702A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-19 | 浙江德馨饮料有限公司 | 一种增香型发酵苹果汁饮料的制备方法 |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202210564869.3A patent/CN114766618A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101248896A (zh) * | 2008-03-31 | 2008-08-27 | 北京市科威华食品工程技术有限公司 | 微发酵山楂枸杞饮料及其制备方法 |
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| CN104621641A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 河北农业大学 | 一种苹果汁及其加工方法 |
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| Title |
|---|
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