CN111631326A - 一种果汁生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及果汁生产技术领域，且公开了一种果汁生产工艺，包括以下步骤：S1：选取水果，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为60‑70℃，加热时间为20‑30min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，获得水果原汁。该果汁生产工艺，能够解决目前防腐剂成分添加过多会直接影响果汁的口感，从而降低了果汁生产后质量的问题。

Description

一种果汁生产工艺
技术领域
本发明涉及种果汁生产技术领域，具体为一种果汁生产工艺。
背景技术
水果加工为通过压榨制成果汁饮料，便于保存和销售。果汁在加工过程中为了使得保存时间长防止其发生腐败或者含有致病的微生物，通常对其要进行杀菌或者要在果汁中添加如山梨酸钾或苯甲酸钠等防腐剂成分以杀灭微生物或者抑制微生物生长。但是防腐剂成分添加过多会直接影响果汁的口感，从而降低了果汁生产后的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种果汁生产工艺，具备提高生产出果汁口感的优点，解决了目前防腐剂成分添加过多会直接影响果汁的口感，从而降低了果汁生产后质量的问题。
(二)技术方案
为实现提高生产出果汁口感的目的，本发明提供如下技术方案：一种果汁生产工艺，包括以下步骤：
S1：选取水果，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；
S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为60-70℃，加热时间为20-30min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；
S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，获得水果原汁；
S4：将水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例加入到高剪切罐内持续剪切10-15min，获得水果汁；
S5：对水果汁的糖酸比进行检测并对糖酸比进行调整，使得糖酸比为(13-15)：1；
S6：将经过S5处理后的水果汁灌装入容器，然后将果汁用卧式杀菌方式在90-95℃恒温杀菌18-23min；
S7：将经过S6杀菌后的水果汁进行灌装。
优选的，所述S1步骤中，选用新鲜成熟水果，确保所选取水果无烂果，采用干果原料时，干果无霉烂和虫蛀。
优选的，所述S3步骤包括自然澄清法，所述自然澄清法，其具体为：将水果原汁混合液混合液进行静置，使得水果原汁混合液中果肉发生沉淀，取水果原汁混合液中的上清液，再对上清液进行过滤，获得水果原汁。
优选的，所述S3步骤包括加酶澄清法，所述加酶澄清法，其具体为：将果胶酶制剂加入到水果原汁混合液，利用果胶酶制剂水解水果原汁混合液中的果胶物质，使果汁中其它胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀，再取其上层的上清液并过滤，获得水果原汁。
优选的，所述S3步骤包括加热凝聚澄清法，所述加热凝聚澄清法，其具体为：将水果原汁混合液在80-90s内加热至80-82℃，然后快速冷却至室温，果胶物质因温度剧变而变性，凝固析出，获得水果原汁。
优选的，所述S4步骤中，所述水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂的比例为(8-10)：(40-50)：(2-3)：(1-2)。
优选的，所述S4步骤中，所述添加剂包括果汁稳定剂、低聚麦芽糖、维生素A、维生素C和白砂糖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种果汁生产工艺，具备以下有益效果：
该果汁生产工艺，通过对精选切制的水果块进行预热，提高了出汁率，降低了成本，将水果原汁与纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例进行剪切，再通过高温短时灭菌的方式对果汁进行灭菌，保证防止果汁发生腐败提高其保存时间的同时，提高了果汁的口感和生产后的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种果汁生产工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜成熟水果，确保所选取水果无烂果，采用干果原料时，干果无霉烂和虫蛀，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；
S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为60℃，加热时间为20min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；
S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，使用自然澄清法，所述自然澄清法，其具体为：将水果原汁混合液混合液进行静置，使得水果原汁混合液中果肉发生沉淀，取水果原汁混合液中的上清液，再对上清液进行过滤，获得水果原汁；
S4：将水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例加入到高剪切罐内持续剪切10min，获得水果汁，所述水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂的比例为8：40：2：1，所述添加剂包括果汁稳定剂、低聚麦芽糖、维生素A、维生素C、白砂糖、海藻酸钠、赤鲜糖醇、山梨糖醇和果胶；
S5：对水果汁的糖酸比进行检测并对糖酸比进行调整，使得糖酸比为13：1；
S6：将经过S5处理后的水果汁灌装入容器，然后将果汁用卧式杀菌方式在90℃恒温杀菌18min；
S7：将经过S6杀菌后的水果汁进行灌装。
实施例2
一种果汁生产工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜成熟水果，确保所选取水果无烂果，采用干果原料时，干果无霉烂和虫蛀，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；
S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为63℃，加热时间为22min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；
S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，使用加酶澄清法，所述加酶澄清法，其具体为：将果胶酶制剂加入到水果原汁混合液，利用果胶酶制剂水解水果原汁混合液中的果胶物质，使果汁中其它胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀，再取其上层的上清液并过滤，获得水果原汁；
S4：将水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例加入到高剪切罐内持续剪切13min，获得水果汁，所述水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂的比例为9：42：2.5：1.8，所述添加剂包括果汁稳定剂、低聚麦芽糖、维生素A、维生素C、白砂糖、海藻酸钠、低聚麦芽糖、果葡糖浆和果胶；
S5：对水果汁的糖酸比进行检测并对糖酸比进行调整，使得糖酸比为14：1；
S6：将经过S5处理后的水果汁灌装入容器，然后将果汁用卧式杀菌方式在94℃恒温杀菌20min；
S7：将经过S6杀菌后的水果汁进行灌装。
实施例3
一种果汁生产工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜成熟水果，确保所选取水果无烂果，采用干果原料时，干果无霉烂和虫蛀，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；
S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为60-70℃，加热时间为20-30min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；
S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，使用加热凝聚澄清法，所述加热凝聚澄清法，其具体为：将水果原汁混合液在80-90s内加热至80-82℃，然后快速冷却至室温，果胶物质因温度剧变而变性，凝固析出，获得水果原汁；
S4：将水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例加入到高剪切罐内持续剪切15min，获得水果汁，所述水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂的比例为10：46：3：1，所述添加剂包括果汁稳定剂、低聚麦芽糖、维生素A、维生素C、白砂糖、海藻酸钠、果葡糖浆、赤鲜糖醇和果胶；
S5：对水果汁的糖酸比进行检测并对糖酸比进行调整，使得糖酸比为15：1；
S6：将经过S5处理后的水果汁灌装入容器，然后将果汁用卧式杀菌方式在93℃恒温杀菌23min；
S7：将经过S6杀菌后的水果汁进行灌装。
该果汁生产工艺，通过对精选切制的水果块进行预热，提高了出汁率，降低了成本，将水果原汁与纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例进行剪切，再通过高温短时灭菌的方式对果汁进行灭菌，保证防止果汁发生腐败提高其保存时间的同时，提高了果汁的口感和生产后的质量。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种果汁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取水果，将其表面洗净，去皮去核后，进行切块，获取水果块；
S2：将经过S1获取的水果块进行预加热，加热温度为60-70℃，加热时间为20-30min，加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化，果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率，将经过加热处理的水果块进行破碎和打浆，获取水果原汁混合液；
S3：将获得的水果原汁混合液混合液进行澄清和过滤，获得水果原汁；
S4：将水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂按比例加入到高剪切罐内持续剪切10-15min，获得水果汁；
S5：对水果汁的糖酸比进行检测并对糖酸比进行调整，使得糖酸比为(13-15)：1；
S6：将经过S5处理后的水果汁灌装入容器，然后将果汁用卧式杀菌方式在90-95℃恒温杀菌18-23min；
S7：将经过S6杀菌后的水果汁进行灌装。
2.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S1步骤中，选用新鲜成熟水果，确保所选取水果无烂果，采用干果原料时，干果无霉烂和虫蛀。
3.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S3步骤包括自然澄清法，所述自然澄清法，其具体为：将水果原汁混合液混合液进行静置，使得水果原汁混合液中果肉发生沉淀，取水果原汁混合液中的上清液，再对上清液进行过滤，获得水果原汁。
4.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S3步骤包括加酶澄清法，所述加酶澄清法，其具体为：将果胶酶制剂加入到水果原汁混合液，利用果胶酶制剂水解水果原汁混合液中的果胶物质，使果汁中其它胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀，再取其上层的上清液并过滤，获得水果原汁。
5.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S3步骤包括加热凝聚澄清法，所述加热凝聚澄清法，其具体为：将水果原汁混合液在80-90s内加热至80-82℃，然后快速冷却至室温，果胶物质因温度剧变而变性，凝固析出，获得水果原汁。
6.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中，所述水果原汁、纯净水、新鲜蜂蜜和添加剂的比例为(8-10)：(40-50)：(2-3)：(1-2)。
7.根据权利要求1所述的一种果汁生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中，所述添加剂包括果汁稳定剂、低聚麦芽糖、维生素A、维生素C、白砂糖、海藻酸钠、低聚麦芽糖、果葡糖浆、赤鲜糖醇、山梨糖醇和果胶。
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