CN114732067A - 一种蜂蜜茶饮料的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于热水配制成茶粉溶液；茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液连续升温静置，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在高压下均质；原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液高速搅拌下加热，过滤，得精制原蜜液；混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，再加入B部分茶粉溶液进行混合，得混合液；浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为42～43度；超声处理和杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行杀菌后和饮用水分开灌装在饮料瓶内。使得制备的蜂蜜茶饮料具有清香甘甜的口感、清澈透亮、蜂蜜香甜味的作用，且无添加任何调味的添加剂，品质稳定。

Description

一种蜂蜜茶饮料的制备工艺
技术领域
本发明涉及饮料加工技术领域，尤其涉及一种蜂蜜茶饮料的制备工艺。
背景技术
蜂蜜中含有大量的还原糖和维生素、氨基酸、矿物质、酶等，具有很高的营养价值，能清热、解毒、润燥、止痛等，并能辅助治疗肠胃、呼吸系统等方面的疾病。在蜂蜜的开发应用等方面的研究均取得重大进展，作为食品原料，其天然口感为消费者喜爱，且具有较高的营养。随着需求量的不断扩大，蜂蜜的开发应用具有广阔的前景，蜂蜜的葡萄糖、果糖等还原糖含量很高，常用于各种饮料中进行添加调配。而茶饮料营养丰富，其茶多酚可以起到抗衰老、抗氧化、还可以促进胃肠道蠕动，预防便秘，排毒美容养颜的作用，具有营养保健的功效，逐渐成为人们生活工作中不可或缺的一部分，为消费者所喜爱，故产销量逐年增加，甜滋味、口感等是茶饮料中重要的品质，在现有的茶饮料的制作中，一般是将茶汤和花朵或水果，甜味剂，增稠剂，着色剂类复配的多合一饮料，其色泽、风味和口感存在差异，且保存期短，不易储存等，本发明通过研究探索，创新改进方法，用工艺、时间、速度等条件将蜂蜜和饮茶制成蜂蜜茶饮料，创新改进制备工艺使饮料的品质得到保障，使产品具有良好的色泽，风味滋味味道，营养成分等品质保障。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，使得制备的蜂蜜茶饮料具有清香甘甜的口感、清澈透亮、蜂蜜香甜味的作用，且无添加任何调味的添加剂，品质稳定。
本发明采用的技术手段如下：一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量2～5倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用；
(2)茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液升温至85～90℃，并在此温度下静置20～30min，在升温至95℃，并在此温度下静置10～15min，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在35～45MPa高压下均质两次；
(3)原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液在35～38℃，2000～3000rpm高速搅拌下加热1～2h，再将升温加热后的原蜜液经过100～150目过滤，得精制原蜜液；
(4)混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，均质压力为0.2～0.3MPa，均质处理5～8min，再加入B部分茶粉溶液进行混合，均质压力为0.3～0.5MPa，均质处理10～15min，得混合液；
(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为42～43度，真空压力为0.05～0.08MPa，蒸发温度为50～60℃，蒸发时间为25～35min；
(6)超声处理：将冷却至20～25℃的浓缩液进行超声波处理15～20min；
(7)杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行杀菌后和饮用水分开灌装在饮料瓶内。
进一步地，所述步骤(1)中，热水温度为75～80℃。
进一步地，所述步骤(2)中，第一次均质在35～40MPa下均质5～10min，第二次均质在40～45MPa下均质5～10min。
进一步地，所述步骤(3)中，再将升温加热40～45℃后的原蜜液经过100～150目过滤。
进一步地，所述步骤(4)中，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:23～28:1。
进一步地，所述步骤(6)中，超声强度为1.0～1.3WHz/s。
进一步地，所述步骤(7)中，浓缩液和饮用水的重量比为10～15:85～90。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
因速溶茶粉的香气轻微，滋味浅淡，且速溶茶粉溶于热水后，容易在底部形成一层细小的不溶物，要使得茶粉溶液的溶解性好，A部分的速溶茶粉采用逐级加温静置工艺，使茶多酚、咖啡碱等营养成分保留量较高，符合标准，该工艺不仅能提高茶粉溶液的透亮度，且滋味醇厚、回甘强，香味更浓更饱满醇厚持久，与精制原蜜液进行混合时能加强茶味，其口感更为的爽口；B部分的速溶茶粉在高压均质两次下使得茶粉溶液更均匀，无杂质，不易产生沉淀，茶粉溶液在与精制原蜜液进行混合时能相互包容均衡，不易形成结块凝结，稳定性更强，口感和蜂蜜茶香味也得到了提升，A、B两部分的速溶茶粉综合平衡风味和稳定性；高速搅拌原蜜液的粘滞性会降低，此时便于过滤去除杂质，澄清度高，产品久置不浑浊结块，更稳定，防止结晶过程，延长保存期；先加入A部分茶粉溶液和过滤后的原蜜液均质，而B部分茶粉溶液液相更均一，在后加入混匀时，渗透性强，能提高产品的均一稳定，先后混匀的顺序提高了产品的透亮清澈的金黄色色泽，产生感官的舒适度，也能提高茶的滋味，使绵柔醇香甜的口感产生；而在浓缩过程，在真空压缩机中提高温度蒸发浓缩30min左右，达到国标波美度为42，能避免香气损失、多酚类化合物的进一步氧化，保质期延长，蜂蜜浓缩液和饮用水混合后口感更爽口、回甘醇厚；超声处理解决了后期储存分层不稳定的问题，即使不加入任何的防腐剂添加剂，保质期也得到了提高。
本方法利用速溶茶粉溶液和原蜜液制备蜂蜜茶饮料，工艺和品质优于现状蜂蜜茶饮品，使饮料的品质得到保障，创新改进使产品具有良好的色泽，风味滋味味道，营养成分和品质保障。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量2倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用，热水温度为75℃。
(2)茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液升温至85℃，并在此温度下静置20min，在升温至95℃，并在此温度下静置10min，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在高压下均质两次，第一次均质在35MPa下均质5min，第二次均质在40MPa下均质5min。
(3)原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液在35℃，2000rpm高速搅拌下加热1h，再将升温加热40℃后的原蜜液经过100目过滤，得精制原蜜液；
(4)混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，均质压力为0.2MPa，均质处理5min，再加入B部分茶粉溶液进行混合，均质压力为0.3MPa，均质处理10min，得混合液，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:23:1。
(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为42度，真空压力为0.05MPa，蒸发温度为50℃，蒸发时间为25min。
(6)超声处理：将冷却至20℃的浓缩液进行超声波处理15min，超声强度为1.0WHz/s。
(7)杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行巴氏杀菌后和饮用水分开密封灌装在饮料瓶中，浓缩液和饮用水的重量比为10：90。
实施例2
一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量5倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用，热水温度为80℃。
(2)茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液升温至90℃，并在此温度下静置30min，在升温至95℃，并在此温度下静置15min，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在高压下均质两次，第一次均质在40MPa下均质10min，第二次均质在45MPa下均质10min。
(3)原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液在38℃，3000rpm高速搅拌下加热2h，再将升温加热45℃后的原蜜液经过150目过滤，得精制原蜜液；
(4)混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，均质压力为0.3MPa，均质处理8min，再加入B部分茶粉溶液进行混合，均质压力为0.5MPa，均质处理15min，得混合液，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:28:1。
(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为43度，真空压力为0.08MPa，蒸发温度为60℃，蒸发时间为35min。
(6)超声处理：将冷却至25℃的浓缩液进行超声波处理20min，超声强度为1.3WHz/s。
(7)杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行巴氏杀菌后和饮用水分开密封灌装在饮料瓶中，浓缩液和饮用水的重量比为15：85。
实施例3
一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量4倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用，热水温度为78℃。
(2)茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液升温至90℃，并在此温度下静置25min，在升温至95℃，并在此温度下静置12min，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在40MPa高压下均质两次，第一次均质在38MPa下均质6min，第二次均质在42MPa下均质8min。
(3)原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液在38℃，2500rpm高速搅拌下加热1.5h，再将升温加热42℃后的原蜜液经过120目过滤，得精制原蜜液；
(4)混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，均质压力为0.25MPa，均质处理6min，再加入B部分茶粉溶液进行混合，均质压力为0.4MPa，均质处理13min，得混合液，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:25:1。
(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为42.5度，真空压力为0.07MPa，蒸发温度为55℃，蒸发时间为30min。
(6)超声处理：将冷却至22℃的浓缩液进行超声波处理18min，超声强度为1.2WHz/s。
(7)杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行巴氏杀菌后和饮用水分开密封灌装在饮料瓶中，浓缩液和饮用水的重量比为12：88。
其中，速溶茶粉采用的是速溶红茶粉、速溶绿茶粉、速溶乌龙茶粉和速溶茉莉花茶粉等原料和原蜜液采用上述制备工艺进行制备茶饮料。在实现灌装时，将浓缩液罐装在组合式饮料瓶盖的内部(CN214453385U)，饮用水灌装在组合式饮料瓶的瓶身内进行分开独立保存，打开瓶盖，浓缩液和饮用水二者混合，实现即开即饮的作用，浓缩液保质期常，产品稳定。
对比例1
重复实施例3，区别在于，步骤(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量5倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用，热水温度为90℃。
对比例2
重复实施例3，区别在于，未进行步骤(2)，直接将茶粉溶液分为两部分直接蜂蜜原蜜液进行混合。
对比例3
重复实施例3，区别在于，步骤(3)将蜜蜂原蜜液在43℃，1200rpm高速搅拌下加热1.5h，再将升温加热50℃后的原蜜液经过130目过滤，得精制原蜜液。
对比例4
重复实施例3，区别在于，步骤(4)混合：将A部分茶粉溶液、B部分茶粉溶液和精制原蜜液混合，均质压力为0.3MPa，均质处理12min，得混合液，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:40:1。
对比例5
重复实施例3，区别在于，步骤(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为40度，真空压力为0.08MPa，蒸发温度为50℃，蒸发时间为15min。
对比例6
重复实施例3，区别在于，步骤(6)超声处理：将冷却至22℃的浓缩液进行超声波处理10min，超声强度为1.0～1.3WHz/s。
为了进一步验证本发明的有益效果，做了以下对比性验证试验：
一、稳定性检测
1、取速溶绿茶粉依照实施例1～3和对比例1～7得到的浓缩液每组10瓶进行加速老化试验检测其稳定性，将包装在瓶盖上的蜂蜜浓缩液置于培养箱中，设置温度为35℃、相对湿度为60％，存放3个月，其中取样刚制备好的(0个月)、1个月、3个月的茶饮料，分别进行外观检测、结晶率和将浓缩液与饮用水混匀冲泡观察检测，记录平均试验数据，结果如下表1：
Figure BDA0003643415330000071
Figure BDA0003643415330000081
由上表可知，实施例产品中具有较高的稳定性，在3个月的存储期内，无结块、没有杂质，且饮料混匀饮用的色泽、溶速良好，本发明通过制备方法，制备出良好的蜂蜜茶饮料，在不添加任何辅料得到感官风味品质良好的本产品，其稳定性高，耐存储期。而在对比例的产品中，因制备工艺的缺陷，导致其制备的饮料的存储期短，品质差，色泽、风味、营养成分等品质得不到统一保障。
2、结晶率试验
取速溶绿茶粉依照实施例1～3和对比例1～7得到的浓缩液每组10份置于培养箱中，设置温度为20℃、相对湿度为60％，存放3个月，观察取出浓缩液的结晶体，获得B溶液，测量体积。结晶率＝(A-B)/A×100％，其中：A：为浓缩液的测量体积，B为B溶液的体积，结晶率＜0.1％，稳定性高；结晶率≥0.5％，稳定性差；0.1％≤结晶率＜0.5％，稳定性一般；测量结果如下表2所示：
Figure BDA0003643415330000082
Figure BDA0003643415330000091
本实施例的蜂蜜茶饮料和对比例的茶饮料比较，本实施例没有结晶物析出，通过改进制备工艺，各个步骤相辅相成，融合更为均一，有效抑制蜂蜜结晶物析出，使得速溶茶粉和蜂蜜制备的茶饮料具有高保质稳定性，保障了茶饮料的卫生标准，使得蜂蜜茶饮料符合国家标准。
二、分别对上述实施例及对比例得到的蜂蜜茶饮料进行感官风味的评析，评析方法为，采用不记名打分的方式进行30人平分测定，从色泽、气味、滋味、组织形态、溶解性等5项指标进行测评。分数越高，表示效果越好，总分100分，重复3次平行实验的平均值作为最终记录值，对结果进行统计，如下表3所示。
Figure BDA0003643415330000092
Figure BDA0003643415330000101
评测结果如下表4所示：
色泽 气味 滋味 组织形态 溶解性 总分
实施例1 18 18 27 14 13 90
实施例2 17 18 28 13 13 89
实施例3 19 19 29 13 13 93
对比例1 11 15 20 13 12 71
对比例2 15 10 11 10 8 54
对比例3 14 16 18 10 12 70
对比例4 12 16 20 8 10 66
对比例5 16 15 17 13 10 71
对比例6 13 13 20 12 12 70
由上表可知，实施例产品的感官风味较较比例产品的感官风味好，受到消费者喜爱，最高达到93分，与对比例1～7比较，本发明的制备工艺得到品质优良的饮料。因速溶茶粉的香气轻微，滋味浅淡，且速溶茶粉溶于热水后，容易在底部形成一层细小的不溶物，要使得茶粉溶液的溶解性好，A部分的速溶茶粉采用逐级加温静置工艺，使茶多酚、咖啡碱等营养成分保留量较高，符合标准，该工艺不仅能提高茶粉溶液的透亮度，且滋味醇厚、回甘强，香味更浓更饱满醇厚持久，与精制原蜜液进行混合时能加强茶味，其口感更为的爽口；B部分的速溶茶粉在高压均质两次下使得茶粉溶液更均匀，无杂质，不易产生沉淀，茶粉溶液在与精制原蜜液进行混合时能相互包容均衡，不易形成结块凝结，稳定性更强，口感和蜂蜜茶香味也得到了提升，A、B两部分的速溶茶粉综合平衡风味和稳定性；高速搅拌原蜜液的粘滞性会降低，此时便于过滤去除杂质，澄清度高，产品久置不浑浊结块，更稳定，防止结晶过程，延长保存期；先加入A部分茶粉溶液和过滤后的原蜜液均质，而B部分茶粉溶液液相更均一，在后加入混匀时，渗透性强，能提高产品的均一稳定，先后混匀的顺序提高了产品的透亮清澈的金黄色色泽，产生感官的舒适度，也能提高茶的滋味，使绵柔醇香甜的口感产生；而在浓缩过程，在真空压缩机中提高温度蒸发浓缩30min左右，达到国标波美度为42，能避免香气损失、多酚类化合物的进一步氧化，保质期延长，蜂蜜浓缩液和饮用水混合后口感更爽口、回甘醇厚；超声处理解决了后期储存分层不稳定的问题，即使不加入任何的防腐剂添加剂，保质期也得到了提高。该制备工艺其它速溶茶粉和原蜜液混合时也达到了很好的技术效果。
综上，本发明提供一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，本方法利用茶粉溶液和原蜜液制备蜂蜜茶饮料，工艺和品质优于现状蜂蜜茶饮品，使饮料的品质得到保障，创新改进使产品具有良好的色泽，风味滋味味道，营养成分和品质保障。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)茶粉溶液的制备：取速溶茶粉溶于重量2～5倍的热水配制成茶粉溶液，将茶粉溶液均分为A、B两部分备用；
(2)茶粉溶液处理：取A部分茶粉溶液升温至85～90℃，并在此温度下静置20～30min，在升温至95℃，并在此温度下静置10～15min，冷却至常温过滤；B部分茶粉溶液在35～45MPa高压下均质两次；
(3)原蜜液的预处理：将蜜蜂原蜜液在35～38℃，2000～3000rpm高速搅拌下加热1～2h，再将升温加热后的原蜜液经过100～150目过滤，得精制原蜜液；
(4)混合：将A部分茶粉溶液和精制原蜜液混合均质，均质压力为0.2～0.3MPa，均质处理5～8min，再加入B部分茶粉溶液进行混合，均质压力为0.3～0.5MPa，均质处理10～15min，得混合液；
(5)浓缩：将混合液装入真空浓缩机进行搅拌蒸发浓缩至波美度为42～43度，真空压力为0.05～0.08MPa，蒸发温度为50～60℃，蒸发时间为25～35min；
(6)超声处理：将冷却至20～25℃的浓缩液进行超声波处理15～20min；
(7)杀菌包装：将超声处理的浓缩液进行杀菌后和饮用水分开灌装在饮料瓶内。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，热水温度为75～80℃。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，第一次均质在35～40MPa下均质5～10min，第二次均质在40～45MPa下均质5～10min。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，再将升温加热40～45℃后的原蜜液经过100～150目过滤。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，A部分茶粉溶液、精制原蜜液和B部分茶粉溶液的混合重量比1:23～28:1。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，超声强度为1.0～1.3WHz/s。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜茶饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，浓缩液和饮用水的重量比为10～15:85～90。
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