CN113243470A - 一种蜂蜜饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蜂蜜饮料的制备方法，包括以下步骤：蜂蜜原蜜处理、饮料盖头灌装、饮用水的制备、饮料瓶身灌装；本发明产品不添加任何甜味剂，蜂蜜原蜜经特定的处理，调整搅拌温度和浓缩条件，解决蜂蜜在贮藏过程中容易出现分层的问题，灌装至瓶盖中，保证产品在保质期中不加入防腐剂也不会发生分层等不稳定现象，同时实现了不添加任何物质也能改善蜂蜜脱水和结晶问题，利于后期将蜂蜜浆兑水饮料，而饮用水经净化处理工艺，灌装至瓶身，饮用时拧开瓶盖，将蜂蜜浆滴至饮用水中，即开即饮，最大程度保留了蜂蜜浆中的营养成分，还保证口感质量，省去复杂的工序流程，大量降低了设备的投入，能源消耗，人工使用。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工领域，特别涉及一种蜂蜜饮料的制备方法。
背景技术
蜂蜜是由蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物结合后，经充分酿造而成的天然甜物质。蜂蜜中含有180多种化学成分，最主要的成分是糖类，占蜂蜜总量的75％以上，其中葡萄糖和果糖约占蜂蜜总糖含量的85％～95％，此外，还含有蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质、酶等。蜂蜜属葡萄糖过饱和溶液，绝大多数种类的蜂蜜放置一段时间后，会出现白色葡萄糖结晶体，这属于蜂蜜特有的结晶现象。但是不少商家对蜂蜜进行加工(破晶核工艺)，通常用200目以上的滤网滤除大量的蜂蜜结晶核，通过77度以上的加热温度使之融化以去除，使之不结晶或少结晶。还有的不良厂家在蜂蜜中直接掺入麦芽糖浆使蜂蜜永久不结晶。发明专利“一种不结晶蜂蜜的生产方法”，申请号：200810021956.4，在蜂蜜中添加丙二醇，失去了蜂蜜的天然口感。而目前市面上的蜂蜜水饮料，专利“一种蜂蜜醋桑葚汁饮料的制备方法”，专利号：201210438258.0，蜂蜜经煮沸、一次发酵、二次发酵、一次杀菌、陈酿、调配、二次杀菌、过滤等工艺复杂，成本较高。
发明内容
鉴以此，本发明提出一种蜂蜜饮料的制备方法，来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种蜂蜜饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、蜂蜜原蜜处理：将原料蜜于40～45℃下、搅拌速度1000～1500rpm的条件下加热1～2h；再将加热融化的蜂蜜在45～55℃经1000～1500目过滤；在真空度0.03～0.08MPa，温度48～52℃下对过滤的蜂蜜进行蒸发浓缩使含水量控制在17～18％；对浓缩蜜冷却至20±2℃，采用超声强度为1.0～1.2WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理10～15分钟；于40～60℃均质处理1～2次；得到蜂蜜浆；
S2、饮料盖头灌装：将S1的蜂蜜浆灭菌后灌装至饮料盖头，
S3、饮用水的制备：将纯净水引入净化滤池内，通过调节进水量控制滤池中过滤器的水过滤量，进水量为2～4m3/s，所述净化滤池包括活性炭池、树脂池、沸石池，呈阶梯式排列，将纯净水进入活性炭池时调节温度为30～50℃，过滤速率为1～3m3/s；沉淀后进入树脂池时通氮气10～15min，再以3～5m3/s的速率过树脂池，沉淀后进入沸石池时升温至90～100℃，保温10～30min，冷却得到饮用水。
S4、饮料瓶身灌装：将S3的饮用水灭菌后灌装至饮料瓶身，灯检、贴标、装箱，得到蜂蜜饮料。
进一步的，所述S3中的活性炭池里的活性炭量为3～5kg/m3，孔径为0.1～0.5mm。
进一步的，所述S3中的树脂为聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂小球。
进一步的，所述S3中纯净水过活性炭池沉淀时间40～60min。
进一步的，所述S3中纯净水过树脂池沉淀时间50～70min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明产品不添加任何甜味剂，蜂蜜原蜜经特定的处理，调整搅拌温度和浓缩条件，在特定的加热的条件下加速了蜂蜜分子间的布朗运动，加速了晶核的聚集，采用超声处理，迅速破坏蜂蜜的晶核，解决蜂蜜在贮藏过程中容易出现分层的问题，灌装至瓶盖中，保证产品在保质期中不加入防腐剂也不会发生分层等不稳定现象，改善蜂蜜脱水和结晶问题，利于后期将蜂蜜浆兑水饮料，而饮用水经活性炭池、树脂池、沸石池的处理工艺，调节进入每个滤池的速率和进水量，得到的饮用水灌装至瓶身，饮用时拧开瓶盖，将蜂蜜浆滴至饮用水中，即开即饮，最大程度保留了蜂蜜浆中的营养成分，还保证口感质量，省去复杂的工序流程，大量降低了设备的投入，能源消耗，人工使用。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种蜂蜜饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、蜂蜜原蜜处理：将原料蜜于40℃下、搅拌速度1000rpm的条件下加热1h；再将加热融化的蜂蜜在45℃经1000目过滤；在真空度0.03MPa，温度48℃下对过滤的蜂蜜进行蒸发浓缩使含水量控制在17％；对浓缩蜜冷却至18℃，采用超声强度为1.0WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理10min；于40℃均质处理1次；得到蜂蜜浆；
S2、饮料盖头灌装：将S1的蜂蜜浆灭菌后灌装至饮料盖头，
S3、饮用水的制备：将纯净水引入净化滤池内，通过调节进水量控制滤池中过滤器的水过滤量，进水量为2m3/s，所述净化滤池包括活性炭池、树脂池、沸石池，呈阶梯式排列，活性炭池里的活性炭量为3kg/m3，孔径为0.1mm，将纯净水进入活性炭池时调节温度为30℃，过滤速率为1m3/s；沉淀40min后进入树脂池时通氮气10min，再以3m3/s的速率过树脂池，树脂为聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂小球，沉淀50min后进入沸石池时升温至90℃，保温10min，冷却得到饮用水。
S4、饮料瓶身灌装：将S3的饮用水灭菌后灌装至饮料瓶身，灯检、贴标、装箱，得到蜂蜜饮料。
实施例2
一种蜂蜜饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、蜂蜜原蜜处理：将原料蜜于45℃下、搅拌速度1500rpm的条件下加热2h；再将加热融化的蜂蜜在55℃经1500目过滤；在真空度0.03MPa，温度52℃下对过滤的蜂蜜进行蒸发浓缩使含水量控制在18％；对浓缩蜜冷却至22℃，采用超声强度为1.2WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理15分钟；于60℃均质处理2次；得到蜂蜜浆；
S2、饮料盖头灌装：将S1的蜂蜜浆灭菌后灌装至饮料盖头，
S3、饮用水的制备：将纯净水引入净化滤池内，通过调节进水量控制滤池中过滤器的水过滤量，进水量为4m3/s，所述净化滤池包括活性炭池、树脂池、沸石池，呈阶梯式排列，活性炭池里的活性炭量为5kg/m3，孔径为0.5mm，将纯净水进入活性炭池时调节温度为50℃，过滤速率为3m3/s；沉淀60min后进入树脂池时通氮气15min，再以5m3/s的速率过树脂池，树脂为聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂小球，沉淀70min后进入沸石池时升温至100℃，保温10～30min，冷却得到饮用水。
S4、饮料瓶身灌装：将S3的饮用水灭菌后灌装至饮料瓶身，灯检、贴标、装箱，得到蜂蜜饮料。
实施例3
一种蜂蜜饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、蜂蜜原蜜处理：将原料蜜于43℃下、搅拌速度1200rpm的条件下加热1.5h；再将加热融化的蜂蜜在50℃经1200目过滤；在真空度0.05MPa，温度50℃下对过滤的蜂蜜进行蒸发浓缩使含水量控制在17％；对浓缩蜜冷却至20℃，采用超声强度为1.1WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理12分钟；于50℃均质处理2次；得到蜂蜜浆；
S2、饮料盖头灌装：将S1的蜂蜜浆灭菌后灌装至饮料盖头，
S3、饮用水的制备：将纯净水引入净化滤池内，通过调节进水量控制滤池中过滤器的水过滤量，进水量为3m3/s，所述净化滤池包括活性炭池、树脂池、沸石池，呈阶梯式排列，活性炭池里的活性炭量为4kg/m3，孔径为0.3mm，将纯净水进入活性炭池时调节温度为40℃，过滤速率为2m3/s；沉淀50min后进入树脂池时通氮气12min，再以4m3/s的速率过树脂池，树脂为聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂小球，沉淀60min后进入沸石池时升温至100℃，保温20min，冷却得到饮用水。
S4、饮料瓶身灌装：将S3的饮用水灭菌后灌装至饮料瓶身，灯检、贴标、装箱，得到蜂蜜饮料。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于，蜂蜜原蜜处理中，原料蜜在20℃下搅拌加热。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于，蜂蜜原蜜处理中，原料蜜在真空度0.02、45℃下蒸发浓缩。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于，浓缩蜜冷却至30℃，采用强度为1.5WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理。
一、蜂蜜浆品质检测
1、稳定性试验
将上述实施例1～3和对比例1～3制备得到的蜂蜜浆分别置于100mL容量瓶中，盖上瓶盖，并用保鲜膜密封，取出后在以下条件下观察其外观，
高温稳定性：将样品放置在70℃的恒温箱中，放置10天，观察外观是否分层或沉降；
低温稳定性：将样品放置在-5℃的冷藏，放置10天，观察外观是否分层或沉降。
2、结晶率试验
(1)蜂蜜浆为溶液A，测量体积；
(2)将溶液A在10～15℃条件下静置8天，取出结晶物，获得溶液B，测量体积；
结晶率＝(溶液A体积-溶液B体积)/溶液A体积×100％
测定标准：
测试结果如下表：
由上述表格可知，本发明的蜂蜜饮料稳定性较好，结晶率低，实施例1～3和对比例1比较，在原料蜜的处理下，控制搅拌温度，加速蜂蜜分子间的不浪运动，防止蜂蜜晶核聚集，与对比例2比较，设定蒸发浓缩的真空度和温度，在此条件下，控制浓缩蜜的含水量，在一定程度上能使得蜂蜜澄清，质量稳定；与对比例3比较，对浓缩蜜的超声处理，迅速破坏蜂蜜的晶核，解决蜂蜜在贮藏过程中容易出现分层的问题，在高温和低温下也能保证蜂蜜浆的稳定性，有效抑制蜂蜜结晶，获得澄清度高的蜂蜜饮料。
二、感官评定
选择60名志愿者，身体状态健康，分为6组，每组由10人组成感官评定小组，在其他指标测定前对蜂蜜饮料的形态、香气、口味、色泽4项指标先进行感官评定，计算每一位志愿者的四项评分之和，然后计算10位志愿者的平均值，该平均值即为最终的感官分值，评定标准如表1所示。
表1蜂蜜饮料的感官评定表
实施例1～3与对比例1～3蜂蜜饮料的品质测试结果如下表：
| 组别 | 形态 | 香气 | 口味 | 色泽 | 总分 |
| 实施例1 | 25 | 29 | 20 | 18 | 92 |
| 实施例2 | 27 | 27 | 19 | 19 | 92 |
| 实施例3 | 30 | 30 | 20 | 19 | 99 |
| 对比例1 | 19 | 23 | 17 | 15 | 74 |
| 对比例2 | 18 | 23 | 14 | 16 | 71 |
| 对比例3 | 18 | 25 | 15 | 14 | 72 |
由上述结果可知，本发明的蜂蜜饮料清澈透明，无沉淀，均匀，具有蜂蜜香，不刺鼻，口感清澈，酸甜适中，呈现琥珀色，透亮，其中实施例3为最佳饮品，实施例3与对比例1比较，对比例1的形态略显不透明，有少量沉淀，天然蜂蜜香，不刺鼻，口感清澈，酸甜适中，琥珀色，不明亮，说明蜂蜜原蜜的搅拌温度对蜂蜜的形态有一定的影响；对比例2略显不透明，有少量沉淀，天然蜂蜜香，不刺鼻，口感略显粗糙，酸味或甜味过重，琥珀色，不明亮，在特定的真空度和温度下蒸发浓缩得到的浓缩蜜超声后澄清无分层，结晶率低，稳定性好；对比例3略显不透明，有少量沉淀，天然蜂蜜香，不刺鼻，口感略显粗糙，酸味或甜味过重，呈琥珀色，不明亮，在特定的超声条件下迅速破坏蜂蜜的晶核，解决蜂蜜在贮藏过程中容易出现分层的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蜂蜜饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、蜂蜜原蜜处理：将原料蜜于40～45℃下、搅拌速度1000～1500rpm的条件下加热1～2h；再将加热融化的蜂蜜在45～55℃经1000～1500目过滤；在真空度0.03～0.08MPa，温度48～52℃下对过滤的蜂蜜进行蒸发浓缩使含水量控制在17～18％；对浓缩蜜冷却至20±2℃，采用超声强度为1.0～1.2WHz/s，对浓缩蜜进行超声波处理10～15分钟；于40～60℃均质处理1～2次；得到蜂蜜浆；
S2、饮料盖头灌装：将S1的蜂蜜浆灭菌后灌装至饮料盖头；
S3、饮用水的制备：将纯净水引入净化滤池内，通过调节进水量控制滤池中过滤器的水过滤量，进水量为2～4m3/s，所述净化滤池包括活性炭池、树脂池、沸石池，呈阶梯式排列，将纯净水进入活性炭池时调节温度为30～50℃，过滤速率为1～3m3/s；沉淀后进入树脂池时通氮气10～15min，再以3～5m3/s的速率过树脂池，沉淀后进入沸石池时升温至90～100℃，保温10～30min，冷却得到饮用水；
S4、饮料瓶身灌装：将S3的饮用水灭菌后灌装至饮料瓶身，灯检、贴标、装箱，得到蜂蜜饮料。
2.如权利要求1所述的一种含活菌固体饮料的制备方法，其特征在于：所述S3中的活性炭池里的活性炭量为3～5kg/m3，孔径为0.1～0.5mm。
3.如权利要求1所述的一种含活菌固体饮料的制备方法，其特征在于：所述S3中的树脂为聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂小球。
4.如权利要求1所述的一种含活菌固体饮料的制备方法，其特征在于：所述S3中纯净水过活性炭池沉淀时间40～60min。
5.如权利要求1所述的一种含活菌固体饮料的制备方法，其特征在于：所述S3中纯净水过树脂池沉淀时间50～70min。
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