CN114713414A

CN114713414A - 一种法兰喷镀加工设备

Info

Publication number: CN114713414A
Application number: CN202210503989.2A
Authority: CN
Inventors: 顾成义
Original assignee: Jiangsu Haiyu Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Haiyu Machinery Co ltd
Priority date: 2022-05-10
Filing date: 2022-05-10
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2042-05-10
Also published as: CN114713414B

Abstract

本发明公开了一种法兰喷镀加工设备，涉及法兰喷镀装置技术领域，包括对法兰喷镀时产生的有害气体进行隔绝的喷镀箱；喷镀箱上设置有两组喷镀组件，一组针对法兰内侧进行喷镀的内侧喷镀组件，一组对法兰外侧进行喷镀的外侧喷镀组件；内侧喷镀组件内包括对法兰内侧进行夹持的内夹持块，对法兰内部夹持后进行喷镀；外侧喷镀组件内包括对法兰外侧进行夹持的外夹持块，对法兰外部夹持后进行喷镀；喷镀箱上还设置有对法兰孔内进行喷镀的孔喷镀组件，本发明能够针对法兰上的孔位、内外圆周面及两个端面进行全方位的喷涂。

Description

一种法兰喷镀加工设备

技术领域

本发明涉及法兰喷镀装置技术领域，特别涉及一种法兰喷镀加工设备。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接；目前法兰在加工完毕后，普遍需要进行表面喷镀，以在法兰表面形成保护层，防止法兰被腐蚀，延长其使用寿命。

但是现在对法兰进行喷镀加工时，一般是将法兰定位安装，然后人工使用喷镀枪对法兰表面进行全方位喷镀；法兰上具有很多孔位，以及两个端面、外侧圆周和内侧圆周，均需要进行喷镀加工，对于人工喷镀来说，操作麻烦。

公开号为CN211436708U的中国实用新型专利公开一种发动机法兰用喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有驱动电机，所述底板的顶部固定安装有支柱，所述驱动电机的输出轴固定安装有与支柱相对应的转轴，所述转轴的外表面左侧固定安装有支板，该现有技术虽然完成了法兰的喷镀作业，但不能针对法兰上的各个面进行喷镀。

发明内容

鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种法兰喷镀加工设备。

本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种法兰喷镀加工设备，包括喷镀箱，所述的喷镀箱两侧分别设置有内侧喷镀组件、外侧喷镀组件和孔喷镀组件，所述的喷镀箱包括外壳，外壳上转动设置有顶盖，外壳上还设置有驱动机构，所述的驱动机构分别带动内侧喷镀组件和外侧喷镀组件进行工作；

所述的内侧喷镀组件包括转动安装在外壳上的转动盘一，所述的转动盘一上同轴设置有转动柱，所述的转动柱上设置有喷涂箱一和多组喷涂柱一，多组所述的喷涂柱一转动安装在转动柱上，所述的转动柱内设置有夹持摆动机构，所述的喷涂柱一与喷涂箱一和摆动喷镀机构连接；

所述的外侧喷镀组件包括转动安装在外壳上的转动盘二，所述的转动盘二内设置有夹持机构，夹持机构内包括有多组喷涂柱二，所述的喷涂柱二上设置有外夹持块，所述的外夹持块对法兰外侧进行夹持。

进一步，所述的喷镀箱还包括安装在外壳上的安装台，所述的孔喷镀组件安装在安装台上，所述的驱动机构包括转动安装在外壳上的两组传动轴，所述的外壳上设置有电缸一，所述的电缸一上设置有电机二，所述的电机二滑动安装在外壳上，所述电机二的输出轴设置有齿轮二，两组所述的传动轴靠近齿轮二的一端均设置有齿轮一，所述的齿轮一间歇与齿轮二啮合，所述的外壳上还设置有电机一和固定架，所述的电机一的输出轴上设置有丝杠，所述的固定架上滑动设置有移动架，所述的移动架与丝杠连接。

进一步，两组所述的传动轴，一组传动轴通过皮带一与转动盘一连接，对内侧喷镀组件进行驱动，另一组传动轴通过皮带二与转动盘二连接，对外侧喷镀组件进行驱动。

进一步，所述的夹持摆动机构包括滑动安装在转动柱上的挤压柱和多组内夹持块，所述的内夹持块与转动柱之间设置有弹簧一，所述的挤压柱上设置有多组齿牙，所述的转动柱内部转动设置有多组电缸二，所述的电缸二与转动柱转动连接的转动轴上设置有齿轮三，所述的齿轮三与齿牙啮合，所述的电缸二活动端与弹簧一连接。

进一步，所述的内夹持块安装在转动柱内的一端设置有圆球，所述的挤压柱靠近内夹持块的一端设置有挤压斜面，所述的挤压斜面与内夹持块上的圆球间歇贴合。

进一步，所述的夹持机构包括安装在转动盘二内的喷涂箱二，所述的喷涂箱二上设置有电缸三，电缸三的活动端设置有挤压环，所述的挤压环上设置有多组挤压块，所述的喷涂柱二远离外夹持块的一端设置有斜面块，所述的斜面块与转动盘二之间设置有弹簧二，所述的喷涂柱二通过喷涂软管二与喷涂箱二连接。

进一步，所述的斜面块上设置的斜面与挤压块间歇贴合。

进一步，所述的孔喷镀组件包括安装在安装台上的电缸四，所述的电缸四活动端设置有支撑架，所述的支撑架上设置有往复机构，所述的往复机构内包括转动的喷涂柱三，往复机构带动喷涂柱三转动与往复移动，所述的孔喷镀组件还包括喷涂箱三，所述的喷涂柱三通过喷涂软管三与喷涂箱三相通。

进一步，所述的往复机构包括固定安装在支撑架上的电机三和两组支撑盘，远离喷涂箱三的一组支撑盘上转动设置有限位盘，所述的限位盘通过皮带三与电机三的输出轴连接，所述的限位盘上滑动设置有多组滑动杆，滑动杆上设置有转动盘三，所述的转动盘三上设置有喷涂柱三，靠近喷涂箱三的一组支撑盘上固定设置有凹槽柱，所述的喷涂软管三穿过凹槽柱与喷涂柱三相通。

进一步，所述的凹槽柱上设置有螺旋凹槽，多组滑动杆中一组上设置有凸起柱，所述的凸起柱与螺旋凹槽贴合。

本发明与现有技术相比的有益效果为：（1）本发明通过设置的内侧喷镀组件和外侧喷镀组件能够自动对法兰的两个端面、外侧圆周和内侧圆周进行喷镀，提高了喷镀效率；（2）本发明通过设置的孔喷镀组件能够插进法兰的孔位内对法兰的孔位进行喷镀，提高了孔位喷镀的均匀性且比人工进行喷镀更加方便快捷；（3）本发明通过设置的喷镀箱能够避免喷镀时产生的废气对工作人员造成伤害，且法兰的喷镀一次完成，中途不需打开喷镀箱。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明喷镀箱结构示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为本发明喷镀箱局部结构示意图。

图5为本发明内侧喷镀组件结构示意图。

图6为本发明内侧喷镀组件局部结构示意图一。

图7为本发明内侧喷镀组件局部结构示意图二。

图8为本发明内侧喷镀组件局部结构示意图三。

图9为本发明内侧喷镀组件结构剖视图一。

图10为本发明内侧喷镀组件结构剖视图二。

图11为本发明外侧喷镀组件结构示意图。

图12为本发明外侧喷镀组件局部结构示意图一。

图13为本发明外侧喷镀组件局部结构示意图二。

图14为本发明孔喷镀组件结构示意图。

图15为本发明孔喷镀组件局部结构示意图。

图16为本发明孔喷镀组件结构剖视图。

附图标记：1-喷镀箱；2-内侧喷镀组件；3-外侧喷镀组件；4-孔喷镀组件；101-外壳；102-顶盖；103-移动架；104-电机一；105-安装台；106-传动轴；107-齿轮一；108-电缸一；109-电机二；110-齿轮二；111-固定架；112-丝杠；201-皮带一；202-转动盘一；203-转动柱；204-支撑柱；205-喷涂箱一；206-喷涂软管一；207-喷涂柱一；208-内夹持块；209-弹簧一；210-挤压柱；211-电缸二；212-齿轮三；213-齿牙；301-皮带二；302-转动盘二；303-外夹持块；304-喷涂柱二；305-斜面块；306-喷涂软管二；307-弹簧二；308-挤压环；309-挤压块；310-电缸三；312-喷涂箱二；401-电缸四；402-喷涂箱三；403-喷涂柱三；404-支撑盘；405-支撑架；406-电机三；407-皮带三；408-凹槽柱；409-转动盘三；410-喷涂软管三；411-滑动杆；412-限位盘。

具体实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本发明所述装置的具体实施方式作进一步地描述。

实施例：参考图1所示的一种法兰喷镀加工设备，包括对法兰喷镀时产生的有害气体进行隔绝的喷镀箱1，喷镀箱1的两侧分别设置有内侧喷镀组件2和外侧喷镀组件3，内侧喷镀组件2对法兰内侧进行喷镀，外侧喷镀组件3对对法兰外侧进行喷镀，喷镀箱1上还设置有对法兰上的孔位进行喷镀的孔喷镀组件4。

参考图1至图4所示，喷镀箱1包括外壳101，外壳101上转动设置有顶盖102，外壳101上还设置有安装台105、电缸一108、固定架111和电机一104，外壳101上转动设置有两组传动轴106，电缸一108上设置有电机二109，电机二109滑动安装在外壳101上，电机二109的输出轴上设置有齿轮二110，两组传动轴106靠近齿轮二110的一端设置有齿轮一107，通过电缸一108推动电机二109在外壳101上滑动，电机二109带动齿轮二110间歇与两组齿轮一107中其中一组啮合，电机一104的输出轴上设置有丝杠112，固定架111上滑动设置有移动架103，移动架103与丝杠112连接，电机一104启动时带动丝杠112转动，丝杠112带动移动架103在固定架111上滑动。

参考图1、图5至图10所示，内侧喷镀组件2包括转动安装在外壳101上的转动盘一202，转动盘一202上设置有皮带一201，转动盘一202通过皮带一201与传动轴106连接，转动盘一202上滑动设置有多组支撑柱204，支撑柱204上设置有转动柱203，转动盘一202与转动柱203同轴设置，转动柱203与移动架103转动连接，转动柱203上设置有喷涂箱一205与四组喷涂柱一207，喷涂柱一207第一端通过喷涂软管一206与喷涂箱一205相通，喷涂柱一207第二端转动安装在转动柱203上，转动柱203内部滑动设置有挤压柱210，挤压柱210上设置有多组齿牙213，转动柱203内转动设置有四组电缸二211，电缸二211与转动柱203的转动连接的转动轴上设置有齿轮三212，齿轮三212与齿牙213啮合，电缸二211活动端与弹簧一209连接，转动柱203上滑动设置有四组内夹持块208，内夹持块208与转动柱203之间设置有弹簧一209，内夹持块208安装在转动柱203内的一端设置有圆球，挤压柱210靠近内夹持块208的一端设置有挤压斜面，挤压斜面与内夹持块208上的圆球间歇贴合并挤压内夹持块208，启动电缸二211时，电缸二211推动喷涂柱一207在转动柱203上转动，同时电缸二211的活动端与喷涂柱一207同时上升，此时电缸二211在转动柱203上发生偏转，当电缸二211发生偏转时带动齿轮三212转动，因为齿轮三212与齿牙213啮合，此时齿牙213带动挤压柱210移动，挤压柱210的挤压斜面挤压内夹持块208上的圆球，此时四组内夹持块208移动，对法兰内侧进行夹持。

参考图1、图11至图13所示，外侧喷镀组件3包括转动安装在外壳101上的转动盘二302，转动盘二302内滑动设置有四组斜面块305，斜面块305上设置有喷涂柱二304，喷涂柱二304上设置有外夹持块303，喷涂柱二304与外夹持块303相通，斜面块305与转动盘二302之间设置有弹簧二307，转动盘二302内还设置有喷涂箱二312，喷涂箱二312上设置有两组电缸三310，电缸三310的活动端设置有挤压环308，挤压环308上设置有四组挤压块309，喷涂柱二304通过喷涂软管二306与喷涂箱二312连接，斜面块305上设置的斜面与挤压块309间隙贴合。

参考图1、图14至图16所示，孔喷镀组件4包括安装在外壳101上的喷涂箱三402，安装在安装台105上的电缸四401，电缸四401的活动端设置有支撑架405，支撑架405上设置有电机三406和两组支撑盘404，远离喷涂箱三402的一组支撑盘404上转动设置有限位盘412，限位盘412上滑动设置有四组滑动杆411，滑动杆411上设置有转动盘三409，转动盘三409上设置有喷涂柱三403，限位盘412通过皮带三407与电机三406的输出轴连接，喷涂柱三403通过喷涂软管三410与喷涂箱三402相通，其中一组滑动杆411上设置有凸起柱，靠近喷涂箱三402的一组支撑盘404上固定设置有凹槽柱408，喷涂软管三410穿过凹槽柱408与转动盘三409相通，凹槽柱408上设置有螺旋凹槽，凸起柱与螺旋凹槽贴合。

工作原理：启动电缸一108，电缸一108推动电机二109在外壳101上滑动，使电机二109带动齿轮二110移动，使齿轮二110与设置有皮带二301的一组传动轴106的连接，并于传动轴106上的齿轮一107啮合，此时启动电缸三310，使电缸三310推动挤压环308移动，挤压环308带动挤压块309挤压斜面块305上的斜面，此时多组斜面块305朝转动盘二302轴线方向移动，斜面块305带动喷涂柱二304和外夹持块303移动，多组外夹持块303对法兰外侧进行夹持紧固后电缸三310停止工作，启动电机一104，电机一104带动丝杠112转动，丝杠112带动移动架103在固定架111上滑动，移动架103带动转动柱203移动，转动柱203带动支撑柱204在转动盘一202内滑动，转动柱203带动喷涂柱一207插进法兰内侧，启动喷涂柱一207进行喷镀，同时启动电机二109，电机二109带动齿轮二110转动，齿轮二110带动齿轮一107转动，齿轮一107带动传动轴106转动，传动轴106带动皮带二301转动，皮带二301带动转动盘二302转动，转动盘二302带动多组外夹持块303转动，外夹持块303带动法兰进行转动，完成对法兰内侧的一面进行喷镀。

对法兰内侧喷镀完成后，启动电机一104，电机一104带动丝杠112转动，丝杠112带动移动架103在固定架111上滑动，移动架103带动转动柱203移动，当转动柱203带动喷涂柱一207和内夹持块208从法兰内部移出时，电机一104停止转动，启动电缸二211，电缸二211推动喷涂柱一207在转动柱203上转动，此时喷涂柱一207轴线与法兰轴线为垂直状态，启动电缸一108，电缸一108带动电机二109移动，电机二109带动齿轮二110移动，使齿轮二110与设置有皮带一201的一组传动轴106连接，齿轮二110与齿轮一107啮合，启动电机二109，电机二109带动齿轮二110转动，齿轮二110带动传动轴106转动，传动轴106带动皮带一201转动，皮带一201带动转动盘一202转动，转动盘一202通过支撑柱204带动转动柱203转动，转动柱203带动喷涂柱一207转动，此时启动喷涂柱一207，喷涂柱一207对法兰靠近内侧喷镀组件2的一面进行喷镀。

对法兰靠近外侧喷镀组件3的一面进行喷镀时，启动电机一104，电机一104带动丝杠112转动，丝杠112带动移动架103在固定架111上滑动，移动架103带动转动柱203移动，转动柱203带动内夹持块208插在法兰内侧时电机一104停止转动，随后启动电缸二211，电缸二211推动喷涂柱一207在转动柱203上转动，同时电缸二211的活动端与喷涂柱一207同时上升，此时电缸二211在转动柱203上发生偏转，当电缸二211发生偏转时带动齿轮三212转动，因为齿轮三212与齿牙213啮合，此时齿牙213带动挤压柱210移动，挤压柱210的挤压斜面挤压内夹持块208上的圆球，此时四组内夹持块208移动，内夹持块208对法兰内侧进行夹持，夹持完成后，启动电缸三310，电缸三310带动挤压环308与挤压块309进行复位，此时通过弹簧二307的形变恢复力，斜面块305在转动盘二302上滑动，斜面块305带动喷涂柱二304与外夹持块303进行复位，解除对外夹持块303对法兰的夹持，此时齿轮二110还是与设置有皮带一201的传动轴106连接，且齿轮二110与传动轴106上的齿轮一107啮合，启动电机二109，电机二109带动齿轮二110转动，齿轮二110带动传动轴106和齿轮一107转动，传动轴106通过皮带一201带动转动盘一202转动，转动盘一202通过支撑柱204带动转动柱203转动，转动柱203带动内夹持块208转动，内夹持块208带动法兰转动，同时启动喷涂柱二304，喷涂柱二304对法兰靠近外侧喷镀组件3的一面进行喷镀。

对法兰上的孔位进行喷镀时，启动电缸四401，电缸四401带动支撑架405在安装台105上滑动，支撑架405带动喷涂柱三403与法兰上的孔位对齐，随后启动电机三406，电机三406带动皮带三407转动，皮带三407带动限位盘412转动，限位盘412带动喷涂柱三403、转动盘三409和滑动杆411转动，滑动杆411的凸起柱在凹槽柱408的螺旋凹槽内移动，滑动杆411在限位盘412内滑动，滑动杆411带动转动盘三409和喷涂柱三403移动，带动喷涂柱三403插件法兰孔位内或从法兰的孔位移出，同时对法兰孔位进行喷镀。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种法兰喷镀加工设备，包括喷镀箱（1），其特征在于：所述的喷镀箱（1）两侧分别设置有内侧喷镀组件（2）、外侧喷镀组件（3）和孔喷镀组件（4），所述的喷镀箱（1）包括外壳（101），外壳（101）上转动设置有顶盖（102），外壳（101）上还设置有驱动机构，所述的驱动机构分别带动内侧喷镀组件（2）和外侧喷镀组件（3）进行工作；

所述的内侧喷镀组件（2）包括转动安装在外壳（101）上的转动盘一（202），所述的转动盘一（202）上同轴设置有转动柱（203），所述的转动柱（203）上设置有喷涂箱一（205）和多组喷涂柱一（207），多组所述的喷涂柱一（207）转动安装在转动柱（203）上，所述的转动柱（203）内设置有夹持摆动机构，所述的喷涂柱一（207）与喷涂箱一（205）和摆动喷镀机构连接；

所述的外侧喷镀组件（3）包括转动安装在外壳（101）上的转动盘二（302），所述的转动盘二（302）内设置有夹持机构，夹持机构内包括有多组喷涂柱二（304），所述的喷涂柱二（304）上设置有外夹持块（303），所述的外夹持块（303）对法兰外侧进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的喷镀箱（1）还包括安装在外壳（101）上的安装台（105），所述的孔喷镀组件（4）安装在安装台（105）上，所述的驱动机构包括转动安装在外壳（101）上的两组传动轴（106），所述的外壳（101）上设置有电缸一（108），所述的电缸一（108）上设置有电机二（109），所述的电机二（109）滑动安装在外壳（101）上，所述电机二（109）的输出轴设置有齿轮二（110），两组所述的传动轴（106）靠近齿轮二（110）的一端均设置有齿轮一（107），所述的齿轮一（107）间歇与齿轮二（110）啮合，所述的外壳（101）上还设置有电机一（104）和固定架（111），所述的电机一（104）的输出轴上设置有丝杠（112），所述的固定架（111）上滑动设置有移动架（103），所述的移动架（103）与丝杠（112）连接。

3.根据权利要求2所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：两组所述的传动轴（106），一组传动轴（106）通过皮带一（201）与转动盘一（202）连接，对内侧喷镀组件（2）进行驱动，另一组传动轴（106）通过皮带二（301）与转动盘二（302）连接，对外侧喷镀组件（3）进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的夹持摆动机构包括滑动安装在转动柱（203）上的挤压柱（210）和多组内夹持块（208），所述的内夹持块（208）与转动柱（203）之间设置有弹簧一（209），所述的挤压柱（210）上设置有多组齿牙（213），所述的转动柱（203）内部转动设置有多组电缸二（211），所述的电缸二（211）与转动柱（203）转动连接的转动轴上设置有齿轮三（212），所述的齿轮三（212）与齿牙（213）啮合，所述的电缸二（211）活动端与弹簧一（209）连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的内夹持块（208）安装在转动柱（203）内的一端设置有圆球，所述的挤压柱（210）靠近内夹持块（208）的一端设置有挤压斜面，所述的挤压斜面与内夹持块（208）上的圆球间歇贴合。

6.根据权利要求1所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的夹持机构包括安装在转动盘二（302）内的喷涂箱二（312），所述的喷涂箱二（312）上设置有电缸三（310），电缸三（310）的活动端设置有挤压环（308），所述的挤压环（308）上设置有多组挤压块（309），所述的喷涂柱二（304）远离外夹持块（303）的一端设置有斜面块（305），所述的斜面块（305）与转动盘二（302）之间设置有弹簧二（307），所述的喷涂柱二（304）通过喷涂软管二（306）与喷涂箱二（312）连接。

7.根据权利要求6所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的斜面块（305）上设置的斜面与挤压块（309）间歇贴合。

8.根据权利要求1所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的孔喷镀组件（4）包括安装在安装台（105）上的电缸四（401），所述的电缸四（401）活动端设置有支撑架（405），所述的支撑架（405）上设置有往复机构，所述的往复机构内包括转动的喷涂柱三（403），往复机构带动喷涂柱三（403）转动与往复移动，所述的孔喷镀组件（4）还包括喷涂箱三（402），所述的喷涂柱三（403）通过喷涂软管三（410）与喷涂箱三（402）相通。

9.根据权利要求8所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的往复机构包括固定安装在支撑架（405）上的电机三（406）和两组支撑盘（404），远离喷涂箱三（402）的一组支撑盘（404）上转动设置有限位盘（412），所述的限位盘（412）通过皮带三（407）与电机三（406）的输出轴连接，所述的限位盘（412）上滑动设置有多组滑动杆（411），滑动杆（411）上设置有转动盘三（409），所述的转动盘三（409）上设置有喷涂柱三（403），靠近喷涂箱三（402）的一组支撑盘（404）上固定设置有凹槽柱（408），所述的喷涂软管三（410）穿过凹槽柱（408）与喷涂柱三（403）相通。

10.根据权利要求9所述的一种法兰喷镀加工设备，其特征在于：所述的凹槽柱（408）上设置有螺旋凹槽，多组滑动杆（411）中一组上设置有凸起柱，所述的凸起柱与螺旋凹槽贴合。