CN220680049U - 一种紧固件加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于紧固件加工技术领域,提供了一种紧固件加工用定位装置,包括固定盘、限位环、中空连接柱、驱动组件;固定盘内部开有放置口,放置口内壁开有若干定位孔,定位孔内部滑动设置有挤压块;限位环设置于固定盘周侧面且与其滑动配合,限位环底部固定连接有若干支撑柱,支撑柱下端固定连接有底座;中空连接柱顶部固定设置有连接管,连接管顶部与固定盘固定连接,中空连接柱底部与底座转动连接,中空连接柱周侧面固定有从动齿轮;驱动组件固定安装于底座顶部,驱动组件与从动齿轮啮合传动;该装置解决了大多数紧固件加工时更换加工点位需要对紧固件进行解除再定位的问题,达到了在加工时能够直接对紧固件进行调整的效果。

Description

一种紧固件加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,更具体地说,它涉及一种紧固件加工用定位装置。
背景技术
标准紧固件一般主要包括螺栓、螺柱、螺母等,标准紧固件配置的螺母头部多为六角形结构,同时应用也最为广泛,在紧固件生产加工过程中,为了便于紧固件的加工需要对紧固件进行定位。
传统的紧固件加工用定位装置在加工时,一般先对紧固件进行定位固定,再对其进行加工,但是在加工过程中需要更换加工点位时,需要先解除对紧固件的定位固定,将紧固件重新调整好点位后再进行定位加工,不仅操作繁琐而且降低了紧固件加工的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于对加工点更换还具有清理效果的紧固件加工用定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种紧固件加工用定位装置,包括固定盘、限位环、中空连接柱、驱动组件;所述固定盘内部开有多边形的放置口,所述放置口内壁开有若干定位孔,所述定位孔内部滑动设置有挤压块;所述限位环设置于固定盘周侧面且与其滑动配合,所述限位环底部固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱下端固定连接有底座;所述中空连接柱顶部固定设置有连接管,所述连接管顶部与固定盘固定连接且与放置口位置相对应,所述中空连接柱底部与底座转动连接,所述中空连接柱周侧面固定连接有从动齿轮;所述驱动组件固定安装于底座顶部,所述驱动组件与从动齿轮啮合传动,通过驱动组件带动从动齿轮转动,实现固定盘在限位环内部的转动,从而带动固定盘内部被挤压块固定的紧固件螺母的转动,对螺母内螺纹不同加工点进行加工。
本实用新型进一步设置为:所述固定盘上表面开有若干安装口,所述安装口与定位孔相连通,所述安装口内部安装有驱动气缸;所述放置口内壁靠近底部固定安装有若干限位条;所述固定盘周侧面固定设置有若干弧形滑条;所述限位环内壁开设有滑槽,所述滑槽与弧形滑条滑动配合。
本实用新型进一步设置为:所述定位孔内侧面对称开有限位槽,所述限位槽内部安装有若干弹簧;所述定位孔内部滑动设置有限位板,所述限位板一侧面与挤压块固定连接,所述限位板另一侧面与驱动气缸活动端固定连接,所述限位板两端延伸至限位槽内部,所述限位板与弹簧固定连接;所述挤压块远离限位板一侧面固定连接有柔性垫。
本实用新型进一步设置为:所述底座上方同轴心设置有凸台,所述凸台周侧面与中空连接柱内壁转动连接,所述底座顶部转动连接有竖杆,所述竖杆上端贯穿至凸台上方,所述竖杆周侧面对称设置有刮板,所述刮板与中空连接柱内壁滑动配合;底座顶部通过转轴连接有传动齿轮,中空连接柱内壁固定有与传动齿轮啮合的内齿环,竖杆周侧面固定有与传动齿轮啮合的排料齿轮;所述中空连接柱周侧面与刮板位置对应处开有排出口。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮通过转轴与底座转动连接,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动;所述驱动组件还包括支撑架,所述支撑架底部与底座顶部固定连接,所述支撑架内部固定安装有电机,所述电机与驱动齿轮同轴心设置,所述电机输出轴与驱动齿轮固定连接。
本实用新型的优点是:
(一)本实用新型通过固定盘、限位环、中空连接柱、从动齿轮、驱动组件的设计,利用驱动组件带动从动齿轮转动,通过中空连接柱来带动固定盘转动,从而使得螺母内螺纹可以进行多点位的加工,避免了需要将紧固件螺母拆卸重新固定才能更换加工点位,有效提高紧固件螺母加工的效率。
(二)本实用新型通过凸台、中空连接柱、竖杆、刮板、排出口的设计,先将顶部螺母在内螺纹加工时产生的金属碎屑落入中空连接柱内,通过中空连接柱的转动,使得凸台顶部刮板与中空连接柱反向转动,从而将凸台顶部的金属碎屑通过排出口推出,避免的金属碎屑在内部堆积,影响装置的正常使用,降低了故障的发生率。
附图说明
图1为本实用新型紧固件加工用定位装置的结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为本实用新型紧固件加工用定位装置部分结构的横向剖视图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型紧固件加工用定位装置横向结构剖视图。
图6为图5中A处的放大图。
图中:1、固定盘;101、安装口;102、驱动气缸;103、弧形滑条;2、放置口;201、限位条;3、定位孔;301、限位槽;302、弹簧;303、限位板;4、挤压块;401、柔性垫;5、限位环;501、滑槽;6、支撑柱;7、底座;701、凸台;702、竖杆;703、刮板;8、中空连接柱;801、排出口;9、连接管;10、从动齿轮;11、驱动组件;1101、驱动齿轮;1102、支撑架;1103、电机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1和图2,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种紧固件加工用定位装置,包括固定盘1、限位环5、中空连接柱8、驱动组件11;固定盘1内部开有多边形的放置口2,放置口2内壁开有若干定位孔3,定位孔3内部滑动设置有挤压块4;限位环5设置于固定盘1周侧面且与其滑动配合,限位环5底部固定连接有若干支撑柱6,支撑柱6下端固定连接有底座7;中空连接柱8顶部固定设置有连接管9,连接管9顶部与固定盘1固定连接且与放置口2位置相对应,中空连接柱8底部与底座7转动连接,中空连接柱8周侧面固定连接有从动齿轮10;驱动组件11固定安装于底座7顶部,驱动组件11与从动齿轮10啮合传动,通过驱动组件11带动从动齿轮10转动,实现固定盘1在限位环5内部的转动,从而带动固定盘1内部被挤压块4固定的紧固件螺母的转动,对螺母内螺纹不同加工点进行加工。
本实施列的具体应用为:将需要加工的紧固件螺母放入放置口2内,利用定位孔3内部挤压块4将螺母固定,在需要对螺母内螺纹加工点更换时,启动驱动组件11,利用驱动组件11与从动齿轮10的啮合,带动中空连接柱8在底座7顶部进行转动,同时顶部固定盘1在限位环5内部同步转动,实现紧固件螺母的转动,能够对螺母内螺纹的不同加工点进行加工。
实施例二
请参阅图3、图4和图5,本实施例二在实施例一的基础上作如下改进,具体地固定盘1上表面开有若干安装口101,安装口101与定位孔3相连通,安装口101内部安装有驱动气缸102;放置口2内壁靠近底部固定安装有若干限位条201;固定盘1周侧面固定设置有若干弧形滑条103;限位环5内壁开设有滑槽501,滑槽501与弧形滑条103滑动配合;定位孔3内侧面对称开有限位槽301,限位槽301内部安装有若干弹簧302;定位孔3内部滑动设置有限位板303,限位板303一侧面与挤压块4固定连接,限位板303另一侧面与驱动气缸102活动端固定连接,限位板303两端延伸至限位槽301内部,限位板303与弹簧302固定连接;挤压块4远离限位板303一侧面固定连接有柔性垫401。
本实施例的一个具体应用为:在紧固件螺母放入放置口2后,启动驱动气缸102,活动端推动限位板303在限位槽501内部移动,对弹簧302进行压缩,限位板303带动挤压块4对螺母进行挤压定位,柔性垫401与紧固件接触起到对螺母的防护作用,避免直接挤压对螺母造成损伤,在紧固件加工完成后,驱动气缸102收回,弹簧302释放弹性势能,将限位板303推回原位,挤压块4随之收回,实现对紧固件螺母定位的解除。
实施例三
请参阅图6,本实施例三在实施例一的基础上作如下改进,具体地,底座7上方同轴心设置有凸台701,凸台701周侧面与中空连接柱8内壁转动连接,底座7顶部转动连接有竖杆702,所述竖杆702上端贯穿至凸台701上方,竖杆702周侧面对称设置有刮板703,刮板703与中空连接柱8内壁滑动配合;底座7顶部通过转轴连接有传动齿轮,中空连接柱8内壁固定有与传动齿轮啮合的内齿环,竖杆702周侧面固定有与传动齿轮啮合的排料齿轮;中空连接柱8周侧面与刮板703位置对应处开有排出口801;
驱动组件11包括驱动齿轮1101,驱动齿轮1101通过转轴与底座7转动连接,驱动齿轮1101与从动齿轮10啮合传动;驱动组件11还包括支撑架1102,支撑架1102底部与底座7顶部固定连接,支撑架1102内部固定安装有电机1103,电机1103与驱动齿轮1101同轴心设置,电机1103输出轴与驱动齿轮1101固定连接。
本实施例的一个具体应用为:在顶部螺母固定完成,对螺母内螺纹进行加工,在需要调整加工点时,启动电机1103,电机1103输出轴转动带动驱动齿轮1101转动,通过啮合传动带动从动齿轮10进行转动,从动齿轮10带动中空连接柱8绕凸台701周侧面进行转动,中空连接柱8顶部连接管9和固定盘1同步转动,实现对螺母内螺纹加工点的更换;在顶部螺母对内螺纹进行加工时所产生的金属碎屑,通过连接管9掉入中空连接柱8内部,在更换加工点的同时,中空连接柱8转动利用内齿环带动传动齿轮同步转动,传动齿轮带动排料齿轮进行反向转动,排料齿轮带动刮板703在中空连接柱8内部不断将金属碎屑刮落从排出口801将金属碎屑排出,避免了金属碎屑堆积对加工产生影响。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种紧固件加工用定位装置,其特征在于,包括:
固定盘(1),所述固定盘(1)内部开有多边形的放置口(2),所述放置口(2)内壁开有若干定位孔(3),所述定位孔(3)内部滑动设置有挤压块(4);
限位环(5),所述限位环(5)设置于固定盘(1)周侧面且与其滑动配合,所述限位环(5)底部固定连接有若干支撑柱(6),所述支撑柱(6)下端固定连接有底座(7);
中空连接柱(8),所述中空连接柱(8)顶部固定设置有连接管(9),所述连接管(9)顶部与固定盘(1)固定连接且与放置口(2)位置相对应,所述中空连接柱(8)底部与底座(7)转动连接,所述中空连接柱(8)周侧面固定连接有从动齿轮(10);
驱动组件(11),所述驱动组件(11)固定安装于底座(7)顶部,所述驱动组件(11)与从动齿轮(10)啮合传动,通过驱动组件(11)带动从动齿轮(10)转动,实现固定盘(1)在限位环(5)内部的转动,从而带动固定盘(1)内部被挤压块(4)固定的紧固件的转动,实现对紧固件不同加工点进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述固定盘(1)上表面开有若干安装口(101),所述安装口(101)与定位孔(3)相连通,所述安装口(101)内部安装有驱动气缸(102);
所述放置口(2)内壁靠近底部固定安装有若干限位条(201);
所述固定盘(1)周侧面固定设置有若干弧形滑条(103);
所述限位环(5)内壁开设有滑槽(501),所述滑槽(501)与弧形滑条(103)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述定位孔(3)内侧面对称开有限位槽(301),所述限位槽(301)内部安装有若干弹簧(302);
所述定位孔(3)内部滑动设置有限位板(303),所述限位板(303)一侧面与挤压块(4)固定连接,所述限位板(303)另一侧面与驱动气缸(102)活动端固定连接,所述限位板(303)两端延伸至限位槽(301)内部,所述限位板(303)与弹簧(302)固定连接;
所述挤压块(4)远离限位板(303)一侧面固定连接有柔性垫(401)。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述底座(7)上方同轴心设置有凸台(701),所述凸台(701)周侧面与中空连接柱(8)内壁转动连接,所述底座(7)顶部转动连接有竖杆(702),所述竖杆(702)上端贯穿至凸台(701)上方;
所述竖杆(702)周侧面对称设置有刮板(703),所述刮板(703)与中空连接柱(8)内壁滑动配合;所述底座(7)顶部通过转轴连接有传动齿轮,所述中空连接柱(8)内壁固定有与传动齿轮啮合的内齿环,所述竖杆(702)周侧面固定有与传动齿轮啮合的排料齿轮;
所述中空连接柱(8)周侧面与刮板(703)位置对应处开有排出口(801)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述驱动组件(11)包括驱动齿轮(1101),所述驱动齿轮(1101)通过转轴与底座(7)转动连接,所述驱动齿轮(1101)与从动齿轮(10)啮合传动;
所述驱动组件(11)还包括支撑架(1102),所述支撑架(1102)底部与底座(7)顶部固定连接,所述支撑架(1102)顶部固定安装有电机(1103),所述电机(1103)输出轴与驱动齿轮(1101)固定连接。
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