CN216045243U - 一种用于饮料设备的专用行星减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及行星减速机设备技术领域,尤其是一种用于饮料设备的专用行星减速机,包括外壳,外壳的后内壁活动插接有第一转杆,第一转杆的前端固定连接有三角连接板,三角连接板的前端固定连接有两个第一固定环,三个第一固定环内均活动插接有第二转杆,三个第二转杆的圆周表面均固定连接有第二齿轮,三角连接板的前端固定连接有第二固定环,第二固定环内转动连接有第三转杆,第三转杆的圆周表面固定连接有第三齿轮,第三齿轮啮合连接于三个第二齿轮,最终实现便于对外壳内的零部件进行拆卸更换,便于对本装置的维修,避免外壳内零部件损坏整体丢弃,对行星减速机内的零部件安装方式进行了优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星减速机设备技术领域,尤其涉及一种用于饮料设备的专用行星减速机。
背景技术
行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
现有技术中公开了部分有减速机的专利文件,申请号为201922320721.1的中国专利,公开了一种用于自动化设备的双排行星减速机,包括机架,机架上设有两个电机接口和两个输出轴,同一侧的一个电机接口和一个输出轴构成一组减速机构。
现有行星减速机多为一个整体,当行星减速机内的零部件损坏后,对损坏的零部件进行更换十分困难,为此我们提出一种用于饮料设备的专用行星减速机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于饮料设备的专用行星减速机。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于饮料设备的专用行星减速机,包括外壳,所述外壳的后内壁活动插接有第一转杆,所述第一转杆的前端固定连接有三角连接板,所述三角连接板的前端固定连接有两个第一固定环,三个所述第一固定环内均活动插接有第二转杆,三个所述第二转杆的圆周表面均固定连接有第二齿轮,所述三角连接板的前端固定连接有第二固定环,所述第二固定环内转动连接有第三转杆,所述第三转杆的圆周表面固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合连接于三个第二齿轮,所述外壳的前端开凿有两个滑槽,两个所述滑槽内均活动插接有插板,两个所述插板之间固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接于三个第二齿轮,所述外壳的内壁开凿有环形槽,所述环形槽内转动连接有两个转板,两个所述转板之间固定连接有挡板,三个所述第二转杆和第三转杆均转动连接于挡板内,所述外壳的前端设置有密封板,所述第三转杆转动连接于密封板内,所述密封板和外壳之间通过两个锁紧机构连接,所述锁紧机构用于固定密封板和外壳的位置,所述第一齿轮和外壳之间设置有两个固定机构,所述固定机构用于限制第一齿轮和转板的位置;工作时,旋转第二螺母,当第二螺母脱离第二丝杆后,旋转第二丝杆,使第二丝杆脱离第一U形固定板,取下密封板,旋转挡板,挡板带动转板在环形槽内旋转,转板位于滑槽内时,向前移动挡板,转板在滑槽内滑动,取出挡板,挡板取出后,向前移动第二齿轮和第二限位环可以取出第二齿轮和第二限位环,将三角连接板向前移动,实现三角连接板和第一转杆脱离外壳,旋转两个第一螺母,将两个第一螺母脱离两个第一丝杆后,向前移动第一齿轮,第一齿轮带动两个插板在滑槽内滑动,实现取出第一齿轮,将新的零部件进行更换后需要安装时,反向操作即可,最终实现便于对外壳内的零部件进行拆卸更换,便于对本装置的维修,避免外壳内零部件损坏整体丢弃,对行星减速机内的零部件安装方式进行了优化。
优选的,所述锁紧机构包括第二U形固定板、第二丝杆、第二螺母和第一U形固定板,所述第一U形固定板固定连接于外壳的右端,所述第二U形固定板固定连接于密封板的右端,所述第二丝杆转动连接于第二U形固定板内,所述第二丝杆卡接于第一U形固定板内,所述第二螺母螺纹连接于第二丝杆,所述第二丝杆和第一U形固定板相匹配;工作时,通过将第二丝杆旋转到第一U形固定板内,再旋转第二螺母固定第二丝杆和第一U形固定板的位置,实现便于外壳和密封板的固定,也方便密封板的拆卸更换和检修。
优选的,所述固定机构包括第一丝杆、第一螺母和插孔,所述第一丝杆固定连接于滑槽的后内壁,所述插孔开凿于插板的前端,所述第一丝杆活动插接于插孔内,所述第一螺母螺纹连接于第一丝杆,所述第一丝杆和插板相匹配,所述第一丝杆和转板相匹配;工作时,通过第一丝杆和第一螺母实现进一步固定第一齿轮在外壳内的位置,也便于第一丝杆支撑转板,防止转板在环形槽内转动时滑入到滑槽内。
优选的,所述密封板的后端固定连接有两个推杆,两个所述推杆分别活动插接于两个滑槽内,两个所述推杆分别和两个转板相匹配;工作时,推杆的设置有益于抵住转板,对转板的移动范围进行限制,防止转板在滑槽内转动过程中滑入到滑槽内。
优选的,三个所述第二转杆的圆周表面均固定连接有第一限位环,所述第三转杆的圆周表面固定连接有第二限位环,所述第二限位环和三个第一限位环均和挡板相匹配;工作时,第一限位环的设置有益于防止第二齿轮与第三齿轮直接和挡板接触,第一限位环和第二限位环起到支撑效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本方案中旋转第二螺母,当第二螺母脱离第二丝杆后,旋转第二丝杆,使第二丝杆脱离第一U形固定板,取下密封板,旋转挡板,挡板带动转板在环形槽内旋转,转板位于滑槽内时,向前移动挡板,转板在滑槽内滑动,取出挡板,挡板取出后,向前移动第二齿轮和第二限位环可以取出第二齿轮和第二限位环,将三角连接板向前移动,实现三角连接板和第一转杆脱离外壳,旋转两个第一螺母,将两个第一螺母脱离两个第一丝杆后,向前移动第一齿轮,第一齿轮带动两个插板在滑槽内滑动,实现取出第一齿轮,将新的零部件进行更换后需要安装时,反向操作即可,最终实现便于对外壳内的零部件进行拆卸更换,便于对本装置的维修,避免外壳内零部件损坏整体丢弃,对行星减速机内的零部件安装方式进行了优化。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体爆炸图;
图3为本实用新型第二齿轮处的立体图;
图4为本实用新型第二丝杆处的立体图。
图中:1、外壳;2、第一U形固定板;3、环形槽;4、滑槽;5、第一丝杆;6、第一螺母;7、第一齿轮;8、插板;9、插孔;10、第一转杆;11、三角连接板;12、第一固定环;13、第二固定环;14、第二齿轮;15、第一限位环;16、第二转杆;17、第三齿轮;18、第二限位环;19、第三转杆;20、挡板;21、转板;22、密封板;23、推杆;24、第二螺母;25、第二丝杆;26、第二U形固定板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种用于饮料设备的专用行星减速机,包括外壳1,外壳1的后内壁活动插接有第一转杆10,第一转杆10的前端固定连接有三角连接板11,三角连接板11的前端固定连接有两个第一固定环12,三个第一固定环12内均活动插接有第二转杆16,三个第二转杆16的圆周表面均固定连接有第二齿轮14,三角连接板11的前端固定连接有第二固定环13,第二固定环13内转动连接有第三转杆19,第三转杆19的圆周表面固定连接有第三齿轮17,第三齿轮17啮合连接于三个第二齿轮14,外壳1的前端开凿有两个滑槽4,两个滑槽4内均活动插接有插板8,两个插板8之间固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7啮合连接于三个第二齿轮14,外壳1的内壁开凿有环形槽3,环形槽3内转动连接有两个转板21,两个转板21之间固定连接有挡板20,三个第二转杆16和第三转杆19均转动连接于挡板20内,所述外壳1的前端设置有密封板22,第三转杆19转动连接于密封板22内,密封板22和外壳1之间通过两个锁紧机构连接,锁紧机构用于固定密封板22和外壳1的位置,第一齿轮7和外壳1之间设置有两个固定机构,固定机构用于限制第一齿轮7和转板21的位置;工作时,旋转第二螺母24,当第二螺母24脱离第二丝杆25后,旋转第二丝杆25,使第二丝杆25脱离第一U形固定板2,取下密封板22,旋转挡板20,挡板20带动转板21在环形槽3内旋转,转板21位于滑槽4内时,向前移动挡板20,转板21在滑槽4内滑动,取出挡板20,挡板20取出后,向前移动第二齿轮14和第二限位环18可以取出第二齿轮14和第二限位环18,将三角连接板11向前移动,实现三角连接板11和第一转杆10脱离外壳1,旋转两个第一螺母6,将两个第一螺母6脱离两个第一丝杆5后,向前移动第一齿轮7,第一齿轮7带动两个插板8在滑槽4内滑动,实现取出第一齿轮7,将新的零部件进行更换后需要安装时,反向操作即可,最终实现便于对外壳1内的零部件进行拆卸更换,便于对本装置的维修,避免外壳1内零部件损坏整体丢弃,对行星减速机内的零部件安装方式进行了优化。
具体的,锁紧机构包括第二U形固定板26、第二丝杆25、第二螺母24和第一U形固定板2,第一U形固定板2固定连接于外壳1的右端,第二U形固定板26固定连接于密封板22的右端,第二丝杆25转动连接于第二U形固定板26内,第二丝杆25卡接于第一U形固定板2内,第二螺母24螺纹连接于第二丝杆25,第二丝杆25和第一U形固定板2相匹配;工作时,通过将第二丝杆25旋转到第一U形固定板2内,再旋转第二螺母24固定第二丝杆25和第一U形固定板2的位置,实现便于外壳1和密封板22的固定,也方便密封板22的拆卸更换和检修。
具体的,固定机构包括第一丝杆5、第一螺母6和插孔9,第一丝杆5固定连接于滑槽4的后内壁,插孔9开凿于插板8的前端,第一丝杆5活动插接于插孔9内,第一螺母6螺纹连接于第一丝杆5,第一丝杆5和插板8相匹配,第一丝杆5和转板21相匹配;工作时,通过第一丝杆5和第一螺母6实现进一步固定第一齿轮7在外壳1内的位置,也便于第一丝杆5支撑转板21,防止转板21在环形槽3内转动时滑入到滑槽4内。
具体的,密封板22的后端固定连接有两个推杆23,两个推杆23分别活动插接于两个滑槽4内,两个推杆23分别和两个转板21相匹配;工作时,推杆23的设置有益于抵住转板21,对转板21的移动范围进行限制,防止转板21在滑槽4内转动过程中滑入到滑槽4内。
具体的,三个第二转杆16的圆周表面均固定连接有第一限位环15,第三转杆19的圆周表面固定连接有第二限位环18,第二限位环18和三个第一限位环15均和挡板20相匹配;工作时,第一限位环15的设置有益于防止第二齿轮14与第三齿轮17直接和挡板20接触,第一限位环15和第二限位环18起到支撑效果。
本实用新型工作原理:
旋转第二螺母24,当第二螺母24脱离第二丝杆25后,旋转第二丝杆25,使第二丝杆25脱离第一U形固定板2,取下密封板22,旋转挡板20,挡板20带动转板21在环形槽3内旋转,转板21位于滑槽4内时,向前移动挡板20,转板21在滑槽4内滑动,取出挡板20,挡板20取出后,向前移动第二齿轮14和第二限位环18可以取出第二齿轮14和第二限位环18,将三角连接板11向前移动,实现三角连接板11和第一转杆10脱离外壳1,旋转两个第一螺母6,将两个第一螺母6脱离两个第一丝杆5后,向前移动第一齿轮7,第一齿轮7带动两个插板8在滑槽4内滑动,实现取出第一齿轮7,将新的零部件进行更换后需要安装时,反向操作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于饮料设备的专用行星减速机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的后内壁活动插接有第一转杆(10),所述第一转杆(10)的前端固定连接有三角连接板(11),所述三角连接板(11)的前端固定连接有两个第一固定环(12),三个所述第一固定环(12)内均活动插接有第二转杆(16),三个所述第二转杆(16)的圆周表面均固定连接有第二齿轮(14),所述三角连接板(11)的前端固定连接有第二固定环(13),所述第二固定环(13)内转动连接有第三转杆(19),所述第三转杆(19)的圆周表面固定连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)啮合连接于三个第二齿轮(14),所述外壳(1)的前端开凿有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)内均活动插接有插板(8),两个所述插板(8)之间固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)啮合连接于三个第二齿轮(14),所述外壳(1)的内壁开凿有环形槽(3),所述环形槽(3)内转动连接有两个转板(21),两个所述转板(21)之间固定连接有挡板(20),三个所述第二转杆(16)和第三转杆(19)均转动连接于挡板(20)内,所述外壳(1)的前端设置有密封板(22),所述第三转杆(19)转动连接于密封板(22)内,所述密封板(22)和外壳(1)之间通过两个锁紧机构连接,所述锁紧机构用于固定密封板(22)和外壳(1)的位置,所述第一齿轮(7)和外壳(1)之间设置有两个固定机构,所述固定机构用于限制第一齿轮(7)和转板(21)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料设备的专用行星减速机,其特征在于,所述锁紧机构包括第二U形固定板(26)、第二丝杆(25)、第二螺母(24)和第一U形固定板(2),所述第一U形固定板(2)固定连接于外壳(1)的右端,所述第二U形固定板(26)固定连接于密封板(22)的右端,所述第二丝杆(25)转动连接于第二U形固定板(26)内,所述第二丝杆(25)卡接于第一U形固定板(2)内,所述第二螺母(24)螺纹连接于第二丝杆(25),所述第二丝杆(25)和第一U形固定板(2)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于饮料设备的专用行星减速机,其特征在于,所述固定机构包括第一丝杆(5)、第一螺母(6)和插孔(9),所述第一丝杆(5)固定连接于滑槽(4)的后内壁,所述插孔(9)开凿于插板(8)的前端,所述第一丝杆(5)活动插接于插孔(9)内,所述第一螺母(6)螺纹连接于第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)和插板(8)相匹配,所述第一丝杆(5)和转板(21)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于饮料设备的专用行星减速机,其特征在于,所述密封板(22)的后端固定连接有两个推杆(23),两个所述推杆(23)分别活动插接于两个滑槽(4)内,两个所述推杆(23)分别和两个转板(21)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种用于饮料设备的专用行星减速机,其特征在于,三个所述第二转杆(16)的圆周表面均固定连接有第一限位环(15),所述第三转杆(19)的圆周表面固定连接有第二限位环(18),所述第二限位环(18)和三个第一限位环(15)均和挡板(20)相匹配。
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