CN220646512U - 一种潜油电泵电机轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种潜油电泵电机轴承，包括内圈,内圈的外壁设置有拆卸圈，内圈的外壁与拆卸圈的内壁之间设置有密封环,拆卸圈的外壁与外圈的内壁配合安装，所述内圈的内壁与拆卸圈的内壁之间设置有滚珠，所述滚珠的外壁配合安装有保持架，所述拆卸圈的外壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧外壁开设有限位孔，所述拆卸圈的内壁开设有滚槽所述拆卸圈共有两组，所述外圈的内壁开设有限位槽。本实用新型通过转动旋钮，使转动杆带动齿轮转动，从而使内齿带动滑动圆环沿着第二环槽滑动，使L型插销沿着第一环槽滑动，使L型插销的一端从限位孔中退出，将外圈从拆卸圈上取下，使两组拆卸圈分离，即可取出滚珠，更换滚珠。

Description

一种潜油电泵电机轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承设备技术领域，具体为一种潜油电泵电机轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

申请号为CN201822074520.3，公开了轴承，包括轴承内圈和套设在轴承内圈外的轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设有保持架，保持架上设有若干滚动体，轴承外圈两端固定连接有防尘盖，防尘盖上设有圆形通孔，圆形通孔内同心设置有圆板，圆板的上下两端通过短轴转动连接圆形通孔，解决的技术问题是现有技术中给轴承内部加润滑油脂时却比较麻烦，需拆下防尘盖，操作繁琐，效率低，本实用新型的优点是不需要拆卸防尘盖，就可以向轴承内部加润滑油脂，且开启和关闭加润滑油脂的开口都很方便，节省了时间，提高了加润滑油脂的效率。

但存在不足，上述装置中的滚动体损坏需要跟换时，拆除或安装通常较为麻烦，当发生卡壳时，会使用榔头去敲击滚动体来拆装，当操作员操作不当时，会导致轴承结构被损坏。

为此我们设计一种潜油电泵电机轴承来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种潜油电泵电机轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种潜油电泵电机轴承，包括内圈,内圈的外壁设置有拆卸圈，内圈的外壁与拆卸圈的内壁之间设置有密封环,拆卸圈的外壁与外圈的内壁配合安装，所述内圈的内壁与拆卸圈的内壁之间设置有滚珠，所述滚珠的外壁配合安装有保持架，所述拆卸圈的外壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧外壁开设有限位孔，所述拆卸圈的内壁开设有滚槽所述拆卸圈共有两组，这样设置的目的是便于滚珠沿着滚槽的内壁滚动；

所述外圈的内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，所述外圈的内部开设有第一环槽，所述外圈的内部开设有第二环槽，所述外圈的内部开设有空腔，这样设置的目的是便于通过限位块与限位槽将外圈安装在拆卸圈的外壁；

所述第二环槽的内壁滑动连接有滑动圆环，所述滑动圆环的内壁固定连接有若干组内齿，所述内齿与齿轮啮合连接，所述滑动圆环的内壁与L型插销的一端固定连接，所述L型插销的另一端贯穿限位孔，所述齿轮的一侧外壁与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与旋钮的一侧外壁固定连接，这样设置的目的是便于转动旋钮，使转动杆带动齿轮转动，从而使内齿带动滑动圆环沿着第二环槽滑动，使L型插销沿着第一环槽滑动，插入限位孔中，将外圈与拆卸圈固定安装在一起，需要拆卸时，只需要反向转动旋钮，使L型插销的一端从限位孔中退出，即可将外圈从拆卸圈上取下，两组拆卸圈即可实现分离，便于更换滚珠。

进一步地，所述L型插销共有六组，六组所述L型插销的外壁均与第一环槽的内壁滑动连接，这样设置的目的是便于L型插销沿着第一环槽滑动，使L型插销的一端能够精确插入限位孔中。

进一步地，所述所述空腔共有六组，其中一组所述空腔的内部设置有齿轮，这样设置的目的是便通过齿轮转动，带动滑动圆环滑动，使L型插销能够在空腔中移动。

进一步地，所述内圈的内部开设有加脂槽，所述加脂槽的一端与滚槽的内壁相连通，所述加脂槽的另一端内圈的一侧外壁相连通，所述加脂槽靠近内圈外壁的一端与密封螺塞螺纹连接，这样设置的目的是便于取下密封螺塞，通过加脂槽向轴承内加入润滑脂，添加便捷。

进一步地，所述转动杆的一端贯穿外圈的一侧外壁，所述外圈的一侧外壁设置有旋钮，这样设置的目的是便于通过人工旋转旋钮，控制轴承的拆卸、安装。

进一步地，所述密封环共有两组，这样设置的目的是便于增加轴承内的密封性，防止灰尘进入轴承内部。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过转动旋钮，使转动杆带动齿轮转动，从而使内齿带动滑动圆环沿着第二环槽滑动，使L型插销沿着第一环槽滑动，使L型插销的一端从限位孔中退出，将外圈从拆卸圈上取下，使两组拆卸圈分离，即可取出滚珠，达到便捷更换滚珠的效果。

（2）本实用新型通过加脂槽和密封螺塞的设置，需要对轴承进行润滑时，取下密封螺塞，通过加脂槽向轴承内加入润滑脂，达到了便捷添加润滑脂的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型局部立体结构示意图；

图5为本实用新型外圈立体结构示意图；

图6为本实用新型拆卸圈立体结构示意图；

图7为本实用新型滑动圆环立体结构示意图；

图8为本实用新型B处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、内圈；2、密封环；3、拆卸圈；4、外圈；5、旋钮；6、密封螺塞；7、滚珠；8、保持架；9、加脂槽；10、第一环槽；11、L型插销；12、第二环槽；13、滑动圆环；14、内齿；15、齿轮；16、空腔；17、转动杆；18、滚槽；19、限位槽；20、限位块；21、限位孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型为一种潜油电泵电机轴承，包括内圈1,内圈1的外壁设置有拆卸圈3，内圈1的外壁与拆卸圈3的内壁之间设置有密封环2,拆卸圈3的外壁与外圈4的内壁配合安装，内圈1的内壁与拆卸圈3的内壁之间设置有滚珠7，滚珠7的外壁配合安装有保持架8，拆卸圈3的外壁固定连接有限位块20，限位块20的一侧外壁开设有限位孔21，拆卸圈3的内壁开设有滚槽18拆卸圈3共有两组，这样设置的目的是便于滚珠7沿着滚槽18的内壁滚动；

外圈4的内壁开设有限位槽19，限位槽19与限位块20滑动连接，外圈4的内部开设有第一环槽10，外圈4的内部开设有第二环槽12，外圈4的内部开设有空腔16，这样设置的目的是便于通过限位块20与限位槽19将外圈4安装在拆卸圈3的外壁；

第二环槽12的内壁滑动连接有滑动圆环13，滑动圆环13的内壁固定连接有若干组内齿14，内齿14与齿轮15啮合连接，滑动圆环13的内壁与L型插销11的一端固定连接，L型插销11的另一端贯穿限位孔21，齿轮15的一侧外壁与转动杆17的一端固定连接，转动杆17的另一端与旋钮5的一侧外壁固定连接，这样设置的目的是便于转动旋钮5，使转动杆17带动齿轮15转动，从而使内齿14带动滑动圆环13沿着第二环槽12滑动，使L型插销11沿着第一环槽10滑动，插入限位孔21中，将外圈4与拆卸圈3固定安装在一起，需要拆卸时，只需要反向转动旋钮5，使L型插销11的一端从限位孔21中退出，即可将外圈4从拆卸圈3上取下，两组拆卸圈3即可实现分离，便于更换滚珠7。

L型插销11共有六组，六组L型插销11的外壁均与第一环槽10的内壁滑动连接，这样设置的目的是便于L型插销11沿着第一环槽10滑动，使L型插销11的一端能够精确插入限位孔21中。

空腔16共有六组，其中一组空腔16的内部设置有齿轮15，这样设置的目的是便通过齿轮15转动，带动滑动圆环13滑动，使L型插销11能够在空腔16中移动。

内圈1的内部开设有加脂槽9，加脂槽9的一端与滚槽18的内壁相连通，加脂槽9的另一端内圈1的一侧外壁相连通，加脂槽9靠近内圈1外壁的一端与密封螺塞6螺纹连接，这样设置的目的是便于取下密封螺塞6，通过加脂槽9向轴承内加入润滑脂，添加便捷。

转动杆17的一端贯穿外圈4的一侧外壁，外圈4的一侧外壁设置有旋钮5，这样设置的目的是便于通过人工旋转旋钮5，控制轴承的拆卸、安装。

密封环2共有两组，这样设置的目的是便于增加轴承内的密封性，防止灰尘进入轴承内部。

工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图8所示，需要拆卸轴承更换滚珠7时，转动旋钮5，使转动杆17带动齿轮15转动，从而使内齿14带动滑动圆环13沿着第二环槽12滑动，使L型插销11沿着第一环槽10滑动，使L型插销11的一端从限位孔21中退出，将外圈4从拆卸圈3上取下，使两组拆卸圈3分离，即可取出滚珠7，更换新的滚珠7，方便拆卸更换滚珠7，需要对轴承进行润滑时，取下密封螺塞6，通过加脂槽9向轴承内加入润滑脂，添加便捷。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种潜油电泵电机轴承，包括内圈（1）,内圈（1）的外壁设置有拆卸圈（3），内圈（1）的外壁与拆卸圈（3）的内壁之间设置有密封环（2）,拆卸圈（3）的外壁与外圈（4）的内壁配合安装，所述内圈（1）的内壁与拆卸圈（3）的内壁之间设置有滚珠（7），所述滚珠（7）的外壁配合安装有保持架（8），其特征在于：所述拆卸圈（3）的外壁固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的一侧外壁开设有限位孔（21），所述拆卸圈（3）的内壁开设有滚槽（18）所述拆卸圈（3）共有两组；

所述外圈（4）的内壁开设有限位槽（19），所述限位槽（19）与限位块（20）滑动连接，所述外圈（4）的内部开设有第一环槽（10），所述外圈（4）的内部开设有第二环槽（12），所述外圈（4）的内部开设有空腔（16）；

所述第二环槽（12）的内壁滑动连接有滑动圆环（13），所述滑动圆环（13）的内壁固定连接有若干组内齿（14），所述内齿（14）与齿轮（15）啮合连接，所述滑动圆环（13）的内壁与L型插销（11）的一端固定连接，所述L型插销（11）的另一端贯穿限位孔（21），所述齿轮（15）的一侧外壁与转动杆（17）的一端固定连接，所述转动杆（17）的另一端与旋钮（5）的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵电机轴承，其特征在于：所述L型插销（11）共有六组，六组所述L型插销（11）的外壁均与第一环槽（10）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种潜油电泵电机轴承，其特征在于：所述空腔（16）共有六组，其中一组所述空腔（16）的内部设置有齿轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵电机轴承，其特征在于：所述内圈（1）的内部开设有加脂槽（9），所述加脂槽（9）的一端与滚槽（18）的内壁相连通，所述加脂槽（9）的另一端内圈（1）的一侧外壁相连通，所述加脂槽（9）靠近内圈（1）外壁的一端与密封螺塞（6）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵电机轴承，其特征在于：所述转动杆（17）的一端贯穿外圈（4）的一侧外壁，所述外圈（4）的一侧外壁设置有旋钮（5）。

6.根据权利要求1所述的一种潜油电泵电机轴承，其特征在于：所述密封环（2）共有两组。