CN210218436U - 双列圆锥滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
一种双列圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈和两列滚子，所述轴承外圈包括两个分别带有外锥形滚道面的外圈，所述轴承内圈包括两个分别带有内锥形滚道面的内圈，所述相对应的外圈和内圈组合形成容置滚子的滚道，所述两个外圈之间涨紧设置有挡圈，所述挡圈内壁沿周向开设有储脂槽，所述储脂槽内设置有储脂棉，所述两个内圈交界处向储脂槽延伸设置有刮脂环，所述刮脂环与储脂棉抵触形成储脂棉内的油脂向滚道内流动。本实用新型结构简单，在密封性能不变的情况下，增加了补油装置使得轴承磨损速率不会增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工业领域，具体为一种双列圆锥滚子轴承。
背景技术
圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承，属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。目前，圆锥滚子轴承的设计大多为开式结构，开式设计轴承因其不具备任何的隔离外界与轴承工作区的功能，导致轴承使用寿命和旋转精度受工况的影响较大，而其他圆锥滚子轴承设置有轴向凸缘和挡边，这样设置使得轴承摩擦损耗增加，且在长时间滚动的工作中，滚子内油脂被消耗殆尽导致滚子磨损速率大幅度上升，而其中装置结构则有在轴承上开设有用于补油通道，但该通道呈开式设计，使得轴承在滚动时仍有杂质能够进入到滚子滚道内，从而对滚子造成损耗。
实用新型内容
本本实用新型提供一种双列圆锥滚子轴承，为解决现有技术中设置有凸缘或挡边导致轴承摩擦损耗增加，且设置的补油通道导致轴承在转动时仍有杂质能够进入滚道的问题。
一种双列圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈和两列滚子，所述轴承外圈包括两个分别带有外锥形滚道面的外圈，所述轴承内圈包括两个分别带有内锥形滚道面的内圈，所述相对应的外圈和内圈组合形成容置滚子的滚道，所述两个外圈之间涨紧设置有挡圈，所述挡圈内壁沿周向开设有储脂槽，所述储脂槽内设置有储脂棉，所述两个内圈交界处向储脂槽延伸设置有刮脂环，所述刮脂环与储脂棉抵触形成储脂棉内的油脂向滚道内流动。
采用上述技术方案有益的是：轴承转动时，刮脂环在储脂槽内转动形成刮脂环与储脂棉抵触挤压，使得油脂从储脂棉中流动到滚道中形成对滚子的润滑，此时一些被挤压的储脂棉的会随着轴承的转动形成复位，油脂也会流动到被挤压的储脂棉中方便下次进行挤压刮油，储脂槽靠近内圈的一端可以只设置有供刮脂环进入的开口，避免油脂在轴承长时间不是件使用的情况下慢慢流动德奥滚子内。
本实用新型进一步设置：所述刮脂环靠近储脂槽的一端设置有若干刮脂凸起和漏脂凹槽，所述刮脂凸起与漏脂凹槽之间通过平滑曲面连接。
采用上述技术方案有益的是：刮脂凸起与相邻的漏脂凹槽之间通过平滑曲面连接，呈波浪形设置，使得对储脂棉刮蹭挤压的效率提升，增加工作状态下油脂流动的速率，使得油脂能够充分的对滚子进行润滑，提高轴承工作寿命。
本实用新型进一步设置：所述挡圈外壁上开设有若干个供操作人员向储脂槽内进行补油的补油孔，所述补油孔上设置有补油装置，所述补油装置包括壳体和在壳体内滑移的活塞，所述壳体内壁上向储脂槽内开设有出油孔，所述活塞沿壳体长度方向滑移形成对出油孔的遮蔽或暴露。
采用上述技术方案有益的是：补油装置的设置使得储脂槽内的油脂能够通过人为进行补充，进一步的提升了轴承的使用寿命。
本实用新型进一步设置：所述壳体内还设置有用于使活塞进行复位的复位弹簧。
采用上述技术方案有益的是：复位弹簧的设置使得操作人员补油后活塞能够自动复位形成对出油孔的封闭，避免杂质进入到轴承内。
本实用新型进一步设置：所述储脂棉与出油孔之间开设有隔离环，所述隔离环将储脂槽分隔成储脂腔和刮油槽，所述油脂通过出油孔进入到储脂腔内形成对油脂的储存，所述隔离环上开设有若干个通孔，所述储脂腔内的油脂通过通孔渗漏到储脂棉内形成对储脂棉的补油。
采用上述技术方案有益的是：隔离环的设置使得油脂能够进入到储脂腔内实现油脂的存储，油脂在通过通孔内慢慢渗漏在储脂棉内实现对储脂棉的油脂储存，实现二次补油，且不会让多余的油脂流动到滚子内。
附图说明
图1为本实用新型剖面视图；
图2为图1中A部分结构示意图；
图3为图1中B部分结构示意图。
具体实施方式
一种双列圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈和两列滚子3，所述轴承外圈包括两个分别带有外锥形滚道31面的外圈2，所述轴承内圈包括两个分别带有内锥形滚道31面的内圈1，所述相对应的外圈2和内圈1组合形成容置滚子3的滚道31，所述两个外圈2之间涨紧设置有挡圈4，所述挡圈4内壁沿周向开设有储脂槽41，所述储脂槽41内设置有储脂棉411，所述两个内圈1交界处向储脂槽41延伸设置有刮脂环11，所述刮脂环11与储脂棉411抵触形成储脂棉411内的油脂向滚道31内流动，所述刮脂环11靠近储脂槽41的一端设置有若干刮脂凸起111和漏脂凹槽112，所述刮脂凸起111与漏脂凹槽112之间通过平滑曲面连接，所述挡圈4外壁上开设有若干个供操作人员向储脂槽41内进行补油的补油孔21，所述补油孔21上设置有补油装置，所述补油装置包括壳体52和在壳体52内滑移的活塞53，所述壳体52内壁上向储脂槽41内开设有出油孔51，所述活塞53沿壳体52长度方向滑移形成对出油孔51的遮蔽或暴露，所述壳体52内还设置有用于使活塞53进行复位的复位弹簧54，所述储脂棉411与出油孔51之间开设有隔离环6，所述隔离环6将储脂槽41分隔成储脂腔61和刮油槽62，所述油脂通过出油孔51进入到储脂腔61内形成对油脂的储存，所述隔离环6上开设有若干个通孔63，所述储脂腔61内的油脂通过通孔63渗漏到储脂棉411内形成对储脂棉411的补油。
轴承在运转时，刮脂环11在刮油槽62内转动，使得刮脂环11的刮脂凸起111与漏脂凹槽112与储脂棉411挤压抵触使得储脂棉411内的油脂流动到滚道31内，对滚子3造成润滑作用，当轴承工作结束后操作人员通过外部补油设备将补油设备的口对准补油孔21，并抵触活塞53使得出油孔51暴露，此时油脂通过出油孔51流动到储脂腔61内，当油脂补充完毕后，撤开外部补油设备，此时活塞53受到复位弹簧54影响上移形成对出油孔51的遮蔽。
Claims (5)
1.一种双列圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈和两列滚子，所述轴承外圈包括两个分别带有外锥形滚道面的外圈，所述轴承内圈包括两个分别带有内锥形滚道面的内圈，所述相对应的外圈和内圈组合形成容置滚子的滚道，其特征在于：所述两个外圈之间涨紧设置有挡圈，所述挡圈内壁沿周向开设有储脂槽，所述储脂槽内设置有储脂棉，所述两个内圈交界处向储脂槽延伸设置有刮脂环，所述刮脂环与储脂棉抵触形成储脂棉内的油脂向滚道内流动。
2.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述刮脂环靠近储脂槽的一端设置有若干刮脂凸起和漏脂凹槽，所述刮脂凸起与漏脂凹槽之间通过平滑曲面连接。
3.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述挡圈外壁上开设有若干个供操作人员向储脂槽内进行补油的补油孔，所述补油孔上设置有补油装置，所述补油装置包括壳体和在壳体内滑移的活塞，所述壳体内壁上向储脂槽内开设有出油孔，所述活塞沿壳体长度方向滑移形成对出油孔的遮蔽或暴露。
4.根据权利要求3所述的一种双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述壳体内还设置有用于使活塞进行复位的复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述储脂棉与出油孔之间开设有隔离环，所述隔离环将储脂槽分隔成储脂腔和刮油槽，所述油脂通过出油孔进入到储脂腔内形成对油脂的储存，所述隔离环上开设有若干个通孔，所述储脂腔内的油脂通过通孔渗漏到储脂棉内形成对储脂棉的补油。
Priority Applications (1)
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| CN201920735290.2U CN210218436U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 双列圆锥滚子轴承 |
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Family
ID=69926904
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677752A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 双交叉互垂直偏航轴承 |
| CN112303113A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-02 | 张震 | 一种可自动限位的轴承结构 |
| CN112483541A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 人本股份有限公司 | 新型组合轴承 |
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2019
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