CN209705088U - 一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,在轴承内圈中设有用于贮存润滑油的储油腔,储油腔为环状内腔,轴承内圈的外壁上设有一圈凸起,所述凸起内开设有多个连通储油腔和凸起远离轴承内圈一端的内导油管,多个内导油管沿凸起的周向均匀间隔设置;轴承外圈的内壁上开设有一圈环槽,所述凸起远离轴承内圈的一端位于环槽内,轴承外圈内开设有多个连通环槽和轴承外圈锥面的外导油管,外导油管在环槽上开口的直径大于凸起侧壁和环槽之间环形缝隙的宽度,以便于从内导油管流出至环槽内的润滑油向外导油管中流入并流至圆柱滚子和轴承外圈锥面之间,提升了对圆柱滚子的润滑效果并节约润滑油,能够满足双列圆柱滚子轴承在实际使用中高效润滑的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱滚子轴承领域,尤其涉及一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承。
背景技术
圆柱滚子轴承是以圆柱滚子作为滚动体的向心滚动轴承,具有两排并列圆柱滚子的即为双列圆柱滚子轴承。现有的双列圆柱滚子轴承中,为了保证圆柱滚子和轴承内外圈之间的转动效果,通常需要在圆柱滚子和轴承内外圈之间送入润滑油,现有的能够向轴承中添加润滑油的方式有多种,可以从外部添加润滑油,也可以预先将润滑油贮存在轴承内部的储油腔中,并使润滑油在轴承工作过程中从储油腔中流动至轴承内外圈之间,但现有的双列圆柱滚子轴承中,缺少使润滑油在轴承中充分流动从而对圆柱滚子进行高效润滑的结构,导致在润滑油已经添加足量时,对轴承的润滑效果不够理想,现有技术中通常选择进一步增加润滑油的量,但效果并不够显著,并且会造成润滑油的浪费,无法满足双列圆柱滚子轴承在实际使用中高效润滑的需求。
实用新型内容
为解决现有的双列圆柱滚子轴承中润滑油流动不够充分的问题,本实用新型提供了一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和保持架,所述滚动体为多个圆柱滚子,多个圆柱滚子分为两圈排列并分别安装在各自的保持架上,两圈圆柱滚子并排放置于轴承外圈和轴承内圈之间,轴承外圈的内壁和轴承内圈的外壁上分别对应设置有两圈供圆柱滚子运动的锥面,使两圈圆柱滚子相互靠近的一端均偏向轴承外圈,且所有圆柱滚子的轴线与圆柱滚子轴承的轴线夹角均相等;轴承内圈中设有用于贮存润滑油的储油腔,储油腔为环状内腔,轴承内圈的外壁上设有一圈凸起,所述凸起位于两圈圆柱滚子之间,凸起内开设有多个连通储油腔和凸起远离轴承内圈一端的内导油管,多个内导油管沿凸起的周向均匀间隔设置;轴承外圈的内壁上开设有一圈环槽,所述凸起远离轴承内圈的一端位于环槽内,轴承外圈内开设有多个连通环槽和轴承外圈锥面的外导油管,外导油管在环槽上开口的直径大于凸起侧壁和环槽之间环形缝隙的宽度,以便于从内导油管流出至环槽内的润滑油向外导油管中流入并流至圆柱滚子和轴承外圈锥面之间。
优选的,外导油管分为多组,同一组的两个外导油管分别向两个轴承外圈锥面上对称的位置输油,多组外导油管沿圆柱滚子轴承的周向均匀间隔设置。
优选的,所有外导油管的管壁均平滑过渡设置,所有外导油管的直径均相等。
优选的,同一组的两个外导油管关于圆柱滚子轴承沿轴向中部的截面对称设置,以便于润滑油均匀流入同一组的两个外导油管中。
优选的,所述环槽的侧壁和凸起远离轴承内圈一端的侧壁为形状匹配的锥弧面。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,在使用前预先将润滑油添加至储油腔中,在轴承开始转动后,润滑油就会在轴承转动的辅助作用下,从储油腔流入凸起中的内导油管,再从凸起远离轴承内圈的一端流入环槽中,由于外导油管在环槽上开口的直径大于凸起侧壁和环槽之间环形缝隙的宽度,所以环槽中只会有少部分润滑油沿着凸起的侧壁流向轴承内圈,环槽中大部分润滑油会由于润滑油从内导油管中不断流出,而凸起侧壁和环槽之间环形缝隙较窄,所以会持续流入外导油管中,最终从外导油管流动至圆柱滚子和轴承外圈锥面之间,从而对圆柱滚子进行充分的润滑,与现有技术相比能够直接将润滑油送至圆柱滚子表面,提升了对圆柱滚子的润滑效果并节约润滑油,能够满足双列圆柱滚子轴承在实际使用中高效润滑的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、保持架,4、圆柱滚子,5、储油腔,6、凸起,7、内导油管,8、环槽,9、外导油管。
具体实施方式
参见附图,具体实施方式如下:
一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体和保持架3,所述滚动体为多个圆柱滚子4,多个圆柱滚子4分为两圈排列并分别安装在各自的保持架3上,两圈圆柱滚子4并排放置于轴承外圈1和轴承内圈2之间,轴承外圈1的内壁和轴承内圈2的外壁上分别对应设置有两圈供圆柱滚子4运动的锥面,使两圈圆柱滚子4相互靠近的一端均偏向轴承外圈1,且所有圆柱滚子4的轴线与圆柱滚子轴承的轴线夹角均相等。
轴承内圈2中设有用于贮存润滑油的储油腔5,储油腔5为环状内腔,轴承内圈2的外壁上设有一圈凸起6,所述凸起6位于两圈圆柱滚子4之间,凸起6内开设有多个连通储油腔5和凸起6远离轴承内圈2一端的内导油管7,多个内导油管7沿凸起6的周向均匀间隔设置;轴承外圈1的内壁上开设有一圈环槽8,所述凸起6远离轴承内圈2的一端位于环槽8内,环槽8的侧壁和凸起6远离轴承内圈2一端的侧壁为形状匹配的锥弧面,轴承外圈1内开设有多个连通环槽8和轴承外圈1锥面的外导油管9,外导油管9分为多组,同一组的两个外导油管9分别向两个轴承外圈1锥面上对称的位置输油,多组外导油管9沿圆柱滚子轴承的周向均匀间隔设置,所有外导油管9的管壁均平滑过渡设置,所有外导油管9的直径均相等,同一组的两个外导油管9关于圆柱滚子轴承沿轴向中部的截面对称设置,以便于润滑油均匀流入同一组的两个外导油管9中,外导油管9在环槽8上开口的直径大于凸起6侧壁和环槽8之间环形缝隙的宽度,以便于从内导油管7流出至环槽8内的润滑油向外导油管9中流入并流至圆柱滚子4和轴承外圈1锥面之间,从而对圆柱滚子进行充分的润滑。
Claims (5)
1.一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚动体和保持架(3),所述滚动体为多个圆柱滚子(4),多个圆柱滚子(4)分为两圈排列并分别安装在各自的保持架(3)上,两圈圆柱滚子(4)并排放置于轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间,其特征在于:轴承外圈(1)的内壁和轴承内圈(2)的外壁上分别对应设置有两圈供圆柱滚子(4)运动的锥面,使两圈圆柱滚子(4)相互靠近的一端均偏向轴承外圈(1),且所有圆柱滚子(4)的轴线与圆柱滚子轴承的轴线夹角均相等;轴承内圈(2)中设有用于贮存润滑油的储油腔(5),储油腔(5)为环状内腔,轴承内圈(2)的外壁上设有一圈凸起(6),所述凸起(6)位于两圈圆柱滚子(4)之间,凸起(6)内开设有多个连通储油腔(5)和凸起(6)远离轴承内圈(2)一端的内导油管(7),多个内导油管(7)沿凸起(6)的周向均匀间隔设置;轴承外圈(1)的内壁上开设有一圈环槽(8),所述凸起(6)远离轴承内圈(2)的一端位于环槽(8)内,轴承外圈(1)内开设有多个连通环槽(8)和轴承外圈(1)锥面的外导油管(9),外导油管(9)在环槽(8)上开口的直径大于凸起(6)侧壁和环槽(8)之间环形缝隙的宽度,以便于从内导油管(7)流出至环槽(8)内的润滑油向外导油管(9)中流入并流至圆柱滚子(4)和轴承外圈(1)锥面之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:外导油管(9)分为多组,同一组的两个外导油管(9)分别向两个轴承外圈(1)锥面上对称的位置输油,多组外导油管(9)沿圆柱滚子轴承的周向均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所有外导油管(9)的管壁均平滑过渡设置,所有外导油管(9)的直径均相等。
4.根据权利要求3所述的一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:同一组的两个外导油管(9)关于圆柱滚子轴承沿轴向中部的截面对称设置,以便于润滑油均匀流入同一组的两个外导油管(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述环槽(8)的侧壁和凸起(6)远离轴承内圈(2)一端的侧壁为形状匹配的锥弧面。
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CN201920486969.2U CN209705088U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种便于润滑油流动的双列圆柱滚子轴承 |
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Cited By (3)
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CN113124045A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-16 | 江苏华源防爆电机有限公司 | 轮毂电机的低摩擦结构轴承 |
CN113203948A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-08-03 | 江苏华源防爆电机有限公司 | 轮毂电机用性能检测装置 |
CN113669372A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 北京微纳星空科技有限公司 | 一种轴承及轴承供油装置 |
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