CN220839026U - 一种法兰加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工工装，涉及机械零件加工领域，包括转筒，所述转筒外侧开设有多组第一限位槽，且每组第一限位槽内部都活动啮合有外咬合块，每组所述外咬合块外侧安装有第一限位块，所述转筒外侧开设有孔洞，所述孔洞内部设置有多组内咬合块，且每组外咬合块外侧安装有第二限位块。本实用新型通过法兰由外咬合块进行夹持，推动电机推动第三限位板，使第三限位板与限位环啮合，在转筒旋转时带动第三限位板和第一限位板进行旋转，通过第一限位板的转动带动内咬合块的转动，且由于第二限位槽和限位杆和第二限位板的限位约束，使内咬合块完成旋转张开的运动，完成内咬合块的咬合法兰和后续的旋转。

Description

一种法兰加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，具体为一种法兰加工工装。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

目前市面上的法兰加工方式为将未加工的法兰基板夹持在车床的主轴上，首选根据需要尺寸先对法兰基板外表面进行车削，由于法兰外表面需要进行夹持，所以这个车削步骤需要取下法兰盘重新安装进行多次，完成表面车削后，再由钻孔机进行钻孔，至此法兰加工结束。

当前市面上法兰的加工方式在对外表面进行车削是需要多次拆卸法兰，降低了工作效率，且由于多次拆卸法兰也有可能造成误差，影响成品精度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种法兰加工工装，以解决法兰加工时拆卸次数过多降低工作效率和影响成品精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工工装，包括转筒，所述转筒外侧开设有多组第一限位槽，且每组第一限位槽内部都活动啮合有外咬合块，每组所述外咬合块外侧安装有第一限位块，所述转筒外侧开设有孔洞，所述孔洞内部设置有多组内咬合块，且每组外咬合块外侧安装有第二限位块。

通过采用上述技术方案，法兰首先由外咬合块进行夹持，在法兰中心钻孔结束后由内咬合块进行夹持，防止外咬合块影响后续加工。

本实用新型进一步设置为，每组所述内咬合块内侧安装有限位轴，且每组限位轴活动连接有限位孔，所述限位孔开设在限位杆两侧，所述限位轴活动接触在第二限位槽内部，且第二限位槽开设在第一限位板，所述限位杆另一侧的限位孔内同样活动连接有限位轴，且限位杆另一端限位轴安装在第二限位板外侧。

通过采用上述技术方案，通过第一限位板的转动带动内咬合块的转动，且由于第二限位槽和限位杆和第二限位板的限位约束，使内咬合块完成旋转张开的运动。

本实用新型进一步设置为，所述第一限位板边缘位置安装有多组固定柱，且固定柱另一端安装在第三限位板，所述转筒内壁安装有限位环，且在第二阶段第三限位板活动啮合限位环。

通过采用上述技术方案，通过推动第三限位板，使第三限位板与限位环啮合，在转筒旋转时带动第三限位板和第一限位板进行旋转，完成内咬合块的旋转张开运动和后续的旋转。

本实用新型进一步设置为，所述转筒一侧边缘活动啮合有旋转轴，且旋转轴安装在旋转电机内部，所述第三限位板一侧活动安装有推进轴，且推进轴安装在推进电机内部，所述推进电机设置在旋转电机上方。

通过采用上述技术方案，通过旋转电机的旋转轴控制转筒的旋转，通过推进电机的推进轴控制第三限位板的运动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过旋转电机的旋转轴控制转筒的旋转，通过推进电机的推进轴控制第三限位板的运动，法兰由外咬合块进行夹持，在法兰中心钻孔结束后，推动电机推动第三限位板，使第三限位板与限位环啮合，在转筒旋转时带动第三限位板和第一限位板进行旋转，通过第一限位板的转动带动内咬合块的转动，且由于第二限位槽和限位杆和第二限位板的限位约束，使内咬合块完成旋转张开的运动，完成内咬合块的咬合法兰和后续的旋转，松开外咬合块，防止外咬合块影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第二视角第一剖视图；

图4为本实用新型的第二视角第二剖视图；

图5为本实用新型的第三视角剖视图。

图中：1、转筒；2、第一限位槽；3、第一限位块；4、外咬合块；5、第一限位板；6、内咬合块；7、第二限位槽；8、限位孔；9、限位轴；10、限位杆；11、第二限位板；12、固定柱；13、限位环；14、第三限位板；15、旋转轴；16、旋转电机；17、推进电机；18、孔洞；19、第二限位块；20、推进轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种法兰加工工装，如图1-5所示，包括转筒1，转筒1外侧开设有多组第一限位槽2，且每组第一限位槽2内部都活动啮合有外咬合块4，每组外咬合块4外侧安装有第一限位块3，转筒1外侧开设有孔洞18，孔洞18内部设置有多组内咬合块6，且每组内咬合块6外侧安装有第二限位块19，法兰首先由内外咬合块4进行夹持，在法兰中心钻孔结束后由内咬合块6进行夹持，防止外咬合块4影响后续加工。

转筒1一侧边缘活动啮合有旋转轴15，且旋转轴15安装在旋转电机16内部，第三限位板14一侧活动安装有推进轴20，且推进轴20安装在推进电机17内部，推进电机17设置在旋转电机16上方，通过旋转电机16的旋转轴15控制转筒1的旋转，通过推进电机17的推进轴20控制第三限位板14的运动。

第一限位板5边缘位置安装有多组固定柱12，且固定柱12另一端安装在第三限位板14，转筒1内壁安装有限位环13，且在第二阶段第三限位板14活动啮合限位环13，通过推动第三限位板14，使第三限位板14与限位环13啮合，在转筒1旋转时带动第三限位板14和第一限位板5进行旋转，完成内咬合块6的旋转张开运动和后续的旋转。

每组外内咬合块6内侧安装有限位轴9，且每组限位轴9活动连接有限位孔8，限位孔8开设在限位杆10两侧，限位轴9活动接触在第二限位槽7内部，且第二限位槽7开设在第一限位板5，限位杆10另一侧的限位孔8内同样活动连接有限位轴9，且限位杆10另一端限位轴9安装在第二限位板11外侧，通过第一限位板5的转动带动内咬合块6的转动，且由于第二限位槽7和限位杆10和第二限位板11的限位约束，使内咬合块6完成旋转张开的运动。

工作原理：法兰基板由外咬合块4进行夹持，在法兰中心钻孔结束后，推动电机推动第三限位板14，使第三限位板14与限位环13啮合，通过旋转电机16的旋转轴15控制转筒1的旋转，通过推进电机17的推进轴20控制第三限位板14的运动，在转筒1旋转时带动第三限位板14和第一限位板5进行旋转，通过第一限位板5的转动带动内咬合块6的转动，且由于第二限位槽7和限位杆10和第二限位板11的限位约束，使内咬合块6完成旋转张开的运动，完成内咬合块6的咬合法兰和后续的旋转，松开外咬合块4，防止外咬合块4影响后续加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (5)

1.一种法兰加工工装，包括转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)外侧开设有多组第一限位槽(2)，且每组第一限位槽(2)内部都活动啮合有外咬合块(4)，每组所述外咬合块(4)外侧安装有第一限位块(3)，所述转筒(1)外侧开设有孔洞(18)，所述孔洞(18)内部设置有多组内咬合块(6)，且每组内咬合块(6)外侧安装有第二限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装，其特征在于：每组所述内咬合块(6)内侧安装有限位轴(9)，且每组限位轴(9)活动连接有限位孔(8)，所述限位孔(8)开设在限位杆(10)两侧，所述限位轴(9)活动接触在第二限位槽(7)内部，且第二限位槽(7)开设在第一限位板(5)，所述限位杆(10)另一侧的限位孔(8)内同样活动连接有限位轴(9)，且限位杆(10)另一端限位轴(9)安装在第二限位板(11)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工工装，其特征在于：所述第一限位板(5)边缘位置安装有多组固定柱(12)，且固定柱(12)另一端安装在第三限位板(14)，所述转筒(1)内壁安装有限位环(13)，且在第二阶段第三限位板(14)活动啮合限位环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工工装，其特征在于：所述转筒(1)一侧边缘活动啮合有旋转轴(15)，且旋转轴(15)安装在旋转电机(16)内部。

5.根据权利要求3所述的一种法兰加工工装，其特征在于：所述第三限位板(14)一侧活动安装有推进轴(20)，且推进轴(20)安装在推进电机(17)内部，所述推进电机(17)设置在旋转电机(16)上方。