CN220074468U - 一种金刚石滚轮加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石滚轮加工用定位装置，包括电机壳、驱动电机、调节组件以及定位组件，所述驱动电机通过螺栓安装在电机壳内，所述调节组件安装在驱动电机一侧。本实用新型通过设有定位组件，利用电动伸缩杆可对一号固定框的高度进行调节，从而可对定位轮高度进行调节，利用二号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆的转动带动两组第二丝杆螺母相互靠近或远离，第二丝杆螺母的移动带动限位杆移动，限位杆的移动带动定位轮移动，从而可对金刚石滚轮进行定位限位，利用一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母移动，第一丝杆螺母的移动带动二号固定框移动，可跟随金刚石滚轮的位置调节对定位轮进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石滚轮加工相关技术领域，具体为一种金刚石滚轮加工用定位装置。
背景技术
金刚石滚轮是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，金刚石滚轮在进行加工时，需要对其进行定位，防止其出现移位等情况。因此需要一种金刚石滚轮加工用定位装置。
现有技术有以下不足：现有的金刚石滚轮定位装置在对金刚石滚轮定位时，大多数都是采用内撑结构对金刚石滚轮进行夹固固定，但在对金刚石滚轮进行固定时，不便于对金刚石滚轮的位置进行调节，且对金刚石滚轮的定位效果较差，因此对金刚石滚轮加工易造成影响；
现有技术中公开号为CN213439306U的“一种金刚石滚轮加工用装夹定位装置”中利用支撑轴等对金刚石滚轮进行定位固定，但无法对金刚石滚轮的位置进行调节，不利于金刚石滚轮的加工，且定位效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石滚轮加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮加工用定位装置，包括电机壳、驱动电机、调节组件以及定位组件，所述驱动电机通过螺栓安装在电机壳内，所述调节组件安装在驱动电机一侧，所述定位组件安装在电机壳上方；
所述定位组件包括电动伸缩杆、一号固定框、一号电机、一号丝杆、第一丝杆螺母、二号固定框以及限位部，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在电机壳顶端，所述一号固定框安装在电动伸缩杆输出端，所述一号电机安装在一号固定框侧壁，所述一号丝杆安装在一号电机输出端，所述第一丝杆螺母套设安装在一号丝杆外部，所述二号固定框安装在第一丝杆螺母底端，所述限位部安装在二号固定框一侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述一号丝杆与一号固定框转动连接，所述第一丝杆螺母与一号固定框内壁滑动连接，所述二号固定框位于一号固定框下方。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位部包括二号电机、二号丝杆、两组第二丝杆螺母、限位杆以及定位轮，所述二号电机安装在二号固定框侧壁，所述二号丝杆安装在二号电机输出端，两组所述第二丝杆螺母对称套设安装在二号丝杆外部，所述限位杆安装在第二丝杆螺母底端，所述定位轮套设转动安装在限位杆外部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述二号丝杆与二号固定框转动连接，所述二号丝杆外部开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述第二丝杆螺母与二号固定框内壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动电机输出端安装有传动筒，所述传动筒内部设有空腔，所述传动筒表面均匀分布开设有多组滑动口。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括三号电机、三号丝杆、第三丝杆螺母、多组电推杆以及夹固件，所述三号电机安装在传动筒侧壁，所述三号丝杆安装在三号电机输出端，所述第三丝杆螺母套设安装在三号丝杆外部，多组所述电推杆均匀分布安装在第三丝杆螺母侧壁，所述夹固件安装在电推杆输出端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述三号丝杆与传动筒转动连接，所述电推杆与滑动口对应设置，所述夹固件表面设有防滑纹。
本实用新型提供了一种金刚石滚轮加工用定位装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有定位组件，利用电动伸缩杆可对一号固定框的高度进行调节，从而可对定位轮高度进行调节，利用二号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆的转动带动两组第二丝杆螺母相互靠近或远离，第二丝杆螺母的移动带动限位杆移动，限位杆的移动带动定位轮移动，从而可对金刚石滚轮进行定位限位，利用一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母移动，第一丝杆螺母的移动带动二号固定框移动，可跟随金刚石滚轮的位置调节对定位轮进行调节。
(2)本实用新型通过设有调节组件，将金刚石滚轮套设在传动筒外部，利用电推杆带动夹固件移动，可对金刚石滚轮定心夹固，利用驱动电机带动传动筒转动，传动筒的转动带动金刚石滚轮转动，利用三号电机带动三号丝杆转动，三号丝杆的转动带动第三丝杆螺母移动，第三丝杆螺母的移动带动金刚石滚轮移动，从而可对金刚石滚轮的位置进行调节，利于后续金刚石滚轮的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位组件结构示意图；
图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、电机壳；2、驱动电机；3、调节组件；4、定位组件；5、电动伸缩杆；6、一号固定框；7、一号电机；8、一号丝杆；9、第一丝杆螺母；10、二号固定框；11、限位部；12、二号电机；13、二号丝杆；14、第二丝杆螺母；15、限位杆；16、定位轮；17、传动筒；18、滑动口；19、三号电机；20、三号丝杆；21、第三丝杆螺母；22、电推杆；23、夹固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种金刚石滚轮加工用定位装置，包括电机壳1、驱动电机2、调节组件3以及定位组件4，所述驱动电机2通过螺栓安装在电机壳1内，所述调节组件3安装在驱动电机2一侧，所述定位组件4安装在电机壳1上方，所述定位组件4包括电动伸缩杆5、一号固定框6、一号电机7、一号丝杆8、第一丝杆螺母9、二号固定框10以及限位部11，所述电动伸缩杆5通过螺栓安装在电机壳1顶端，所述一号固定框6安装在电动伸缩杆5输出端，所述一号电机7安装在一号固定框6侧壁，所述一号丝杆8安装在一号电机7输出端，所述第一丝杆螺母9套设安装在一号丝杆8外部，所述二号固定框10安装在第一丝杆螺母9底端，所述限位部11安装在二号固定框10一侧，所述一号丝杆8与一号固定框6转动连接，所述第一丝杆螺母9与一号固定框6内壁滑动连接，所述二号固定框10位于一号固定框6下方，所述限位部11包括二号电机12、二号丝杆13、两组第二丝杆螺母14、限位杆15以及定位轮16，所述二号电机12安装在二号固定框10侧壁，所述二号丝杆13安装在二号电机12输出端，两组所述第二丝杆螺母14对称套设安装在二号丝杆13外部，所述限位杆15安装在第二丝杆螺母14底端，所述定位轮16套设转动安装在限位杆15外部，所述二号丝杆13与二号固定框10转动连接，所述二号丝杆13外部开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述第二丝杆螺母14与二号固定框10内壁滑动连接，利用电动伸缩杆5可对一号固定框6的高度进行调节，利用二号电机12带动二号丝杆13转动，二号丝杆13的转动带动两组第二丝杆螺母14相互靠近或远离，第二丝杆螺母14的移动带动定位轮16移动，从而可对金刚石滚轮进行定位限位，利用一号电机7带动一号丝杆8转动，一号丝杆8的转动带动第一丝杆螺母9移动，第一丝杆螺母9的移动带动二号固定框10移动，可跟随金刚石滚轮的位置调节对定位轮16进行调节。
如图1和图3所示，所述调节组件3包括三号电机19、三号丝杆20、第三丝杆螺母21、多组电推杆22以及夹固件23，所述三号电机19安装在传动筒17侧壁，所述三号丝杆20安装在三号电机19输出端，所述第三丝杆螺母21套设安装在三号丝杆20外部，多组所述电推杆22均匀分布安装在第三丝杆螺母21侧壁，所述夹固件23安装在电推杆22输出端，所述三号丝杆20与传动筒17转动连接，所述电推杆22与滑动口18对应设置，所述夹固件23表面设有防滑纹，将金刚石滚轮套设在传动筒17外部，利用电推杆22带动夹固件23移动，可对金刚石滚轮定心夹固，利用驱动电机2可带动金刚石滚轮转动，利用三号电机19带动三号丝杆20转动，三号丝杆20的转动带动第三丝杆螺母21移动，第三丝杆螺母21的移动带动金刚石滚轮移动，从而可对金刚石滚轮的位置进行调节。
本实用新型提供一种金刚石滚轮加工用定位装置，具体工作原理如下：
在使用本金刚石滚轮加工用定位装置时，通过设有调节组件3，将金刚石滚轮套设在传动筒17外部，利用电推杆22带动夹固件23移动，可对金刚石滚轮定心夹固，利用驱动电机2带动传动筒17转动，传动筒17的转动带动金刚石滚轮转动，利用三号电机19带动三号丝杆20转动，三号丝杆20的转动带动第三丝杆螺母21移动，第三丝杆螺母21的移动带动金刚石滚轮移动，从而可对金刚石滚轮的位置进行调节，利于后续金刚石滚轮的加工，通过设有定位组件4，利用电动伸缩杆5可对一号固定框6的高度进行调节，从而可对定位轮16高度进行调节，利用二号电机12带动二号丝杆13转动，二号丝杆13的转动带动两组第二丝杆螺母14相互靠近或远离，第二丝杆螺母14的移动带动限位杆15移动，限位杆15的移动带动定位轮16移动，从而可对金刚石滚轮进行定位限位，利用一号电机7带动一号丝杆8转动，一号丝杆8的转动带动第一丝杆螺母9移动，第一丝杆螺母9的移动带动二号固定框10移动，可跟随金刚石滚轮的位置调节对定位轮16进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于，包括电机壳(1)、驱动电机(2)、调节组件(3)以及定位组件(4)，所述驱动电机(2)通过螺栓安装在电机壳(1)内，所述调节组件(3)安装在驱动电机(2)一侧，所述定位组件(4)安装在电机壳(1)上方；
所述定位组件(4)包括电动伸缩杆(5)、一号固定框(6)、一号电机(7)、一号丝杆(8)、第一丝杆螺母(9)、二号固定框(10)以及限位部(11)，所述电动伸缩杆(5)通过螺栓安装在电机壳(1)顶端，所述一号固定框(6)安装在电动伸缩杆(5)输出端，所述一号电机(7)安装在一号固定框(6)侧壁，所述一号丝杆(8)安装在一号电机(7)输出端，所述第一丝杆螺母(9)套设安装在一号丝杆(8)外部，所述二号固定框(10)安装在第一丝杆螺母(9)底端，所述限位部(11)安装在二号固定框(10)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述一号丝杆(8)与一号固定框(6)转动连接，所述第一丝杆螺母(9)与一号固定框(6)内壁滑动连接，所述二号固定框(10)位于一号固定框(6)下方。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述限位部(11)包括二号电机(12)、二号丝杆(13)、两组第二丝杆螺母(14)、限位杆(15)以及定位轮(16)，所述二号电机(12)安装在二号固定框(10)侧壁，所述二号丝杆(13)安装在二号电机(12)输出端，两组所述第二丝杆螺母(14)对称套设安装在二号丝杆(13)外部，所述限位杆(15)安装在第二丝杆螺母(14)底端，所述定位轮(16)套设转动安装在限位杆(15)外部。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述二号丝杆(13)与二号固定框(10)转动连接，所述二号丝杆(13)外部开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述第二丝杆螺母(14)与二号固定框(10)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述驱动电机(2)输出端安装有传动筒(17)，所述传动筒(17)内部设有空腔，所述传动筒(17)表面均匀分布开设有多组滑动口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括三号电机(19)、三号丝杆(20)、第三丝杆螺母(21)、多组电推杆(22)以及夹固件(23)，所述三号电机(19)安装在传动筒(17)侧壁，所述三号丝杆(20)安装在三号电机(19)输出端，所述第三丝杆螺母(21)套设安装在三号丝杆(20)外部，多组所述电推杆(22)均匀分布安装在第三丝杆螺母(21)侧壁，所述夹固件(23)安装在电推杆(22)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石滚轮加工用定位装置，其特征在于：所述三号丝杆(20)与传动筒(17)转动连接，所述电推杆(22)与滑动口(18)对应设置，所述夹固件(23)表面设有防滑纹。
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